点焊(电阻)培训

1、熔融点点焊理论知识培训、工序名称：点焊（保护板与电芯连接）二、使用工具、设备：晶体管点焊机、点焊定位夹具、砂纸三、点焊目的：使保护板与电芯连接，使电池有一个完整的输出四、点焊基本原理：点焊是利用工件自身电阻，通过电极对工件加压力和导通大电流，在工件接触部产生高热，进行熔融的金 属的连接方式。Q=O.24I2RT=O.24UIT Q：整体发热I：焊接电流T:通电时间U:焊接电压R:被焊物本身电阻与接触电阻（腫要的变数在于加压力）0.24为焦耳与卡转换系数五、点焊五要素1、电流2、时间3、加压力 -> 加压力与接触电阻成反比关系4、 电流密度-> 电极先端直径与电流密度成反比关系5、电

2、极材料六、点焊机焊头机头的各部件（例：商驰点焊机头）1、加压弹簧2、汽缸速度调节器3、焊针夹具4、电源导线5、气压调节器6、放电触发器/ （背面）驱动器缸7、电压回馈线8焊针焊接机头作用1、固定电焊针2、对工件施加压力，保压3、导通焊接电流4、反馈焊接信息（电流、电压等）七、点焊机电源1、我司主要采用为米亚基电源。220定电 流充 电回-4订电压控制回路电流1、电流上升速度快，飞溅少2、控制时间短(0.1-0.2ms) 、低加压力、定电流、定电压控制，控制灵活5、价格昂贵八、操作步骤1、检查点焊机电源线、接地线是否接触良好。2、打开电源开关，按下 WELD键空载启动脚踏开关检查动作是否正常。3

3、、按下ENTER键，显示参数设置界面.检查是否与作业指导书要求一致。4、按下WELD键，启动放电功能。将保护板与电芯放入夹具内。5、启动脚踏开关，移动定位夹具对连接部分点焊。6、检查点焊效果，双点拔脱力大于3KG九、点焊方式1、对焊特点:上电形成单一焊核的焊接方式。丿7八 J ?11特点：G_1下电极1、2、焊接工件所需面积小焊接强度稳定平行焊平行电极将被焊工件加压、放电, 形成一对大小相同的焊核的焊接方式。 特点：1、焊接工件所需面积较大2、适用范围广2、3、阶梯焊阶梯焊介于平行焊与对焊之间，一 电极压紧两工件，另一压紧其中一工件 后放电，形成单一焊核的焊接方式加压特点：i焊接工艺灵活2、定

4、位要求准确十、焊接材料电极作用：1有效的导通电流2 、夹紧工件并施加压力2、通电时加热工件，断电时快速冷却工件 选用原则：1焊接大电阻工件，选用小电阻材料电极 例如：铬铜合金、铬铝合金等2、焊接小电阻工件，选用大电阻材料电极 例如：钼、钨、钼铜、钨铜等9高焊极-TV.1焊极下电极电流流通上电极焊接热平衡： 热平衡是指对两个焊接工件施以均等的热量。1.材质、厚度、形状相当的两片工件，电极一致，在工件间产生相同的热 量。2.材质不同，可通过改变电极形状，大小以及材料，可获得一定程度的热 平衡0L jV下电上电导电性差吐电导电性好导电性好导电性差抚厚度b厚度不同点电极极效应直流焊接时，电流单方向流动

5、，导致某一侧电极出发热量较多，进而 使该电极的损耗大于另一个电极，这个现象又称为电极的单侧损耗现象。极性效应可以通过交流点焊机、极性切换式点焊机双向电流，使之发 热及耗损程度相同，消除极性效应。焊接参数调整1设定压力到适中的部位，一般1.5kgf-2.5kgf为佳。2、焊接条件设定到较小的水平。3、 固定一个较短通电时间，逐步提升放电能量（电压/电流）。4、当无法满足时，调高通电时间，重新逐步提升放电能量进行调整。设定界面对照表SQ向工件加压直至适当值所需的时间.WE1 流通WE1的焊接电流的时间.COOL停止焊接电流流通 冷却工件的时间.WE2流通WE的焊接电流的时间.HOLD 1流通焊接电

6、流后，保持工件的时间.CURREN控制用电流值VOLTAGIE控制用电压值十二、参数设置对焊接质量影响对照表不良现象设备参数影响外在因素影响原因改善方法点焊不牢WE1、WE2电流流通时间偏短加大WE1、WE2时间值CURRENT焊接电流偏小加大CURRENT电流值工件表面脏接触电阻大清洁工件压痕深气压下降压力太大调节旋扭减小气压炸火WE1、WE2电流流通时间偏长减小WE1WE2时间值气压压力太小,接触不好调节旋扭加大气压飞溅WE1、WE2电流流通时间偏长减小WE1WE2时间值气压下降压力太大调节旋扭减小气压焊针粘工件WE1、WE2电流流通时间偏长减小WE1WE2时间值CURRENT焊接电流偏大

7、减小CURRENT电流值焊针不光滑融入工件砂纸打磨或更换焊针报警鸣叫焊针长时间短路超岀短路时间清洁焊针后按RESET键复位检测线短路超岀短路时间检杳线路十三、检验标准及方法状态标准方法点焊不牢双点大于3.0KG ;单点大于 1.8KG1、用拉力计夹住镍片进行拉拔2、用手轻拔保护板与电芯连接镍片点偏电芯镍片完整盖满保护板且不超岀目视压痕深点焊平面平整，保护板无变形目视在实际操作中，应定时对所做产品检查。十四、注意事项1电极在多次使用后，发生磨损，电极顶端将变宽变粗，这时电极顶端 电流密度减小，产生焊接不良。所以，定期的对电极（焊针）进行维护是非常重要的。一般，我司对 电极每400次点焊后进行打磨，每2000次点焊后进行焊针更换。特殊情况 如：点炸，粘针作相应的更换和打磨处理2、相关失效模式不良现象解决对策压力电流值/电压值点极其他出现夹 层飞溅增大减小上下极对正调整机头跟随