焊装夹具设计技术规范

1、 ECJ 02 00120081.目的为在夹具设计制造过程中,提供设计依据及验收标准;在与夹具厂家进行技术交流以本标准作为依据。2.范围本标准规定了夹具设计制造过程中设计规则和部分标准件的适用范围。本标准适用于长城汽车股份有限公司的夹具设计制造及夹具验收和招标技术文件依据。3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,本标准等效采用以下标准,所示标准均为有效版本,所有标准均会被修订,如有修订将及时变更。GB/T1804-1992 一般公差、线性尺寸的未注公差;GB/T1800.4-1999 孔与轴的极限偏差数值;GB/T4458.4-1984 尺寸标注;GB/T4458

2、.5-1984 尺寸公差与配合的标注;GB/T131-1993 表面粗糙度符号、代号及其注法;GB/T12603-1990 金属热处理工艺分类及代号的表示方法;GB/T14689-1993 图纸幅面及规格;4.术语和定义夹具、基板、夹紧单元、定位销、限位块、角座夹具是在车身焊接制造过程中,用于定位冲压件及分总成的专用工装;基板也称BASE板,是夹具中夹紧单元的安装底板,夹具的装配、测量等基准都设计在基板上。夹紧单元是具有夹紧或定位功能的基本单元;夹紧力是指压臂上距转轴最远点的力;定位销用于定位工件位置的主要定位装置;5. 图面设计规范:绘图采用国家机械制图标准1.绘图时应首先考虑看图方便,并根

3、据夹具的特点,选用适当的表达方式,完整清晰的表达机件各部分形状和结构,力求制图方便,布局合理。2.图形按正投影法绘制,并采用第一角画法。3.夹具图绘制时,夹具图应在原始坐标系网格中绘制,百线标注也应采用产品图原始坐标。4.为检具制作方便,允许将制件按坐标系旋转90度、180度摆放。 6. 夹具设计结构夹具是在车身焊接制造过程中,用于定位冲压件及分总成的专用工装,主要由以下几部分组成,如下图: 6.1 脚轮脚轮用于夹具位置的就位和调整,一般有以下两种: 6.1.1基板小于1000mm 采用MP 04 BB (带刹车 6.1.2基板大于1000mm 采用SP 06 BB (带刹车6.2 旋转机构

4、当需两侧或多侧打点时,为方便打点,夹具基板上增加了旋转台,一般有以下两种进行选择: 6.2.1 CHB016 6.2.2 CHB025 6.3 基板基板也称BASE 板,是夹具种夹紧单元的安装底板,夹具的装配、测量等基准都设计在基板上。基板夹紧单元旋转机构脚轮6.3.1 材料:基板材料采用Q235,如采用基准块,应选用45钢,框架材料采用槽钢;6.3.2 尺寸选择:选用尺寸与基板大小有以下对应关系:1200A+B 采用8#槽钢(中型,基板厚度C=201800A+B1200 采用10#槽钢(大型,基板厚度C=202500A+B1800 采用12#槽钢(超大型 基板厚度C=25A+B2500 采用

5、20#槽钢(超大型 基板厚度C=30注:A或B1400时采用中间加强筋,且间距不大于700mm。周边槽钢设计开口向外; 6.3.3 精度l基准面平面度0.1/1000;l基准槽公差±0.05mm;l栅格线位置相对基准的误差:0.15/1000;l基准面粗糙度Ra1.6。6.3.4 装配、检测基准孔的设计:1.为了方便装配、检测,BASE面上必须设计出两组基准孔,每组4个,8-10H7,且两组基准孔各自的连线相互垂直;2.基准孔作为检测孔,因此基准孔不能与部件等干涉,且基准销的安装也不能在干涉情况下进行,总之基准孔必须放在方便检测、方便安装基准销的位置;3.组装基准线是选定坐标线中两条

6、垂直的线作为基准线;4.基准孔相对于基准线的位置尺寸,以下图为准,如有特殊情况,基准孔的50尺寸可以变化;5.基准孔的圆心设定在基准线偏移5mm的位置上(基准孔与基准线相切;6.为了能清楚的看到基准线,要在基准线的边上刻印坐标值。 6.4 夹紧单元 夹紧单元是具有夹紧或定位功能的基本单元,一般分以下几部分:6.4.1 角座材料:Q235;尺寸规格:6.4.1.1 GW-QB-001根据角座高度不同,一般分L-100、L-150、L-200、L-250、L-300、L-350、L-400等7种: H T H1 H2 H3 D D1 D2 100 14 35 50 60 100 50 60 150

7、 14 85 50 110 100 50 60 200 14 115 70 150 100 50 60 250 14 165 70 200 100 50 60 300 17 195 90 240 120 70 70 350 17 245 90 290 120 70 70 400 17 295 90 340 120 70 70 注:1、螺栓孔距公差为±0.22、尖边倒角3、标记示例:H=200的角支座标准代号为GW-QB-001-2006.4.1.2 GW-QB-002根据角座高度不同,一般分L-250、L-300、L-350、L-400、L-450、L-500、L-600等7种: H

8、 A B C D250 250 200 185 135300 300 250 235 185350 350 300 285 235400 400 350 335 285450 450 400 385 335500 500 450 435 385600 600 550 535 485 注:1、螺栓孔距公差为±0.22、尖边倒角3、标记示例:H=250的角支座标准代号为GW-QB-1002-2506.4.2 补高台:GW-QB-005 技术要求:1.螺栓孔距公差为±0.2;2.2.尖边倒角;3.标记事例:H=200的角支座标准代号为GW-QB-005-200;4.材料Q235。

9、6.4.3 压头及气缸极限位置和工作间隙的规定:1.部件图中必须画出压头打开极限位置和气缸转动的极限位置;2.压头打开时,其极限位置与工作间隙在25mm以上,且打开角度30°以上;3.在满足以上两个条件的基础上,还要考虑压头最高点与工作最低点之间距离L不能太大,以免影响取件,其尺寸视具体情况而定;4.气缸转动的极限位置不能与支座或其他物体干涉。 6.4.4 型面装配精度:为了确保部件装配后型面精度,对零件设计时在标注时要有公差的要求:部件装配过程中,会产生累积误差,为确保型面最终装配精度,在零件设计时,对零件的关键尺寸(连接尺寸标住公差要求,简图如下: 6.4.5 手动夹紧,气动打开

10、的标准机构: 6.4.6 手动夹紧,气动打开机构气动原理图的构成:1.此种类型气缸下部进气口处安装消声器;2.此种类型的气缸的动作不受其他动作的影响,所以应用单独的一个控制阀,且阀的形式不同于其他阀。 二次夹紧的标准机构: 6.4.7 夹紧力的设计基准:夹紧力是指压臂上距转轴最远点的力,如图A点所指:1.一般来说,除车体部分MBR及保险杠之外的部分,压臂端头压力要保持在30Kgf以上;2.车体MBR部分,压臂端头压力要保持在50Kgf以上但车体MBR+PANEL部分,压臂端头压力要保持在30Kgf以上;3.保险杠高强度材料部分,压臂端头压力要保持在80Kgf以上;4.普通夹紧气缸的出力效率按1

11、00%计算,其余按63%计算。 6.4.8 普通二次翻转机构(GAUSE SWING的设计基准:1.普通二次翻转机构的转动部分一般采用HINGE UNIT(HNG-UNT-001和限位块(PLT-GGD-001;2.HINGE UNIT(HNG-UNT-001的组成详见下图A-A;3.关于限位块使用规定如下:a.当L135mm时或L3l时,原则上不使用限位块;b.当L>135mm时,原则上使用限位块; 6.4.9 限位块6.4.9.1 限位块一:GW-QB-1060 A 20MV 型40020B 1C 21215191615191612D标注示例:V 型A=20、D=16限位块表示为技术

12、要求:1.材料:40Cr按GB699-88;2.热处理:HRC40-45;3.表面处理:发黑。6.4.9.2 限位块二:GW-QB-1060-1 标注示例:V型A=20、D=16限位块表示为技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC40-45; 3.表面处理:发黑。 6.4.9.3 限位块三:GW-QB-1061 A 型B 型A 型 标注示例:A 型限位块表示为 限位块标准代号:GW-QB-1061-A技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC40-45;3.表面处理:发黑。 标注示例:A 型限位块表示为 限位块标准代号:GW-QB-10

13、62-A 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC40-45; 3.表面处理:发黑。 标注示例:直径D 为20的限位块表示为 限位块标准代号:GW-QB-1063-20 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC40-45; 3.表面处理:发黑。6.4.9.6 限位块六:GW-QB-1064 标注示例:直径B 为20的限位块表示为 限位块标准代号:GW-QB-1064-20 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC40-45; 3.表面处理:发黑。 10159662071511724914159720401

14、520245025159151015306711914696.4.10 回转HINGE部分的机构回转HINGE部分的机构按下图标准执行: 1.翻转机构是指型板整体摆动的装置;2.本装置适用于二次夹紧和车型切换类型的机构;3.摆动的角度分别为:30°,45°,60°。 1.翻转机构是指型板整体摆动的装置;2.本装置适用于一次定位工件、二次夹紧工件类型的机构;3.摆动角度分为:30°、45°两种类型。 6.4.11 接近开关的规定:1.接近开关的作用:a.车型识别;b.工件感知;2.有些情况下,同一开关可同时兼顾车型识别和工件感知两个作用;3.一个

15、工件至少有一个接近开关,最多有两个接近开关(大件。6.4.12工件导向设计的安装标准:1.防止放错工件(小件;2.工件边缘与导向之间距离2mm;3.导向的调整范围为:±5mm;4.工件刚好脱离定位销时,靠近导向杆的工件边缘规定为导向杆的弯曲距离。 6.4.12.1 导向杆结构: GW-QB-12006.4.13 定位销:定位销用于定位工件位置的主要定位装置 6.4.13.1 定位销一:GW-QB-1010 D d W L L 2R 04567891011121314152.53.54.55.567899.510.5111210,12,143332222111111 1.623333.

16、5 3.5 3.54.5 4.5 4.55,10,15,2050°60°B 型6.3其余C 型A 型标注示例:直径D=6、长度L=10、d=10g6的A 型 定位销标准代号:GW-QB-1010-A6X10-10 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC35-45; 3.表面处理:氧化。B 型A 型D dW L L 2R 04567891011 121314152.53.54.55.567899.510.5111210 , 12,143322222111111 1.62333 3.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.55,10,15,206

17、0°50° 6.3 其余 C 型标注示例:直径D=8、长度L=15、d=12g6的A 型 定位销标准代号:GW-QB-1011-A8X15-12 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC35-45; 3.表面处理:氧化。D W LL 2161712.513.514.515161717.518.519202122.55.56.58.05,10,15,2018192021222324252628d 12,149.025B R=12A 6.3C 型标注示例:直径D=16、长度L=15、d=12g6的A 型 定位销标准代号:GW-QB-1012-A16

18、X15-12 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC35-45; 3.表面处理:氧化。 B 型6.3其余A 12,14d216.520D 1817161910,L W 5,5.5L 2161514.513.512.52822.52622242325259.02015,8.01721201918.517.5C 型标注示例:直径D=16、长度L=15、d=12g6的A 型 定位销标准代号:GW-QB-1013-A16X15-12 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC35-45; 3.表面处理:氧化。 B 型6.3其余D W L R

19、16181.5 1.522 2.53 4.53010,15, 20d 1018 25 1820222426283032354045502022242628303235404560508060L 222 2.5 2.535668101288661010121816241015MM8M1214C 型标注示例:直径D=16、长度L=15、d=10g6的A 型 定位销标准代号:GW-QB-1014-A16X15-10 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC35-45; 3.表面处理:氧化。 B型A型DWLL2R0456789102.53.54.55.5678321 1.

20、6233 3 3.55,10,50°60°6.3其余C型标注示例:直径D=5、长度L=10的A型定位销标准代号:GW-QB-1015-A5X10技术要求:1.材料:40Cr按GB699-88;2.热处理:HRC35-45;3.表面处理:氧化。 B 型A 型D W L L 2R 04567891011 121314152.53.54.55.567899.510.511123322222111111 1.62333 3.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.55,10,15,2030°60°50°60°78101212151515181

21、8186C 型标注示例:直径D=6、长度L=10、a=30°的A 型 定位销标准代号:GW-QB-1016-A6X10-30 技术要求:1.材料:40Cr 按GB699-88; 2.热处理:HRC35-45; 3.表面处理:氧化。6.4.14 轴销:6.4.14.1 轴销一:GW-QB-1030 标注示例:直径D=12、长度L=30的轴销 代号:GW-QB-1030-12X30; 技术要求:1.材料:45,HRC40-45。6.4.14.2 轴销二:GW-QB-1031 标注示例:直径D=12、T=16的轴销 代号:GW-QB-1031-12-16; 技术要求:1.材料:45,HRC

22、40-45。 6.3其余标注示例:GW-QB-1033-dXl 标准代号:GW-QB-1033-12X32; 技术要求:1.材料:45,HRC40-45。 6.3其余 标注示例:GW-QB-1034-DXl 标准代号:GW-QB-1034-12X35; 技术要求:1.材料:45,HRC40-45;6.4.15 连接板:用于连接夹紧臂与型板的连接板 6.4.15.1 连接板一:GW-QB-10512-12H7-QB-1031-12 标注示例:GW-QB-1051-L-T 标准代号:GW-QB-1051-70-16; 技术要求:1.材料:Q235;6.4.15.2 连接板二:GW-QB-1052

23、2-16H7-QB-1031-16-T 标注示例:GW-QB-1052-L-T 标准代 号:GW-QB-1052-70-16; 技术要求:1.材料:Q235;6.4.16 调角螺栓组件:GW-QB-1090 标注示例:M=20,L=130 标准代号:GW-QB-1090-M20X130; 3螺距2.51936B 30H 16M20M24M技术要求:1.材料:45;2.表面处理:氧化; M24M M2015029B 25A 120技术要求:1.材料:45;2.表面处理:氧化; 注:当L=130时A=120;当L=150时A=150; 技术要求:1.材料:Q235-A; 11501301L技术要求:1.