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文档简介
1、.序号设备名称潜在危险因素可能的风险控制措施1操作人员对操作规程产生疑问伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底2传动机构无防护罩或容易造成机械防护罩到位,在防护不起作用防护罩破损伤害的情况下禁止工作3基座安装不牢固机体倒塌安装在平实硬化地面,安装牢钢筋调固,定期检查并进行加固4直机传动齿轮断齿、 缺齿、超温运转引起提高机械性能,定期润滑减少裂纹火灾震动噪声,减少工人劳动时间5电机超温运载超温运转引起进行间断性使用,使之有足够火灾的冷却时间6机械震动、噪音噪音伤害提高机械性能,定期润滑减少震动噪音,减少工人劳动时间7操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够
2、交底8刀具安装松动机械伤害安装牢固,定期检查并进行加固9传动机构无防护罩或容易造成机械护罩防护到位,在防护不起作钢筋切防护罩破损伤害用情况下禁止作业10断机离合器不灵敏机械伤害定期进行检查,测试。达到额定要求11机械震动、噪音噪音伤害提高机械性能,定期润滑减少震动噪音,减少工人劳动时间12电机运转超温超温运转引起进行间断性使用,使之有足够火灾的冷却时间。13操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底14钢筋弯曲机械震动、噪音噪音伤害提高机械性能,定期润滑减少机震动噪音,减少工人劳动时间15电机运转超温超温运转易触进行间断性使用,使之有足够电和引起火灾的冷却时间1
3、6操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底17机座安装不牢固机体倒塌安装在平实硬化地面,安装牢固,定期检查并进行加固18传动机构无防护罩或容易造成机械护罩防护到位,在防护不起作防护罩破损伤害用情况下禁止作业19离合器、制动器不灵容易造成机械定期进行检查,测试。达到额混凝土搅敏伤害定要求20拌机机械震动、噪音噪音伤害提高机械性能,定期润滑减少震动噪音,减少工人劳动时间21电机运转超温超温运转引起进行间断性使用,使之有足够火灾的冷却时间。精选范本.22张挂钢丝绳不符合要容易造成机械定期检查、更换钢丝绳求伤害23操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技
4、术理解与熟悉不够交底24机座安装不牢固机体倒塌安装在平实硬化地面,安装牢固,定期检查并进行加固25砂浆搅拌传动机构无防护罩或容易造成机械护罩防护到位,在防护不起作机防护罩破损伤害用情况下禁止作业26离合器、制动器不灵容易造成机械定期进行检查,测试。达到额敏伤害定要求27电机运转超温超温运转易触进行间断性使用,使之有足够电和引起火灾的冷却时间28操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底输送泵管绑在脚手架影响脚手架、 排杜绝把泵管绑在脚手架或排架29架的稳定性, 产或排架上,安全员定期检查生坍塌30输送泵管漏浆或喷浆造成意外伤害及时更换破旧泵管31机座安装不牢固整
5、体滑移, 输送安装在平实硬化地面,安装牢混凝土输泵管断裂固,定期检查并进行加固32送泵液压泵运转不正常、油管破裂, 造成开泵前检查液压泵性能、油路油管堵塞人体伤害油管情况,使之达到额定性能33机械震动、噪音噪音伤害提高机械性能,定期润滑减少震动噪音,减少工人劳动时间34电机运转超温超温运转易触进行间断性使用,使之有足够电和引起火灾的冷却时间。35支腿变形或基础不牢机体倒塌安装在平实硬化地面,安装牢靠固,定期检查并进行加固36操作人员未持证上岗无证人员上岗对司机定期进行安全教育、安产生意外伤害全技术交底37液压部分运转不正常容易造成机械定期进行检查,测试。达到额伤害定要求38机动翻斗发动机启动、
6、加速、产生交通事故定期到检测部门进行检测,定制动性能不好期自检和维修车39夜间施工照明不足产生交通事故定期自检和维修40翻斗变形、破损、锈机械伤害定期自检和维修蚀、动作灵敏41司机违章操作产生交通事故司机必须持证驾驶,每年必须复审42操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术交流电焊理解与熟悉不够交底43机接线柱表面粗糙、不容易产生火花、平时使用必须安有防雨罩或定平整失火期维修精选范本4445464748495051直流电焊52 机.使用时无二次空载降触电无保护使用前进行检查,确定有二次压保护器降压保护器方可使用焊把线接头过多或破产生触电定期检查,及时更换损严重操作人员未使用面伤
7、害工人眼睛、对工人进行安全教育、配备面罩、绝缘手套容易产生触电罩与手套无防雨盖板产生漏电触电在雨天施工必须检查焊机防雨措施,工人持证上岗焊机接地不符合要求产生触电定期检查、维修操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底接线柱表面粗糙、不容易产生火花、平时使用必须安有防雨罩或定平整失火期维修变阻器超温产生漏电、触进行间断性使用,使之有足够电、火灾的冷却时间未使用漏电保护器触电无保护使用前进行检查,确定使用保护器方可使用操作人员未使用面伤害工人眼睛、对工人进行安全教育、配备面53545556575859606162636465套丝机钢筋对焊机柴油发电机罩、绝缘手套容
8、易产生触电罩与手套接地电阻不符合要求产生漏电、 触电定期检查、维修无防雨盖板产生漏电触电在雨天施工必须检查焊机防雨措施,工人持证上岗操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底对卡盘进行定期检查、对工人卡盘不能卡紧机械伤害进行安全技术交底,必须卡紧后进行作业操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底接线柱表面粗糙、不容易产生火花、平时使用必须安有防雨罩或定平整失火期维修水路不畅通或水量不烫伤工人、 接头漏水易漏电、 触定期检查、维修或换水管足、接头有漏水电焊机接地不符合要求产生漏电、 触电定期检查、维修焊机露天无放雨棚产生漏电触电对
9、焊机必须安装在室内或作好防雨措施的场所火花四溅容易无合理的防护伤害人体, 产生附加火花挡板,配备灭火器火灾操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底无防护罩或防护罩不机械伤害定期检查,安装或更换防护罩起作用、或不齐全精选范本6667686970手持电动71 工具727374潜水泵75767778气瓶798081828384打夯机8586.电器系统不绝缘、接产生漏电、 触电定期检查、维修地保护不符合要求柴油机安装不牢固机体倒塌安装在平实硬化地面,安装牢固,定期检查并进行加固机械震动、噪音噪音伤害提高机械性能,定期润滑减少震动噪音,减少工人劳动时间操作人员对操作规程
10、产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底I 类手持电动工具无触电电工定期检查保护接零使用电动工具不按规触电对工人进行安全技术交底、发定穿戴绝缘用品放安全用品未使用末端箱产生漏电、 触电电工给配备一机一箱一闸一漏工人操作未使用安全产生身体伤害、对工人进行安全技术交底、发防护触电放安全用品无漏电开关或漏电开电工定期检查,及时更换杜绝关动作电流大于产生漏电、 触电使用15ma工人操作距离大于安触电对工人进行安全技术交底全距离操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底气瓶无防震圈或气瓶安装防震圈、使用气瓶时先将容易产生爆炸气瓶放稳再使用,对工人进行倾倒交
11、底气瓶存放、使用、与容易产生爆炸严格按照规定规范化使用,对明火距离不合要求工人进行交底氧气与乙炔运输未分在外因作用下容易产生火灾、在运输过程中分开运输开爆炸气瓶存放无防护帽气体泄露安装防护帽气瓶仓库存放易燃化容易产生火灾气瓶仓库杜绝易燃易爆化学物学物质、未配灭火器质、配备足够灭火器乙炔瓶使用无防回火产生气瓶爆炸对工人进行交底,杜绝无防回装置火装置时动火操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底连接螺栓未拧紧或有产生机械伤害使用前对各部件进行检查并进裂纹、皮带松动行试运行电器系统不绝缘、接产生触电使用前电工进行检查、工人上地保护不符合要求岗戴绝缘手套电线过长而乱每
12、相隔约 30m 设置一个接线电源接线分箱过少拉,扩大触电危点、每台打夯机必须配备一名险源范围辅助人员拉持电线精选范本8788载重汽车8990919293 挖掘机9495推土机96979899100 布料机101102咬口机103104木工平刨105机106107 木工圆盘据108.操作人员未持证上岗无证人员上岗对司机定期进行安全教育、安产生意外伤害全技术交底发动机启动、加速、产生交通事故定期到检测部门进行检测,定制动性能不好期自检和维修司机违章操作产生交通事故司机必须持证驾驶,每年必须复审离合器分离不彻底、产生交通事故定期到检测部门进行检测,定结合不平稳期自检和维修夜间施工照明不足产生交通事故
13、定期自检和维修操作人员未持证上岗无证人员上岗对司机定期进行安全教育、安产生意外伤害全技术交底产生交通事故夜间施工照明不足或意外机械伤定期自检和维修害司机违章操作产生交通事故司机必须持证驾驶,每年必须复审离合器分离不彻底、结合不平稳产生交通事故定期到检测部门进行检测,定发动机启动、加速、期自检和维修制动性能不好操作人员未持证上岗无证人员上岗对司机定期进行安全教育、安产生意外伤害全技术交底司机违章操作产生交通事故司机必须持证驾驶,每年必须复审夜间施工照明不足产生交通事故定期自检和维修安装基础不结实、架产生倒塌布料机安装完毕验收后方可投体不稳定入使用出料口对着人混凝土喷出伤布料机作业时前方严禁站人,害人体现场应有安全员监督布料机下方站人产生意外伤害布料机作业时下方严禁站人,现场应有安全员监督操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全技术理解与熟悉不够交底无安全保护罩、或安机械伤害护罩防护到位,在防护不起作全保护罩破损用情况下禁止作业操作人员对操作规程产生意外伤害定期进行安全教育、安全
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