张力放线工程施工组织设计方案

1、导、地线力放线施工方案一、力架线的优点与施工流程力架线是在架线过程中给导线或避雷线施加一定力，使之离开地面或跨越被跨越物的 一种架线施工方法。采用力架线时，导线或避雷线不致受到磨损，从而减少导线带电运行 后的电晕损耗，且可提高施工效率。我公司采用的牵设备为：力机为送电工程公司的SAZ30X 2力机；牵引机为SAQ- 75牵二牵引机；力架线布置示意图见图1。施工过程为：QC图1张力架线布置小总艸1一小牵引机*3导引绳血4 旋转谨按器诗一牵引绳熄一小強力机匕7主牵引机怡一牵引绳璋绕机洱一走械；10主张力机H】一导險；12导銭轴架车* 汀一捲地滑牟门4设备接地;15-电力线；IB 跨越架牵引纯轴架；

2、QC 卒引场：肚 嫌力A.B.C三相导线：陆头 瞿示矗放片时1、展放引绳：引绳盘置于力场，用人力向牵引场展放。展放时，引绳依次穿过本架线段各个杆塔的 放线滑车，两端分别在力场和牵引场锚固，以备牵放牵引绳。2、牵放牵引绳：将锚固在牵引场的引绳松开，用旋转连接器与绕在小力机上的牵引绳连接后，用放置 在力场的小牵引机向力场牵放，牵放过程中牵引绳应始终保持在悬空状态，直到牵引绳被 牵放到力场，通过走板与导线连接为止。3、牵放导线：将牵引绳用走板与盘在主力机上的导线相连接，然后用放置在牵引场的主牵引机将导 线牵放至牵引场。导线牵放到指定位置后，将它带着力临时锚固在两端的锚线架上。4、紧线工作：该工作包括

3、紧线、观测与调整弧垂、画印、挂线与附件安装。力架线使用的工机具包 括力机、牵引机、线盘支承装置、钢丝绳卷绕机、防捻钢丝绳、分裂导线放线滑车、走板、 网套式连接器、钢丝绳连接器等。二、力机与线盘支承装置一力机力机用于控制放线力。施工时使用的有主力机和小力机。前者放置在力场，用于控制1 / 10导线力；后者放置在牵引场，用于控制牵引绳力。力机主要参数见表1表1常用力机主要参数型号与用途用于1根线用于2根线用于4根线最大持续力(kN)最大持续速度(km/h)最大持续力(kN)最大持续速度(km/h)最大持续力(kN)最大持续 速度(km/h)SAZ-30 X 24052 X 305-型号与用途力轮直

4、径(mm)使用最大导线直径(mm)重量尺寸长X宽X高(m)生产厂家备注SAZ-30 X 2120032.54.94 X 2.22 X 2.3送变电工程公司二线盘支承装置放线时线盘支承装置置于力机后面，将架空线指导线或牵引绳盘支离地面，使架空线能通过力机进展展放。线盘支承装置分为线盘轴架和线盘拖车两种，前者所占场地较 小，后者转运方便。三、牵引机与钢丝绳重绕机一牵引机牵引机除主要用于力架线中的牵引作业外， 还能用于完成绞磨的牵引作业，如抽余线、 紧线等。施工中使用的牵引机有主牵引机、小牵引机。前者放置在牵引场，后者放置在力 场。主牵引机主要参数见表2。表2主牵引机主要参数型号与 用途最大 连续

5、牵引 力(kN)最大持 续牵引 力(km/h)对应速 度(km/h)最大牵 引速度(km/h)对应 牵引 力(kN)牵引 轮直 径(mm)使用 最大 牵引 绳直 径(mm)使用 最接 器直 径(mm)柴油 机功 率(kw)重 量(t)尺寸(长X宽X高)生 产 厂 家备注SAQ-75牵一牵引机90752.75305002060964.24 X2.2X2.3送 变 电 工 程 公 司二钢丝绳卷绕机钢丝绳卷绕机用于将牵引机牵来的钢丝绳卷绕在钢丝绳盘上，是配合牵引机工作的一 种容绳式卷扬机械。钢丝绳卷绕机分安装在牵引机尾部的尾部钢丝绳卷绕机和单独的钢丝 绳卷绕机两种。后者又有拖车式和轴架式两种。四、防

6、捻钢丝绳力架线使用的导引绳和牵引绳，都采用防捻钢丝绳。其受力后不产生扭转、破股或松 散。为了施工平安，防捻钢丝绳不得用普通钢丝绳代替。五、其他工具一分裂导线放线滑车放线过程中，导线由牵引绳牵引经过放线滑车沿线展放，然后接着进展紧线、观测弧 垂。在整个架线作业中，放线滑车一直与导线接触。为保证导线不受损伤和放线的顺利进 展，放线滑车采用铝轮或挂胶铁轮牵引绳轮用铁轮并经精细加工，轴承采用摩阻系数 极小的滚动轴承，搬运时装入专用的笼箱，保证不受碰撞，保持完好、干净。分裂导线放线滑车主要参数见表3。 表3 二分裂导线放线滑车主要参数型号额定荷载(kN)适用导线主要尺寸(mm)重量(kg)0 10 2a

7、bSSH-3H30外径w 25.20mm50840835182486二走板力架线用一根牵引绳通过走板牵放数根导线，走板上牵引绳与导线间的位置和距离同 放线滑车一致，以便走板可以带着导线顺利通过放线滑车。走板尾部有链式重锤，用于防 止放线过程中导线翻滚混绞。走板同牵引绳、导线均用旋转连接器相连接，以便于将牵引 绳、导线的剩余扭绞力释放，使放线顺利进展。三网套式连接器网套式连接器，又叫蛇皮套，是一种插入式柔性连接器。本工程采用双头网套式连接 器，型号为：SWL-3其主要参数见表4。表4双头网套式连接器主要参数型号额疋何载(kN)适用导线外径(mm)主要尺寸L(mm)重量(kg)SWL-3A3024

8、 3023002.0四钢丝绳连接器钢丝绳连接器用于钢丝绳的连接，分为一般连接器和旋转连接器两种。前者便于通过 小牵引机的牵引卷筒，后者可将钢丝绳扭绞力释放以保证放线顺利进展。五接地滑车钢、铝接地滑车用于将钢丝绳、导线上的感应电荷释放，以保证人身平安。六高速转向滑车高速转向滑车用于力架线时钢丝绳转角处。要求其转动灵活，能适应高速、长时间的 工作。七压线滑车压线滑车为开口式，在钢丝绳上扬的杆塔或大转角杆塔处用于压线。八锚线架锚线架用于在力场、牵引场锚固导线。九导引绳支架导引绳支架包括导引绳盘和盘架两局部，用来展放导引绳。六、力放线区段的划分力放线区段的划分，要根据地形、道路交通条件、施工组织、进度

9、与施工平安、质量 等因素综合考虑。区段太长时，虽然减少了整修场地、道路的工作量，减少了设备搬运次 数，但是导线经过滑车次数太多，容易受损伤，且假设放线区段过长，导线紧线后不能与 时安装附件，可能使导线受振动与鞭击损伤。根据以往施工经历，本标段力放线区段长度 按要求划分如下：根据?技术手册?规定，一牵二牵机的放线区段按 56km考虑，如遇地形复杂或穿插 跨越较多而不能设置牵场时，可适当延长放线区段，但不应大于10km。为减少导线通过滑车太多而受到损伤，放线区段导线通过滑车次数宜限制在15次与以下。七、牵引场、力场的选择全线牵、场的布置：全线路或本单位施工段力放线的牵、场转移用“翻跟头的方法。放线

10、段划分后， 牵、场按要求进展布置。场地面积要求：牵引场不小于 35nrK 25m，力场不小于60nriX 25n。放线段1井施工完毕后，牵引场转移到2井放线段场地，力场原地调头展放放线段 2#， 依次类推。八、各种受力计算一牵引机、力机受力计算1、控制档的选择与其最小水平力的计算(1) 架空线牵放时对被跨越物的最小距离见表5表5架空线牵放时对被跨越物的最小允许距离序号被跨越物名称最小允许距离(m)1导线对农田、荒地、山岭等一般地段32导线对风沙较大的开阔地段53导线与牵引板上的重锤对经济林木、作物14导线与牵引板上的重锤对跨越架顶横杆15导线对只通行人与少量车辆的道路56导线对不封航的通航河流

11、上船只桅杆顶57导线对封航或不通航河流水面18牵引绳对地面19其他特殊地段按有关部门要求定(2)放线校验模板的制作。为校验各档距对被跨越物的距离，可以使用校验模板。这 里用的校验模板与设计定位模板一样，用透明赛璐珞板制成。钢芯铝绞线力取其紧线力的45%牵引绳力约为导线力的1.5倍。放线校验模板可用线 路设计模板替代；另行刻制取模板系数 k值围为0.35 x 10-30.65 x 10-3m-1,模板差值取0.05 x 10-3m-1,共七块模板。(3) 控制档的选择。在力架线段选出档距大的或有跨越架的档距，用校验模板在该档距确定出对被跨越物或对地面满足要求距离的最小水平力。用校验模板校验被跨越

12、物距离 的档距叫控制档，上述最小水平力叫控制档最小水平力。最小水平力用于计算力机出口力。(4) 控制档最小水平力的计算。事先准备好按要求纵横比例刻制的模板和塔位断面图。九、设备布置与通信联络要求按照有关要求做好各种准备工作如搭设跨越架、通道清理、展放避雷线、挂好导线 悬垂绝缘子串与放线滑车、展放好导引钢丝绳、整理好场地与道路等之后，即可开场力 放线工作。一设备布置要求具体要求如下：(1) 主力机、主牵引机布置在中相导线下方，一次定位后可进展三相导线展放，无需移 位，力机、牵引机出线对第一基杆塔边线挂点水平夹角不大于T。 小力机、小牵引机应分别放在主力机、主牵引机同侧。(3) 牵引机卷筒支架应设

13、置在主牵引机的侧前方，以利机械操作工监视。(4) 小力机钢绳盘拖车应设置在牵引绳卷筒支架同侧的前方，使吊车不移位即可倒换 钢丝绳盘。(5) 导线盘轴架车前后交织呈扇状布置，导线盘出线与主力机夹角不应大于2.5 °。(6) 所有放线设备均应有可靠的接地。(7) 所有放线设备的锚固应结实可靠。(8) 导线盘按放线时上盘顺序放置在吊车和导线盘轴架车的两侧。(9) 为便于锚线，三相锚线地锚之间的距离不宜过大，一般在力机，牵引机出口与第 一基杆塔边相悬挂点连线向外侧1.5m左右处，锚线地锚距力机、牵引机出口应在25m,以外, 防止导线集中爆压时损坏仪器。二通信联络要求力放线施工中，通信应保持畅

14、通，发现情况与时汇报，以便采取有效措施，只有这样, 才能保证施工质量、平安和进度。十、展放导引绳和牵引绳一根本要求(1) 牵放顺序。牵放顺序为边相、中相、边相。为提高工效，放线段牵引绳和导线可 同时牵放，但第一次牵放的牵引绳应为边相。(2) 导引绳和牵引绳进入方向。导引绳进入小牵引机导轮和牵引绳进入小力机力轮的 方向均为由向外，上进下出，缠满轮槽，防止钢丝绳滑动。(3) 连接方式。导引绳之间用一般连接器相连，并使用假设干个旋转连接器，以便于 将剩余扭绞力释放；导引绳与牵引绳之间通过旋转连接器、 过渡钢丝绳、旋转连接器相连； 牵引绳之间使用旋转连接器连接。(4) 防止导引绳上扬。在容易出现上扬的

15、杆塔上事先装上压线滑车，并设专人看守。二操作要点(1) 展放导引绳导引绳用人力展放，其布线长度平地为放线段长度的1.11.2倍，丘陵与山地为放线段长度的1.21.3倍。如牵引绳与导引绳同时牵放，应准备两套导引绳。(2) 在牵引场将导引绳一端挂在地锚上，逐段连接后依次穿过各杆塔放线滑车的中槽， 用人力进展展放，一直展放到牵引场，再将余线收紧，并将力场一侧的导引绳头装入小牵 引机导轮。如暂时不牵放牵引绳，应将导引绳两端分别锚固在牵引场和力场。(3) 导引绳放开后将空盘运往力场。2、用导引绳牵放牵引绳(1) 牵引绳事先装入小力机的力轮，导引绳与牵引绳按要求连接好，即可进展牵放。(2) 小牵引机起步要

16、慢，以防导引绳跳槽，导引绳带上力后小牵引机方可加速，连接 器即将通过放线滑车时，通信联络人员应传递信息，让牵引侧减速。3、收卷导引绳与更换导引绳盘(1) 当旋转连接器快到小牵引机前面的转向滑车时，在旋转连接器前将导引绳用卡线 器锚固，然后让导引绳放松后将旋转连接器换成一般连接器，最后再松开卡线器让导引绳 慢慢进入小牵引机。(2) 导引绳盘绕满需换空盘时，在牵引轮前将受力的导引绳用卡线器固定，将导引绳 回松，待锚固受力后再撤除连接器，换上空盘。换上空盘后将导引绳末端绑在盘架上，余 线绕在空盘上慢速牵引，待锚固不受力时撤除卡线器。4、牵引绳的接续当牵引绳尾绳在钢丝绳盘上只剩下34圈时，小牵引机停止

17、牵引，在主牵引机前面将 牵引绳锚固，松开牵引绳，轴架车制动，将线盘尾绳倒出，吊出空盘，再装上一盘牵引绳， 两个牵引绳头用旋转连接器相连。回卷牵引绳尾绳，轴架车制动，撤除牵引绳锚固工具后 继续牵引。5、检查收卷的钢丝绳收卷钢丝绳时，按长度解开，将绳头固定在盘架上进展仔细检查， 如有断股做上标记, 必要时应割断，另行插扣前方可继续使用。十一、展放导线一根本要求1现场布置检查(1) 展放导线之前，应对机械设备、跨越架、道路、放线滑车、锚固、接地、通信设 备等再做一次全面检查，假设发现问题应与时处理。(2) 所有线盘支架在放线前应检查是否转动灵活，并涂以润滑油。2、吊装导线盘吊装导线盘时应按给定的盘号

18、顺序，将同相各子导线轴架车提升到同一高度，由线盘 上方将导线头引出。此时应检查轴架车刹车力，其数值以保证放线时导线盘与力机之间的 导线不随牵引惯性而发生松弛为适宜。3、导线进入力机导线进入力机时，用© 15尼纶绳或棕绳按导线进入力轮的要求沿槽绕满，尼纶绳或棕 绳前端用单头网套式连接器与导线连接，后端引出力机；慢速启动力机用人力拉出导线， 将导线前端的单头网套式连接器与走板上的导线旋转连接器相连接。每次展放的子导线引 出长度应尽量一样，以利于导线调平。左捻导线进入力机的方向为右进左出，上进下出；右捻导线进入力机的方向为左进右 出，上进下出。4、连接方式牵引绳之间、牵引绳与走板之间用旋转

19、连接器连接，走板与各子导线间通过旋转连接 器、单头网套式连接器连接，各根导线间用双头网套式连接器连接。二操作要点1、牵引导线一切准备就绪，人员到岗，即可开场牵引。(1) 力机按技术要求调整力，并将力机高度和导线前后导向滚筒位置调好。(2) 牵引时先开力机，待力机刹车翻开后再开牵引机；停止时先停牵引机，后停力机。(3) 初始牵引速度不要太快，待牵引绳全部悬空后再逐渐加速，牵引速度保持在120m/min为宜。(4) 牵引过程走板应保持水平，并随时注意牵引情况并将各子导线调平。当走板牵引至直线杆塔放线滑车时可不减低牵引速度；当走板牵引至转角杆塔包括直线兼转角杆塔放线滑车时，牵引速度不宜超过15m/

20、min，并适当调整力，使走板倾斜角度与放线滑车轮 轴根本一致。牵引中如发现走板翻转、重锤落在导线上时，应与时停止牵引，进展处理后 再继续牵引。2、导线发生绞线时的处理有时因力机、牵引机紧急刹车或各子导线间力偏差过大，会使导线摆动而形成绞线。 这时应停止牵引，加大导线力使各子导线分开。如此法无效时可用人力将各子导线分开， 待导线恢复正常后再恢复正常牵引速度。3、导线盘的更换和导线的接续当导线盘上的导线只剩45圈时，应停止牵引，并将力机制动，用©18棕绳将力机尾部的导线锚固；将线盘上的余线倒出线盘，将余线线头与新线盘的线头用双头网套式连接 器连接后，再将余线全部绕在新线盘上；最后将线盘制

21、动，撤除导线锚固。接续导线之前，启动力机，牵引机慢速牵引，将导线接续点引出力机20m以外液压为10m以外进展接续；接续时停止牵引并将力机制动。接续前，导线落地处垫上竹席或木板，并将导线锚固；检查导线端部3n有无钢芯接头或网套式连接器造成的磨伤，如有应切除。导线接续示意图如图2所示图2导线接续示意图1导线盘；2主力机；3接续管；4接地滑车；5卡线器；6主力机锚固；7导线临锚导线接续按有关规程操作。接续完毕，确认质量符合要求后，解除锚固，继续牵引。4、导线的防护导线锚固钢丝绳、卡线器、网套式连接器与导线连接时，应在被接触导线上缠以麻袋 片、塑料布或挂胶，防止导线磨损；卡线器卡线时各子导线卡线器相互

22、错开，防止松线时 互相磕碰，卡线器后部也应采取适当防护措施。5、放线最后阶段的工作导线放到最后200n左右时，牵引场通知力场将力逐渐增加到紧线力的 75%.,以减少紧 线的余线，但力不得加得过大，以免导线升空困难。力机增加力后导线牵引力不得超过牵8 / 10引机允许荷载。一相导线放完后，在力机前截断，剩余的导线端头连上单头网套式连接器和走板，准 备下一相导线的展放事先应有计算。一个架线段放线完毕后，将力场或牵引场调 头布置，牵引场或力场转场，准备下一个架线段的施工。力架线放线工作完毕后，通信联络人员应报告各个接续管的位置，发现不适宜处应采取补 救措施。十二、紧线前的准备工作力架线放线之后，进展

23、紧线与观测弧垂。一紧线前的检查紧线前应进展以下检查：(1) 各子导线在放线滑车中有无跳槽或绞绕现象，如有应进展处理。(2) 接续管位置是否会出现在禁止有接续管的档，如有这种情况应进展处理。(3) 假设发现导线有磨损，应按要求处理好，补修管应压好，预绞式补修条可在安装间 隔棒时进展安装。对弧垂观测档应用红外线经纬仪测出档距与导线悬点高差，并设置观测标记；如用 经纬仪观测弧垂应测出有关参数。二现场准备工作(1)紧线段远方杆塔。紧线前先做好相邻档距导线松锚升空工作。如为耐杆塔还应在 顺牵引方向的反侧打上临时拉线拉线对地夹角不应大于 45°，导线通过耐杆塔滑车用 人力展放，再用4台绞磨通过滑

24、车组、卡线器，将导线收紧后在锚线处将导线升空。(2)紧线段近方杆塔。紧线前布置好紧线牵引装置，见图 3。所有工器具经计算确定。 如为耐杆塔，应顺牵引方向在杆塔上打上临时拉线，拉线对地夹角不应大于45°。百一过轮临锚钢丝绳t 手扳葫芦* 7厅线；&一接地消乍紧线顺序为：先中相，后边相；紧线长度与放线长度相配合。全线紧线方向一致。 十三、紧线操作要点一弧垂观测1、一般要求弧垂观测由远离紧线牵引装置的观测档开场，逐个向紧线方向观测并调平。当弧垂收 紧接近要求值时，暂停牵引使导线稳定下来，先看好一根子导线弧垂，其余子导线以此为 准用经纬仪切平。最初一档不得紧得过高，以免影响上一个紧线段已紧好的弧垂。2、观测档的选择(1) 观测档宜在紧线段均匀分布，相邻观测档相距不超过 4个档距。(2) 地形起伏变化较大时，标高较高和较低的杆塔处应各设一个观测档。(3) 线