住宅小区室外总体施工方案

1、住宅小区室外总体施工方案7、接地保护、等电位连接、漏电保护1） 本工程配电系统采用三相五线制，接线时应注意三相平衡。2） 所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。3)电源引入建筑物进线处设置接地装置,接地电阻不应大于1 欧姆，如实际接地电阻不满足要求，必须增加接地极.4） 保证灯具配管、接线盒、灯具支架的可靠接地。5） 带有漏电装置的回路，要求漏电装置动作时间小于0。 1 秒，动作电流小于30mA.8、联动调试1) 照明器具试运行a。电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24 小时。b。全部照明灯具通电运行开始后，要及

2、时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8 小时还需测量记录一次，直到24 小时运行完为止.上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。2) 配电箱的试运行a. 配电箱试运行前， 检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相色、 铭牌号是否齐全。b. 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。c.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。d.在负载运行的情况下 ,切断弱电系统中的线路， 测弱电端子， 感应电是否符合厂家要求。e。送电空载运行 24 小时，无异常现象，经甲方检查确认后，向甲方报一份存档。第五节电信、有线电视管

3、道施工方案电信及有线电视管道施工参照雨、 污水管道施工工艺， 有线电视进户钢管施工参照室外绿化照明管道施工工艺， 所有配管工程必须以设计图纸为依据， 严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量， 埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于 30mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，双壁波纹管可以在预埋后，用堵头封口。预埋管隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础 部位开始到管顶以上0。 7m 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。管顶0.

4、7m 以上部位的回填，可用机械从预埋管两侧同时回填,夯实或碾压。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应对称进行，每层回填高度不大于0。2m，以确保管束及检查并不产生位移。第四章室外道路施工方案第一节工程概况小区车行道：路基素土压实； 350 厚二灰碎石； 250 厚 C20 混凝土； 50 厚粗粒沥青混凝土； 40 厚中粒沥青混凝土。 4 厚乳化沥青面层。停车场做法：路基素土压实； 250 厚级配碎石； 200 厚 C20 混凝土； 30 厚 1： 3 水泥砂浆； 100×200×55 厚深灰色水泥砖 (240 砖砌车位基础，外涂白色乳胶漆） 。广场

5、 :路基素土压实 ;250 厚级配碎石 ;200 厚 C20 混凝土 ;30 厚 1:3 水泥砂浆 ,20 厚广场铺装层。道路宽度、标高及定位参考业主签发的相关图纸。临时围墙 : 素土夯实 ,100 厚碎石垫层， 100 厚 C10 混凝土 ,240 砖砌墙体 ,1：3 水泥砂浆 ,外墙涂料。 .临时围墙高 2.15 米， 4 米分仓，压顶采用银灰色外墙涂料。小区车行道设计路线现为施工临时道路,路上浇筑有 C20 的素混凝土 ,现场地面标高为1.5 2.0 米，小区道路及绿化景观等设计标高为2.65 米.小区道路施工前，先对施工道路进行挖翻，清除表面的硬化层后，对基层进行压实， 回填场外黄粘土

6、，分层压实至基层标高后按照小区车行道设计图纸施工。停车场及广场等对基层进行压实，根据地质报告及建设单位要求 ,局部底层存在软弱土处挖空软弱土层,回填场外黄粘土 ,分层压实至基层标高后按照小区挺车场及广场设计图纸施工。第二节行车道处道路施工 一、 施工顺序（流程） ：二、材料运输由于场区均为回填土或经过开挖,灰土路基已平整完毕 ,原临时道路被破坏，大型材料运输车无法将材料完全运输到位，必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。三、地基做法本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后进行。地基土宜选用场外黄色粘土回填， 掺 10生石灰爬犁拌均机械压实,200 厚一层做两层，压路机压实。四、道路做法

7、基层做法： 350 厚二灰碎石分两层完成，压路机压实;结构层做法： 250 厚 C20 混凝土； 面层做法： 50 厚粗粒沥青混凝土 ,40 厚中粒沥青混凝土，4 厚乳化沥青面层 .面层位置起讫点可参照业主签发的施工图。车行道应设置一定的排水坡度.车行道向两边排水，排水坡度1%2。五、细部节点处理混凝土浇捣时每6 米设 20×100 温度变形缝，沥青处理的挤塑板嵌缝。路面每10 米设沉降变形缝一道 .路面宽度大于 8 米时路面中心线部位设温度变形缝一道。道路中凡是出现管道井的部位，均应对该部位进行加强,做法为另定。第三节停车场、广场施工一、施工顺序 (流程）：二、材料运输由于场区均为

8、回填土或经过开挖，土路基已平整完毕，原临时道路被破坏， 大型材料运输车无法将材料完全运输到位,必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。三、地基做法本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后与车行道一起整平。地基土宜选用场外黄色粘土回填，回填至道路底标高后用挖土机整平，压路机压实。四、广场、停车场做法基层做法： 250 厚级配碎石，压路机压实；结构层做法：200 厚 C20 混凝土 ;面层做法：30 厚 1:3 水泥砂浆 ;100 ×200 ×55 厚深灰色水泥砖 (240 砖砌车位基础，外涂白色乳胶漆）。广场、停车场应设置一定的排水坡度向雨水口，坡度5 。雨水口井盖采用

9、铸铁制作，排水坡度 1。五、细部节点处理路面横向每 10 米设沉降变形缝一道 ,做法见附图。人行道上凡是出现管道井的部位，均应对该部位进行加强， 做法为另定 .为防止人行道雨天积水， 人行道采用 1坡度坡向车行道,雨水流入车行道边的雨水口。第四节道路施工工艺 一、土方回填路基回填采用插杆挂线水平分层，纵向分段， 以机械作业为主， 人工为辅的作业方法进行施工。每层松铺厚度控制在2530 以内，为了能以尽可能小的压实功能获得压实效果, 再注重压实机具的吨位大小及碾压先后顺序的配套使用，碾压速度的快慢及作业顺序，同时并根据土基的压实原理和各种影响因素的具体分析,研究实施方案，制定具体措施，但必须遵照

10、原则实施。压实机具先轻后重，以便能适应逐渐增长的土基强度。1、碾压速度先慢后快，以免松土被机械推移。2、压实路线先两侧、 后中间 :先由横坡从下向上，相邻两次轮压的应重叠三分之二左右,使各点均得到压实 ,避免土基产生均匀沉陷。3、随时监控土的含水量，采取洒水或晾晒措施以保证压实质量。4、每层填土的平整度控制在2 以内 (三米直尺检查） 。5、对建筑物及构筑物的墙背填土，当压路机碾压难以实现压实度的均匀性，为防止不均匀沉陷，采取夯机分层夯实。二、碎石基层1、施工准备：检查验收素土基层的压实平整度、高程、宽度。2、测量工作：采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m。在桩与桩之间测量好高程，用工

11、程线连接。3、碎石的准备 :材料到场后先测量碎石的块径、污染程度，如果达不到要求的将采用人工清洗的办法 ,使其达到设计要求后才能进行摊铺碾压施工。4、碎石的摊铺碾压 : 采用层铺法，自卸汽车将碎石运到施工路段,严格掌握卸料距离 ,避免过多或过少， 根据设计厚度用装载机均匀的摊铺在路段上，按桩号拉线量平碾压前的高度， 然后开始进行碾压施工。由两侧路肩开始向路中心碾压，采用先静压后振动； 先慢后快的方式碾压 ,压路机先静压1 遍，速度为 1.5 1。7km/h ，然后振动碾压 2 遍，速度为 2 2.5km/h, 路面的两侧多压 12 遍,相邻两次碾压均重叠1/2 轮宽，压实后的面层平整 ,无明显

12、轮迹或隆起,严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。压路机后轮均超过两段的接缝处。三、砼结构层1、测量工作 :采用铁桩定线设中桩,两侧设边桩，桩距为20m。在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。2、安装模板：边模板采用钢模，高度与混凝土结构层厚度相等，模板顶面高度用水准仪校准 ,内侧刷机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做标记。3、混凝土准备 :本项工程采用商品混凝土以保证质量，采用罐车运至施工现场，施工前必须核对混凝土所用的原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。4、混凝土的铺摊：混凝土混合料到达铺摊点后直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人 工找补均匀，如混合料有离析现象,则用铁

13、铲翻拌均匀。铺摊时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，混合料铺摊一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续摊铺。5、混凝土的振捣：摊铺好的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣 .插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5 倍，同一位置不小于 20S，混凝土分两次铺摊，振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣,振捣时应重叠 1020cm，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准.6、然后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提奖并均匀。最后挂线检查平整度,如发现不合之处 ,应进一

14、步处理刮平，直至平整度符合要求为止。7、表面修整：先用圆盘磨光机在3m 直尺下顺纵路方向进行粗抹，采用高处多磨，低处补浆（原浆）的方法边抹光边找平.然后用包裹铁皮的木搓或者滚杆对混凝土表面进行拉 锯式搓刮 ,一边横向搓，一边纵向刮移。每抹一遍，都用3m 直尺检查，并进行找平精补.8、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切割机进行切缝,操作时要使切割机的刀片、指针、导向轮成一直线与切割墨线重合（最大误差0。5mm).9、拆模：混凝土模板的拆除时间视气温而定，拆模时要十分注意保护接缝，边口和企口等部位。10、养护与填缝：养护工作在抹面2h 后混凝土表面已经有相当硬度开始，采用麻袋覆盖混凝土表面，每天洒

15、水2 3 次，养护时间视气温而定，一般23 周.所有接缝都要用填缝料封填。接缝晾干后，在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的接缝料灌入缝中，灌入的 填缝料要略高于混凝土表面.四、沥青砼面层的施工本工程沥青混凝土路面共有三层，分别 4CM 中粒式沥青混凝土， 5CM 粗粒式沥青混凝土。（一 )、材料要求：A ：沥青混凝土必须按照规定的配合比设计，确定矿料级配和沥青用量。B：沥青混凝土合料必须选用符合规范和规程要求的材料。C:沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌和机械拌制，混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连

16、续送料。(二）、技术要求有施工质量保证措施：(1）、沥青混合料采取工厂拌制和运送，要按设计要求搅拌，并取样进行试验，以满足设计要求。(2) 、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的土块、浮土等杂物清除,以达到干燥、 无浮尘、 无浮石、 无杂质的要求。 局部不平或成坑之处， 应采用沥青混合料整平， 不得灌浇沥青或山渣整平。（3) 、在测量放样时，应在路中心线及 1/4 路宽处，每隔 10M 按松铺厚度要求，测放一个临时桩，在竖曲线路段应适当加密，在较复杂的交叉口或超高段处 ,应增加路拱或横坡控制点样桩 .（ 4）、沥青混合料施工用沥青混凝土摊铺机进行施工作业，摊铺温度应控制在110-1

17、300c之间。采用机械摊铺形式， 混合料摊铺整平后， 应根据混合料的温度决定开始和终止碾压的时间。开始碾压温度： 100 1200c终止碾压温度： >800c（ 5)、碾压顺序及要求按操作规程执行，碾压设备采用振动式压路机。在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已因定到要求标高,侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否有保护隔离措施。碾压顺序为：接缝处预压全路初压全路终压。压路机应有自动洒水设备,防止混合料粘轮。压路机应均匀行驶，不得在碾压层上调头、转向、突然刹车。碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复机驶，不得停放摊铺机、 压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石

18、子、料块、泥土等其他杂物。(6）在洒布沥青前， 必须把表面的松散物质、 脏物或尘土清扫干净， 对粘在表面的土块， 应用水清洗干净， 此项工作必须达到监理工程师满意为止。按设计规定喷洒乳化沥青透层后, 宜立即喷洒均匀集料 .（ 7）透层施工工艺a 沥青的施工 ,尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期,但要避免因 7 天强度不够而造成不必要的返工.b 在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水,使基层保持湿润 ,以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。c 有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10 .d 沥青加热设备应有足够的容量，用一个

19、加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为 0-200的温度计 ,以便能随时测定沥青材料的温度。(8）在沥青洒布工作前 ,要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗,保持喷油嘴干净,管道畅通 .（ 9)乳化沥青在常温下洒布,一次洒布均匀，洒布后不流淌,漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。 局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污,必须清除和整修，必须在乳液破乳之前 (洒布后 2 小时内）完成 ,撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，

20、集料不重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。(10）碾压时间应在乳化沥青充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，禁止车辆通行.(11)、竣工后的沥青铺筑层应平整坚实，粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆积、烂边等现象。14T 压路机碾压后无明显轮迹。接缝衔接紧密平顺.烫缝整齐不枯焦。 沥青面层与各种井盖框、平石和其他构筑物衔接紧密平顺，平得有积水现象。五、侧石施工侧石施工采用C30 预制混凝土立缘石 :或者参照设计院提供的侧石规格尺寸进行预制,侧石留 2×2 倒角。预制侧石的质量和施工质量必须满足市政工程施工及验收技术规程.侧石施工

21、应根据施工图确定的侧平面位置和顶点标高排砌，人行道进口坡处的侧石一般比平石高出 2CM-3CM, 两端接头做成斜坡.道路直线采用 100CM 侧石， 相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为 1CM 。1、侧石的垫层采用C10 水泥混凝土，采用1： 3 的水泥砂浆卧底 .2、侧石安放稳固 ,做到线段直顺，曲线圆滑;顶面平整无牙，勾缝严密,整洁坚实。3、雨水口处侧石安放，应与雨水口施工配合,作到安放牢固，位置准确.六、广场、停车场面层施工1) 备料：按广场及停车场所需的砂及 M5 混合砂浆、广场砖等数量进行备料。砂堆在道路旁，堆料时 ,考虑便于后续工序拌和及运料等工作 .在道路边设有检查材料的级配情况，发现

22、有变化时，及时采取措施，调整配合比例 .2) 材料要求：广场砖要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺,线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm 以内。3) 修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm 时,铺广场砖时用 1： 2 稀水泥找平 ;大于 1cm 时，铺广场砖前将低处凿方，用水泥砂浆补平。4） 地砖铺贴应在砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的地砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。5） 广场砖在铺贴 12d 后，用 1： 1 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥

23、砂浆凝结后，再将面层清先干净。6)广场砖铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整7）为了严格控制砖缝，铺贴时宜挂线控制。铺贴时地面粘结层的水泥浆，拍实搓平， 地砖背面要清扫干净 ,先刷一层素水泥浆，随刷随铺,就位后用小木锤敲实。第五节配套土建工程一、概况1、建筑设计1#、2开关站占地面积均为198.7m2,建筑面积均为 198。7m2，主楼一层， 建筑高度 5。45m，室内外高差 0.3m.2、结构设计1)本工程基础形式为桩承台基础,管桩型号为 PHC-300（ 70）AB-C80-7 ，8；桩端持力层为 2 层砂质粉土层，主体结构形式为框架结构。2） 混凝土强度等级，混凝土垫层为

24、C10，过梁采用 C25 混凝土现浇，上部主体结构砼强度等级为 C30 。3） 填充墙体：填充墙采用 240 厚混凝土空心砌块。构造要求符合框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 （ 02SG614）及混凝土小型空心砌块建筑设计规程和混凝土小型空心砌块结构构造 （ 96（ 03） SG613）。 ±0.000 以下墙体采用 240 厚 MU10 混凝土空心砌块，M10 水泥砂浆砌筑 ,C20 素混凝土灌芯。防潮层以上围墙采用MU7 。5 混凝土空心砌块，M5 混合砂浆砌筑。防潮层采用 20 厚 1： 2 水泥砂浆（内掺35%水泥重量的防水剂） 。3、装饰概况：室内墙、柱、门窗洞等阳角做

25、20 厚 1：2 水泥砂浆护角线 2000 高,每侧宽度不少于 50mm.内窗台阳角除特殊注明外，两侧均做 50 宽 20 厚 1： 2 水泥砂浆护角线。内、外墙面粉刷不同材料间采用 300 宽的钢丝网片搭接，防止开裂。门窗工程 : 钢质丙级防火门，铝合金固定窗，铝合金百叶窗。内、外墙、顶棚及地面装饰工程详见后期设计图纸。4、屋面工程：钢筋混凝土屋面板，1。8 陶粒混凝土找坡，20 厚 1:2 水泥砂浆找平， 2 厚合成高分子防水涂膜，局部加强,3 厚 APP 改性防水卷材， 30 厚挤塑聚苯乙烯保温板，无纺聚酯纤维布， 25 厚 1： 2。5 水泥砂浆（钢丝网）保护层.二、施工方案 1、施工

26、流程： 轴线复测施工准备 基坑开挖 垫层施工 基础底板防水 测量放线标高测定测量放线 基础底板钢筋绑扎、制模 基础底板砼浇捣 养护、拆模 基坑回填 一层柱外墙脚手架搭设筋绑扎、模板安装 屋面梁板模板安装 屋面梁板钢筋安装 屋面梁板砼浇捣砼养护 门窗工程、砖墙工程 安装毛坯施工 屋面防水施工楼面弹线安装收头 内外墙粉刷、内墙装饰 竣工验收。总体施工2、施工工艺：施工工艺详见太湖鼎城一期工程施工组织设计各单体工程施工工艺.第六节临时围墙施工一、概况本工程一期工程已进入室外总体施工阶段，二期工程正在进行桩基施工，为保证一期工程的顺利竣工，根据文明施工有关规定及建设单位要求，本工地一期与二期场地间需设

27、240厚混凝土空心砌块围墙，高为 2。150m, 每隔 4m 设一砖柱 240×400，砌体采用 MU10 混凝土空心砌块，砌筑方式为全顺.基础采用刚性基础， 100 厚碎石和 100 厚 C10 砼垫层。围墙装饰为 1： 3 水泥砂浆打底，外涂白色外墙涂料，压顶采用银灰色外墙涂料。临时墙体工程：1、 防潮层以下围墙采用240 厚 MU10 混凝土空心砌块，M10 水泥砂浆砌筑 ,C20 素混凝土灌芯。2、 防潮层以上围墙采用MU10 混凝土空心砌块，M5 混合砂浆砌筑。3、 防潮层采用 20 厚 1：2 水泥砂浆（内掺 3 5水泥重量的防水剂） 。4、 伸缩缝做法每60 米长度设一

28、道。临时外墙粉刷：1、自地坪下 20 高外墙做 20 厚 1:3 水泥砂浆找平， 10 厚 1：3 水泥砂浆粉刷， 外做白色外墙涂料。2、围墙压顶做 20 厚 1：3 水泥砂浆找平， 10 厚 1：3 水泥砂浆向两边找坡8，外做银灰色外墙涂料。二、材料及主要机具：1、空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2、水泥：用 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告.3、砂 :宜用中砂，过 5mm 孔径筛子 ,配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过10%， M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5，并不含草根等杂物。4、掺合料：选用石灰膏、

29、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。三、施工工艺：临时围墙施工流程：定位放线 灰线 - 基础开挖 - 垫层 弹线 基础墙砌筑 防潮层施工 - 上部墙体砌筑 外墙粉刷 涂料施工 土方回填。1、土方开挖基础工程的基槽、 基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工， 开挖放坡系数拟采用 1:1。5,挖至基底设计标高 ,留 300mm

30、 土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，如遇到不良土层，需对软弱层进行挖空后回填中砂,以保证围墙的安全性。 基槽按标高挖好后， 经监理工程师共同验槽， 确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工,基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基槽采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基槽集水用水泵抽排至区域内水沟排放。在雨季进行土方施工时， 可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷,避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露 ,并应及时进行地下基础施工。2、垫层墙体砌筑

31、前， 应做好基础抄平， 垫层的施工。 100 厚碎石基层夯实后上做100 厚 C10 砼垫层。3、墙体应先砌筑至防潮层，待防潮层施工完毕再继续砌筑。4、施工中注意留搓。防潮层以下墙体采用M10 水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用M7.5混合砂浆砌筑。5、砌筑墙体时 ,应根据设计图纸要求进行分仓和留设洞口.6、混凝土压顶应待墙体砌筑完毕以后分段浇筑。7、外墙面装饰1） 为防止墙面渗水现象，所用材料必须符合有关规范要求.刮糙前先把基层处理干净,并提前一天浇水湿润，达到饱和状态.2） 对刮糙过厚的地方，应分皮找平，不得一次完成，刮糙表面必须做到平整一致，无凹塘，无开裂现象 .3)面层应做到平整，垂直、丝纹

32、清晰顺直,无明显接搓，无空鼓裂缝现象。4）墙体伸缩缝处用沥青麻丝嵌缝。5)待墙面充分干燥后，即进行外墙的底涂施工，待底涂收干后，涂刷二遍面涂。8、土方回填 施工准备条件：1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。2)土方宜利用场外黄粘土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。3）施工方法：回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、 晾干或参入干土等措施。第五章质量保证措施一、质量承诺“百年大计 ,质量第一 ”， “以质量求

33、生存，以质量求信誉 ", 这是我公司一贯遵循的准则。项目经理、总工程师对工程质量全面负责。本工程实行目标管理 ,其质量承诺体系是：单位工程合格率 100% ，确保合格级。二、质量保证体系建立由项目经理、项目工程师(或技术负责人）至项目经理部专职质量员，直达各施工班组负责人为主的标段三级质量管理网络。成立 TQC 领导小组 ,各级推行全面质量管理 ,从思想意识、 组织管理、 技术措施、 施工方法及经济等各方面全面保证体系框架图及三组质量管理网络图。三、质量保证措施为确保质量承诺中的目标顺利实现，在施工中我们将采取如下保证措施：1、加强质量意识，推行全面质量管理，建立以项目经理为主、技术

34、负责人为辅，各施工班组负责人及质量员、材料员参加的质量管理网络，坚持质量自检制度，即班组自查，工序交接检查，项目经理部检查，再交由甲方代表认可，切实做好事前控制、事中控制、事后控制、并尽可能做到事前控制，真正落实“质量第一、预防为主 ”。2、加强技术管理： 施工前组织技术人员审核设计文件和图纸，根据本工序的施工环境、条件和技术要求，及时编制实施性施工组织设计，各主要工序制定切实可行的施工方案。3、加强技术交底 :对参加施工的全体人员进行工作内容、施工方技术交底，组织职工学习市政工程施工及验收技术规程 ;每道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底， 书面交底坚持复核、确认制度。4、加强技术

35、培训：提高技术人员、管理人员及操作工人的技术水平。作业层、业务人员必须进行岗培训 ,确保具备操作资格后方可进入现场施工。5、加强材料检验：工地现场设现场实验室,配备足够的实验设备的人员，严格按规范规定做好各类原材料、 半成品、 预制件、 砼、砂浆等的复核和抽样检查，不合格者坚决不使用 .6、加强隐蔽工程检查： 严格执行三级自检制度,采取作业层自查 ,项目经理部专职人员复查，并通知甲方代表检查确认后,方可进行下道工序施工。7、加强机械设备、计量设备投入：精良的施工机械设备和计量设备是确保工程质量和进度的重要基础。 我们将坚持采用最精良的施工设备来组织施工作业，设备不到位， 不盲目开工作业。8、加

36、强内部资料管理：项目经理部配备专职资料员，按照吴江市的有关规定及时做好内业资历料，做好内外由步。每个单位工程按照ABCD 分类整理，操极配合甲方代表进行内业资料的确认和整理收集工作.9、加强季节性施工措施 :项目以理部将针对冬、雨、季夜间施工，采取相应的有针对性的施工技术措施，并在实施施工组织设计中予以细化明确。10、提高科技含量: “科学技术是第一生产力”，我公司项目经理部为了保证有关工程质量方面决策的科学性。11、推行标准工艺 :在采取走出去，请进来，学习先进的基础上，我公司将根据本工程的特点，成立QC 攻关小组，方便操作，提高质量。12、加强测量管理： 做好测量基桩的交接、复核的保护工作

37、，建立严格完善的测量工作制度，明确测量人员的职责,严格执行： “有测必复 ,同步记录 ”的原则，把好放样复核关。13、加强产品保护：项目经理部对本标段已完成的工程产品加强保护,如有必要 ,可成立专职产品质量保护小组，以避免不必要的返工和修复后影响产品的外观质量。14、开展合理化建议： 我公司项目经理部将依靠广大建设者的聪明才智，广泛开展合理化建议活动， 并将其贯穿于立功竞赛活动的全过程，激发广大职工和建设者的创造精神，推动质量水平不断提高。15、制定奖、惩激励机制：项目经理部为加强管理力度,专门制度质量奖惩办法，阶段性地对各施工班组及各施工作业层业，进行评比打分，以奖励先进，惩罚后进，建立竞争机制,使工程质量形成良性下