房屋修缮和装饰工程实施计划方案

1、. . . . 房屋修缮和装饰工程实施方案目 录第一章 施工管理目标与编制说明和依据3第一节 施工管理目标3第二节 编制说明与依据4第二章 工程概况与施工特点和重点5第一节 工程概况5第二节 施工特点5第三节 施工重点6第三章 施工实施方案与技术措施7第一节 测量工程实施方案7第二节 拆除工程实施方案10第三节 脚手架工程实施方案17第四节 钢筋工程实施方案25第五节 模板工程实施方案42第六节 砖砌体工程实施方案45第七节 抹灰工程实施方案47第八节 防水工程实施方案48第九节 墙涂料工程实施方案51第十节 外墙涂料工程实施方案52第十一节 楼地面装修工程实施方案57第十二节 墙面贴砖工程实

2、施方案58第十三节 门窗工程实施方案61第十四节 吊顶和卫生洁具工程实施方案63第十五节 给排水工程实施方案66第十六节 电气安装工程实施方案71第十七节 栏杆安装工程实施方案82第四章 年度定点服务的管理和保障措施84第五章 劳务分包队伍的选择计划与管理措施88第一节 劳务分包队伍的选择计划88第二节 对劳务分包队伍的管理措施89第三节 对劳动力素质的控制措施92第六章 项目经理与技术负责人到位的保证措施93第七章 工程质量保证、工程进度保证与现场安全生产措施和方案94第一节 工程质量保证措施94第二节 工程进度保证111第三节 现场安全生产措施和方案116第八章 现场文明施工、环境保护的措

3、施和方案与成品保护措施131第一节 文明施工措施131第二节 环境保护的措施和方案142第三节 消防与防火措施146第四节 成品保护措施149第九章 与采购人、设计单位和监理单位的配合协调措施153第十章 针对定点服务的建议和承诺157第一章 施工管理目标与编制说明和依据第一节 施工管理目标针对本工程的重要性和本公司的工作重点，我单位对本工程施工管理的指导思想是：以本企业的综合实力和成熟的施工管理经验，科学地组织，精心施工，严格履行合同，圆满完成本工程施工任务。 针对本工程制定的各项管理目标是1、工程质量目标：确保工程质量达到合格等级标准。 2、施工工期目标：施工总工期为一年。 3、安全施工目

4、标：采取有效措施,杜绝重大伤亡事故，将月轻伤频率控制在1以下，达到安全生产合格现场。 4、施工环境目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环境意识，采取有效的措施减小施工噪音和环境污染，保证周围师生的正常工作和生活。加强对已有市政道路、排水系统、场区周边与场区地下管道等设施的保护。不污染校区道路，夜间施工不干扰学校师生的生活，标准布置和管理施工现场。 5、投资控制目标 积极协助采购人控制投资，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少额外消耗，为业主最大限度节约投资。 第二节 编制说明与依据 1、某资产经营XX公司2017年度房屋修缮和装饰工程定点供应商采购项目招标文件

5、2、技术规：建筑工程质量验收统一标准、建筑装饰装修工程质量验收规、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准、建筑工程室环境污染控制规、建设工程项目管理规程、建筑装饰施装修工质量验收规、防水工程施工与验收规程、建筑地面工程施工与验收规、民用建筑工程室环境污染控制规、 建筑部装修设计防火规、高级建筑装饰工程质量检验评定标准、室装饰工程质量规、建筑装饰工程安装分项工程施工工艺规程、建设工程监理规、建筑安装工程质量检验评定统一标准、建筑部装修防火规、屋面工程质量验收规、建设工程项目管理规程、建筑安装工程质量检验评定统一标准、建筑部装修防火规、给水排水管道工程施工与验收规。 3、国家现行其它有关工程施工标准、规程

6、、图集；特殊材料的施工工艺应参照特殊材料相关资料与相关规。 4、市建委、质检站颁发的有关建筑规程，安全生产、质量管理、文明施工要求等法规。 5、我单位有关施工质量、安全生产，技术管理与文明工地等规程； 6、我单位施工工法与作业指导书。 7、校区行政管理规定。 8、我单位各项规章制度。 9、我单位ISO9001国际质量标准相关文件。第二章 工程概况与施工特点和重点第一节 工程概况 1、工程名称：某资产经营XX公司2017年度房屋修缮和装饰工程定点供应商采购项目2、建设单位：某资产经营XX公司3、采购项目编号：ZHH-F201701号 4、本项目采购容为：2017年度房屋修缮和装饰工程定点供应商。

7、 5、本项目有限期为：一年。 6、工程质量标准：合格。 7、施工主要容：房屋修缮和装饰工程第二节 施工特点 1、本工程为大学校园房屋修缮和装饰工程，改造装饰项目较多，因此，要求承建施工的单位具有综合技术保障和施工组织管理能力。 2、本工程采用的材料种类较多，能否保证各种材料的供应是关系能否完成工期目标的关键。 3、本工程交叉作业多，根据招标文件要求，对施工单位综合组织能力和生产保证能力要求较高。 4、本工程修缮、装饰容多，对控制施工质量有一定的难度。 第三节 施工重点 鉴于上述工程特点，我们认为以下几点在组织施工时应予特别的注意和重视。 1、工作重点：拆除和改造等湿作业在前，装饰工程在后，拆除

8、工程重点是屋面、卫生间、门窗、水电等，装饰工程重点是楼地面、墙翻新、外墙翻新。2、针对本工程施工特点，加强施工技术的保证，控制好每一施工工序，施工组织选择专业人员从材料放样开始，周密安排，准确无误地确定材料定货计划，提高可控性，减少中间环节，以保证有充足的时间来实现总进度计划，确保施工进度和质量目标的实现是本工程重点之一。 3、严格控制各种材料的材质，严把材料关，确保材料满足设计要求，符合国家标准，是本工程的材料管理控制工作重点。 4、严格执行国家、省、市有关安全和文明施工的规定，落实安全和文明施工的管理措施是本工程施工管理的重点。 5、配备优秀的项目班子，抽调高素质的专业施工人员，严格履行合

9、同，确保工期和质量，是本工程管理首要任务。第三章 施工实施方案与技术措施第一节 测量工程实施方案一、测量准备1、开工放线前，根据场地自然标高与建筑物室外高差情况，将场地清理平整。 2、根据施工平面图，搭设临时设施，引入附近电源和水源，布置并修建运输道路。 3、材料供应：本工程订购材料均由项目部根据现场用料计划统一组织货源，并经复验合格后报采购人与监理人员同意后方可使用，成品与半成品必须有出厂合格证，同时应遵守中心试验室见证取样与公司制定的材料进场检验制度。4、技术准备：开工前，由采购人组织监理、设计、施工单位有关人员对图纸进行认真会审。施工单位组织施工工程技术人员、管理人员熟悉图纸与学习有关施

10、工规和国家标准与建筑工程建设标准强制性条文、安全条例，建立健全各项规章制度，并做好各级技术交底资料准备工作。 二、施工测量 、施工测量的准备工作： （）、了解工程的总体布局、定位与标高情况。 （）、对图纸进行校核。 （）、确定放线精度。 （）、测量设备、仪器确保在有效期并确保完好且能满足所确定的精度要求。 （）、仪器配备：激光经纬仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺1把、3m盒尺2把。、建筑定位放线： （）、建筑物平面定位：根据采购人与设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向与外轮廓线，并选定纵向控制轴线，选定横向控制轴线。每道控制轴线两端3米远处埋设木桩轴线控制桩，

11、埋深为0.2m，桩位四周砌红砖保护。 ）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。 ）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为： （考虑拉力值，则拉力改正数不计） 式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差 （）、建筑物高程测设：高程引入采用原场区已知水准点进行测设，本工程布设临时水准点，组成建筑物的高程

12、控制点，控制点的测量采用附和测法。 3、装修工程施工测量： （）、地面工程的施工测量： ）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表1的要求。室的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 测表1:项 目精 度 要 求水平线（室、室外）1、每3m两端高差小于±1 mm。2、同一条水平线的标高允许误差为±3 mm铅垂线室经纬仪两次投测校差小于2 mm。室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求

13、：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。 （）、门窗安装施工测量： ）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。 第二节 拆除工程实施方案一、 准备工作1、施工围：在保证原有结构安全的前提下，进行室装饰工程（墙面、地面、顶棚等装饰面）拆除和室管线、灯具拆除等施工项目。 2、工期安排:本工程拆除工作量大，为保证后期工作按期完工,拆除总工期安排在符合要求工

14、期完成。 3、进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸与地质资料，切断和封堵通往被拆除区域的一切水、电、通风等线路与各种管道，施工用电使用临时电源。 4、 撤出所需要的设备与物资，施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事故发生。 5、组织施工有关人员商讨、研究，编制施工组织设计。 6、根据现场情况与工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键路口的安全标记与指挥。 7、开工前，参加工程的施工人员认真接受对拆除区域的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。组织工长、安全员与施工人员要认真熟悉和掌握施工围与结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严

15、格的安全和施工工艺的记录。 8、拆除施工中必须采取降尘措施，施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。 9、工作时段安排:考虑到工作环境，遵照市建委早22:006:00严禁噪声施工的要求。安排8:0019:00进行墙面、地面、顶棚与其他水暖电的拆除。同时,白天拆除的渣土集中清运至室外指定场地堆放,晚上用自卸车转运至渣土消纳地点。拆除作业时将作业层外墙的门窗洞口全部封闭，以减少噪音污染。 10、机械安排:依据设计要求，拆除、剔凿施工严禁使用风镐或大锤等对结构损伤大的机具。地面剔凿采用手锤和錾子；吊顶杆件拆除使用手砂轮切割；管线拆除使用气焊切割；室渣土清运使用手推车,外运采用自卸。二、拆除施工工艺(一

16、)、施工顺序 1、原则：“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。 2、施工顺序：门窗拆除顶棚拆除墙面拆除地面拆除 。3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。 (二)拆除施工方法拆除方法如下： 1、墙体抹灰面拆除 （1）、拆除墙体前确认墙电线断电、附着的管道断水。 （2）、墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。 （3）、墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。 （4）、拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。（5）、拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。（6）、设专人负责安全

17、。 2、水电设备、管线的拆除 （1）、首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。 （2）、在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。 （3）、拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。 3、吊顶拆除 （1）、吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。 （2）、拆除吊顶面

18、层的灯具与其他设施，轻拿轻放，与时运走。 （3）、拆除面板，再拆除龙骨、电管与吊杆。 （4）、在拆除吊杆、龙骨，拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。 （5）、甲方要求回收的材料，拆除后按业主指定地方，并分类码放。 4、屋面拆除 （1）、防水层揭除时先用铲刀划口，后用平铲将防水层揭开。 （2）、找平层剔除前应先检查基层情况，用笔标明空鼓或开裂的地方，用切割机将其切开，严禁用大锤剔凿。 5、门窗拆除 （1）、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 （2）、门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。 （3）、门窗拆除

19、施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。（4）、拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。 （5）、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。 6、墙面装饰层拆除 （1）、充分了解原有结构和原

20、装饰层的做法，摸清原有墙体水电管线的预埋情况。 （2）、封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。 （3）、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能进行拆除工作。 （4）、先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。 （5）、墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一

21、步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行与时修补。 7、地面拆除 （1）、地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。 （2）、用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。 （3）、在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。 （4）、地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。 8、拆除物的清理（1）、拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。 （2）、渣土清

22、运：楼渣土水平运输采用手推车人工运至楼梯口，然后将渣土装袋清运至室外地面，再由铲车集中堆放并通过自卸车转运至指定的渣土消纳处。机械装土时不得超过槽邦，并组织人工进行拍槽并将渣土遮盖严实，以防车辆沿途遗洒。车辆出场时将车轮进行扫净，严格按市运营规定组织施工。（3）、清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。 （4）、将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车。 （5）、车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15，清运的车辆要用苫布进行严

23、密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。 （三）渣土的堆放与清运 （1）、建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并与时清运出场。 （2）、为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。 （3）、渣土运输过程中，保证场地与道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷干净车轮与车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。 三、拆除工程质量目标与质量保证措施 1、质

24、量保证体系 2、质保措施： 为确保拆除工程质量达优，针对工程制定具体质量保证措施，望全体在施人员严格遵照实施。 （1）、施工前管理人员应认真学习施工规，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数。 （2）、做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量与安全教育。 （3）、改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准。 （4）、施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场。 （5）、开工前制定技术质量岗位责任制，由总工程师专职负责质量监督、 检查工作，对甲方与项目部负责，确保质量达标。 （6）、施工中安排技术人员现场进行监督检查，并作好记录工作。 （7）、拆除完工后组织相关

25、技术与生产人员安排现场平整工作，做到现场平整，外部整洁，质量达标。第三节 脚手架工程实施方案一、脚手架的构造要求与技术措施 1、地基处理 基坑回填土按照设计要求分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填完后表面用石子覆盖并夯实，厚度为10cm，基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。（并在四周距脚手架外立杆50cm 处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。 2、立杆 立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相

26、邻立柱接头避免出现在同步同跨，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 3、大横杆 大横杆置于小横杆之下，立柱的侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。 4、小横杆 每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横

27、杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距一样，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 5、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、剪刀撑 本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用

28、单杆通长剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，斜杆与立杆交结点与横向水平杆的伸出相交时必须设扣件连接。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量）。 本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 7、脚手板 （1）作业层脚手板应铺满铺稳，

29、离开施工墙面不宜大于100mm； （2）脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设； （3）脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm； （4）作业层端部脚手板探头长度应取130-150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。 （5）脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处宜设两根小横杆。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头与空挡现象。 8、连墙件 连墙件采用钢管扣件连接的方法，随楼层

30、每隔两跨设置，垂直间距为3m，水平间距为4.5m，连墙件用48×3.5 的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时（架体高度6m以下时）可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°-60°之间夹角。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 连墙件应采用双扣件与结构拉结，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 9、防护设施 脚手架作业层架体外立杆侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，

31、下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m。作业层脚手板铺设牢靠、严实，并用安全网双层兜底。施工处以下每隔10m应用安全网封闭。 10、脚手架出入口的构造 出入口大小为4.5m×4.0m（宽×高），挑空两根立杆，跨越两步三跨。出入口设置在首层第一个楼梯口位置。三食堂用外之子形斜道。出入口再搭设6.0m×4.5m×4.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设

32、两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以。当斜腹杆在一跨跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。 11、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件外还须设置横向斜撑。 二、架体防雷构造措施 （一）、安装方案： 、顶部四角和纵向中部设置避雷针。 、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。 、接地装置的接地线采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用&

33、#215;角钢、长度为2.2m，接地电阻为。 4、避雷带采用12镀锌圆钢连接，双面焊，焊接长度为72mm，焊接处焊缝平整，饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷；沿外架四角明设。 （二）、工艺流程： 避雷针接地体接地干线支架引下线明敷引下线暗敷均压环 （三）、接地体安装工艺： 人工接地体（极）安装应符合以下规定： 1、人工接地体（极）的最小尺寸应符合规要求。 2、接地体的埋设深度其顶部为0.6m，角钢与钢管接地体应垂直配置。 3、垂直接地体长度为2.5m，其相互之间间距为5m。 4、接地体理设位置距建筑物为1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

34、5、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 6、采用搭接焊时，其焊接长度如下： 1）、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 2）、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 3）、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 三、脚手架搭设、拆除 脚手架搭设前对操作人员进行安全

35、技术交底，对钢管、扣件、脚手板、垫板进行验收。验收合格后方可进行脚手架的搭设。 1、搭设顺序 落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实、硬化定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）每完一步校正剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网 2、施工工艺 定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。 当脚手架操作层高出连

36、墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立排。 3、脚手架的拆除施工工艺 双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板与脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，

37、要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。 四、脚手架检查验收 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、

38、螺栓出现滑丝的严禁使用，须准备经有关部门检测合格的力矩扳手。 搭设阶段性检查与验收： 脚手架阶段性检查与验收容阶段初次中间验收顶层时间基础完工后与脚手架搭设前没搭设68m高度后作业层施加荷载前遇有六级大风、大雨后，冻结地区解冻后达到设计高度后2. 在使用中应定期检查的项目 脚手架在使用过程中应由项目技术负责人组织项目安全员、脚手架班组工长每月对脚手架进行检查； 脚手架在使用中定期检查的项目：项目杆件底座扣件架体位移荷载安全措施容杆件的设置和连接，连柱杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求底座是否松动，立杆是否悬空，地基是否积水扣件是否短缺。螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载安全防

39、护措施是否符合要求第四节 钢筋工程实施方案一、施工准备 （一）技术准备1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯通。2、认真学习钢筋工程专业规和验收标准，熟练运用规、掌握钢筋工程的有关构造。3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。4、根据设计图，结合有关规编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。（二）机具准备钢筋加工设备型号、数量见表。机具使用量计划表设备名称单位数 量功率（KW）备 注电渣压力焊机台533螺纹加工机套1钢筋切断机台43钢筋弯曲机台43钢筋调直机台27.5

40、交流电焊机台315力矩扳手把8模具检测工具套1(三)材料准备1、本工程所用钢筋最好为一个厂家的产品，若使用两个或两个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标识。 2、原材料储存 钢筋堆放场地必须硬化，且应有良好的排水措施，钢筋下面必须设置枕垫，不允许直接堆放在地面上，更不允许堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超过2m。做好标识，注明规格、产地等。 3、原材检验 （1）、每次进场的钢筋必须提供产品合格证与质量证明书。（2）、按规抽样进行复检。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60t 作为一检验批；原材试验应符合有关规定和规要求，且见证取样数量不小于总试验数的30%。 （3）、原材

41、检验容：拉伸、弯曲、曲强比、重量偏差。二、钢筋加工 1、主控项目（1）弯钩设置级钢末端弯钩：箍筋、拉筋为135°，板负筋为90° ，其它钢筋为180°；弯钩平直段长度：弯钩135°、180°的钢筋为10d，弯钩90°的钢筋为板厚度减保护层。级钢筋弯钩：箍筋、拉筋为135°，板负筋为90°；其它钢筋：若构件满足直线锚固长度，则不需弯折，若构件不能满足锚固长度，则设90°弯钩。弯钩平直段长度：弯钩135°的钢筋为10d，弯钩90°的钢筋为板厚度减保护层；（2）弯心直径D和弯钩平直部分长度规

42、定见表 钢筋等级、弯钩情况弯心直径D弯钩平直长度级，1350、180°2.5d10d级、135°4d10d级、级、90°5d构件尺寸减保护层厚度 （3）检查每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，钢尺检查。2、一般项目（1）钢筋调直和检查宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时，级钢筋冷拉率4%，级钢筋冷拉率1%。每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差见表。项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋净尺寸±

43、5检查：每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，观察、钢尺检查。三、钢筋连接1、主控项目（1）纵向受力钢筋连接方式见表。 钢筋规格（d钢筋直径）连接形式d20直螺纹20d16柱钢筋采用电压力焊D < 16搭接绑扎（2）钢筋的接长采用闪光对焊。（3）检查对连接方式：全数检查，观察。对连接接头：按有关规程执行，检查产品合格证、力学性能试验报告。2、一般项目（1）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只允许一个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（2）设置在同一构件的机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm；同一区段手里面钢筋

44、接头面积，在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对机械连接接头，不应大于50%。（3）同一构件相连钢筋绑扎搭接接头相互错开，接头段钢筋横向净距离不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L(L 为搭接长度)，同一连接区段的钢筋接头面积：梁、板受拉钢筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，当工程实际确需增大面积率时，对梁类构件可为50%，其它构件可跟局实际放宽。（4）检查：对梁柱，抽查10%，且不少于3件；对板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。（5）箍筋设置梁柱箍筋按设计图设置。检查：对梁柱，抽查10%。且不少于3件；对墙板：具有代表性地抽查

45、10%，且不少于3件。四、钢筋安装（一）控制项目1、主控项目（1）受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。（2）检查：全数检查。2、一般项目（1）钢筋安装允许偏差见表。项目允许偏差（mm）检验方绑 扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续三档，取最大值绑 扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受 力钢 筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5护层度基 础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋

46、弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（2）检查：对梁柱，抽查10%。且不少于3件；对墙板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。（二）、新技术、新工艺、新材料的应用1、梁纵向钢筋：直径 20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，其余采用搭接连接。2、墙柱竖向钢筋：直径20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接；直径1618mm的钢筋采用电渣压力焊连接，直径 < 16mm的钢筋采用搭接连接。3、钢筋保护层：墙、柱、板采用塑料垫块，梁底采用砂浆/混凝土垫块。4、砖墙拉结筋采用植筋技术。5、构造柱竖向钢筋:板面采用插筋、梁底/板底采用植筋。6、墙钢筋设置梯子筋（竖向间距

47、同水平钢筋，横向1500）。7、板负钢筋端部设工字型马凳，或普通马凳（但需加大端部分布钢筋直径、马凳须加密布置）。（三）安装方法1、准备工作（1）检查半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计相符，如有错漏，应与时纠正。 （2）绑扎丝采用22#镀锌铁丝。 （3）钢筋保护层垫块：梁底采用水泥砂浆/混凝土垫块，墙、柱、板和梁侧面采用塑料垫块，钢筋保护层厚度见表。环境类别板、墙梁柱C25C45C25C45C25C45一152030二a203030二b253535三304040（4）施工缝处理：按规对墙柱根据施工缝进行处理。 （5）清理干净粘附在墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染物。 （6）标识

48、轴线、墙柱外皮尺寸线、标高控制线。（7）检查钢筋偏位情况，若有偏位，按表所示调整到正确位置。 2、绑扎接头规定 钢筋绑扎接头规定见表。部 位技 术 规 定搭接末端距弯折处不小于钢筋直径10倍，按头不宜位于最大弯矩处受 拉 区级钢筋末端做弯钩，级钢筋末端不做弯钩受 压 区直径12mm的级钢筋末端可不做弯钩搭 接 处在两端和中心扎牢即三点绑扎3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定 1）钢筋搭接长度：级钢筋为30d ，级钢筋为52d 。 2）钢筋锚固长度：级钢筋为25d ，级钢筋为37d 。 各直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度见表。钢筋构造钢 筋 直 径2522201816141210

49、86搭接长度29514003632292520181435锚固长度25144066921844702468 4、 安装要点 （1）基础梁、底板钢筋绑扎 1) 工艺流程： 支放梁底垫块 绑扎地梁钢筋 绑扎底板钢筋 在梁钢筋上放出墙柱位置线 安装墙柱插筋 水电暖预留预埋 自检、互检、交接检 报监理验收。2) 钢筋网的绑扎。单向受力钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。3) 底板钢筋采用双层钢筋网，在上下层钢筋网之间应设置钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下。4) 柱与基础连接用的插筋，插筋末端弯折段与

50、底板钢筋要固定牢靠。 （2）柱与墙钢筋绑扎 1) 工艺流程： 根部施工缝处理 竖向钢筋搭接与焊接 报验焊接隐检 绑扎柱箍筋 绑扎梯子筋 水电暖预留预埋 安装保护层垫块 自检、互检、交接检 报监理验收。 2) 设置梯子筋，竖向间距同水平筋，横向间距1500。3) 柱箍筋与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，箍筋要平直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝墙柱心。 4) 当墙柱截面有变化时，其钢筋弯折部位必须在梁柱墙节点高度。5) 连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋的侧。 6) 墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应

51、朝向墙柱侧。（3）梁板钢筋施工 1) 工艺流程： 安放梁底钢筋保护层垫块架空安装梁钢筋沉梁并校正并设置侧面钢筋保护层垫块安装板钢筋安放板筋保护层垫块机电等专业预留预埋安装板负筋（若为双层钢筋则为上层钢筋）并设置马凳设置板厚度模块自检、互检、交接检报监理验收。2）梁底钢筋保护层采用砂浆/混凝土垫块，侧面采用塑料垫块；梁钢筋采取架空绑扎，用葫芦等其中设备沉梁。3）直径20的钢筋采用套筒连接，其余采用搭接连接。4）梁主钢筋伸入墙柱的水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其满足锚固长度；主次梁交接处，次梁主筋伸入主梁的水平段长度不足0.4La时，应分别向下向上弯折；若支座满足梁主钢筋锚固长度，则梁底部钢

52、筋应伸过轴线至少5d。梁主钢筋设置两排时，两排钢筋之间应设置厚度不小于25mm的垫块（可为25的短钢筋）；搭接绑扎接头应设三点绑扎，任何接头必须错开设置（具体详第五款有关条目）；箍筋与主筋交叉点必须每点绑扎，扎丝端部必须折向骨架。5) 单向板外围两行钢筋的相交点全绑扎，中间部分相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。 6) 板负弯矩筋定位采用“工”字形马凳，马凳放在负弯矩钢筋的端部。五、电渣压力焊(一) 准备工作 1、焊剂：有出厂合格证，性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧用焊剂的规定。 2、主要机具： 焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐辅助设备。3、施焊人员必须持证上岗。 4、设备必须

53、完好、灵敏可靠。5、焊接场地有安全防护措施，加强焊工的劳动保护。6、在混凝土达到设计强度前，严禁电焊作业。 (二) 操作工艺 1、工艺流程： 钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 2、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 3、钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折扭曲，应予以矫直或用无齿锯切除，但不得用锤击矫直。 4、选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，见表。钢筋电渣压焊焊接参数钢筋直径（）焊接电流（A）焊接电压（V）焊

54、接通电时间（S）电弧电渣电弧电渣18250-30040-4522-271555、不同直径的钢筋，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 6、焊接接头应错开设置，错开距离应满足表要求。上下口接头相错距离表接头形式接头间距要求直 径1820焊接35d 且5006307007、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应紧夹于下钢筋端的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。将上钢筋放入夹具钳口后，调准活动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 8、安放焊剂罐填装焊剂，填装焊剂时须加漏斗，以防散落（也可在下部用挡板装散落的焊剂），以节约材料。 9、试焊、作试件，确定焊接参数；在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照试焊接选择的参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生