活性污泥法参数表

1、德国是世界上环境保护工作开展较好的国家， 在污水处理的脱氮除磷方面积 累了很多值得借鉴的经验。现将德国排水技术协会（ATV）最新制定的城市污水设计规范A131中关于生物脱氮（硝化和反硝化）的曝气池设计方法介绍给大家，以 供参考。一、A131的应用条件： 进水的 C0D/BC52, TKN/BOM0.25 ; 出水达到废水规范VwV的规定。对于具有硝化和反硝化功能的污水处理过程，其反硝化部分的大小主要取决 于： 希望达到的脱氮效果； 曝气池进水中硝酸盐氮NO- N和BOD5勺比值； 曝气池进水中易降解BOD5占的比例； 泥龄ts ； 曝气池中的悬浮固体浓度X； 污水温度。图1为前置反硝化系统流程

2、。（无）1、计算 NDN/BOD5口 VDN/VTNDN需经反硝化去除的氮VDN-反硝化区体积VT 总体积NDN表示需经反硝化去除的氮，它与进水的BOD5比决定了反硝化区体积 VDN 占总体积VT的大小。由氮平衡计算NDN/BOD5NDN=TKNi-Noe-Nme-Ns式中TKNi进水总凯氏氮，mg/LNoe出水中有机氮，一般取 12mg/LNme出水中无机氮之和，包括氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，是排放控制 值。按德国标准控制在18mg/L以下，则设计时取0.67 X 18= 12mg/LNs 剩余污泥排出的氮，等于进水 BOD5勺0.05倍，mg/L由此可计算NDN/BOD之值，然后从表1查

3、得VDN/VT表1晴天和一般情况下反硝化设计参考值VDN/VT 反硝化能力，以 kgNDN/kgBOD计，（t=10 C）VDN/VT' '-kgNDN/kgBOD5前置同步0.200.700.050.300.100.080.400.120.110.500.140.142、泥龄泥龄ts是活性污泥在曝气池中的平均停留时间，即ts=曝气池中的活性污泥量/每天从曝气池系统排出的剩余污泥量tS =（ XX VT） / （QS< XF QX XE式中tS泥龄，dX 曝气池中的活性污泥浓度，即 MLSS kg/m3VT曝气池总体积，m3QS 每天排出的剩余污泥体积，m3/dXR 剩余

4、污泥浓度，kg/m3Q设计污水流量，m3/dXE 二沉池出水的悬浮固体浓度，kg/m3根据要求达到的处理程度和污 水处理厂的规模，从表2选取应保证的最小泥龄。表2处理程度及处理厂规模和最小泥龄的关系处理程度污水处理厂规模<2万人口当量< 10万人口当量无硝化的污水处理54有硝化的污水处理（设计温度10C）108硝化/反硝化的污水处理（设计温度10C）1210处理程度污水处理厂规模<2万人口当量< 10万人口当量硝化/反硝化的污水处理VDN/VT=0.21210VDN/VT=0.31311VDN/VT=0.41513VDN/VT=0.51816硝化/反硝化和污泥稳定稳定的

5、污水处理25不推荐注12C时达到稳定硝化需按10C设计3、剩余污泥量污泥比产率：Y= YBOD备YP式中 Y 污泥产率，kg干固体/kgBOD5YBOD5 剩余污泥产率，kg干固体/kgBOD5YP 同步沉淀的化学污泥产率(当未投加化学混凝剂除磷时无此项)，kg干固体/kgBOD5剩余污泥产率YBOD与泥龄、进水SS和BOD5勺比例、温度等有关，约为0.521.22 kg干固体/kgBOD5可从表3中选取。表3 YBOD5与泥龄、进水SS和BOD5的比例之关系泥龄SSi/ (BOD5<4681015250.40.740.700.670.640.590.520.60.860.820.790

6、.760.710.640.80.980.940.910.880.830.761.01.101.061.031.000.950.881.21.221.181.151.121.071.004、计算曝气池体积首先计算曝气池的污泥负荷N,即N= l/(tS X Y)式中N 曝气池的污泥负荷，kgB0D5/(kg干固体？d) 再根据表4选定曝气池中的活性污泥浓度 X (kg/m3)。表4曝气池中活性污泥浓度的推荐值处理程度有初沉池无初沉池无硝化2.5-3.53.5-4.5硝化和反硝化2.5-3.53.5-4.5带污泥稳定4.0-5.0除磷(加混凝剂同步沉淀)3.5-4.54.0-5.0应特别注意，必须校

7、验二沉池能否使曝气池中的活性污泥浓度达到所选取的X值。所以，曝气池的体积为：VT= (B0D5)iX Q/(NX X)VT= VDN VN5、回流比内循环回流比R仁QR1/Q外循环回流比R2= QR2/Q总回流比R= R1+ R2在前置反硝化工艺中，硝酸盐氮通过内循环和外循环回流进入反硝化区。只要回流的硝酸盐氮不超过表1中的反硝化能力，则可能达到的最大反硝化程度取决 于回流比R。因此，可根据反硝化率EDN计算所需的最小回流比。EDN = NDN/(ND+ Nne)所需的最小回流比R = 1/(1 EDN)- 1式中EDN反硝化率Nne出水硝酸盐氮，mg/L一般在前置反硝化工艺中，回流比取 2.

8、0。若希望进一步提高反硝化率，可继 续提高回流比。但必须注意，最大回流比为 4.0，且回流比较高时存在着将过多 的溶解氧带入反硝化区的危险。为了减少循环回流中的溶解氧，可在曝气池末端设置隔离区域，减少该区中的曝气量前置反硝化工艺中的反硝化区应采用隔墙与好氧硝化区分开，并在反硝化区中设置搅拌装置。回流量还可根据连续监测反硝化区 Nne值进行调节。6供氧量生物脱氮工艺中，分解碳化合物（B0D5）的需氧率OVC和氧化氮化合物的需氧率 OVN必须分开计算。然后根据饱和溶解氧等的影响，由这两部分之和计算供氧率 （氧负荷）0B。分解碳化合物的需氧率OVC可从表5查得。表5分解碳化合物的需氧率OVc kgO

9、2/kgBOD5温度2厂 泥龄（d）468101525100.830.951.051.151.321.55120.871.001.101.201.381.60150.941.081.201.301.461.60181.001.171.301.401.541.60201.051.221.351.451.601.60 氧化氮化合物的需氧率OVN可按下式计算:OVN = （4.6 X Nne+ 1.7 X NDN）/BOD5 选择曝气区的溶解氧浓度CX根据峰值系数fC和fN计算最大小时供氧率（氧负荷）OB:OB = Cs/（Cs Cx）/（OVc X fC + OVX fN）式中Cs污水中饱和溶解氧

10、浓度，mg/LCx曝气池中溶解氧浓度，mg/LfC 碳负荷峰值系数，即最大小时需氧率与平均小时需氧率之比fN 氮负荷峰值系数推荐的CX值为：在无硝化的装置中取2 mg/L;进行硝化的装置中取2 mg/L ; 进行硝化同步/反硝化的装置中取0.5mg/L。如果无法测得峰值系数，可从表6中查取。由于在污水处理厂最大氮负荷与最大碳负荷并不同时出现，因此选用最大碳负荷和平均氮负荷或最大氮负荷和平均碳负荷进行计算表6峰值系数各类负荷值系数一泥龄（d）468101525fc1.31.251.21.21.151.1fN （<2万人口当量）2.52.01.5fN（ > 10万人口当量）2.01.81.5注假定24h中出现2h峰值 根据供氧率（氧负荷）0B和曝气设备的氧利用率计算设计供氧量。 如果曝气 设备的氧利用率是在清水中测定的，则计算结果必须除以供氧系数a （0.51.0）。应特别注意的问题还有，夏季在不具备反硝化功能的污水处理厂进行污水硝化 时，OVCS必须增加1/3。另外，最大小时需氧率是根据峰值系数 fC和fN、以 及日需氧率的1/24计算的，因此若采用间歇反硝化，供氧量应依据曝气间歇时 间相应提高。在前置反硝化工艺中，可将供氧和搅拌分开。反硝化区的搅拌强度取决于池