水泥砼路面冬季施工措施_第1页
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水泥砼路面冬季施工措施_第3页
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文档简介

1、水泥混凝土路面冬季施工方案会坂线会宁至景刘庄段K7+550-K8+450 、K9+350-K10+400 为过街段,变更设计为水泥混凝土路面,于2007 年 11 月施工,为确保工程质量,特制定以下冬季施工方案:1、施工前准备确定配合比拌合物中应优选和掺加早强剂或促凝剂;选用单位水泥用量较多的32.5 级水泥,不宜掺粉煤灰。准备下承层下承层二灰碎石已交工验收,且各项指标均符合设计及标准要求,检查表面是否平整,是否翻浆,如有必须处理。2、施工工艺施工准备工作测量放样模板安装混合料拌和混合料运输摊铺振捣整平养生钢筋设置伸缩缝切割检查验收开放交通3、混凝土施工拌合及运输混凝土采用机械拌合,每车料必须

2、过磅称量,严格控制用水量。 在搅拌第一盘混凝土之前,先用适量的混凝土拌合物搅拌拌合,然后再按规定的配合比进行搅拌,搅拌装料顺序为砂、 水泥、碎石。进料后边搅拌边加水,搅拌机出料温度不得低于10,拌合采用热水,热水温度不得高于80,搅拌时间为2 分钟为宜,运输采用自卸拖拉机运输,如发现有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。模板安装: 模板采用钢模板, 高度与水泥混凝土设计厚度一致为20cm,模板安装时,其中线及高程必须符合设计要求,安装完毕不得随意碰撞,避免跑模。摊铺:摊铺混凝土温度不得低于5,在养生期间,应始终保持混凝土板最低温度不低于5,摊铺采用人工摊铺,摊铺时应比模板稍高一点,在摊铺过程中,应

3、用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,以防混凝土拌合物离析。振捣:摊铺完成后,先用振捣捧依边角度顺序振捣,不得漏振,再用平板振捣器振捣,最后用行走式振动梁振捣2-3 遍。整平:振捣完毕后用行走式振动梁在不起振状态下,往返行走2-3 遍,如发现不平整处,应用较细的混凝土拌合物找补。平整后稍晾一会,再用木抹找平,最后人工用钢抹抹平,使其表面平整、光洁,且不得有石子外露。养生: 混凝土成型后, 表面覆盖塑料薄膜以便养生,应加强保温保湿覆盖养生, 可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂,遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等;混凝土路面弯拉强度未达到1.0MPa 或抗压强度未达到5.0MPa,应严防路面受冻;低温天施工

4、,路面保温保湿养生天数不得少于28d,在养护期内禁止车辆通行。即时用刻纹机刻纹。钢筋设置,纵缝拉杆、横缝传力杆及角隅补强钢筋均按设计布置。缩缝切割:当混凝土强度达到25%-30%时,用切割机切割,深度 4-5cm 为宜,切割完毕后,清除缝内杂物, 晾干后用沥青麻碲脂灌缝。当混凝土抗压强度不小于 8.0MPa 方可拆模,当缺乏强度实测数据时,边侧模板的允许最早拆模时间宜符合规范规定, 达不到要求不能拆除端模时, 可空出一块面板, 重新起头摊铺, 空出的面板待两端均可拆模后再补做, 拆模不得损坏板边、 板角和传力杆、 拉杆周围的混凝土,也不得造成传力杆和拉杆松动或变形,模板拆卸宜使用专用拔楔工具,严禁使用大锤强击拆卸模板, 拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净, 并矫正变形或局部损坏。应随时检测气温、水泥、拌

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