埋地管道施工方案

1、1 1 施工工艺流程定位放线f沟槽开挖f沟槽支持T室外埋地管道基本T室外管道装配f管 道下管与配管f管道支墩f管道磨练与试 压f沟槽的回填土f验收2 2 施工办法及要点1 1） 定位放线按照设计施工图的坐标地位肯定 管道中间线地位 , , 用龙门板在地面固定 , , 并 且分离测出各龙门板中间点的标高 , , 作为开 槽. . 配管的根据 , , 龙门板要妥当呵护 , , 距离距 离一般不超出 1010 米. . 同时管线中间桩和水 准点均运用平移法设置与管线施工规模外 的便于不雅察和运用的部位 . .2 2） 沟槽开挖a.a. 当管道的测量定位线经复核无 误后, , 即可进行沟槽开挖 . .

2、 沟槽开挖采取机 械, , 局部较小的部位可采取人力. .b. 沟槽开挖后，应分段分离挖好集水坑，用污水泵消除沟 槽内集水 .c. 开挖管沟沟底最小宽度注： 1.表中 d 为管外径 2 当沟槽设有支持时，沟深在 2 米以内，沟底宽度增长 0.1 米; 深度在 3 米内，沟底宽度增长 0.2 米;3. 用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定 但不小于本表划定命值 .3）沟槽的支持当沟槽开挖较深 . 土质不好或受场地限制开梯形槽有艰苦 而开直槽时 , 加支持是包管施工安然的须要措施 . 支持情势根据土 质. 地下水 . 沟深等前提肯定常分为横板一般支持 .立板支持和打桩 支持等情势

3、,其实用前提可拜见下表：留意事项 :撑板与沟壁必须贴紧 , 立木垂直 ,撑杠要平直 . 立木要分 列整洁 , 便于拆撑 .木撑杠部要用扒钉钉牢 , 金属撑杠下部要钉托木 ,两头 同时旋紧 , 高低杠松紧一致 . 在土质优越时一般可随填随拆 , 若有塌 方安全地段可先回土 , 复兴出支持 .4）室外埋地管道基本a. 自然地基：泥土耐压强度较高，地下水位较低，（如湿 润黏土 . 砂质黏土等 . ）将自然地基整平 , 管道敷设在未经扰动的原 土上 .b. 混凝土基本 ; 管基为回填土时 , 设混凝土基本 .c. 给水铸铁管 . 镀锌钢管在一般情形下 , 可不做基本 , 将自然地基整 平 ,管道铺设在

4、未经扰动的原土上 .c. 加筋 UPVC 塑料排水管，宜设置混凝土条形基本.加筋 UPVC塑料排水管道在闭水实验及格后，还运用混凝土捂帮呵护.d. 总体埋地管道基本施工前 , 必须磨练沟槽开挖的深度 . 宽度和坡度应知足给排水管道的设计坡度请求 , 验槽及格后 , 尽快 浇注混凝土 , 同时严厉掌握平基面的高度 , 基本误差应知足规范请 求.5） 埋地管道支墩a. 管道管径 DNC 300mm 的管道，且埋设在原土层中，可不 设支墩 .b. 管道管径 DN300m 的管道，在管道的弯头.三通及管道 端部应设置支墩 , 支墩一般用 100 号混凝土浇注 , 并且包管支墩与 土体慎密接触 .6）

5、埋地管道的下管与配管a. 总体埋地管道的下管 , 采取人工方法或机械方法 .b. 采取人工办法下管 , 沿沟槽疏散下管 , 以削减沟槽内管 道的运营 .c. 总体埋地给水管道的配管 , 应确保管道的每节管段按照 设计中间地位和高程稳固在基本和坐标上 .d.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中间刻度程度尺，当管道坐标中间线高低垂的中间吊线与程度尺的中间刻度重应时, 为及格.7）检讨井与阀门井的砌筑a. 井底基本应与管道基本同时浇注 .b. 砖砌圆形检讨井 , 应随砌随检讨直径尺寸 , 当须要收口 时,如由周围收进，每次收进不大于 30mm 如部分收进，每次收进不 大于50mm.c. 砌筑检讨井

6、的内壁 , 运用原浆勾缝 , 内壁需抹面 , 并且分 层压实 .8）沟槽的回填土a. 沟槽的回填土时 , 管道两恻应同时均允回填 , 以免管线 程度移位 .b. 回填土时应先回细土 , 防止石块碎砖毁伤管道与镀锌钢 管的防腐层 , 回填土时应分层夯实 , 当土层含水率较低时应洒水 , 确 保土层夯实 .9）室外球墨铸铁管装配a. 室外给水管道的管沟开挖时 , 应按照设计施工图纸的坐 标 .标高进行 , 开挖的宽度和深度应知足管道敷设的标高和装配请求. 管道施工中 , 应对直管段无接口处先部分回土, 防止浮管 . 同时应先回细土 , 防止石块碎砖毁伤管道 .b. 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行

7、加工预制 , 衔接前 运用钢丝刷消除管内与插口处的粘沙与毛刺 , 并且将橡胶圈概况油 污物消除净 .c. 球墨铸铁管管道衔接时 , 应确保橡胶圈不翘不扭 , 平均 一致地卡在槽内 , 若有衬里破损 , 应在承插部分涂刷植物油润滑 , 随 之将管自插口轻轻拔出承口内 , 拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子 拔出的深度应在管口做好记号） , 每个承插口最大转角不得大于 421.d. 球墨铸铁管管道的三通 . 弯头处应按照设计与规范请求 设置管墩和支墩 , 装配完成 24 小时后 , 应实时进行水压实验 . 管道 清洗和隐藏工程验收工作 , 并且实时填写水压实验 . 管道清洗和隐 藏工程验收记载表 ,

8、同时进行回填土 , 并分层夯实 .10）UPVC 塑料给.排水管装配a. 管道装配前应对管材管件内处概况检讨，当有污物时应清算清洁 . 管道在装配进程中应严厉防止油漆 . 沥青等有机污染物 沾污 .b. 管道装配前后应铺软土或黄沙 .c. 给水管道管道口径大于等于32mnm 勺水表阀门及其附件应设固定支架 .d. 管道穿墙壁 , 壁柜应设置塑料套管 .e. 管材断料应选用细齿锯 , 断口应平整 , 并实时去除毛刺 .f.管道粘接时，应坡 1520坡口，并消除管接口配件处污物 管道涂抹粘接剂时 , 粘胶剂应涂抹平均 . 适量 , 先涂管件承口 , 后涂 抹管端接口处 , 一次拔出后扭转 90 ,

9、 待管口处粘接剂凝固后 , 方 可持续完成 .g. 支架设置地位应准确 . 固定 . 平整. 稳固. 管道与管卡接 触慎密 , 但不得破坏管道概况支吊架 . 固定支架勺设置必须相符设 计及施工规范请求 .h. 排水埋地管装配后 , 应先做灌水记载 , 经扶植单位或现 场监理承认后 , 方能隐藏 . 管道装配后实时做好暂时封堵工作 , 以免 建筑垃圾进入管内引起堵塞 .11 ）给水管道压力实验a. 埋地管道装配外不雅检讨及格 , 在管身两侧及其上部回 填土许多于 0.5 米今后 , 进行压力实验 ; 室内给水管道在装配完毕 后经检讨无装配缺点后应进行压力实验 .b. 室内给水管道勺水压实验必须相

10、符设计请求 . 各类材质 勺给水管道体系试压均为工作压力勺 1.5 倍, 但不得小于 0.6Mpa.磨练办法：金属及复合管给水管道体系在体系压力下不 雅测10min, 压力降不该大于 0.02Mpa, 然后降到工作压力进行检讨 应不渗不漏 ; 塑料管给水体系应在实验压力下稳压 1h, 压力降不得 超出 0.05Mpa,然后在工作压力下勺 1.15 倍状况下稳压 2h, 压力降 不得超出 0.03Mpa,同时检讨各衔接处不得渗漏 .给水体系交付运用前必须进行通水实验并做好记载 . 磨练 办法为不雅察和开启阀门 . 水嘴等放水 .12）给水管道冲洗 . 消毒：a. 给水管道在水压实验后 , 应进行冲洗和消毒 . 冲洗时运 用流速不小于