潜水排污泵的密封方式

1、长沙自平衡多级泵厂整理http:/www.ho nglipump. net/潜水排污泵的密圭寸方式所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式 叶轮。当泵工作时，畐V叶轮随泵主轴一起旋转，畐V叶轮中的液体也会一起旋转，转 动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体, 降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副 中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外， 还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压 差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是

2、相同的，合力是由两个 力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧 式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是 与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的 方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴 承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗 一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到 最低限度。通常，在存在污染工艺流体的密封场合，主要采用普通的接触式双端面机械 密封，两密封之间通过阻塞流体辅助系统注入压力高于被密封介

3、质压力的阻塞流体， 防止被密封介质向外界的泄漏。但在实际工程应用中，常常由于诸多原因出现故障 而不能有效地阻止被密封介质的泄漏，尤其是对于输送含固体颗粒介质、频繁开停 及易抽空的工艺流程泵，密封的可靠。性远不如人意。某石化公司单体车间工艺装置的潜水排污泵，因密封效果不理 想，其泄漏成为亟待解决的问题。一、潜水排污泵的密封参数该泵型号为 WQ30-35-7.5 在正常工作时，人口压力接近常压，出口压力为 0.55MPa，输送温度为常温。采用的机械密封为双端面内装多弹簧平衡型结构，密 封面内径为35.2mm ，外径为44.2mm ，端面宽度为4.5mm，平衡直径为 36.8mm。二、注意事项 锥面

4、机械密封的密封比压计算公式与端面机械密封是一样的。康衽泗加泵工乞詢氏切京力品腫长沙自平衡多级泵厂整理http:/www.ho nglipump. net/ 设计中注意K与接触母线L的关系当锥面机械密封的静环磨损后，接触母线 长度L不断增加，使得载荷系数K不断减小。接触母线长度L与载荷系数K的关系 曲线，运转过程中，静环磨损和 K值降低所造成的卸载，使密封比压 Pc降低，由 此而产生泄漏时，必须通过调节弹簧压缩量（弹簧加载）来维持足够的密封比压。 弹簧比压是影响机械密封的密封性能和使用寿命的重要参数之一弹簧比压的主要作用是保证泵在启动、 运转和停车时，使密封面良好贴合；在密封面磨损以及密 圭寸套

5、产生振动和窜动时，用于克服密圭寸套轴向移动时0形密圭寸圈与泵体密圭寸腔内表面的摩擦力，起到补偿和缓冲作用。机械密封在运转中，弹簧一般不再进行调整。弹簧在锥面机械密封中起着补偿密封环磨损卸载和K值降低卸载双重作用，设计中正确确定弹簧比压是保证密封性能和使用寿命的重要一环。实践证明，锥面机械密封特别适合含有颗粒介质的密封，改造后的密封结构， 密封可靠，泵在运转中基本不漏，调节维护方便。提高了密封性能，延长了运行周 期，节省了检修费用。弹簧在锥面机械密封中，起着补偿密封环磨损以及 K值降低所造成的密封比压 下降的双重作用，要正确确定弹簧比压。在锥面密封中，载荷系数 K为一变量，设 计中必须注意这一问

6、题。三、密圭寸结构改造由于锥面机械密封特别适合于含有固体悬浊物的泵送设备，所以将密封面改为 锥面密封，如图7 25所示。静环材料为填充聚四氟乙烯，动环材料为不锈钢，锥 面喷涂碳化钨。其主要特点如下。 密封接触面母线长度很短（稳定运转初期为0.30.5mm），因此接触端面内 外温差小，温升低，降低了黏着磨损的程度。静环具有较大的抗压截面，压力变形小。 锥面机械密封的动环为一锥环，其半锥角为口 ；静环的内径D1为定值，随着静环的磨损，接触母线长度 L增长，静环的外径D2也随之增大。 密封套和动环都具有一定的浮动性，可使密封面始终保持良好的接触状态， 介质中的悬浮颗粒不易进入密封面。 介质泄漏方向与

7、其离心力方向成一定角度，对减少泄漏有利。四、工况条件下存在的问题 隔离流体压力小于被密封介质压力为了保证双端面密封的密封功能，理论上 要求專衽泗加泵工乞jgnzK长沙自平衡多级泵厂整理http:/www.ho nglipump. net/隔离流体的压力必须高于被密封介质的压力 0.10.15MPa，以防止含有一定 毒性的介质泄漏。但实际工程中，隔离流体的压力不大于 0.3MPa，小于被密封介 质的压力0.55MPa，因此密封的使用效果并不理想。 处于频繁开停状态当污水储罐中的液体抽送完毕后，泵自动停止运行，而当 储罐中液体积聚到规定液位后，泵又自动切换至运行状态。正是由于泵处于频繁的 开停状态

8、，使机械密封出现周期性的不稳定干摩擦状态，这也是密封频繁失效的主 要原因之一。 输送介质中含有大量的固体颗粒由于潜水排污泵是把工艺装置中排放到储罐中的各种工艺流体（包括大量的冷却水）定时输送到污水处理站进行净化处理，其中 含有一定比例的杂质类固体颗粒，极易进入密封端面之间产生剧烈的磨粒磨损，使 密封早期失效。若隔离流体辅助系统不能正常工作，出现隔离流体的压力小于被密 封介质的压力时，固体颗粒就会进入内侧密封的端面之间，其失效的概率大大增加。 泵易出现抽空由于泵处于频繁的开停状态，当储罐中液位下降到一定程度时，很容易使泵出现抽空现象，产生剧烈的振动和噪声，此现象的产生必然导致密封出 现不稳定的工作状态，密封失效的可能性大大增加。综合以上分析可以得知，普通的双端面接触式机械密