设备基础施工方案

1、辽统监表A2归档编号:施工组织设计（方案）报审表工程名称:石钢 京诚装备技术有 限公司试验车间 工程第（）号承包单位天津二十冶监理单位建设单位石钢乐诚装备技术有限公司致石钢京诚装备技术有限,我方已根据施工合同的有关规 泵房工程的施工组织设计（方案）附件：施工组织设计（说明、E项目经理（签字）：公司定完成了石钢京诚装备技术有限公刁试验车间工程泥浆的编制，并经我单位技术负责人审査批准，请予以审査。對表）年月日审査意见：专业监理工程师（签字）：年月日审核结论：同意修改后报重新编制总监理工程师（签字）：年月日石钢京诚装备技术有限公司试验车间工程泥浆处理间工程施工方案编制：审核：批准：21天津二十冶石钢

2、营口试验车间工程项目经理部2013 年 12 月 15 B审批页石钢京诚装备技术有限公司试验车间工程指挥部：我公司施工的石钢京诚装备技术有限公司泥浆处理间工程施工方案已编制完成，请贵方予以审批：年 月 日目录一、编制依据二、工程概况三、施工总体部署四、工程特点、施工组织方案五、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施六、安全文明施工及环境保护措施七、劳动力、机械设备和材料投入计划八、季节性施工措施一、编制依据木施工方案依据辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的石钢营口试验车间项目岩土工程勘察报告及其它有关资料，国 家标准及冶金行业颁发的施工及验收规范，工程质量检验评定标 准，结合现场施工条件和

3、我公司施工机械的配置情况编制的。1、泥浆处理间基础平面布置图2、IlGIOl-I图集3、混凝土结构施工验收规范GB50204-20024、建筑施工技术规范JGJ94-20085、建筑施工手册二、工程概况木工程己到电子版图纸为泥浆调节池基础图，泥浆处理 车间长66m,宽25m。沉淀池位于泥浆处理池CE跨至2线， 沉淀池最低标高-8.1mo泥浆调节池基础AC跨2至5线,泥浆调节池最低标高-5.7m。地质情况如下表所示:序号土质层厚(m)1杂填土1. 852粉质黏土2. 093粉质黏土5. 764粉质黏土与粉砂互层4. 065粉细砂4. 996粉质黏土12. 057粉质黏土未揭穿现场稳定水位位于1.

4、45m处，因此上述检测值仅供参考。本工程土0.000相当于绝对标高5.2n三、施工总体部署3.1前期准备：3.2图纸会审本工程收到图之后，技术人员先认真核查图纸，确保图纸在施工前 使所有参与施工的人员熟悉。并对操作人员进行技术交底，确保各个 岗位的人员都熟悉本岗位的技术要求和安全操作规程。绘制施工措施 图，制定施工顺序，施工顺序根据现场具备的施工条件进行施工，根 据现场先施工己具备施工条件的原则。按照先施工深基础，再施工浅 基础的原则施工。3.3施工场地3.3.1施工前必须确认地下有无障碍物，是否埋有管道、电缆等物， 以免造成事故。3.3.2在施工前先做施工放样工作3.3.3根据甲方提供的测量

5、控制点，布置平面控制网和高程控制点， 设置控制点和水准点，其数量不少于3个，并设置在施工影响范围之 外。在施工过程中要不间断地对平而控制点进行复测，发现问题及时 纠正。3.3.4施放深基位在施工范围内布设的平面控制点上架设全站仪，根据设计图纸尺寸 施放深基位，在每处放好的位置上作明显标志，施放结束后由甲方管 理人员进行检查，合格后方可进行下道工序。3.4施工现场用水用电施工用水主要以生活用水为主，用水量不小于0.2LSo施工用电， 按业主指定的节点接引。四、工程特点、施工组织总体设想4.1施工前工作交底4.2.2、基坑较深，是施工安全的关键部位，施工时四周设标准安全栏杆，上下两道并用醒目的红白

6、相间的标识漆警示，出入口设安全标 志。4.1.2. 本工程其它项目和临边部位较多，要用安全网与栏杆进行围 护并刷醒目色标。4.1.3. 本工程中泥浆处理间基础、沉淀池、脱水池、冲渣沟基础均 为钢筋混凝土构筑物，混凝土施工工程量大，且抗渗要求高。因此， 须有针对性的制定混凝土的浇筑、养护、支模技术措施，并从各方面 控制混凝土的裂纹的产生。混凝土搅拌、浇筑、养护按照冬季施工措 施进行施工。4.1.4. 机电设备安装前的预留与预埋非常重要，因此，要做好混凝 土浇筑前预留预埋检查工作，防止因剔凿混凝土而影响防水效果，并 为下步安装施工奠定一个良好的基础。4.1.5、公司主动与业主、监理、设计、质监等单

7、位协调，做好施工 中的主动联系工作，特别对需要报验的有关资料、项目应积极主动按 时或提前报出，给施工创造和谐环境。42、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置4.2.1、施工平面布置的原则以满足施工需要为前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，节省 施工时间，符合安全生产、文明施工的要求。项目部布置详见施工总平面布置图。施工临建，房屋采用彩钢板活 动房结构，做到设施齐全，整洁美观。铺设位置现场确定一Joooo OOO91图示一4.2.2、平面布置的内容根据建设单位总体规划布置、现场情况及本工程设计特点，拟在施 工现场附近布置钢筋、模板加工制作和仓库及办公区场地，施工人员 住宿也布置在临时用地上

8、。43、施工进度计划和各阶段安排及保证措施4.3.1、施工总体流程工程土建从2013年12月25号至2014年4月30号、总工期为（237） 天，安排四个阶段：4.3.2、第一阶段为施工准备阶段。共计5天时间。主要完成施工队 伍调遣，机械设备进场，架设施工用电，围护施工场地；交接桩和施 工复测放样，复核技术资料。433、第二阶段为泥浆池构筑物施工阶段。共安排30天时间。主要 完成泥浆池主体超深部分土方开挖、主体构筑物、基坑砂砾回填等全 部内容。4.3.4、第三阶段为建筑物全而施工阶段。共安排80天时间。主要完 成综合附属土建及厂房基础、厂房内零星工程、厂房外其它附属工程 等全部内容。4.3.5

9、、第四阶段为收尾和竣工验交阶段。共安排22天时间。主要完 成场地清理、编制竣工资料及工程移交。五、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施5.1. 泥浆池土方开挖及倒运土方开挖工程分为三层梯级开挖方式来完成，由于该泥浆池深度大 为粉质黏土、土质挖掘机必须站垫板来完成。第一层开挖放样规格为:37.55m* 41.26m开挖深度3.1m,½坡系数 2:0.75坡比，倒运次数为3倒。第二层开挖放样规格为:25.89m* 29.6Im开挖深度1.78mz放坡系 数1:2坡比，倒运次数为4倒。第三层开挖放样规格为:15.33m* 19.04m开挖深度2.82mz放坡系 数1:1.25坡比，倒运次

10、数为,5倒。第三层接近设计标高后预留0?1米由人工挖掘，防止底部挖掘机躲避 桩头时出现超挖现象。基坑土方挖出基槽外全部由翻斗车运走。52、增加水泥边坡稳定桩由于泥浆沉淀池开挖深度大，而且土质为粉质粘土，含水大淋水性 及差，超深开挖及容易产生大而积塌方，对底部的施工人员造成极大 的施工风险！为了把大面积塌方风险降低为零，在基坑三个方面增加14根水泥管 桩，把底部及易滑动的土质稳定住，管桩的长度为10米、管顶标高为 -6米桩机打桩（详见挡土桩增设平面设图）。53、降水大口径井降水采用大口径井及明排降水:围绕深基础四周打3眼直径0.5m,深 12. m的大口径深井，明排降水采用渗井加边沟降水，渗井筒

11、采用28 钢筋焊成，外围采用细眼钢丝筛包裹防止涌入异物影响水泵排水，井 周围1米范围内用2-4碎石满填来增加井内蓄水量,每个井内架设一台 4寸水泵把水直接抽往基槽外。渗井示意图加弓虽输筋钢筋I旬距005m图示三5.4.池体结构施工5.4.1.钢筋施工方法542.钢筋验收及加工:钢筋进场后，首先要进行其出厂证明文件的检验，然后分批号、直 径.查对标准进行外观检查，按国家有关标准的规定抽取试样做力学 性能的试验，抽取试样要在业主方在场情况下进行，试验室要出具检 验报告单，合格后方可进行加工。钢筋加工时，按施工顺序，制作前应有下料单，制作出的半成品按 部位、规格堆放并挂牌，保证下料及使用准确。加工前

12、对钢筋先要进行调直，制成品在运输时应有可靠的保护措施, 水平运输时不得拖拉及弯曲，垂直运输时不得随意从高处直接抛下, 避免沾上泥土或外力造成儿何变形。钢筋原材料及制成件贮存时要避免与地面直接接触，冬季施工时钢 筋上面用蓬布覆盖，保证钢筋不被雨雪锈蚀。5.4.3、钢筋绑扎：底板绑扎板时，要设立马凳筋(架立筋禁止使用 直立架立筋，以免穿透板，造成板渗水)以保证二层钢筋间的保护层, 其布置按1.0m×1.0m马蹬筋采用16,HPB235钢筋制作。底板马凳形 式见图示三单位mm：底板钢筋马凳规格尺寸l16钢筋IP=W Wt底极钢筋马凳冋距每半方米1个图示四池壁两层钢筋间设顶筋 24,间距纵向

13、0.7m,横向0.9m,固定在钢 筋与模板之间。顶筋按设计要求设止水环。钢筋绑扎时，要严格按技术质量标准、规范的要求，保证钢筋绑扎 牢固，安装位置正确，搭接长度符合要求，保护层厚度符合设计要求。 池壁筋绑扎时须设临时脚手架。5.4.4、池壁钢筋按规范要求设拉筋：12()1000mm,梅花形布置。5.4.5、模板施工方法全部模板均采用木胶板模板，以保证混凝土的平整度，支模采用扣 件式钢管架和木方。模板米用脱模剂而不采用废机油，防止损坏模板 和污染钢筋。支模架搭设应根据施工规范确定立杆、横杆间距，底部 设扫地横杆，距地面10cm；为保证其有足够的刚度和稳定性，在适当 部位设置剪刀撐。模板固定连接件

14、采用22对拉螺栓杆连接，连接件的处理不当对混 凝土抗渗性能影响较大，故施工时计算出墙体的宽带后用8的钢筋在 螺栓杆两端焊成模板固定宽度挡，然后两端设置塑料垫块，拆模后凿 除塑料垫块在用气焊将连接件从根部切断，采用微膨胀水泥砂浆对凿 窝进行压光抹平。见图示四单位mm图示五Oo 窝模板安装完毕后，应统一校正垂直度，并拉通线校正位置。模板缝 隙采用胶带粘贴，防止漏浆。模板拆除在混凝土施工后2-3天进行。拆 除时，应小心谨慎，防止破坏混凝土，对抗渗产生不利影响。模板拆 除后应及时刷脱模剂，并在指定地点堆放。5.4.6、预埋施工方法预埋铁施工根据测量好的控制线，用钢卷尺进行平面定位，并用水 准仪进行标高

15、控制。位置控制好后，立即用电焊机将铁件焊牢在钢筋 骨架上。穿墙管施工前，根据管外径尺寸焊接钢筋笼，将管子卡入笼内，然 后将钢筋笼焊接在骨架上，以保证位置准确。止水镀锌钢板安装，每次混凝土施工冷接缝处设置规格为：0.3m宽 *3个厚的镀锌止水钢板对冷缝进行止水处理，每层的安放长度为泥浆 池外围混凝土中线长度；安放层数为池体高度除以2.4m的每次浇筑高 度,镀锌止水板由22的钢筋进行加固焊接,每个加固点间隔距离ImO 详见图示四5.4.7、材料垂直运输材料的垂直运输，由于施工现场受场地条件的限制，不可能架设塔 吊，只能采用25K5型汽车吊来完成材料的垂直运输，按照工程08定 额超高费计算台班。5.

16、4.8、混凝土工程每层浇筑高度50Cm左右，保证混凝土振捣密实。混凝土量大且集中，采用商品混凝土泵送入仓。输送过程中，防止 混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化及产生初凝现象。混凝土采用防渗漏混凝土具体添加材料由业主确定，并按实际的使 用情况结合市场价格来确定混凝土单价。5.4.9、回填及回填倒运扰动区域内回填首先对回填区域内的建筑物，进行放样测量确定出 明确的位置后，先将扰动建筑物基础用砂砾进行填筑，每填筑0.5m进 行一次碾压，在把四周无建筑区域用原土回填，填至设计标高为止。土方的回填倒运以挖掘机配合翻斗车来完成。六、安全文明施工及环境保护措施6.1、现场用电采用三相五线制。各种用电设备均采

17、用标准的金属配 电箱、配电柜，并采用“一机、一闸、一保护”安全措施。临时用电 线路采用标准地埋电缆，敷设至各配电箱。6.2、基坑较深，是基础施工安全的关键部位，除采取围护措施和井 点降水外，基坑四周设标准安全栏杆，上下两道并用醒目的红白相间 的标识漆警示，出入口设安全标志。本工程其它项目和临边部位较多, 要用安全网与栏杆进行围护并刷醒目色标。6.3、安全帽、安全带，安全网是保证施工安全的“三宝”，要正确使 用并经常检查，有效降低轻伤事故频率。6.4、电工、机械工、架子工、起重工等事关安全的特殊工程，必须 持证上岗，严禁无证操作。6.5、现场的木材车间、生活办公区、库房等处配备足量灭火器预防 和

18、消灭火灾事故。6.6、定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、 检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。6.7、树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按 照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。6.8、项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和 上岗证书。对专业人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽 检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。泥浆处理工程劳动力需用量计划序号1种数量（人）备注1钢筋匚252碇浇筑工103木工184振捣工35驾驶员36机操工127机修E18测量29焊工310后勤人员5合计82七、劳

19、动力、机械设备和材料投入计划7.1.机械设备投入计划提前落实所需的机具设备，并做好进场前的检修，保养工作。主要 机械设备的选用及机械化程度的高低，是能否按期完成工程的关键。主要机械计划表号机具具名单位数量备注1挖掘机1.2M3台12常规2砂浆搅拌机台1常规3混凝土振动器台3常规4钢筋加工机械套1常规5钢筋焊接机械套3常规6自卸汽车台1常规7汽车吊25T1常规8多功能电锯台1常规9柴油发电机台2常规10全站仪架1常规11水准仪架1常规12经纬仪架1常规13潜水泵台1常规14泥浆泵台1常规72、材料供应工程材料包括钢材、水泥、锯材、地材等均由施工单位根据施工图 及标准图，经计算分析提出材料需用计划进行采购。周转材料经根据施工图和施工方案计算，提出需用计划，由租赁套 配供应。73、挖掘机站垫板的施工方式由于该施工段土质为粉质黏，开挖和倒运时对挖掘的承载力极低， 为了满足挖掘机能够正常作业施工，在每个挖掘机底部垫放两块规格 为宽2.2m*长5.5m*20厚的钢板来满足车体对土质的承载面积。74、紧急处理措施优化方案，制定几套预备方案，当现场条件、设计方案变化时，做 到有备无患。备用适量人员和设备当实际进度比计划进度滞后或业主 要求加快进