样机、小批量生产流程(生产系列文档二)

1、样机、小批量生产流程生产系列文档（二）样机、小批量生产流程一， 样机生产流程注：（研发部需向生产部提交计划，便于协助采购、焊接、生产）（1） 确定PCB尺寸：结构工程师给研发提供印制电路板结构图.dwg（2） 研发部硬件工程师绘制PCB （3） 原材料采购需要研发部提供：PCB投板文件；PCB工艺要求说明书； 原材料采购清单或焊接文档； 配件采购清单 （4） 第一台样机生产：研发项目负责人主导，硬件人员自己焊接、调试，并安装一台样机，生产技术负责人（目前为）安排协助样机安装完成后，研发部测试合格，根据需要，提交相关文档到生产技术负责人（目前为），要求再生产一台样机（研发提供焊接清单、做线文档、

2、PCB和原理图、硬件、软件程序）（5） 第二台样机生产：生产部，技术负责人（目前为）主导第二台样机生产（验证检查各文档的正确、有效性），研发部相关人员协助样机安装完成，生产技术负责人（目前为）提交调试、生产反馈意见并协助样机测试样机测试完成，研发提供研发样机2台、研发部测试报告和样机检测标准到技术部样机生产2套，原则上使用配件、元器件在3套之内（6） 技术部验收：技术部根据样机检测标准、样机测试报告，结合项目需求测试样机是否符合要求，不符合，退回研发部；符合要求，请提供研发样机2台、研发部测试报告、技术部测试报告和样机检测标准到品质部（7） 品质检测：品质部根据样机检测标准、样机测试报告（研发

3、部和技术部），结合企标和前一代产品测试样机的各项指标，不符合，退回技术部；符合要求，请提供测试报告给技术部（8） 项目评审：样机经测试，各项指标均符合要求时，进行项目评审，评审通过后进入小批量（进入小批量之前，请确定各遗留问题的解决时间）二， 小批量生产流程注：（小批量所采购的元器件、配件的型号、性能要与样机一致）（1） 研发需要向生产提交的文档（焊接文档；配件清单；做线文档；调试文档；软、硬件程序；仪器检测文档）-进入小批量时，生产部在小批量投板前协助整理标准的焊接文档（2） 小批量生产由生产部主导，生产技术负责人（目前为）负责，研发硬件工程师协助，小批量仪器生产和成品生产一致，同样要经过老

4、化，并入品质。生产完成提交小批量生产报告（3） 品质根据研发提供的检测文档，结合相关标准，测试小批量仪器并入库，并提交检测数据和问题（4） 技术部验收，提出需要解决的问题和解决的时间点并结项（5） 结项合格，准备进入大批量生产。小批量结项后，研发部组织新产品的培训（6） 小批量生产的生产资料使用率原则为105%三， 说明1， 研发向技术部、品质部、生产部提交的文档均要求按标准格式2， 研发部主导样机生产，生产部协助焊接、调试、装配、测试；生产技术负责人（目前为）主导小批量生产，研发部协助3， 研发部自备生产工具一套，研发项目负责人负责安排采购、领取、保管各样机生产资料和样机；生产技术负责人负责安排采购、领取、保管各小批量生产资料和小批量仪器（申请采购时，请注意所有原材料和配件，不要遗漏）4， 研发部每月底提供下个月需要生产部协助的计划，生产部和研发部的接口为生产技术负责人（目前为），样机、小批量生产原则上按计划生产5， 研发、小批量焊接协助人员为(目前为)；焊接文档协助整理为(目前为)。统一接口为生产技术负责人（目前为）6， 研发的PCB、原材料、配件采购统一接口为7， 研发领料为各硬件工程师直接找原材料仓库领取（原则上以整套领取），小批量领料为生产技术负责人目前为）直接找原材料仓库领取（原则上以整套领取）8，