数控加工过程中的质量控制与管理研讨

1、数控加工过程中的质量控制与管理研讨0前言随着我国科学技术的不断发展，先进的机械制造业逐渐代替了传统的手工业，从而使得我国的机械制造能够在激烈的世界竞争中占据一席之地。数控技术对机械制造的影响是非常巨大的，尤其是加工的过程会对所加工出来的产品的质量产生十分重要的影响。因此，加强对数控加工过程中的质量控制和管理，对于提高生产效率，促进机械加工生产行业的发展具有十分重要的作用。1明确数控加工过程的重要程度在数控加工的过程中,其加工方法和加工工序等内容直接决定着数控加工产品的质量。数控加工越来越受到重视的当下，我国的机械制造加工行业中,数控加工应用十分广泛，对我的制造行业带来前所未有的发展。不过，我国

2、的数控加工过程中还存在一些问题，这些问题直接导致我国和西方发达国家的数控技术之间存在很大的鸿沟。因此，为了提高我国机械制造行业中数控加工技术水平以及加工效率，就需要加强对数控加工过程中问题的研究与分析，并采取有效的措施加以改进和控制，从而保证数控加工的质量，促进我国国际竞争力的提高。2我国数控加工过程中存在的问题2. 1操作人员自身素质有待提升一是操作人员自身素质不高，在生产的过程中出现了操作人员不重视加工过程的现象，不能够在第一时间内发觉加工中存在的错误和失误，从而在浪费了宝贵的生产时间的同时增加了生产成本；二是由于部分员工对数控加工过程不够熟悉，并且在数控加工出现错误时不能及时对其进行修正

3、和完善，从而造成一大批产品不能达到规定的生产质量要求；三是员工的态度不够端正，对于数控加工过程中的产品质量不够重视，从而直接影响了产品合格率的提升；四是员工综合素质的缺失，主要表现在员工在进行加工生产过程中，对于质量控制的环节没有进行严格的把关，从而出现了生产操作不敬业的恶劣现象。3. 2零件质量得不到可靠的保障在数控加工过程中，主要的加工流程就是进行设备的加工，这个过程相对分散，当进行周转的时候，其中包括多个细节，要是多次开展相同的定位或者是安装单一的零件都会造成比较严重的损伤，从而使得零件产生变形，零件质量得不到可靠的保障。2. 3数控加工顺序有待改进由于数控技术在我国的发展时间较短，其数

4、控工艺和技术在发展过程中没有进行良好的优化，这就导致我国的数控加工过程仍然沿用传统的数控方法和技术。这种数控方法和技术在生产精密零件时，可能存在达不到生产要求的情况，致使零件的质量得不到有效控制和保障。另外，在数控发展中，尤其是在我国的数控发展中，并没有专门的人士对其生产过程中的质量管理进行相应的改进，也没对其现行方法进行有效的完善，从而使得当前的数控生产控制技术不能满足社会发展的基本要求。3加强？悼、庸八柿靠U坪凸芾淼挠行T胧治？3. 1完善数控加工工艺的设计方案首先，需要明确数控加工过程中的具体内容，并且对零件进行图纸分析和加工工艺的选择，然后确定数控加工的工艺路线，最后明确数控加工程序和

5、数控加工工艺的重要内容。数控加工和传统的加工形式以及原则有着比较多的相似之处，不过，和传统的加工工艺进行对比可以看出，数控机床自动化程度更加明显，但是控制方式还是存在不同之处，并且数控机床设备所消耗的成本比较高。3. 2建章立制，狠抓管理为规范技术质量管理工作的优质、高效运行，保证产品制造过程受控，制造质量符合交付要求，有关部门需要组织技术人员研讨、制定技术质量管理相关规章制度并进行日管控的探索实施。此外，数控加工质量管理和控制部门需要建立质量奖惩制度及制定质量计分管理办法，制定工艺纪律检查、设计更改贯彻、特殊过程管控、质量管理考核等规章制度，形成完整的内部质量管理体系并严格考核实施。有关人员

6、还需要通过完善工艺技术管理等规章制度，进行产品技术状态核查和飞行安全件、程管控，细化质量管理及控制要求，将质量关进制度的笼子里。关重件过在质量管控方面，有关部门可以建立质量日巡检机制，通过监督、考核的方式规范加工现场过程质量控制，及时暴露和解决生产线各类技术质量问题，并形成个人质量考核计分评价，增强全体员工质量意识。切实4. 3提升操作人员的综合素质操作人员综合素质的提升会对数控加工过程产生十分重要的影响，尤其是操作人员态度的端正会使得操作人员能够在操作的过程中做到恪尽职守，甚至是将自身全部的热情投入到生产加工中去，从而能够借助员工素质的提升和生产态度的转变做到严格控制产品的质量。操作人员需要加强对数控加工内容和过程的了解，尤其是相关技术和加工方法，并且能够在加工的过程中及时发展数控生产出现的错误，并采取有效的措施进行解决，从而在保证产品质量的同时减少生产成本，从而使得数控加工质量控制和管理工作得到有效落实，促进我国数控生产能够与世界先进水平的数控加工制造相媲美。4结束语综上所述，本文从数控加工过程的重要程度出发，对当前数控加工过程中存在的操作人员自身素质有待提升、