智能综合布线施工组织设计

1、电气工程施工组织设计工程名称：哈尔滨太平国际机场扩建项目场务用房项目施工单位：北京中电兴发科技有限公司编制日期： 2016 年 5 月 20 日目 录一、工程概况二、编制依据及编制说明三、施工组织机构四、施工部署五、安全技术措施六、质量标准七、质量保证措施八、电气工程材料计划一览表九、环保措施十、降低成本措施一、工程概况2.1工程名称：哈尔滨太平国际机场扩建项目-场务用房2.2工程地址： 哈尔滨市道里区机场场区内2.3建设单位：黑龙江省机场管理集团有限公司 2.4监理单位：黑龙江百信工程管理咨询有限公司2.5设计单位：黑龙江省建筑设计研究院 2.6工 期：2016年5月1日2016年 10月1

2、5日；2.7工程概况：2.7.1本工程为哈尔滨太平国际机场扩建项目场务用房-大车库及局部二层办公室综合布线及监控系统工程。本工程由两个单体建筑组成。总建筑面积约9300平方米，其中大车库建筑面积约为7100平方米，地上两层，建筑高度9.9米，一层高度为5.1米、二层高度为3.6米，局部大型修车库层高为8.7米。大车库使用功能为一层修车库、车库、库房、值班室、配电室锅炉房及泵房等，二层为办公室、档案室、标本室及实验室等。小车库建筑面积约为2200平方米，小车库地上一层，建筑高度4.5米。本工程建筑结构形式为框架结构，基础形式为柱下独立基础。弱电进线引自小车库飞行区通信管网。本工程综合布线系统包括

3、生产网、办公网络系统、内部通讯系统、有线电视系统、视频安防监控系统。生产网、办公网络系统由机场场区网络引入，数据通讯进户干线采用24芯多模光缆，语音干线采用HYA20通信电缆接入，建筑内部分支配线采用4UPT(6)非屏蔽8芯对绞电缆沿墙、混凝土板处穿FPC阻燃管暗敷设，在一层顶板设接线盒沿垂直桥架引到一层梁下200高桥架内引至弱电间。内部通讯系统由机场场区网络引入，进户干线与语音共用HYA20大对数通讯电缆，建筑内部配线分支采用4UPT(6)非屏蔽8芯对绞电缆沿墙、混凝土板处穿FPC阻燃管暗敷设,在一层顶板设接线盒沿垂直桥架引到一层梁下200高桥架内引至弱电间。有线电视系统由机场场区网络引入。

4、在大车库一层弱电间设有线电视信号放大转接箱，由转接箱经桥架引至一层顶板穿FPC阻燃管引至二层终端位置。视频安防系统在大车库二层设监控机房，所有本次施工安防监控摄像头终端、电源线均穿钢管敷设经桥架引至二层监控机房监控机柜内。在二层机房设监控系统控制终端专用电脑、LED拼接屏，控制显示监控区域的图像，并通过光纤将视频信号实时上传到机场场区监控中心。本工程所使用的安防监控摄像头均为数字高清摄像机。二、编制依据1、黑龙江省建筑设计研究院设计的综合布线施工图纸；2、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程建筑电气工程DB23/T71420033、地方标准DB23723-20034、安全防范工程技术规范GB5

5、0348-20045、民用航空运输机场安全保卫设施建设标准MH7003-20086、电子设备雷击保护导则（GB7450-87)7、千兆以太网标准IEEE 802.3z三、施工组织机构 项目经理：谢承另技术负责人：何利质量负责人：韩建坤工长：李留锋班组长：郑良玉核算员：郑海娜安全员：陈金灿保管员：孙旭质检员：韩建坤四、施工部署4.1总则，我公司在接到总包单位与我公司签订分包合同后立即做出响应，立即安排组成施工项目部。现场项目部人员积极配合土建总包单位对施工管理，并保证施工质量及对后期使用单位相关操作人员进行培训。我公司项目部相关技术人员对本工程设计图纸进行研究作出如下部署。本工程由于工期较紧故采

6、用均衡立体交叉作业，安排作业人员紧密配合土建施工工序，进户管隐蔽施工、隐蔽配管做盒、管内穿线、器具安装、接线箱、机柜安装施工，保证工程按期完成。本工程采用以下计划体系：月计划配套保证计划周计划日分项计划总控计划阶段计划4.1.1根据总控计划制订阶段计划、总计划周计划日计划，层层落实总控计划。4.1.2由各类计划保证总控计划的实现。形成的日计划周计划月计划总控计划的计划保证体系。4.1.3计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响总工期计划和阶段计划，进而影响总控计划。4.1.4切实落实综合布线安装配套计划的实施，保证施工计划的进度和实现。4.1.5对计划

7、进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。4.2阶段目标阶段时间电气工程备注20165.302016.6.10进户管敷设20166.102016.7.20.隐蔽配管、做盒20168.202016.8.28桥架安装20168.282016.9.30管内穿线、电缆、光缆敷设20169.132016.10.3器件及机柜安装201610.42016.10.14系统调试2016.10.15竣工验收4.3电气安装配套计划4.3.1材料、设备送样、订货、进场计划主要材料/设备名称报审时间预计审批时间进货时间备注综合布线管材2016.5.252016.5.282016.5.29线材2016.8.

8、202016.8.232016.8.25桥架2016.8.102016.8.132016.8.17器件及设备2016.9.12016.9.52016.9.10机柜2016.9.12016.9.82016.9.154.4施工重点、难点和解决方案4.4.1材料设备送审、采购、订货材料设备送审、采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件，采取以下措施进行控制：1）严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理送审，得到批准后方可进行采购。对于甲供材料，提前向甲方提交材料供货计划，并要求甲方按时供货。2）及时和提前充分准备设备材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。3）施工阶段出现无法确

9、定问题及时同建设单位、监理单位沟通。4.5工期保证措施4.5.1阶段施工组织在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。熟悉掌握图纸重点要点。1）结构配合阶段在主体施工阶段，投入施工队伍，进行点位确认和导管在墙内板内暗敷设，做到地位准确，做到管路走向合理。管路敷设完成后及时对管路进行透管，发现问题及时处理，保证管路畅通为后期穿线做好准备。2）安装调试阶段主体施工砌筑抹灰结束后进行桥架安装。桥架安装结束后进行穿线工作。对所穿线路做好标示，两端线长预留合理，避免预留过长造成浪费。穿线完成后对器件进行安装，工作大面积展开，完成各部位的施工。弱电井内单独组织施工小组进行施工，确保配线准确。开始对综合布线

10、系统的调试工作，并开始部分验收工作。3）收尾验收阶段进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工五、安全技术措施1、贯彻“预防为主，安全第一”的方针，坚持管生产必须管安全的原则；2、成立安全领导小组，每月开展一次安全检查活动，发现隐患及时处理，安全领导小级名字如下：组 长：谢承另副组长：何利成 员：韩建坤 李留锋 郑海娜 陈金灿 孙旭 3、由安全员和技术员分别对班组长及工人进行安全、技术交底；4、班前班后都必须检查工作环境的安全情况，发现隐患及时排除；5、进入施工现场必须按规定着装，戴好安全帽，正确使用个人防护用品，高处作业系好安全带；施焊人员正确穿戴专用防护面套、手套等。6、临时电

11、采用三相五线制架挂进场，所有用电设备实行“一机一箱一闸一保护”，并加锁，电源由专人管理；8、所使用的工具，用具必须按规定进行定期检验，合格后方可继续使用。9、进场职工经三级安全教育合格后，持证上岗。10、高空作业的防护措施（1）、高空作业人员必须经体检，不适合高空作业的人员不准从事高空作业；（2）、高空作业应设防护措施和明显警示标志；（3）、高空作业所用的工具、机具、材料、零部件等要放置稳妥或随手放入工具带中，上、下传递物件时禁止抛掷；（4）高空作业人员要正确使用安全三宝，要绑扎紧裤脚，不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋。（5）、 遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。六、质 量 标 准质量目标

12、：优质工程。6.1配管及管内穿线:（弯曲半径或允许偏差）、管子最小弯曲半径：（暗配管）：6D、管子弯曲处的弯扁度：0.1D6.2器件及其配电箱（盘）安装：（允许偏差mm）、箱、盘、板垂直度：箱（盘、板）体高50CM以下：1.5箱（盘、板）体高50CM及其以上：3、综合布线器件垂直误差2mm,紧贴合前面 3、监控摄像头 调整角度达到覆盖最大化无死角七、质量保证措施7.1、质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案精心编制结构预埋位置标高线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高施工避免预埋管路三层交叉认真查阅图纸桥架安装位置标高与水、风管间距支架排列绘制

13、综合图解决管路明敷支架间距与水、风管间距，接线盒过线盒处管路弯扁度横平竖直消除质量通病管路暗敷支架间距与水、风管的间距、接线盒接线、管路弯扁度清除质量通病穿线配线导线损伤钢管穿线时加护口电缆敷设电缆平直、固定牢固排列顺序及损伤根据电缆排列图调整、注意、磕碰器具安装固定方法、位置标高拉十字线准确定位设备安装安装方法位置标高制订专项施工方案调 试系统操作正常制定专项施工方案7.2、质量检验7.2.1设备材料进场检验主要材料设备的检验序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、尺量、日测、合格证2网线、电缆、光缆导通摇测，外观检查，线径复查3机柜外观及内部配线检查、合格证4器件外观、合格证56注：检验

14、后要有记录和签字。7.2.2安装检验-过程检验检验工作程序如下：下道工序公司检班组检监理检业主检返工、整改是否合格本工序完成7.2.3单机调试检验单回路安装完毕并进行有关测试和调试后，进行单回路检验，检验程序同安装检验程序。7.2.4全部综合布线安装调试完成后，报有关部门检查验收。7.3、质量的事前保证措施7.3.1各分项，分部工程施工前，要做好充分的施工准备，层层落实施工方案、技术交底，责任落实到班组和个人。7.3.2采取样板制，每个分项工程开始时，先建立样板，作为施工参照和检验标准，解决质量分散问题。7.4、施工过程中的质量控制7.4.1每项工程量和质量要求都要分解落实到班组和个人及质量检

15、验员。7.4.2每班工作结束都要认真填写工作记录和相应表格，要有本人、班组长和质检员签字，与其它专业有交叉，衔接的工作要有对方签字。7.4.3施工中发现问题要及时上报，组织相关人员查找，分析原因，并做好记录，以利于以后顺利施工。八、综合布线工程材料计划一览表名称 数量 备注名称 数量 备注UPS电源1光纤汇聚1避雷器11光纤汇聚转接箱13T监控级硬盘824口千兆交换机转接箱124口千兆交换机带（POE）2密闭金属桥架50*5090监控计算机486铁方盒99监控机柜3FPC2055024口光纤配线架1桥架200*10040枪式红外高清摄像机（POE）25桥架100*70100枪式高清摄像机(PO

16、E)25桥架100*50119.31摄像机支架50塑接线盒86H60130矩阵控制主机1光口单模块4视频解码器1交换机6IPSAN监控刻录机1网络机柜2LED拼接显示屏12六类网络电缆7345主控键盘1跳线60室外快球摄像机（云台）4光纤跳线24摄像机电源4光纤耦合器24摄像机支架4光纤配线架2（12口）金属杆4网络配线架6（24口）室外监控专用箱4电话配线架2（100对）光模块20PDU插座4（8口）光纤耦合器40IU理线架64口光纤盒10电话插座TP23光纤尾纤40内部通讯插孔FX4光纤跳线44综合信息插座11829六类网络跳线10光纤尾纤24GYTS室外光纤4芯1000有线电视插座TV1

17、9GYTS室外光纤24芯300电视线900HYA20-2*0.8通讯电缆150电视箱1RVV2*1.0电源线1000有线电视光接收放大器14UTP-六类网络电缆3317.16有线电视分配器2水晶头92SC15镀锌钢管231SC20镀锌钢管223.7SC25镀锌钢管855.34SC40镀锌钢管125.81SC50镀锌钢管106.83SC100镀锌钢管400防静电地板66.72接地母线（编制铜线）44九、环 保 措 施施工中当天产生的废弃物要当天清理，有回收利用价值的要分门别类放仓库中保管，以便回收利用，无利用价值的装袋送往垃圾站。安装施工中产生噪音的机器主要有砂轮切割机、电焊机、电锤等，对于砂轮

18、切割机和电焊机一类产生的噪声，采取在噪声源处控制，例如用石棉、珍珠岩等吸音材料外包铁板做成活动房间置于施工现场，在里边进行工作。十、降低成本措施1、合理安排工程进度，与土建工程密切配合。2、施工高峰期，反对片面增加人，尽量减少用工，优化劳动力资源配置。3、材料必须一点一滴做起，管线下料长度，应用微机计算准确，防止浪费。4、实施合理化建议有奖制，力求节约材料及用工。5、提高劳动生产率，抓好一次成优，杜绝返工浪费现象，加快施工进度，力求缩短工期。6、积极推广先进工具，大搞技术革新，提高施工进度和质量。 十一 综合布线系统的测试1 测试原因虽然系统采用的产品都满足国际标准，但因设计和实施过程中又加入

19、了很多人为因素，必将对整个线缆系统在诸如连接正确性、连接性、短路、开路、信号衰减、串扰、信噪比、回波损耗、突发性干扰、计算机网络的连通性、误码率及性能等方面产生很大的影响。计算机网络安装时，所产生的错误60%是线缆和接插件安装的问题。因此在工程完工后，有必要在诸方面对整个系统进行全面测试，以证明布线系统的安装是合格的。2 测试模型对布线系统的测试是联合测试的，而不是指对某一个或几个部件的测试，测试通路应为真正的应用环境，在下图中反响了几种测试的模型分别是：1）基本链路测试模型；2）链路测试模型；3）信道（Channel）测试模型。3 测试标准测试将以TIA/EIA-568-A、TSB 67和I

20、SO/IEC 11801标准规范定义的信道（Channel）方式进行。3.1 ANSI/TIA/EIA-568-AANSI/TIA/EIA-568修定版A的标准中收录了TSB 36与TSB 40的连用UTP“信道”在最坏性形下的电性能参数值，该情况信道被定义为从NIC到LAN集线器或交换器之间的所有设备，在该信道中各组件定义如下： 一个信息插座/插头 一个转换节点 90 米均衡非屏蔽双绞线（UTP）电缆两个连接块或接线面板组成的配线架 总长10 米的设备线缆和跳线。由于现场测试设备不能将设备插头与设备接口分开，因此设备接头不计算在内。3.2 ISO/IEC 11801国际标准化组织（ISO）和

21、国际电子技术委员会（IEC）颁布了ISO/IEC 11801国际标准，同TIA/EIA-568-A标准一样，ISO/IEC 11801标准地信道定义为包括跳线（除少数设备跳线外）在内的所有水平线，ISO也将链路（Link）定义为从配线架到工作区信息插座的所有部件，而墙内的设备也应考虑在内，链路包括两个连接块之间的跳线，但不包括设备线缆。3.3 TSBTIA/EIA组织在TIA/EIA-568-A之后又公布了第67号通讯系统公告（TSB 67）商用建筑通讯布线测试标准，即对非屏蔽双绞线（UTP）布线系统传输性能现场测试的技术要求，TSB 67的宗旨是为了更明确地定义建筑布线系统的性能要求和如何进

22、行现场测试，该TSB包括了关于“信道”的“基本链接”区别说明并为他们规定了不同的性能等级，根据基本链接的这组数据对以后增加跳线和维持信道的性能要会更加严格。TSB 67还规定了手持式测试仪的测量精度以便控制结果的可靠性。系统安装后的测试将按如图所示的TIA/EIA-568-A。TSB 67和ISO/IEC 11801标准定义的通道测试进行，测试包括通道的衰减（ATTENUATION）、近端串扰（NEXT）、近端串扰总和（Power Sum NEXT）、等级远端串扰（ELFEXT）、等级远端串扰总和（Power Sum ELFEXT）、信噪比（ACR）、信噪比总和（Power SumACR）和回

23、波损耗（RETURN LOSS）等数值，测试参数值将以ISO/IEC 11801E级标准草案为依据，结合产品制造商公布的综合布线系统Quantum System的通道实测值完成系统的测试4 测试设备为确保测试的公证性，我们推荐使用第三方厂商生产的测试设备，即推荐美国MICROTEST公司的OMNI Scanner设备，该公司称它是世界上第一部推向市场的六类产品测试仪。OMNIScanner是Microtest公司领先其他厂家开发的一种最先进的多功能的电缆测试仪。OMNIScanner不但可以验证6类布线及测试7类布线系统的功能，测试频率高达300MHz。OMNIScanner是测量高性能布线系

24、统的解决方案。不论是铜缆或者是光缆，OMNIScanner都能依照标准验证。100dB的极宽动态量程和支持高达300MHz的频带宽能力，让OMNIScanner完全能验证超五类及六类布线系统。对于准备运行千兆以太网的布线系统，OMINIScanner提供精确的回波损耗和等级远端串扰（ELFEXT）测量。它的全矢量引擎提供高级的幅度及相位基础。OMINIScanner独特的项目管理之用户界面，允许用户依照项目需要规划自动测试程序、线缆规格及记录储存，大大增进效率。测量参数包括接线图、长度、衰减、NEXT、PS别NEXT、ACR、PS ACR、ELFEXT、PS ELFEXT、回波损耗和环路电阻。

25、更可以直接将链路的频带宽解读出来。优越的PC软件界面，不但可以管理测试报告，而且可以配置OMNIScanner及遥控测试仪。特殊的连接器可以直接测量电缆及接插件的性能。 接线图：检查接线错误开路、短路、交错/分岔对，也可测试屏蔽层。NEXT：双向6 组测量；频率范围：1300MHz；动态量程：>100dB；测量误码差：按TIA 标准计算；测量分辩率0.1dB。 回波损耗：双向测量回损；频率范围：1-300MHz；动态量程：0-25dB；工厂校验保证端口与参考阻抗100 欧姆匹配；测量精度：符合200MHz三级精度的要求；测量分辩率：0.1dB。 衰减量：测量全部四线对；频率范围：1-300MHz；动态量程：>80dB；测量精度：按照TIA 标准计算。精度：100MHz-0.6dB、200MHz-0.7dB、300MHz-1.0dB；测量分辩率：0.1dB。 ELFEXT：双向24 组测试；频率范围：1-300MHz；动态量程：>100dB；测量精度：符合200MHz 三级精度的要求；测量分辩率：0.1dB。 ACR：根据所测量的NEXT 及衰减量计算4 对线的ACR。长度范围：0 至最长距离。最长距离457 米（双绞线）；精度：±K±长度分辩率±NV