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文档简介

1、工程岩土学试验指导书(地质工程专业)赵川、赖勇编重庆交通大学河海学院土工地质实验室二七年七月目录前 言2实验一 土工参数测试综合试验3(一)、土样制备3(二)、含水量试验4(三)、密度试验5(四)、比重试验6(五)、固结试验7(六)、直接剪切试验9实验二 颗粒分析试验12实验三 液限和塑限试验143.1搓条法及平衡锥法 143.2液限塑限联合测定法 16实验四 载滲透试验18实验五 三轴剪切试验20实验六 岩石单轴抗压试验23实验七 岩石快速直接剪断试验25前 言本试验指导书适用于地质工程等专业的本科生、研究生使用。本试验是工程岩土学等课程的重要实践教学环节。该试验指导书包括以下内容:土工参数

2、测试综合试验、颗粒分析试验、液限和塑限试验、滲透试验、三轴剪切试验、岩石单轴抗压试验、岩石快速直接剪断等试验项目,通过上述试验可以让学生熟悉各种仪器设备在试验项目中的使用方法,锻炼学生的试验基本技能,掌握试验内容和试验的基本方法,培养学生的动手能力及综合分析问题和解决问题的能力,使学生知道为什么要做这些试验,试验参数在工程设计和施工中如何应用,为今后的实际工程设计、施工和研究工作奠定了坚实的基础。本指导书主要依据中华人民共和国行业标准公路土工试验规程JTJ051-93、中华人民共和国国家标准岩土工程勘察规范GB50021-2001、中华人民共和国行业标准公路工程地质勘察规范JTJ 064-98

3、等国家和行业标准,并结合工程实践经验及教材特点编制而成。由于编者水平有限,若有不当之处,请批评指正。赵 川二00七年七月实验一 土工参数测试综合试验(一)、土样制备1.概述土样的制备是获得正确的试验成果的前提,为保证试验成果的可靠性以及试验数据的可比性,应严格按照规程要求的程序进行制备。土样制备可分为原状土和扰动土的制备。本试验主要讲扰动土的制备。扰动土的制备程序则主要包括取样、风干、碾散、过筛、制备等程序,这些程序步骤的正确与否,都会直接影响到试验成果的可靠性,土样的制备都融合在今后的每个试验项目中。2.仪器设备孔径0.5mm、2mm和5mm的筛;天平;击样器;切土刀;橡皮板;木锤;烘箱;喷

4、水设备等。3.扰动土样制备步骤(1)将扰动土样进行土样描述,如颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度等,如有需要,将扰动土样拌和均匀,取代表性土样测定其含水量。(2)将土样风干或烘干,然后将风干或烘干土样放在橡皮板上用木碾碾散,但应注意不得将土颗粒破碎。(3)将分散后的土样根据各试验项目的要求过筛。对于物理性试验如液限、塑限等试验,过0.5mm筛;对于力学性试验土样,过2mm筛;对于击实试验、比重试验(比重瓶法),过5mm筛。(4)为配制一定含水量的试样,根据不同的试验要求,取足够过筛的风干土样,按下面的公式计算加水量,把土样平铺于不吸水的盘内,用喷水壶喷洒预计的加水量,并充分拌和均匀,然后装入容

5、器内盖紧,润湿一昼夜备用。(5)测定润湿后土样不同位置的含水量(至少二个以上),要求差值不大于±1。(6)按下式计算干土质量:ms=m(10.01wh)式中:ms 干土质量(g); m 风干土质量(g); wh 风干含水量()。(7)根据试样所要求的含水量,按式计算制备试样所需的加水量:mw= 0.01(wwh) ms式中:mw 土样所需加水质量(g);ms 干土质量(g);w 制备试样所要求的含水量();wh 风干含水量()。(8)根据试验所要求的干密度按下式计算制备试样所需的风干含水率时的总土质量:m=(10.01wh) d V式中:m 制备试样所需的风干含水量时的总土质量;d

6、制备试样所要求的干密度(g/cm3); V 试样体积(cm3); wh 风干含水量()。(9)试件成形,可采用击实法和压样法。击实法是采用击实仪,将土样击实到所需的密度,用推土器推出,然后将环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,用切土刀将试件削成略大于环刀直径的土柱,然后将环刀垂直向下压,边压边削,直至土样伸出环刀为止,削平环刀两端。压样法将根据环刀容积和要求干密度所需质量的湿土,倒入装有环刀的压样器内,采用静压力将土样压紧到的所需密度,然后取出环刀。(10)把环刀外壁擦干净,称环刀和土的总质量,并同时测定土样的含水量。试件制备应尽量迅速,以免水分蒸发。(11)试件制备的数量根据试验项目

7、的需要而定,一般应多制备12组备用,同一组试件的密度、含水量与制备标准之差应分别在±0.1g/cm3或2范围之内。(二)、含水量试验(烘干法)1.试验目的土的含水量指土在105110下烘至恒量时所失去的水分质量和达恒重后干土质量的比值,以百分数表示。2.试验方法烘干法、酒精燃烧法、炒干法、比重法等。本试验采用烘干法。3.仪器设备烘箱,采用电热烘箱,温度能保持在105110;天平,感量0.01g;干燥器;称量盒等。4.试验步骤(1)先称称量盒的质量(m1),精确至0.01g。(2)取具有代表性试样,细粒土不小于为15g,砂类土、有机质土不小于50g,放入已称好的称量盒内,立即盖上盒盖,

8、称湿土加盒总质量(m2),精确至0.01g。(3)打开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105110的恒温下烘干。烘干时间与土的类别及取土数量有关。细粒土不少于8小时;砂类土不得少于6小时;对含有机质超过5%的土,应将温度控制在6570的恒温下烘干。(4)将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却至室温。冷却后盖好盒盖,称盒和干土质量(m3),精确至0.01g。(5)本项试验要求进行二次平行测定,其平行差值需满足以下要求:当含水量小于5时,允许平行差值不大于0.3;当含水量大于5小于40时,允许平行差值不大于1;当含水量大于等于40时,允许平行差值不大于2。当满足上述要求时,含水量取两次测值的平

9、均值。5.成果整理(1)按下式计算含水量:w=( m2m3)/( m3 m1)×100%式中:w 含水量();m1 称量盒的质量(g); m2 盒加湿土质量(g); m3 盒加干土质量(g)。(2)记录表格见实验报告。6.注意事项(1)测定含水量时动作要快,以避免土样的水分蒸发。(2)应取具有代表性的土样进行试验。(3)称量盒要保持干燥,注意称量盒的盒体和盒盖上下对号。(4)烘干、冷却由于时间较长,由实验室完成,同学另找时间来称盒加干土质量。(三)、密度试验1.试验目的:土的密度是指土的单位体积的质量,是土的基本物理性质指标之一。在天然状态下的密度称为天然密度,其单位为g/cm3。2

10、.试验方法:试验方法有环刀法、蜡封法、灌水法、灌砂法等。对于细粒土,采用环刀法;对于易碎裂、难以切削或不规则的土体,可用蜡封法;对于现场粗粒土,一般用灌水法或灌砂法。本试验采用环刀法。3.仪器设备环刀;天平,感量0.1g;切土刀;推土器;白瓷盘;游标卡尺;凡士林等。4.试验步骤(1)用卡尺测出环刀的高和内径,并计算出环刀的体积V(cm3)。(2)称环刀的质量m1,准确至0.1g。(3)在环刀内壁涂一层薄薄的凡士林油,并将其刃口向下放在试样上。(4)用切土刀沿环刀外缘将土样削成略大于环刀直径的土柱,然后慢慢将环刀垂直下压,边压边削,到土样伸出环刀上部为止,削去环刀两端余土,使与环刀口面齐平。把削

11、下的土样做含水量试验。(5)擦净环刀外壁,称量环刀加土的质量m2,准确至0.1g。(6)用推土器将试样从环刀中推出。(7)本试验须进行二次平行试验,其平行差值不大于0.03g/ cm3,满足要求取其算术平均值。5.成果整理(1)按下式计算土的湿密度:=(m2m1)V式中: 土的湿密度(g/ cm3);m1 环刀的质量(g); m2 环刀加土的质量(g)。(2)按下式计算土的干密度:d=(10.01w)式中:d 土的干密度(g/ cm3); 土的湿密度(g/ cm3); w 土的含水量()。(3)记录表格见实验报告。6.注意事项(1)操作要快,动作细心,以避免土样被扰动破坏结构及水份蒸发。(2)

12、环刀一定要垂直,加力适当,方向要正。(3)边压边削的时候,切土刀要向外倾斜,以免把环刀下面的土样削空。(四)、比重试验1.试验目的:土粒比重Gs,是土粒在温度105110下烘至恒重时的质量与土粒同体积 4时纯水质量的比值。 2.试验方法 根据土粒粒径的不同,土的比重试验可分别采用比重瓶法、浮称法或虹吸筒法。对于粒径小于5 mm的土,采用比重瓶法进行;对于粒径大于等于5mm的土,且其中粒径为20mm的土质量应小于总土质量的10时,采用浮称法进行;对于粒径大于等于5mm的土,但其中粒径为20mm的土质量大于等于总土质量的10时,采用虹吸筒法进行。本试验采用比重瓶法。3.仪器设备烘箱;比重瓶,容量1

13、00mL;天平,感量0.001g;恒温水槽;电砂浴;温度计;孔径5mm的筛;其它:匙、漏斗、滴管、洗瓶刷、蒸馏水等。 4.试验步骤(1)先将洗净、烘干的比重瓶称其质量m1,准确至0.001g.(2)将过5mm筛并烘干后的土,取不低于15g装入比重瓶内,称试样和瓶的总质量m2,准确至0.001g。(3)将纯水注入已装有干土的比重瓶中至一半处,摇动比重瓶,将瓶放在电砂浴上煮沸,煮沸时间自悬液沸腾时算起,砂及低液限粘土应不少于30min,高液限粘土应不少于lh,使土粒分散。(4)将蒸馏水注入已煮好比重瓶至近满,待瓶内温度稳定及悬液上部澄清后,再加满蒸馏水,塞好瓶塞,使多余的水份自瓶塞毛细管中溢出。将

14、瓶外水份擦干净,称瓶、水、土的总质量m3,准确至0.001g,称后马上测瓶内温度。(5)把瓶内悬液倒掉,把瓶洗干净,再注满蒸馏水,把瓶塞插上,使多余的水份自瓶塞毛细管中溢出,将瓶外水份擦干净,称比重瓶、水的总质量m4,准确至0.001g。(6)本试验须进行两次平行测定,其平行差值不大于0.02,然后取其算术平均值。5.成果整理(1)按下式计算土的比重:Gs=Gwt×(m2m1)/(m4(m2m1)m3)式中:Gs 土粒比重;m1 空瓶的质量(g); m2 瓶加干土的质量(g);m3 瓶加水加土的质量(g);m4 瓶加水的质量(g);Gwt t时蒸馏水的比重(可查相应的物理手册)。(2

15、)记录表格见实验报告。6.注意事项(1)比重瓶、土样一定要完全烘干。(2)煮沸排气时,防止悬液溅出。(3)称量时比重瓶外的水份必须擦干净。(五)、固结试验1.试验目的:本试验的目的是测定试样在侧限与轴向排水条件下,变形和压力或孔隙比和压力的关系,绘制压缩曲线,以便计算土的压缩系数a、压缩模量Es等指标,通过各项压缩性指标,可以分析、判断土的压缩特性和天然土层的固结状态,计算土工建筑物及地基的沉降等。2.试验方法试验方法有慢速法和快速法。根据学生试验的实际情况,本试验采用近似的快速法。3.仪器设备固结仪:见图(5)-1;环刀:面积50cm3,高2cm;天平;测微表;精度;其它:秒表、烘箱、修土刀

16、、称量盒、滤纸等。图(5)-1 固结容器示意图1-固结容器 2-下护环 3-环刀 4-上护环 5-透水石 6-加压盖 7-量表套杆 8-量表架 9-试样4.试验步骤(1)根据工程要求,用环刀(50cm3)切取试样备用,并测出土样的密度、含水量、和比重。(参见前面的试验)(2)把下护环和大的透水石放入固结容器,并放上一张滤纸。(3)将带有环刀的试样,刃口向下小心地装入压缩容器的下护环内。(4)再套入上护环,放上滤纸和稍小的透水石,最后放上加压盖。(5)轻轻抬起杠杆,将装好试样的压缩容器放在加压台的正中,使加压横梁的凹槽与加压盖的钢珠紧密结合,然后装上测微表(百分表),并预调百分表大于6mm以上,

17、并检查表是否灵敏和垂直。(学生在试验前应熟悉测微表如何读数。)(6)在砝码吊盘上加相当于试样受压约为1 kPa的预压荷载,使固结仪的各部分接触良好,并调平加压杠杆,然后调整测微表,使其大指针归零。(7)卸去预压荷载,施加第一级荷载,其大小可视土的软硬程度或工程情况一般采用25、50、100、200、300、400 kPa,或按设计要求,模拟实际加荷情况进行调整。由于试验教学时间的关系,本试验加荷顺序为50、100、200、300、400 kPa。(8)在加荷同时开动秒表计时,按规定的时间读数,做完一级,再加下一级荷载,直至全部荷载完成。在试验过程中,应始终保持加压杠杆的平衡。(9)试验结束后,

18、迅速顺次拆去测微表,卸除砝码,取出环刀,把仪器擦干净。5.成果整理(1)按下式计算试样的原始孔隙比:e0=w×Gs(10.01w)1式中:e0 试样原始孔隙比;w 水的密度(g/ cm3),一般取1; Gs 土粒比重;w 试样原始含水量(); 试样原始密度(g/ cm3);(2)按下式计算各级荷载下变形稳定后的孔隙比:ei=e0(1e0)hiH式中:ei 某一荷载下变形稳定后的孔隙比;e0 试样原始孔隙比; hi 某一级荷载下的总变形量(mm);H 试样原始高度(mm);(3)按下式计算某一荷载范围内的压缩系数:ii+1=1000×(eiei+1)(pi1pi )式中:ii

19、+1 某一荷载范围内的压缩系数(MPa-1);ei 某一荷载下变形稳定后的孔隙比; pi 某一荷载值(kPa);(4)按下式计算某一荷载范围内的压缩模量:Es ii+1= (1ei)ii+1式中:Es ii+1 某一荷载范围内的压缩模量(MPa);ei 某一荷载下变形稳定后的孔隙比; ii+1 某一荷载范围内的压缩系数(MPa-1);(5)记录表格见实验报告。6.注意事项(1)使用仪器前必须预习,严格按程序进行操作,对仪器不清楚的地方马上问老师。(2)试验过程中不能卸载,百分表也不用归零。(3)随时调整加压杠杆,使其保持平衡。(4)加荷时应轻拿轻放,不得对仪器产生震动。(5)试验完毕,卸下荷载

20、,取出土样,把仪器打扫干净。(六)、直接剪切试验1.试验目的:测定土的抗剪强度指标和c,土的抗剪强度是指土体对于外荷载所产生的剪应力的极限抵抗能力。通常采用不少于3个试样,分别在不同的垂直压力下,施加水平剪切力,测得试样破坏时的剪应力 ,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数内摩擦角和粘聚力c。2.试验方法:快剪试验:在试样上施加垂直压力后立即快速施加水平剪应力。固结快剪试验:在试样上施加垂直压力,待试样排水固结稳定后,快速施加水平剪应力。慢剪试验:在试样上施加垂直压力及水平剪应力的过程中,均使试样排水固结。本试验采用快剪试验。3.仪器设备应变式直剪仪;环刀;测微表;其它:秒表、天平、烘箱、蜡纸

21、、修土刀等。图(6)-1 应变控制式直剪仪1顶针2底座;3透水石;4测微表;5活塞;6上盒;7土样;8测微表;9量力环;10下盒4.试验步骤(1)用环刀切取34个试样备用,并测相应的含水量和密度。(2)安装好剪切盒,插入销钉,在下盒透水石上放一张腊纸。(3)将带试样的环刀平口向下,对准上盒盒口放好,在试样上面顺序放腊纸和透水石,然后用将试样平稳推入剪切盒中,移去环刀,放上加压盖。(4)本试验的加荷顺序为100,200,300kPa或400kPa。(5)按顺时针方向徐徐转动手轮至上盒前端的钢珠刚好与量力环接触(即量力环内的测微计指针刚好开始移动),调整测微计读数为零。(6)拔去销钉,开动秒表,以

22、每分钟412转的均匀速率转动手轮(本试验以每分钟6转为宜),转动过程中不应中途停顿或时快时慢。使试样在35分钟内剪损,手轮每转一圈应测记测微表读数一次,直至量力环的测微表指针不再前进或有后退,即说明试样已剪损。如测微表指针一直缓慢前进,说明不出现峰值,则破坏以变形控制进行到剪切变形达5mm时为止。注:手轮每转一圈推进下盒0.2mm。(7)剪切结束后,倒转手轮,顺序去掉荷载、加压框架、加压盖与上盒,取出试样。(8)重复上述步骤,做其它各垂直压力下的剪切试验。(9)全部做完后,取下土样,把仪器打扫干净。5.成果整理(1)按式下式计算剪应力:C1×R式中: 剪应力(kPa) ; R 量力环

23、中测微表读数(0.0 lmm); C1 量力环校正系数,(kPa /0.01mm)。(2)按下式计算剪切位移:L20×nR式中:L 剪切位移(0.01mm); n 手轮转数。 R 量力环中测微表读数(0.0lmm)。(3)以剪应力为纵坐标,剪切位移L为横坐标,绘制剪应力与剪切位移L关系曲线(L关系曲线);以剪应力为纵坐标,垂直压应力P为横坐标(注意纵、横坐标比例尺应一致),绘制剪应力与垂直压应力P的关系曲线(p关系曲线),该直线的倾角即为土的内摩擦角(°),该直线在纵坐标上的截距即为土的粘聚力c(kPa)。图(6)-1 L关系曲线(kPa)L(mm)P4P3P2P1p(kp

24、a)图(6)-2 p关系曲线(4)记录表格见实验报告。6.注意事项(1)开始剪切时,一定要切记拔掉销钉,否则试样报废,而且会损坏仪器,若销钉弹出,还有伤人的危险。(2)加荷时应轻拿轻放,避免冲击、震动。(3)摇动手轮时应尽量作到匀速连续转动,切不可中途停顿。实验二 颗粒分析试验1.试验目的颗粒大小分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数,借以明确颗粒大小分布情况,供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。2.试验方法与适用范围筛分法:适用于粒径大于0.074mm的土;比重计法、移液管法:适用于粒径小于0.074mm的土。本试验采用筛分法,对无凝聚性的土进行筛分。3.仪器设备:(1)

25、标准筛:粗筛(圆孔):孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm;细筛:孔径为2mm、0.5mm、0.25mm、0.1mm、0.074mm。(2)天平:称量1000g;称量200g。(3)其它:烘箱、研钵、振筛机、瓷盘、毛刷、木碾等: 4.试验步骤(无凝聚性土的筛分法)(1)从风干、松散的土样中,用四分法按下列规定取出代表性试样:粒径小于2mm颗粒的土取100g300g;最大粒径小于10mm的土取300g1000g;最大粒径小于20mm的土取1000g2000g;最大粒径小于40mm的土取2000g4000g;最大粒径大于40mm的土取4000g以上。(2)将称好的试样分批过

26、2mm筛,分别称出筛上和筛下土质量。(3)把大于2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中,进行筛分;若2mm筛下的试样数量过多,可以四分法缩分至100800g,然后也将试样倒入依次叠好的最上层细筛中,进行筛分,细筛也可放在振筛机上震摇,震摇时间一般为1015min。(4)由最大孔径筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻叩摇晃,至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内。并将留在各筛上的试样分别称量。(5)筛后各级筛上和筛底土的总质量与筛前所取试样质量之差不得大于1%。(6)若2mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析;若2mm筛上的土不超过试样总

27、质量的10%,则可省略粗筛分析。5.成果整理(1)按下式计算小于某孔径土质量百分比:X=(AB)×100%式中:X 小于某孔径土质量百分比();A 小于某孔径土质量(g); B 称取试样的总质量(g)。(2)当小于2mm的土样用四分法缩分取样时,试样中小于某孔径土质量百分比:X=(p×ab)×100%式中:p 小于2mm土占总土质量的百分比();a 通过2mm筛的土样中小于某孔径土质量(g); b 通过2mm筛的土样中所取试样的质量(g);(3)按下式计算不均匀系数:Cu=d60d10式中:Cu 不均匀系数;d60 小于某孔径土质量为60%的粒经(mm); d10

28、 于某某孔径土质量为10%的粒经(mm)。(4)按下式计算曲率系数:Cc=d302(d10×d60)式中:Cc 曲率系数;d60 小于某孔径土质量为60%的粒经(mm); d10 于某某孔径土质量为10%的粒经(mm)。(5)颗粒分析示例颗粒分析试验表(筛分法)筛前总土质量 1200 g孔径(mm)留筛质量(g)累计留筛质量(g)小于该孔径的土质量(g)小于该孔径土质量百分比(%)601200.0 100.0 400.0 0.0 1200.0 100.0 2047.3 47.3 1152.7 96.1 1071.8 119.1 1080.9 90.1 5132.7 251.8 948

29、.2 79.0 2186.9 438.7 761.3 63.4 1380.4 819.1 380.9 31.7 0.5106.8 925.9 274.1 22.8 0.25132.0 1057.9 142.1 11.8 0.07458.2 1116.1 83.9 7.0 筛余74.6 合计1190.7 6.注意事项(1)试验时应仔细检查分析筛叠放是否正确。(2)试验时多震动,严格按要求操作。(3)筛分时要细心,避免土样洒落,影响试验精度。实验三 液限和塑限试验3.1搓条法及平衡锥法1.试验目的细粒土由于含水率不同,分别处于流动状态,可塑状态、半固体状态和固体状态。液限是细粒土呈可塑状态的上限含

30、水率,塑限是细粒土呈可塑状态的下限含水率。本试验是测定细粒土的液限和塑限含水量,用作计算土的塑性指标和液性指数,按塑性指数或塑性图对粘性土进行分类,并可结合土体的原始孔隙比来评价粘性土地基的承载能力。2.试验方法可以采用液塑限联合测定法测定测定液限和塑限;也可用搓条法测定塑限,用平衡锥法测定液限。本试验采用搓条法测定塑限,平衡锥法测定液限,所用土样应过0.5mm的筛。3.仪器设备:塑限:毛玻璃板约300mm 200mm;液限:平衡锥仪(锥质量为76g,锥角30°,距锥尖10mm处有环状刻度;其它共用设备:天平、称量盒、秒表、电吹风、烘箱、干燥器、调土碗、调土刀、凡士林、蒸馏水、滴管、

31、研钵、带橡皮头的研棒及0.5mm筛等。4.试验步骤A、塑限试验(1)选取具有代表性的天然含水量或风干土样,若土中含有较多大0.5mm的顺粒或夹有大量的杂物时,应将土样风干后用带橡皮头的研材研碎或用木棒在橡皮板上压碎,然后再过0.5mm的筛。(2)取过筛的土样不少于100g放入调土碗里,加蒸馏水调拌、浸润,使其含水量接近塑限,然后用玻璃片或湿布覆盖,静止24h备用。(3)先称称量盒的质量m1。然后取接近塑限的土样一小块,用手捏成橄榄状,再用手掌在毛玻璃上轻轻地搓滚,搓滚时手掌要均匀施加压力于土条上,不得使土条在毛玻璃上无力滚动。土条宽度不宜超过手掌宽度。在滚动时,不应从手掌下任一边脱出,土条在任

32、何情况下,不得产生中空现象。(4)当土条搓至直径为3mm时,土条产生裂缝或开始断裂,此时土中含水量即为塑限含水量。当土条搓至3mm仍未发生裂缝或断裂,表示土含水量高于塑限;若土条搓至大于3mm时就产生裂缝或断裂,则表示含水量低于塑限。在这两种情况下,都应对土样重新进行调制后再进行试验,直至合格为止。(5)取搓滚合格的土条放入称量盒中,随即盖紧盒盖,待收集35g合格的土条后称盒加湿土质量m2。把土样烘干后再称盒加干土质量m3。(6)本试验进行平行测定,取二者算术平均值,其平行差值不得大于2,计算至0.1%。B、液限试验(1)按塑限试验制备土样程序调制含水量接近液限的试样(不少于200g)。(2)

33、取浸润好的土样放入调土碗里,用调土刀充分调拌均匀后,分层密实的装入试样杯中,并注意土中不能留有空隙,装满试杯后刮去余土使土样与杯口齐平,并将试样杯放在底座上。(3)将圆锥擦拭干净,并在锥尖上抹一薄层凡士林,两指捏住圆锥手柄,保持锥体垂直,当圆锥仪锥尖与试样表面正好接触时,轻轻松手让锥体自由沉入土中。(4)放锥后约经5s,锥体入土深度恰好达到10mm的圆锥环状刻度线处,此时土的含水量即为液限含水量了。(5)若锥体入土深度超过或小于10mm时,表示试样的含水率高于或低于液限,应用小刀挖去粘有凡士林的土,然后将试样全部取出,放在调土碗里,根据试样的干、湿情况,适当加纯水或边调边风干重新拌和,然后重复

34、(2)(4)的试验步骤。(6)达到要求后,取出锥体,用调土刀挖去粘有凡士林的土,然后将试样杯中的土样分装到两个称量盒里称其盒加湿土质量m2。把土样烘干后再称盒加干土质量m3。(7)本试验进行平行测定,取二者算术平均值,其平行差值不得大于2,计算至0.1%。5.成果整理(1)按下式计算塑限含水量和液限含水量:wp=(m2-m3)(m3-m1)×100%wL=(m2-m3)(m3-m1)×100%式中:wp 塑限含水量();wL 液限含水量();m1 称量盒质量(g); m2 盒加湿试样质量(g)。 m3 盒加干试样质量(g)。(2)按下式计算塑性指数:Ip= wLwp式中:I

35、p 塑性指数;wp 塑限含水量();wL 液限含水量();(3)按下式计算液性指数:IL= (wwp)Ip式中:IL 液性指数;wp 塑限含水量();w 天然含水量();(4)记录表格见实验报告6.注意事项(1)在搓条时用力要均匀,避免出现空心或卷心现象。保持手掌和毛玻璃的清洁。(2)在任何含水量情况下,试样搓到大于毫米就发生断裂,说明该土无塑性。(3)液限试验时,为提高工作效率,在试样调匀后,可用调土刀取出部分试样,先行试放锥体,初步校验是否接近液限含水量。(4)锥体下放时不能摇摆,必须稳定垂直的让锥尖与试样表面接触,再松手让其在自重下下沉,不能过早或过迟。3.2液限塑限联合测定法1.试验目

36、的细粒土由于含水率不同,分别处于流动状态,可塑状态、半固体状态和固体状态。液限是细粒土呈可塑状态的上限含水率,塑限是细粒土呈可塑状态的下限含水率。本试验是测定细粒土的液限和塑限含水量,用作计算土的塑性指标和液性指数,按塑性指数或塑性图对粘性土进行分类,并可结合土体的原始孔隙比来评价粘性土地基的承载能力。2.试验方法本试验采用液限塑限联合测定法测定液限含水量和塑限含水量。所用土样应过0.5mm的筛。3.仪器设备:液塑限联合测定仪限、天平、称量盒、电吹风、烘箱、干燥器、调土碗、调土刀、凡士林、蒸馏水、滴管、研钵、带橡皮头的研棒及0.5mm筛等。4.试验步骤(1)选取具有代表性的天然含水量或风干土样

37、,若土中含有较多大0.5mm的顺粒或夹有大量的杂物时,应将土样风干后用带橡皮头的研材研碎或用木棒在橡皮板上压碎,然后再过0.5mm的筛。(2)取过筛的土样不少于200g分别放入三个调土碗里,加不同数量的蒸馏水,土样的含水量分别控制在液限、略大于塑限和二者的中间状态。用调土刀调匀,然后用玻璃片或湿布覆盖,静置24h备用。(3)将制备好的土样用调土刀调拌均匀,分层密实地填入试样杯中,使空气逸出。试杯装满后,刮成与杯边齐平。(4)调平机身,提起锥杆,锥尖涂少许凡士林。(5)将装好的土样的试杯放在升降座上,转动升降旋钮,使试杯徐徐上升,土样表面和锥体尖好接触,蜂鸣器报警,停止升降,按检测键,同时锥体立

38、刻自行下沉,5S时液晶显示器上显示锥入深度h1,试验毕,手拿锥体向上,锥体复位。(6)改变锥尖与土体接触位置(锥尖两次锥入位置距离不小于1cm),重复5条步骤,测得锥深入试样深度值h2,h1、h2允许误差为0.5mm,否则,应重做。(7)去掉锥尖入土处的凡士林,取10g以上的土样两个,分别放入称量盒内,称质量,测定其含水量。(8)重复(3)至(7)的步骤,对其它两个含水量土样进行试验,测其锥入深度和含水量。5.成果整理(1)绘制锥入深度h与含水量w的关系曲线。以含水量w为横坐标,锥入深度h为纵坐标,在双对数坐标纸上绘制hw的关系曲线。连此三点,应呈一条直线;当三点不在一直线上,通过高含水量的一

39、点分别与其余两点连成两条直线,在圆锥下沉深度为2mm处查得相应的含水量,当两个含水量的差值小于2%,应以该两点含水量的平均值与高含水量的点连成一直线;当两个含水量的差值大于2%时,应重做试验。(2)确定液限、塑限在锥入深度h与含水量w关系图上,查得下沉深度为20mm所对应的含水量为液限wL;查得下沉深度为2mm所对应的含水量为塑限wP,以百分数表示。(3)计算塑性指数和液性指数(其计算式见前)(4)记录表格见实验报告实验四 滲透试验1.试验目的测定土的渗透系数,土孔隙中的自由水在重力作用下发生运动的现象,称为土的渗透性。2.试验方法渗透试验可分为常水头渗透试验和变水头渗透试验两种方法,常水头渗

40、透试验适用于粗粒土,而变水头渗透试验则适用于细粒土。本试验采用常水头渗透试验。3.仪器设备常水头渗透仪(70型渗透仪,其装置见下图),、天平、温度计、木锤、秒表等。常水头渗透装置1-金属圆筒2-金属孔板3-测压孔4-测压管5-溢水孔6-渗水孔7-调节管8-滑动支架9-供水管10-止水夹11-温度计12-砾石层13-试样14-量杯15-供水瓶4.试验步骤(1)照上图安装好仪器。(2)取具有代表性的风干试样34kg,并测定试样的风干含水量。(3)将试样分层装入圆筒,每层厚23cm,用木锤轻轻击实到一定厚度,以控制其孔隙比。如试样含粘粒较多,应在金属板上加铺厚约2cm的粗砂作为过渡层,以防止试验时细

41、料流失,并量出过渡层厚度。(4)每层试样装好后,连接供水管和调节管,并由调节管中进水,微开止水夹,使试样逐渐饱和。当水面与试样顶面齐平,关止水夹。饱和时水流不应过急,以免冲动试样。(5)以上述步骤逐层装试样,至试样高出上测压管34cm止,并饱和试样。量测试样顶部至仪器上口的剩余高度,计算试样净高,称剩余试样质量(准确至1.0g),计算装入试样总质量。在试样上面铺12cm砾石作缓冲层,放水,至水面高出砾石层2cm左右,关闭止水夹。(6)量测试样顶部至仪器上口的剩余高度,计算试样净高。称剩余试样质量(准确至1.0g),计算装入试样总质量。在试样上面铺12cm砾石作缓冲层。(7)将调节管与供水管分开

42、,将供水管置于金属圆筒内,开止水夹,使水由圆筒上部注入,至水面与溢水孔齐平为止。(8)静置数分钟,检查各测压管水位是否与溢水孔齐平。如不齐平,用吸水球进行吸水排气,调至水位齐平为止。(9)降低调节管管口位置,使其位于试样上部1/3处,造成水位差,水渗过试样经调节管流出。注意溢水孔应始终有余水溢出,以保持常水头。(10)测压管水位稳定后,记录测压管水位,计算各测压管间的水位差。(11)开动秒表,同时用量筒接取经一定时间的渗透水量,并重复1次。接取水量时,调节管出水口不可没入水中。(12)测记进水与出水的水温,取其平均值。(13)降低调节管管口至试样中部及下部1/3处,以改变水力坡降,按(9)(1

43、2)步骤重复进行测定。5.成果整理(1)按下式计算干密度和孔隙比ms=m/(1+0.01wh); d= ms /(A*h); e=w *Gs/d1式中:ms 试样干质量(g);m 试样风干质量(g);wh 风干含水量(%);d 干密度(g/cm3);A 试样断面积(cm2);h 试样高度(cm);e 试样孔隙比; w 水的密度(g/cm3); Gs 土粒比重。(2)按下式计算渗透系数H=(H1+H2)/2; KT = Q*L/(A*H*t)式中:H 平均水位差(cm);H1 水位差1(cm);H2 水位差2(cm);KT 水温T时试样的渗透系数(cm/s);Q 时间t内的渗透水量(cm3);L

44、 两测压孔中心之间的试样高度(L=10cm);A 试样断面积(cm2);t 时间(s);(3)记录表格见实验报告实验五 三轴剪切试验1.试验目的三轴剪切试验是测定土体抗剪强度的一种方法,通常用34个圆柱形试样,分别在不同的恒定围压力下(即小主应力3)施加轴向压力(即主应力差13)进行剪切直至破坏,然后根据摩尔库仑理论,求得土的抗剪强度参数c、值。同时,试验过程中若测得了孔隙水压力还可以得到土体的有效抗剪强度指标c、和孔隙水压力系数等。2.试验方法三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结不排水试验(CU)以及固结排水试验(CD)。 (1)、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直至

45、破坏的全过程中均不允许排水,土样从开始加载至试样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度指标和; (2)、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固结,待固结稳定后,再在不排水条件下施加轴向压力直至破坏,可同时测定总抗剪强度指标和或有效抗剪强度指标和及孔隙水压力系数;(3)、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然后允许在充分排水的条件下增加轴向压力直至破坏,可测得总抗剪强度指标和。3.仪器设备应变式三轴仪(见下图)、击实仪、饱和器、切土盘、切土器及支架、承膜筒、天平橡皮膜等。应变式三轴仪1调压桶;2周围压力表;3周围压力阀;4排水阀;5体变管;6排水管;7变形量表;8测力环

46、;9排气孔;10轴向加压设备;11压力室;12量管阀;13零位指标器;14孔隙压力表;15量管;16孔隙压力阀;17离合器;18手轮;19马达;20变速箱。应变式三轴仪主要由压力室、轴向加荷传动系统、轴向压力测量系统、周围压力稳压系统、孔隙水压力测量系统、轴向应变(位移)测量装置、反压力体变系统等部分组成。4.试验前的检查和准备工作(1)仪器性能检查应包括如下几个方面: a. 周围压力和反压力控制系统的压力源; b. 空气压缩机的稳定控制器(又称压力控制器); c. 调压阀的灵敏度及稳定性; d. 监视压力精密压力表的精度和误差; e. 稳压系统有否漏气现象; f. 管路系统的周围压力、孔隙水

47、压力、反压力和体积变化装置以及试样上下端通道节头处是否存在漏气或阻塞现象; g. 孔压及体变的管道系统内是否存在封闭气泡,若有封闭气泡可用无气水进行循环排水; h. 土样两端放置的透水石是否畅通和浸水饱和; i. 乳胶薄膜套是否有漏气的小孔; j. 轴向传压活塞是否存在磨擦阻力等。 (2)试验前的准备工作 除了上述仪器性能检查外,还应根据试验要求作如下的准备: a. 根据工程特点和土的性质确定试验方法和测定哪些参数; b. 根据土样的制备方法和土样特性决定饱和方法和设备; c. 根据试验方法和土的性质,确定剪切速率和围压大小; d. 根据土样的多少和均匀程度确定单个土样多级加荷还是多个土样分级

48、加荷。5.不固结不排水试验步骤(1)将制备成大于试样直径和高度的毛坯,放在切土器内用钢丝锯和修土刀,制备成所要求规格的试样,最后量其直径、高度、称其质量,并选择代表性的土样测定含水量。 (2)安装试样前,事先应全面检查三轴仪的各部分是否完好。 打开试样底座的开关(孔隙水压力阀和量管阀),使量管里的水缓缓地流向底座,并依次放上透水石和滤纸,待气泡排除后,再放上试样,试样周围贴上滤纸条,关闭底座开关。 把已检查过的橡皮薄膜套在承膜筒上,两端翻起,用吸球从气嘴中不断吸气,使橡皮膜紧贴于筒壁,小心将它套在土样外面,然后让气嘴放气,使橡皮膜紧贴试样周围,翻起橡皮两端,用橡皮紧圈将橡皮膜下端扎紧在底座上。

49、 打开试样底座开关,让量管中水(有时采取高量管所产生的水头差)从底座流入试样与橡皮膜之间,排除试样周围的气泡,关闭开关。 打开与试样帽连通的排水阀,让量水管中的水流入试样帽,并连同透水石,滤纸放在试样的上端,排尽试样上端及量管系统的气泡后关闭开关,用橡皮圈将橡皮膜上端与试样帽扎紧。 装上压力筒拧紧密封螺帽,并使传压活塞与土样帽接触。 (4)试样剪切按下列步骤进行: 剪切应变速率宜为每分钟0.51%。 将轴向变形的百分表、轴向压力测力环的百分表及孔隙水压力计读数均调速至零点。 启动电动机,合上离合器,开始剪切。试样每产生0.3%0.4%的轴向应变,测读一次测力计读数和轴向应变。当轴向应变大于3%

50、时,每隔0.7%0.8%的应变值测记一次读数。当测力计读数出现峰值时,剪切应继续进行至超过5%的轴向应变。当测力计读数无峰值时,剪切应进行到轴向应变为15%20%。 试验结束,先关闭周围压力阀,关马达,脱开离合器,转动手轮,将压力室降下,打开排气孔,排除压力室内的水,拆卸压力室罩,取出试件,描绘试样破坏时形状并称其质量,并测定土样含水量。6.成果整理(1)按下式计算主压力差(1-3)=C*R*10/Aa式中:1 大主应力(kPa);3 小主应力(kPa);C 量力环校正系数(N/0.01mm);R 量力环测微表读数(0.01mm);Aa 试样剪切时的面积(cm2);(2)记录表格见实验报告(3

51、)强度包线的绘制以(1-3)的峰值为破坏点,无峰值时,取15%轴向应变时的主应力差作为破坏点。以法向应力为横坐标,剪应力为纵坐标,在横坐标上以(1+3)/2为圆心,(1-3)/2为半径,在应力平面图上绘制破损应力图,并绘制不同周围压力下破损压力圆的包线,求出其强度参数。试验六 岩石单轴抗压试验 一、试验的目的: 测定岩石的单轴抗压强度Rc。当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时,单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度,即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。 本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。 二、试样制备: 1、试料可用钻孔岩心或坑槽探中采取的岩块。在取料和

52、试样制备过程中,不允许人为裂隙出现。 2、本次试验采用圆柱体作为标准试样,直径为5cm,允许变化范围为4.85.4cm,高度为10cm,允许变化范围为9.510.5cm。 3、对于非均质的粗粒结构岩石,或取样尺寸小于标准尺寸者,允许采用非标准试样,但高径之比宜为2.02.5。 4、制备试样时采用的冷却液,必须是洁净水,不许使用油液。 5、对于遇水崩解、溶解和干缩湿胀的岩石,应采用干法制样。 6、试样数量:每组须制备3个。 7、试样制备的精度。 (1)在试样整个高度上,直径误差不得超过0.3mm。 (2)两端面的不平行度,最大不超过0.05mm。 (3)端面应垂直于试样轴线,最大偏差不超过0.25。 三、试样描述: 试验前的描述,应包括如下内容: 1、岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小,风化程度,胶结物性质等特征。 2、节理裂隙的发育程度及其分布,并记述受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。

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