实验室制度职责及操作规程大全汇编

1、试验室工作职责1、在项目部总工程师和工程部部长领导下，负责本合同段试验 检测管理工作，严格执行有关规范、规程、标准、方法、试验工作细 则。有权制止违反操作规程的施工，必要时做好有关记录，如实向项 目部领导汇报，并提出处理建议。2 、制订试验工作计划， 建立健全规章制度， 做好试验工作管理， 提出检测仪器设备的购置、送检、校验和维修报告。3、参加所属工程原材料产源调查和选择及取样鉴定检测，指导 原材料的正确保管、使用和检验、检测状态标识。4、按时完成试验工作，及时解决试验中的问题，做好试验资料 的收集和保管。5、严格按指定的原材料、配合比及其它施工参数和方案进行施 工指导。6、参加有关工程质量检

2、查和质量事故的调查分析。7、全面了解所属工程的试验要求，对于不能承担的试验项目提 出委托申请。8、及时收集新标准、规范、规程、方法、新技术。试验室主任职责1. 组织本室测试工作的全面实施，并对试验室的技术、质量、 安全等全面负责。2. 贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、 政策，负责试 验工作计划的编制，检查落实和总结。3. 负责工程试验技术指导和技术培训工作。4. 负责建立检验工作质量保证体系， 签发检验报告， 并对测试 数据的准确性和可靠性负责。5. 督促、检查落实人员岗位责任制， 考核全室人员的技术能力 和工作质量，并对人员的奖罚提出意见和建议。6. 组织新技术、新工艺的试验推广工作

3、。试验室质量负责人职责1、在项目总工和试验室主任的领导下，负责试验室的检测质量工作，确保检测试验过程按质量保证体系框图执行。2、在主任不在的情况下，可代替主任安排工作。3、负责处理用户的投诉及安排对样品重新检测。4、负责资格及检测环境条件的保证。5、组织试验人员进行仪器设备的调试、维护、保养及检、校工作，确保设备完好，不准确度控制在规定范围。6、参与工程质量事故的处理工作。7 、贯彻 ISO9002 标准中检验、测量和试验设备控制程序试验检测工程师职责1、负责本专业组的试验技术工作，熟悉本专业组的试验项目的 检验方法、评定标准，熟悉有关仪器性能。2、制定有关项目的检验大纲及检验实施细则，指导试

4、验人员开 展检测工作。3、监督、检查测试人员的工作质量，当发现检测工作中有不符 合规定要求时有权制止、纠正。4 、指导助理工程师、 技术员的工作和学习， 培训专业试验人员试验检测员职责1、熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规 范、标准进行检测操作和试验鉴定。2、检测人员在检测过程中，必须认真做好原始记录，并在记录 上签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假，要对记录数 据的准确性、完整性负责。3、熟悉本行业务所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作， 当仪器设备出现故障时，应即时报告有关领导，分析原因， 采取措施，并在仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。4、检测人员必须保持检测工作

5、的公正性、客观性，坚持原则， 实事求是，廉洁奉公。5、检测人员必须加强业务学习，不断提高业务技能，注意学习 新知识、新技术、新工艺，研究新课题。6、凡参加检测人员，必须取得当地政府或铁道部科技司经考核合格后发给的岗位合格证书资料管理员职责1、负责室内原始记录、检验报告、标准规范、技术资料的管理 工作。2、收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。3、收集有关学术会议，技术鉴定会议及其他技术资料。4、各种有关书籍资料的整理编号，登记保管，并与档案室办理 移交手续。5、组织试验资料的整理归档，并与档案室办理移交手续。6、资料外借需经室主任批准，严守保密制度，不得泄露有关技 术数据，并不得随意复制

6、报告资料。7、资料丢失按质量事故处理，并要追究资料管理员的责任。试验室工作管理制度1、试验室是进行试验、检测的工作场所，必须保证试验室有良 好的工作环境，即清洁、整齐、安静、明亮和适当的温度。2、禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无 关的物品带入试验室。任何非试验人员不准擅动任何试验仪 器。3、有特殊要求的工作室（如天平室）必须换鞋或换衣服方可进 入，任何人不得违反。4、试验室内应建立仪器设备使用台帐，并注明使用日期，做何 种试验和使用人签名。5、室内设备常用工具应排列整齐，使用过后物归原处。6、当使用设备时，必须按操作规程操作，做好各种记录，并将 记录、表格等放入表格专用柜或

7、表格架上。7、试验室内消防设备、灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪 动位置，不得挪作它用。8、试验室内的日常工作结束后，要检查水、电、门窗是否关闭， 防止发生意外。试验检测技术资料管理办法1 、技术资料由专人保管。2、应长期保存的资料有：（1）国家、行业和地方各种工程施工及验收规范、验收标准、产 品技术标准、相关标准和参考标准。（2）试验检测规范、规程、细则、操作规程和方法（含国家和自 编规定）（3）计量试验设备档案（按试验设备控制程序办理） 。（4）产品图纸，施工图、工艺文件及其它技术文件。3、应定期保存的资料有：（1）各类试验检测原始记录的报告（按程序文件规定办理）（2）样品委托申请单、收

8、样记录，报告发送登记，保管期不少于 三年。样品保管制度1、样品上有明显的标识，分门别类存放，确保不错样、不混样、 不丢失、不变质、不改变其性能。2、样品保管应做到帐、物相符。3、样品检验后处理：（1）破坏性样品不保存。2）有特殊要求的样品按有关规定处理安全管理制度1、试验检测人员应自觉遵守安全制度和有关规定，不得违章作 业。2、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教 育。经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械事故和人身伤 亡事故发生。3、对易燃品和放射性物品等应有隔离防护措施，指定专业人员 妥善保管。试验仪器、设备管理制度1 、仪器设备的购置计划由室主任提出， 向公司领导申

9、报批准后， 选择国家和建设部指定的试验设备生产厂家进行采购。2、对新购进的仪器设备，至少有两人进行开箱验收，并填写开 箱记录，若存在质量问题， 应及时与生产厂家联系包修或退货。应尽 快建立设备档案、台帐、卡片。3、仪器设备必须按周期进行送检或自校，经检定、校验合格后方准继续使用， 并分别贴上绿色合格证或黄色准用证， 停用设备贴红 色停用证。检定证书应及时装 ? 设备档案。4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定操作 规程，并严格按操作规程使用。5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训， 考核合格后方准使用。6、使用仪器设备前后，使用人员必须检查仪器是否完好正常， 使用

10、后应断甥清扫干净，并填儙使用记录。7 、仪器设备在使用时发生故障或有异帘情况， 应立即停止使用， 及时通知维 ? 人员维修， 维修完毕正常， 或经计量检定合格后方准恢 复使用，并填写维修记录。8、检测仪器不得挪作他用，不得将其从事与检测无关的其他工 作?以上做 60*90 的标牌，室内用做写真版液塑限测定仪器操作规程1、调节底脚螺母，使水准泡居中。2、接通电源：将“开关”扳向“开”方向时，此时， “电源”“磁 铁”亮灯。3、放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹 应清晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好） 。4 、转动微调旋钮，使投影屏零线与微分尺零线重合。5、将“手自”扳

11、向“手”或“自”方向。6 、放入调好土样的盛土杯， 转动平台升降旋钮， 使盛土杯上升， 在“手”位置时，当土样与锥尖一接触， “接触”灯亮。7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计 时， 5 秒后发出迅响，此时便可在投影屏上读出圆锥入土深 度。8、若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触， “接触”灯亮，此 时圆锥仪自动下落，并开始计时， 5 秒后发出迅响，便可读 数。9、转动平台升降旋钮，使盛土杯下降，取下圆锥仪和盛土杯。10 、将“吸收”扳向“吸”方向。混凝土振动台操作规程1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。2、试验前应先检查各部件是否正常完好。3、使用中按要求不得超载震捣，

12、按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态电热鼓风干燥箱操作规程1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为300 C。干燥箱在环境温度5-35 C,空气相对温度不大于85% 条件下工作。2、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。使用前检查本箱的电气绝 缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。3、箱上放入0-300 C的温度计，并旋开排气阀，调整方法为顺 时针升温逆时针降温。4 、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。5、试品搁板最大平均负荷为 20 公斤，每平方米放置切勿过重、 过密，一定要留有空隙，

13、工作室底板上不能放置试品或其他 东西影响热空气对流。6 、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。7 、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关 1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温 如需加高温， 可将电源开关旋至 2 位置，使二组电热丝同时 升温。恒温时，可关闭一组加热开关。8 、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度， 一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。混凝土搅拌机操作规程1 、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应及时调整。2、减速箱应注机油后方可使用，卸料蜗轮及滑动轴承

14、处注入机 内。3、清理料桶内的杂物。4、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。5、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的 任意两根相线互换位置，再重新启动。6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。7 、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。11 、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料 筒和铲片清洗干净。电子天平使用操作规程1、电子天平室应保持清洁干净，电子天平必须安设在坚固的台 架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。2、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进 行调节和校正。3、开启和关闭电子天平

15、要平衡， 增减被称量物质必须轻拿轻放， 以免电子天平受损。4、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。5、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接 近室温，并不得超过电子天平最大载荷。6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。水泥标准养护箱操作规程1、箱体就位静止 24 小时后，接好地线，调节好水平，向水箱 加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向温控仪传感器型塑 料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖， 加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷 雾旋钮调节到最大位置。3、检查温控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。4

16、、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温度、 湿度达到给定值后再放入试件。标准养护室恒温恒湿控制仪操作规程1、仪器电源线必须接三相四线 （加零线），自来水和电源要正常 供给，以免影响养护效果或损坏机组。2、冬季主机不能在低于 0C的环境内存放，以免冻坏水箱和水 泵，造成整机报废。3、设备在使用一个月， 需要将主机下部的排污阀打开进行排污， 直到放出的水清澈为止，每月进行一次排污保养。4、设备在使用一个月或试块比较脏的情况下，要将室内做清洁 处理。5、设备运转一年，要进行补氟一次，补氟要请专业空调及制冷 维修工操作完成。6、开机前，先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补 水阀打开

17、，当看到标养室内的喷头能喷出水来时，再将补水 阀关闭。注意：工作时必须关闭此阀。7、夏冬两季室外的环境温度和标养室内的温差比较大，可以适当选择制冷开关或加温，使之保持 20 C的恒定温度。8、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经 常检查各状态运行情况。沸煮箱操作规程1 沸煮箱内充水 180mm （以内箱体底部算起）将经过养护的 试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝 上）。2、接通 ? 制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于 30 分 钟左右后沸腾，一组 3kw 电热器自动停止工作。指示灯停， 再煮 3h 沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工佌结杛。煮毕将 水从热水

18、咀放出，打开箱盖筈箱体冷却至室温，取出试件迋 行检测。3、如沸煮箱内充水温度低于20C时，可先将电气控制箱手动自 动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在 水温至20 C左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行 运行。4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热 器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到 30 秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算出标准稠度使用水量。3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。

19、4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。5、临近初凝时，每 5 分钟测一次，临近终凝时，每 15 分钟测一次。压力试验机机操作规程1接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则向上开启电源开关。 2选定合适的检测模式。3按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等） ，如不需调整， 直接进行下一步操作。4按“清零”键清零。5放入试件，对中心。6调整手轮，使上压板离试件约 5mm 。7按 “启动 ”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示 速率，试验数据无法保存及打印） 。8关闭回油阀，缓慢打开送油阀， 按要求的速率控制送油阀加载， 直至试件

20、破裂。9打开回油阀，关闭送油阀。10清除试件碎块。11 .放入第二块试件，再按“启动键”，重复步骤810。12 .放入第三块试件，再按 “启动键”，重复步骤810。13 .打开回油阀卸荷。14 .打印该编号内的全部检测数据内容。15.试验结束，按 “停止 ”键停止电机。16关闭电源，擦拭仪器，记录仪器使用前后状况电动击实仪操作规程1、根据试模规格选择落距，设置锤击次数；2、检查工作台限位装置，接通电源；3 、分 3（或 5 ）层将土样加入试模，按启动键开始工作；4 、每层击实结束后，将试样层面“拉毛” ，然后加料继续下一 层击实。5、加添试料时要用器械，不要将手伸进试模桶内。6、工作完毕，关闭

21、电源，清理仪器。7、填写仪器使用记录。水泥抗折试验机操作规程1 检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合 要求后方可接通电源使用。2 调整配重砣，使加荷游砣在零位，主杠处于水平。3 清除夹具上圆柱表面的杂物。4 将试件放入抗折夹具内，转动下手轮使试件被夹紧，置主杠 杆一个仰角，（试件龄期长仰角大，龄期短仰角小） ，其值有 本单位试验决定。5 按启动按钮，使丝杆转动，游砣移动加荷，当加荷至试件断 裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在标尺上读取抗 折强度值。6 按压游砣按钮，推动游砣回零位。7 切断电源，检查擦拭仪器，记录仪器使用前后状况。学习-好资料水泥胶砂搅拌机操作规程1. 检

22、查电源电压是否符合要求。2. 胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：低速30S 士 1S，再低速30S 士 1S，同时自动加砂开始(30S 士 1S内 全部加完)，高速30S 士 1S,停90S 士 1S，高速60S 士 1S。3. 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，并与自动 互锁。4. 根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。材料名称水泥ISO标准砂拌合水用料量(g)45013502255. 先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将 ISO标准砂装入喂料漏斗。6. 开动机器，低速搅料30S，在第二个30S

23、开始的同时均匀地将砂 子在30S内加入搅拌锅。7. 把机器转至高速再拌 30S。8. 停拌 90S ，在第一个 15S 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮 入锅中间。9. 高速继续搅拌 60S 。10. 拌毕取下搅拌锅，成型试件。11. 记录设备使用前后状况。水泥净浆搅拌机操作规程1、把三位开关都置于停，接通电源。2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，加入水泥，放 下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间） ，按规定 时间进行搅拌。3 、拌毕，取出试样，进行有关试验。4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。5、记录仪器使用状况。水泥胶砂振实台操作规程1 检查电源电压是否符合要求， 电机接

24、线是否正确， 一切正常 后方可使用。2将空试模和模套固定在振实台上。3用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。 装第一层时， 每个槽 里放约 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个 试槽来回一次将料播平，接着振实 60 次，再装入第二层胶 砂，用小播料器播平，再振实 60 次。4移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似 90 °的角度架在 试模模顶的一端， 然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢 向另一端移动， 一次将超过试模部分的胶砂刮去， 并用同一 直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。5使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况万能材料试验机操作规程1、接通电源

25、。2、按菜单选择操作类型，设定好时间。3、开动油泵，开启送油阀， 使升降钳口上升至适合试验操作高 度，然后关闭送油阀。试样4 、按菜单键进入试验操作功能选择状态， 输入相应编号， 安放5 、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试样断裂 （破坏）。6、试验结束后关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。7、进入功能菜单，查询对应试样编号数据，做好记录。8、关闭电源，清理仪器。电动脱模器操作规程1. 将开停手柄放在低速位置，此时脱模丝杠以 57mm/min 上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出。2. 脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱050mm、0 100mm试件需换上可装卸压板），下端以丝

26、杠头对正脱模垫块。3. 用支架支撑试筒，对脱模丝上升，脱出试件。4. 将开停手柄放在高速位置， 脱模杠丝以 114mm/min 快速 下降，上端离传动箱体上端 30mm 时，立即停车以防回 止车间造成内部机件的损坏。砼贯入阻力仪操作规程1. 将拌合均匀的砂浆分别装入三只砂浆筒中，振捣密实后置于20 ±3 C的环境中以待试验。2. 从混凝土拌合完毕起经 2h 开始贯入度测试。在测试之前 5min 再将砂浆筒底侧垫高约 50mm ，吸去表面泌水。3. 将砂浆筒置于测试平台上使砂浆与筒重合，按动手柄，徐徐 加压 10s ，当测针贯入砂浆 25mm 时读取压力值。此值扣除 砂浆和筒合同值后即

27、为贯入压力。4. 每只砂筒每次侧 12 点此后每隔 1h 测一次。，在临近初凝及 终凝时适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入 阻力大于 28Mpa 为止。标准振筛机操作规程1、检查加油情况。2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛 托盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位， 需中途停机，应切断电源开关， 让定时开关自行转至停止位置， 不可强行扭回。4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。电子天平使用操作规程1电子天平必须安设在固定的台架上，避免电子天平受震动， 并将电子天平水平气泡居中。2清除秤盘上的物品，按去皮键，

28、使天平为 “ 0 ”，按校准键， 天平显示 “C”。3加载校准砝码，使天平显示与砝码相同的数据。当天平显示 校准砝码值，并发出 “ 嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。4当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准键后，天平显示出 错信号“CE”将秤盘物品拿掉按去皮键，重新操作。5称重操作：将待称物品放在秤盘上，当稳定标志 “ g ” 出现 时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。6如需在秤盘上称第二种物品， 可按去皮键，使天平显为 “0” 。7拿掉天平上全部物质，小心清除灰尘，记录仪器使用前后状 况。余样集中堆放，统一处理。静水力学天平操作规程1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台

29、面上。2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可 使用。3、使用前先检查天平的水准状态及横梁状态，无异常情况再开 始使用。4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。5、在空载的情况下调平，使之指示在O值，此时容器中水液面应 达到溢出孔。6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。 （电子静水 天平不用加码 ）7 、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。 （电子静水天平直接读数 )8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动 稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。路强仪操作规程1接通电源后，检查电机

30、转向。 2操作过程中，检查手柄位置是否正确。 3不可在电机工作中，交换升降速度，以免变速箱中齿轮损坏。 4严禁超负荷使用。以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。 5每次工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡 死活动部位。电子分析天平操作规程1、天平应放在牢固的台面上，离震源较远，清洁干燥的室内；温度 避免阳光晒射，天平应保持清洁和干燥。2 、检查天平水准气泡是否对准园圈中心位置， 不符合要求时应进行 调节和校正，电源是否正常。3、接通电源，待显示值稳定后归零。4 、开启和关闭电子天平要平衡， 增减被称量物质必须轻拿轻放， 以 免电子天平受损。5、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。6

31、、称量时不准称量过热或过冷的物品， 被称量物品的温度应接近室 温，并不得超过电子天平最大载荷。7、被称量物放入后，应缓缓关上防风罩，待示值稳定后读取重量。8、开启、关闭天平时要缓慢手轻，避免撞击，电源关闭，将天平擦 拭干净，用罩布盖上，记录天平使用前后状况。水泥砂浆搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象 应及时调整。2、清理料桶内的杂物。3、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。4、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的 任意两根相线互换位置，再重新启动。5、将砂浆拌合料装入料筒内，合上筒盖。6 、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。7、到规定搅拌

32、时间后，按反转开关使搅拌料出仓。8、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清洗干净。钢筋标距仪操作规程1 、试验前确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于 1mm.2、松开打印总成两侧的固定螺丝推杆套向左端为 10mm ，移向 右端为 5mm ，确认打印标距后再固定螺丝拧紧。3、调节高度手柄，把钢筋放入 V 形槽内（螺纹钢直线边向上） 紧固好。4 、调整高度手柄，使锥尖距钢筋 1-2mm 左右。5、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，打印总成行至最右端，自动停止。6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。7 、再把方向快关拨到左行位置， 打印总成

33、行至最左端自动停止， 以保持下一次工作准备状态。8、将 V 形槽内及周边清理干净，关闭电源。离心式沥青抽提仪操作规程(1) 将环形滤纸置于100110C烘箱内烘干，称重，并记录。打开 收集器盖，再打开料碗盖。(2) 将11.5您沥青混合料用溶剂(三氯乙烯)浸泡在烧杯内，也 可在料碗中浸泡，约一小时。( 3)将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖 好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。( 4)打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至 3000 转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待 3-5 分钟，重复 步骤。

34、如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。 (6)卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置 于105C 士 5C烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部分。( 7 ) 取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。沥青混合料自动拌和机操作规程20（1）接通电源，根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度， 将控温部分的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开始工作， 分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。（2）摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。（3）摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的 “启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅

35、拌到预置时间时，自动停机。（4）通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。（5）试验完成，切断电源。及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。 必要时在机械传动部位加注润滑油。（6）试验过程中，要注意安全，防止烫伤。沥青软化点测定仪操作规程（1）将黄铜环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的玻璃板上。（2）将沥青加热熔化后，注入环内。（3）自然冷却 30min 后，用热刮刀刮去高出环面多余的试样。（4）将铜环放置在中层孔板的相应园孔上，并套上钢球定位环。将 环架置于一定温度的水或甘油的水槽中 15min （水温为5C 士 0.5C, 甘油为32C士 1C,软化点在80C以下用水，在80C以上用甘油）。（5）烧杯内

36、置入新煮沸并冷却到 5 C的蒸馏水，然后将环架、试样 等放入，调整水面高度，环架不得有气泡，保持水温或油温。（6）加热烧杯，使水温或油温在三分钟内调节至维持每分钟上升 5C 士 0.5C。（7）试样受热软化逐渐下坠至与下层底板表面接触时，立 即读取温度，准确至0.5C。（8）平行试验两次，取其平均值做为结果，准确到0.5C。沥青针入度仪操作规程（1）操作前应至标准针进行检查，质量应为 100g± 0.05g。（2）使用前要将仪器调整水平，使水准泡在中央位置。先将恒温水 槽内水温调节到指定温度，保持稳定。（ 3）先将试样注入盛样皿，试样高度应超过预计针入度值10mm，在15-30 C室温下冷却后，移入恒温水槽到要求时间。（4）将盛样皿放在针入度仪平台上，试旋松升降架背后紧定螺钉， 上下移动升降架至合适的位置， 旋紧。再用两侧微调手轮慢慢放下针 连杆，利用反光镜观察，针尖刚好与试样表面接触时松手，升降架自 锁。（5）按下显示器面板上置零按钮，显示为零。（6）按下试杆按钮，标准针落下贯入试样，至 5s 时自动停止。测量 出下落高度，准确到 0.5 或 0.1mm。（7）同一试样平行试验至少 3次，各测点相距不少于10mm。每次 测后都应用三氯乙烯擦净。（ 8）针入度大于 200 的沥青，至少要用 3 支标准针