后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术

1、1 房屋建筑墙体裂缝的成因分析我们对建筑物的裂缝进行认真分析， 可以发现建筑物裂缝形成主要是由于设计、 材料或施 工方面的原因，但归结各种情况，不外乎以下情况，在此对其成因进行逐个分析：1.1 温度和干缩产生的裂缝温度应力引起的墙体裂缝主要是由于建筑物各部分温度差异引起温度变形不协调， 从而导 致的墙体开裂。 这类裂缝主要发生在钢筋混凝土平屋盖的砖混住宅中， 裂缝形式有 “八”字形 缝、 45 度斜裂缝、水平缝、垂直缝等。在砖混结构中的温度裂缝差异主要由两部分原因造 成：一是砖砌体与混凝土楼板的初始温差： 混凝土楼盖在浇筑后的硬化过程中， 由于水化热 的作用而使得楼盖的温度升高， 而砌体温度不

2、变， 造成砖砌体与钢筋混凝土楼盖的初始温差。 二是日光照射产生的温差： 建筑物在使用过程中由于受到日照影响温度升高， 由于钢筋混凝 土楼盖通常接受日照时间较长， 同时楼盖的阻热能力差， 从而比砖砌体温度升的更快， 造成 楼盖与砖砌体的温度差异。 在两种温差的影响下， 加之钢筋混凝土楼盖与砖砌体的温度线膨 胀系数也差别较大（钢筋混凝土为10X10-6,砖砌体为5X10-6）,从而产生温度应力，并导致砖砌体中产生剪应力和拉应力， 当这个剪应力和拉应力超过了砖砌体的允许应力， 就会产 生裂缝。1.2 地基不均匀下沉引起的墙体裂缝（ 1 ）斜裂缝主要发生在软土地基上,由于地基不均匀下沉,使墙体承受较大

3、的剪切力, 当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂。（ 2）窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力,使窗间墙受到较大的水平 剪力而发生上下位置的水平裂缝。（ 3）房屋低层窗台下竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后,窗台墙起着反梁作用,特别是 较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下（如礼堂、厂房等工程）,窗台墙因反向变形过大而开裂,严重时还会挤坏窗口,影响窗扇开启。另外,地基如建在冻土层上,由于 冻涨作用也会在窗台发生裂缝。1.3 工程设计方面不合理,引起墙体开裂 设计时没有认真按规范规程要求进行防裂缝设计。在许多工程中,设计虽有防裂缝措施,但与规程要求不完全相

4、符, 致使墙体防裂缝得不到有效保障, 或保质年限大大缩短。 还有一 个较为重要的方面就是墙砌体材料强度偏低、 不同砌体混合砌筑、 砌体强度与砌筑砂浆强度 相差过大或外墙批荡砂浆强度与墙体强度差距过大等设计方面的不当都会导致墙体开裂。1.4 墙体施工质量控制不符合规范要求,引起墙体开裂（ 1 ）砌体强度低。施工过程中未认真做好材料质量的控制,砖砌体材料强度较设计要求 低,或是抗压强度虽达到要求, 但因砌体长度较长,砌筑施工完成后, 砌体从中间部位自行 断裂。（ 2）不同强度的砌体混合砌筑施工过程中,使用不同砌体材料作为配套砌块,致使各种 砌体组合砌筑,因不同砌体材料强度、热胀冷缩、吸水率等不同引

5、起墙开裂。（ 3）砌筑砂浆强度偏低（偏高） 。砂浆搅拌过程中,砂浆搅拌不均匀导致有的砂浆强度偏 高、有的强度偏低, 有的甚至因为粘结材料量太少强度特低。 配料方面砂配多了砂浆强度偏 低,水泥配多了砂浆强度偏高；水多了,砂浆稠度低影响砂浆强度,且砂浆干缩量增大,引 起灰缝位置开裂。（ 4）砌筑用砂浆没有按要求做到随拌随用。砂浆一次性搅拌量过多,存放时间过长,致 使砂浆还没有砌前就开始初凝结块, 使用时砂浆强度已大打折扣, 严重影响墙体质量, 引起 裂缝。2 墙体裂缝的控制措施2.1 防止温度及干缩裂缝的措施( 1)屋盖上设置保温层或隔热层。( 2)在屋盖的适当部位设置控制缝，其间距30mm.(

6、3)当采用现浇砼挑檐的长度 >12mm 时，宜设置分隔缝，其宽度 >20mm.(4) 合理设置灰缝钢筋，其要求如下：在墙洞口上、下的第一道和第三道灰缝设置钢筋，钢筋伸入洞口每侧长度应 >600mm. 在楼盖标高以上、 屋盖标高以下的第二或第三道灰 缝及靠近墙顶的部位设置钢筋。灰缝钢筋的间距<600mm.灰缝钢筋距楼、屋盖砼圈梁或配筋带的距离应>600mm.灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度>300mm.灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中， 锚固长度>300mm.灰缝钢筋应埋入 砂浆中，其保护层上下应 > 3mm,外侧<

7、15mm.配筋时含钢率 > 0.05%局部截面配筋时含 钢率>0.3%设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距应 < 30mm.( 5)在顶层圈梁上设置宽 40-50mm 的遮阳板，防止太阳直接照射钢筋混凝土圈梁，减小 因温差产生的应力。( 6)对于已经产生温度裂缝的砌体，尽管在通常情况下裂缝不会对建筑物的结构安全造 成影响，但裂缝的出现影响了房屋的美观与使用，同时对结构的整体性与耐久性也有影响， 因此，裂缝稳定后应及时采取处理措施： 对于数量较少且裂缝宽度不大的墙体裂缝可在消除 裂缝表面灰尘、 白灰、浮渣及松散层等污物后，采取压力灌浆的办法进行修补；对于数量较 多、宽度较大的墙体裂

8、缝宜先将墙面抹灰全部剔除，并在墙面横竖灰缝剔除深度不小于 10mm 的砂浆，清扫墙面灰尘并浇水湿润裂缝，用水泥稠浆封堵裂缝，在砖墙两面分别挂双 向$ 6200钢筋网片，用 $6穿墙筋勾住两钢筋网片，然后用高强度砂浆抹面。2.2防止地基沉降引起裂缝的措施( 1)合理设置沉降缝。凡不同荷载(高差悬殊的房屋) 、长度过大、平面形状较为复杂、 同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋， 都应从基础开始分成若干部分并设置 沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。(2)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。可在基础(±0.00)处及各楼层门窗口上部设置圈梁，砌体操作过程中严格执行规范规

9、定， 如采取砖浇水润湿， 改善砂浆和易性，提 高砂浆强度、饱满度，增加砖层之间的粘结， 施工临时间断处严禁留直搓等措施， 都可大大 提高墙体的抗剪强度。( 3)加强地基探槽工作。对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，对探出的软 弱部位加固处理后，方可进行基础施工。( 4)大窗口下部应考虑设混凝土梁或反砖旋，以适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直 裂缝。 为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝， 除了加强基础整体性外， 也可采取通长配筋的 方法。另外窗台部位砌筑时不宜使用过多的半砖。在窗洞下增设厚40mm 钢筋混凝土带，使山墙两侧 1-2 房间与山墙形成 U 字形钢筋混凝土带，以解决窗下角裂缝问题

10、，并提高结 构的整体性。(5) 砌块结构的芯柱通常采用 “暗芯柱 ”作法，混凝土浇筑时无法使用机械振捣，芯柱质 量难以保证。为克服这一弊端，改用明构造柱 240mmx240mm 或 240mmx190mm 代替 “暗芯 柱”，并按要求留置马牙搓和拉结筋，以提高抗震能力，质量也便于检查。2.3从工程设计方面着手，有效预防墙体裂缝 强化墙体防裂缝设计的要领与理论，严格按规范要求进行墙体设计，确保墙体质量。( 1)墙体抹灰砂浆中掺一定量纤维，增强抗裂能力。( 2)外墙装修有条件的全部增设钢丝网。( 3)砌体墙有窗台的，全部改用混凝土窗台。( 4)墙体砌筑用的材料尽可能使用一种，避免多种材料混合使用。

11、( 5)尽可能保证墙体所用砌块、砌筑砂浆、抹灰砂浆的强度、吸水率、热胀冷缩等统一协调，基本一致。（ 6）在不同材料界面增设钢丝网，管线预埋位置增设抗钢网。2.4 墙体施工中防止裂缝的其他措施（ 1）砌体施工过程中，应严格做好各种原材料的质量控制，砂浆搅拌应严格按要求进行 操作和配料。应提高墙体砌筑砂浆强度等级，以增加砌体的抗拉强度。（ 2）砌体施工每日砌筑的高度不能超过1.8m 的规范要求。（ 3）认真做好墙体装修施工方案，做好平层、面层及各分项施工的技术交底工作。（ 4）批荡应按要求分层进行。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层凝结后，方 可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层78成

12、干后，方可涂抹后一层。（ 5）砌体在砌筑过程中严禁打凿，特别是轻质砌体。砌体质量要严格控制好，砂浆要饱 满，拉结筋应按规范要求进行留设。（ 6）采取有效措施加强基层的施工质量管理。（ 7 ）对局部墙体太厚要采用加钢丝来加强。（8）墙体抹灰层采用加钢网来抗裂时，应采取有效措施确保钢网处于批荡层的中间位置，以利钢网能充分发挥抗裂作用。（ 9）预留施工孔洞应按要求留设和封堵。（ 10）混凝土墙体浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋， 确保钢筋位置符合施工规范及设计要求； 对已浇筑完毕的混凝土必须按施工规范要求进行 养护。应在浇筑完毕后的 12h 以内（终凝后） 对混凝土加以覆

13、盖和保湿养护； 根据气候条件， 淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。 养护用水应与拌制用水相同； 用塑料布覆盖养护， 应 全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水；日平均气温低于5C时，不得淋水；混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。 采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 拌制的混凝土，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d；对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护， 减少混凝土内部水分蒸发。3 结论房屋建筑墙体裂缝产生的原因复杂多样、 影响因素多、 控制难度较大， 但总体上不外乎以 上几种类型。 只要采取全过程控制的

14、方法， 从设计到选材和施工都加强管理， 严格遵守相关 规范和操作规程， 就能大大减少墙体裂缝产生的可能性， 或将裂缝数量控制在最小程度， 从 而确保工程施工质量，提高人们的生活水平。目前国内高层住宅设计中， 普遍为框架剪力墙结构， 楼层中一般以加气混凝土轻质填充墙作 为房间分隔。该部分墙体粉刷前虽然采用了拉结钢筋、钢板网片等连接措施，由于设计、但 施工工艺、 环境等多方面原因， 墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝， 尤其是墙体斜裂缝， 已经 成为高层住宅结构施工中常见的质量通病。以下主要就填充墙体斜裂缝产生的原因进行分 析。一、斜裂缝产生的影响因素1. 材料温度变形系数差异：由于钢筋混凝土材料温度变

15、形系数较小，加气混凝土轻质砌 块温度变形系数相对较大， 故而在温度变化时， 温度变形系数的差异导致两者温度变形的不 同步性，从而产生了压应力和拉应力，特别是温度降低导致拉应力出现，到达一定的数值， 大于加气混凝土砌体的抗拉强度时，裂缝便会产生。2. 温度变化： 由于裂缝是材料温度变形造成，所以温度变化是导致裂缝产生的另一原因。当墙体粉刷完成达到初步凝固， 钢板网、 拉结筋与粉刷形成共同受力系统时， 此时的温度为 墙体的临界温度。 当外界气温升高， 填充墙与钢筋混凝土墙体之间产生压应力， 因为砌体的 抗压强度远大于其抗拉强度， 一般不会有裂缝等破坏情况出现。 当外界温度降低， 低于临界 温度时，

16、拉应力出现，最终导致出现裂缝。3. 填充墙体的形状、尺寸：材料温度变形的幅度与其长度成正比，若填充墙尺寸增大， 其温度变化时， 相应的变形幅度也会相应增大， 在受到束缚的前提下产生的应力相应也会增 大，在轻质填充墙砌体抗拉强度一定的情况下，产生裂缝的几率也就越高。4. 墙体的砌筑质量：填充墙砌体是加气混凝土砌块、砂浆、拉结筋、钢板网的统一受力 整体， 轻质填充墙砌体的抗拉强度、 材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性， 都会 影响到砌体的整体抗拉强度，进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。二、斜裂缝产生的原因分析当墙体外界温度低于临界温度时， 整个填充墙体相对于钢筋混凝土墙体产生收缩， 从而

17、在墙体内部产生拉应力。 此时， 填充墙体两端由于拉结筋和钢板网共同作用，产生横向拉应力，墙体上部由于钢板网作用产生向上的拉应力，由横向拉应力和向上的拉应力产生合力。 当合力值到达一定数值时， 由砌块和砂浆组成的砌体抗拉强度不足以抵抗拉应力合力， 于是 在垂直于合力方向， 砌体的相对薄弱部位产生斜裂缝。 斜裂缝的形成一般呈近似直线状， 当 砌筑砂浆强度不足或加气混凝土砌块浇水不足时， 有时裂缝也会沿砌体灰缝部位呈阶梯状分 布。上述裂缝一般出现在轻质填充墙体上部， 下部由于砌体自重与拉应力合力部分抵消， 所 以一般不会产生裂缝。三、斜裂缝的预防措施 在分析了斜裂缝产生的原因后， 即可采取相应的预防

18、措施加以预防， 主要预防措施有如 下几项：1. 控制填充墙体的砌筑质量：首先须确保砌筑原材料 加气混凝土砌块的质量，一定要使用品质良好、材质均匀，各项复验指标都达到要求的砌块。其次， 砂浆必须严格按照设 计配比配制，并充分搅拌均匀。 施工前， 加气混凝土轻质砌块必须浇水充分，以免过度吸收 砂浆水分导致砂浆强度不足。在施工操作上，拉结筋，横、竖缝坐浆，顶部斜砌及钢板网骑 缝压钉，都必须严格按设计和施工规范施工，充分保证砌体的砌筑质量。2. 控制抹灰时的温度： 根据温度对裂缝影响的因素， 墙体粉刷施工宜在较低温度下进行， 但因为工程进度要求， 工程的抹灰施工不可能选择季节施工， 加之钢板网和粉刷砂

19、浆何时开 始共同受力， 很难量化确定， 故而很难通过控制抹灰时的温度来达到避免和减少裂缝， 一般 不会采用控制抹灰时的温度控制裂缝产生。3. 以技术措施减短填充墙长度 （或高度 ）：通过减短填充墙长度 （或高度 ）来减小温度变化 时的应力大小， 从而降低裂缝产生的概率。通常情况下， 由于使用功能原因，加气混凝土填 充墙高度一般在 3 米左右，所以通过增设横向构造梁的方式来分隔墙体高度的做法并不多 见。在墙体长度过长或长高比过大时， 应考虑在填充墙体内部增设构造柱来加以分隔， 从而 通过减短墙体长度、降低高宽比达到减少裂缝的目的。4. 增设斜向钢板网：该技术预防措施的效果最为明显，主要方法是在墙

20、体粉刷施工前， 沿两顶角平分线 45 度布设钢板网， 钢板网的长度根据不同填充墙体情况而定， 一般情况下， 钢板网下部超过填充墙体对角线1015厘米即可，宽度一般按照设计骑缝钢板网宽度。通过增设斜向钢板网来提高轻质填充墙体的斜向整体抗拉强度，可以有效地控制斜裂缝的产 生。通过上述分析， 控制框架剪力墙内加气混凝土轻质砌块填充墙出现斜裂缝，以上措施具备一定的针对性。 对于加气混凝土砌块填充墙与框架剪力墙结构交接处出现的横向和竖向裂 缝，只要在施工中， 严格按照设计和施工规范操作 放置拉结筋位置准确、抗拉合格、长度准确，钢板网宽度和规格满足要求、布钉合理牢固，砌筑质量、工艺控制合理，就能够得 到有

21、效的控制。框架结构填充砌体预防界面裂缝措施在“创新发展我当先 ”主题实践活动中，我们第一项目部根据西北电力设计院 研发基地办公楼工程中的技术创新经验， 在华山幸福小区 1#、2#高层住宅楼施工 中继续推广及改进， 把框架剪力墙结构填充砌体预防界面裂缝作为攻关课题， 经 过不懈努力，杜绝了裂缝的发生，收到了良好的效果。砌体本身属于脆性材料，强度等级低，吸水率高，收缩变形大，对于砌体的 胀缩，不同的部位是不相同的， 往往是两头大而中间小， 当填充砌体与混凝土墙 柱之间的连接强度较小且墙体材料的抗拉强度较大时， 变形出现在界面处， 产生 界面缝。混凝土墙柱与砌体接触的部位出现裂缝，已成为建筑工程的质

22、量通病。 裂缝的存在降低了墙体的质量， 使墙的整体性、 耐久性和抗震性受到影响， 同时 也给居者在感观上和心理上造成不良影响， 已成为住户评判建筑物安全的一个非 常直观和敏感的问题。我们在施工中采用了多种防裂缝措施，使 “防”、“放”、 “抗”相结合。通过加强 混凝土构造柱与砖砌体的有效结合， 并采取措施使墙体形成整体， 增强抗震效果； 加强不同材质界面处的抗裂措施等， 有效防止裂缝发生的几率。 其原理是在填充 砌体与剪力墙、 框架柱交接处留马牙槎， 设置构造柱， 使混凝土结构与砌体之间 形成一个有效的过渡， 增强了两种线膨胀系数不同材料间的连接， 有效地减少了 因两种材差而产生的裂缝。 同时

23、， 在填充砌体门洞过梁处直接设置通长圈梁， 增 加墙体的整体性， 这就增加了一次技术间歇， 可避免墙体一次砌筑过高。 在剪力 墙结构洞口边缘预留企口， 并在接缝处钉钢丝网后再抹灰， 尽量增加裂缝容易发 生部位抹灰层的弹性，对抹灰层也应采取防裂缝措施。具体操作要点如下：1、在填充砌体与剪力墙、框架柱交接处留设马牙槎，增设 120mm 宽、混凝土 强度 C20 的构造柱。支设混凝土构造柱模板的上口应与所留斜砖的下口平齐。 构造柱浇筑前，框架柱一侧混凝土柱面需要毛化处理，以增强混凝土的粘接力， 使得混凝土结构与砌体之间形成一个有效的过渡， 加强两种线膨胀系数不同材料 间的连接。2、在填充砌体高 21

24、00mm 处设置 120mm 高、混凝土强度 C20 的通长圈梁， 增加墙体的整体性，以避免墙体一次砌筑过高。模板支设使用12对拉螺杆加固，构造柱 600mm 一道，圈梁 1000mm 一道。3、混凝土浇注质量控制。浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭。 新浇混凝土与下层混凝土结合处， 应在底面上均匀浇 筑 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。 砂浆应用铁铲入模， 不应用料斗直接 倒入模内。 浇筑混凝土时分层进行， 每层浇筑高度应根据结构特点、 钢筋疏密决 定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过300mm,使用插入式振动器应快插慢拔，插

25、点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50m m,以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层 混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。4、剪力墙结构洞部位的防裂缝措施。剪力墙结构洞口部位，在剪力墙洞口边 缘预留15X150mm的企口，待砌体施工后，砌体与钢筋混凝土柱、梁、墙的交 接处，全部铺设大于 300mm 宽的热镀锌钢丝网后再进行抹灰，尽量增加裂缝容 易发生部位抹灰层的弹性，增强粉刷层的抗裂效果，以减少裂缝发生几率。5、砌体顶部的斜砌砖填充采用场外预制轻质混凝土砌块，待墙体砌筑完成7日后进行，或在结

26、构洞砖砌体上部预留 100 毫米，采用加微膨胀剂的细石混凝土 填塞密实。蒸压加气混凝土砌块填充墙最好预留空隙，可控制在10m m25mm,空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆 (掺加水泥重量 12%的 UEA 膨胀剂 )嵌填，空隙超过 25mm 可用膨胀细混凝土嵌填。嵌填外墙时，可在内侧先嵌填， 待先嵌填的膨 胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土终凝后， 再嵌填外侧， 以利塞实。 嵌填后的膨胀水 泥砂浆或膨胀细石混凝土应保湿养护，也可采用柔性材料嵌填，如玻璃纤维棉、 矿棉和 PU 发泡剂(条)，再在表面打弹性玻璃胶条保护。6、抹灰层防裂缝措施(1) 砌块砌体与钢筋混凝土柱(梁、墙)交接处，均应铺设 > 3

27、00mm宽的耐碱玻 纤网格布或热镀锌钢丝网。(2) 抹灰前修补墙面灰缝缺陷，清理基层，提前 2 天湿润表面，在基层与抹灰层 间做界面剂，用胶质水泥浆做过渡层，随即抹铺抹灰砂浆。(3) 应掌握基层洒水湿润的尺度。 框架梁柱与砌体结合处， 两种材料吸水率不一 致，洒水要分别对待。如使用不同类型砌块，含水率增大，不利于干缩裂缝的控 制；基层过于干燥会使抹灰层砂浆与砌体结合处骤然失水， 影响粘结强度而产生 空鼓。(4) 合理选用抹灰砂浆的配合比。 当抹灰层超厚时应分遍抹灰， 控制每遍抹灰层 厚度。过厚的抹灰层应挂防裂网。(5) 抹灰层砂浆强度高于基层时应分遍抹过渡层，加挂防裂网。(6) 当墙体为空心砖

28、、轻质砖、多孔材料等时，在外墙面做防水砂浆20mm 厚。外墙不同材料交接处宜在找平层中附加金属网，网的宽度宜 200mm300mm。 超过9层的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分， 外墙找平层抹灰应 满挂金属网。(7) 外墙如采用空心小型砌块，应选择盲孔双排孔的砌块，两孔间肋厚应> 20mm (王强 王群马)一、概述 蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块是近年来我市使用较多的新型墙体材料， 但使用后会 遇到墙体开裂、 渗水，抹灰脱落从而污染、损坏室内装修等问题。 经过对我公司近年承建的 工程进行调研， 发现： 并不是只有使用蒸压灰砂砖或蒸压加气混凝土砌块的框架或框剪结构 的填充墙会出

29、现开裂或渗漏现象， 使用红砖的也会出现， 只不过使用新墙材的比使用红砖的 多一些； 并不是每一堵使用新墙材的墙都会出现裂漏， 而且出现的位置和方式各不相同， 向 西方向的外墙比其它方向的外墙出现问题的机率大， 最顶层的外墙出现裂漏的情况比其它位 置较为严重。 实际上， 墙体出现裂漏的根本原因并不是因为使用了蒸压灰砂砖或蒸压加气混 凝土砌块，而是由于把新墙材错误地理解成是一种比红砖轻的“轻质砖” ，按照使用红砖的 方法来管理和砌筑，而没有按照新工艺进行施工。二、蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块与红砖的特性蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块属于硅酸盐制品，因此， 它们的物理特性和化学特性与红砖有着本质上

30、的区别：（一）干燥收缩值红砖的标态干缩值在 0.1mm/m以下，且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。 对蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块， 它们的标态干缩值一般为红砖的 36倍。若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m,贝陀们的相应含水率分别约在3.4 %和9.813.6 %。而蒸压灰砂砖的平衡含水率约在1.9 %，蒸压加气混凝土砌块的平衡含水率约在 3.6 3.8%，这说明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时，其实际干缩 值与红砖相差不大。 在实际应用中， 只要经过一定的干燥期， 我们一般可以把它们的实际干 缩值控制在0.10.3mm/m的范围，这充分表明严

31、格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。（二）吸水性能红砖的吸水性能要求小于 23%，一般在 20%以下。蒸压灰砂砖的吸水率一般在20%以下，蒸压加气混凝土砌块的吸水率一般在65%以下，两者都与平衡含水率相差很大，如果在下雨天气没有很好的防雨措施， 它们的实际含水率可接近各自的吸水率。 如前所述， 红砖 的实际含水率对其实际干缩值影响极小， 而硅酸盐制品的实际干缩值却随制品实际含水率的 变化而发生很大的变化。（三）干燥和收缩的速度蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多，同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多， 也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干 缩值。有关

32、试验数据表明，在温度为 20± 1C、相对湿度60± 10%的条件下进行测试，红砖 在 3天内干缩完成约 90%，水分去掉约 60%，而灰砂砖在 3天内干缩完成约 15%，水分去 掉约 50%，在 7天内干缩完成约 35%，水分去掉约 60%，在 16天内干缩完成约 60%，水 分去掉约 70%。三、蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析 对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外 墙装饰层等，都是一个有机结合的 “整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素 的影响， 从而产生多样的内应力， 这些内应力从墙体砌筑完成便已开始

33、形成并慢慢在墙体中 发生变化。 当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位， 而该处的抗拉强度不足以抗 衡的情况下，贝会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：1、墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力 内应力的大小与实际干缩值成正比， 而实际干缩值的大小贝与新墙材的标态干缩值、 实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。2、砌体的沉缩而产生内应力 砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩， 它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性 变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。3、温度应力而产

34、生的内应力温度的变化会引起材料的热胀、 冷缩， 钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀 系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构， 约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内 应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。 所以， 在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。对于墙体来说， 门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时， 混凝土和砌体产生温 度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力

35、、温度应力都比较大的部位，这样，就出 现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。4、建筑物构造不合理引起的内应力建筑物某些部位如果设计时刚性不足， 则由于其自身的变形而产生内应力， 而这些内应 力最终作用在墙体上。四、防裂漏措施 墙体出现开裂都必然有它的内在原因，根据“整体墙”开裂的机理，墙体要产生较大的 开裂则会经过下面三个步骤：1、“整体墙”内部形成了较大的内应力；2、内应力在墙体的某一部位出现应力集中；3、在应力集中的部位，砌体的抗拉强度不足以抗衡集中应力的作用，以产生裂缝的形 式表现，同时并将这部份的集中应力不断释放，逐步形成较大的裂缝。要减少墙体开裂问题， 就应该从这几方面去研究相应的预防和

36、解决的办法， 现简述如下：（一） 减少“整体墙”中的内应力1、尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值（ 1） 不使用龄期小于 30 天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际 干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应W0.5mm/m用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5Mpa。（2） 应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前12天浇水湿润，不 得随浇随砌。雨期施工， 新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿 的新墙材不得立即砌筑。（3） 配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mn¥ 3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。 砂浆应采用机械搅拌和随伴随用， 保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长， 严禁使用隔 夜灰。2、让砌体大部分的沉缩变形发生