如何实现邦迪管生产线全自动控制

1、信息技术2001年第5期3如何实现邦迪管生产线全自动控制赵国祥曲世起【摘要】介绍实现邦迪管生产线全自动控制的扩充硬件电路和控制程序。【关键词】邦迪管电阻钎焊炉0引言邦迪管又叫双层卷焊管,其生产线中的电阻钎焊炉部分已由单片机控制,然而机头的主机电机和机尾的牵引电机仍用电器控制实现,作维持生产。提,工艺要求是:起动:先主机电机,以便喂料。后牵引电机,准备全线运行。停止:先牵引电机,避免拉断热管,溅出伤人。后主机电机,时间间隔要小,避免钎焊炉中的氢气漏出爆炸。因此,在工艺控制上,如能定时准确(起焊时间812秒,故障停机时间为23秒),那么,既可以保证管的质量,又可以保障安全,还可以达到节能、节约的目

2、的。下面将该部分的设计(已经过实验验证)奉献给读者,或许能对邦迪管生产发挥些作用。1硬件部分。YDA电机起动控制部分电路图2所示。图2电机起动控制部分电路图(2)YDB、YDA电机停止控制部分电动路3所示图3电机停止控制部分电路图(3)YDB、YDA电机状态反馈部分电路图4所示图4电机状态反馈电路图(4)YDB、YDA电机状态指示部分电路图5所示2软件部分控制软件设计是根据工艺要求和硬件连线的实图1电器控制部分电路图际情况进行的,根据本系统的实际情况,须由如下几部分程序构成:2001年第5期信息技术4图5电机状态指示电路图障,则转入故障停机处理程序。程序部分(略)。(4)故障处理(ERROR)

3、部分当经过三次发送起动信号仍不能使电机正常运转起来时,就说明系统确实存在故障,需停机检修,因此,从P1.7和P1.0分别发出使YDB和YDA停机的信号,同时通过C口发故障报警信号,这里我们采用的是灯光报警。程序部分(略)(5)巡回检测(QAB)部分系统如果能正常起动运行,流水线就能够正常生产,此时,系统软件需运行巡回检测程序,监视系统的运行情况,。程序部分如下:QABMA,0,ERROR1JNBACC.2,ERROR2LJMPQAB(6)闪光报警部分当系统由于故障而停止运行时,由闪光报警程序控制发光二极管不断闪烁,提示工作人员进行处理。程序部分(略)。(7)系统延时单片机发出一次控制信号后,需

4、等待足够的时间(电器吸合时间一般为几十毫秒),以便去检测反馈的状态信息。若反馈信息正确,则执行下一步控制动作;否则,重复送前一次的控制信号,并检测反馈的状态信号。程序部分(略)。(8)机序延时考虑到起动电流(47Ie)的影响,需要在电机起动前加上一定时间的延时程序。程序部分(略)。(9)报警闪光延时(1)8255初始化根据硬件电路情况,8255各个口地址为:PA口:1B00H,PB口:1B01H,PC口:1B02H,控制口:1B03H并设定8255工作于方式0,A口和C口为输出口,B口为输入口。初始化程序如下:START:MOVDPTR,#1B03HMOVA,#82HMOVXDPTR(2)(Y

5、DB的PA.0发出,但该信号能否从通过还有一个约束信号EN,因此,从8031的P1.5端发出这个信号,这样硬件电路就会开始工作,使YDB电机运行起来。不过这时还得判断该电机是否真的转起来,否则,就须转故障处理程序(ERROR1)判断是否为干扰性故障,如果是,则真的转入故障停机处理程序。程序如下:QB:MOVDPTR,#1B00HMOVA,#11111110BMOVXDPTR,ACLRP1.5LCALLDELAY1MOVDPTR,#1B01HMOVXA,DPTRJNBACC.0,ERRORLCALLDELAY2ERROR:DJNZR2,QB闪光报警时,发光二级管亮灭间如没有延时,就会使我们感觉不到闪烁而达不到报警的目的,因此,在亮灭间需加延时程序。程序部分(略)。至此,我们把硬件电路(接口部分)加工在一块印制板上,再将软件部分与钎焊炉控制部分的软件有机地结合在一起,这样就实现了邦迪管生产线的全自动控制,广大同行不妨一试。作者简介赵国祥:呼兰师范专科学校。邮编:150500曲世起:哈尔滨市低压电器二厂。邮编:150000收稿日期:20001211责任编辑:姚彦茹LJMPERROR(3)牵引电机(YDA)起动控制YDA电机的起动信号由8255的PA.2发出,但此时必须再次发出YDB电机的起动信号,否则,就会导致Y