附着式升降脚手架专项施工方案

1、本文word云麓花园1栋、2栋、3栋、11栋、12栋、13栋、14栋、地下室一期、门楼附着式升降脚手架DM300型平安专项施工方案编制单位：广州达蒙安防科技编制日期：2022年11月19日.本文word目 录第一章 编制依据31.1编制依据31.2方案编制人员架构3第二章 工程概况12.1工程总体概况12.2施工平面布置12.3施工立面布置22.4施工要求92.5 技术保证条件10第三章 附着式升降脚手架DM300型施工方案133.1施工进度方案133.2材料与设备方案13第四章 附着式升降脚手架DM300型施工工艺技术154.1技术参数154.2工艺流程164.3施工方法164.4检查要求5

2、2第五章 附着式升降脚手架DM300型施工平安保证措施545.1施工组织保证措施545.2技术保障措施575.3监测监控措施755.4平安保障措施78第六章 附着式升降脚手架DM300型施工管理及作业人员配备和分工806.1专业分包单位施工队伍主要人员安排及平安管理职责806.2劳动力方案81第七章 附着式升降脚手架DM300型验收要求827.1验收人员827.2验收程序、标准与验收内容82第八章 附着式升降脚手架(DM300型)应急处理措施888.1应急救援预案888.2 三防应急救援措施98第九章 附着式升降脚手架DM300型计算书及相关施工图纸1049.1附着式升降脚手架DM300型计算

3、书1049.2附着式升降脚手架DM300型平面布置图116.本文word第一章 编制依据1.1编制依据序号类别名称编号1法律、法规 中华人民共和国平安生产法 中华人民共和国主席令第十三号20222 建设工程平安生产管理条例 中华人民共和国国务院令第393号20033 危险性较大的分局部项工程平安管理规定 住建部202237号令4关于印发 建筑施工企业负责人及工程负责人施工现场带班暂行方法 的通知建质2022111号5国家 建筑结构荷载标准 GB50009-20126 混凝土结构设计标准 GB50010-20227 钢结构设计标准 GB50017-20228 机械设备安装工程施工及验收通用标准

4、GB50231-20099 建筑施工平安技术统一标准 GB50870-202210 建筑物防雷设计标准 GB50057-202211 重要用途钢丝绳 GB8918-200612行业 建筑施工工具式脚手架平安技术标准 JGJ202202213 建筑施工高处作业平安技术标准 JGJ80-202214 施工现场临时用电平安技术标准 JGJ46-202215 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准 JGJ130-202216 建筑施工平安检查标准 JGJ59202217 建筑施工升降设备设施检验标准 JGJ305-202218 建筑机械使用平安技术标准 JGJ33201219 高空作业机械平安规那么 J

5、G 5099-199820 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-202221相关资料 云麓花园一标商住楼总承包工程11号楼、12号楼工程建筑、结构图纸 1.2方案编制人员架构序号姓名学历职称职务备注1本科方案编制人员方案编制人2本科公司技术负责人工程方案审核人3本科高级工程师总工方案公司审批人.本文word第二章 工程概况2.1工程总体概况本工程位于广东省惠州市仲恺高新区西坑工业园62号，共2座塔楼，结构形式为剪力墙形式，11#楼为31层，12号楼为33层，标准层高2.9米。根据工程具体情况，采用附着式升降脚手架DM300型作为该楼标准层的外防护架，逐层提升满足结构主体施工防护。另外，

6、屋面内收后的机房、水箱结构施工等局部部位由落地架或外悬挑架进行施工防护外悬挑架方案由施工总承包单位负责另编。工程名称建设单位监理单位勘察单位设计单位总承包单位脚手架分包单位工程所在地工程周边环境结构标高 楼体0.00以上总层数起止层数标准层单层高度有无避难层外立面变化情况标准层混凝土强度结构形式2.2施工平面布置严格按照 建筑施工工具式脚手架平安技术标准 JGJ2022022的相关规定，进行附着式升降脚手架的设计与应用。相关强制性条文如下：1、架体高度不得大于5倍楼层高；2、架体宽度不得大于1.2m；3、直线布置的架体支承跨度不得大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点外的架体外侧距

7、离不得大于5.4m；4、架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；5、架体全高与支承跨度的乘积不得大于110；本工程11#楼附着式升降脚手架每栋分别设置39个机位,分为2片，1-21为第一片,22-39为第二片,从第4层标高11.8m开始组装，架体顶部提升防护至屋面女儿墙标高92.96m；12#楼附着式升降脚手架每栋分别设置54个机位,分为2片，1-22为第一片,23-39为第二片,从第3层标高8.9m开始组装，架体顶部提升防护至屋面女儿墙标高98.76m；详细机位布置见第九章9.2节附着式升降脚手架平面布置图，脚手架防护至设计标高后，根据总包方施工进度要求，架体高空撤除。2.3

8、施工立面布置1、附着式升降脚手架DM300型剖面示意图本工程附着式升降脚手架架高设计高度为13.5m，架体宽度0.6m；架体设置7道龙骨板，步高均为1.9m，设置2道密封翻板于第1、4道龙骨板处。主体结构各节点附着式升降脚手架防护侧立面图剖面图如下：2、附着式升降脚手架DM300型架体内封闭设置本工程第2、3、5、6道龙骨板离墙350400mm，第7道龙骨板设置内挑板其离墙距离为250300mm。脚手架底部与第4步龙骨板离墙间隙采用3mm翻板封闭，要求平整、严密、美观，材料质量可靠。铺设之前，根据不同离墙距离，采用不同规格的离墙封闭翻板，然后使用合页与内挑板连接，运行时翻开，使用时恢复封闭。翻

9、板密封效果图底部翻板现场实例图3、附着式升降脚手架DM300型架体立面封闭设置本工程脚手架立面采用全钢冲孔网防护网片封闭，冲孔网片由方管骨架及冲孔钢板组成，通过特制连接件安装在外立面。相比传统的密目平安网，全钢冲孔网防护严密，防火绝燃，抗冲击能力远远大于尼龙密目平安网，有效抗击施工过程钢管、钢筋、木方的坠落冲力，从而防止高空坠物。防护网效果图防护网安装完毕立面实例图注：网片颜色可根据需要定制2.4施工要求1、所有附着式升降脚手架构配件应符合质量要求。2、必须指派专人负责管理，管理人员的分工应明确，责任到人，施工前必须认真做好平安技术交底，并办理书面签字手续。3、附着式升降脚手架操作人员必须持证

10、上岗并且经过专业人员技术平安培训，进入附着式升降脚手架施工现场应戴好平安帽，系好平安带，穿防滑鞋。4、附着式升降脚手架使用时，必须按照施工方案及操作规程中要求使用。5、严禁任何人员向附着式升降脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。6、严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面平安网，否那么造成后果由责任方负责。7、严禁在附着式升降脚手架上私自架设动力、照明电源线。8、严禁非架子工撤除架体构件及杆件，附着式升降脚手架爬升机构专用构件不得随意代替，否那么造成后果由责任方负责。9、附着式升降脚手架不允许超载使用。结构施工使用工况下两个操作层同时施工，最大荷载不大于3k

11、N/；三个操作层同时施工，最大荷载不大于2kN/。10、结构施工用外附着式升降脚手架仅作为防护使用，不作为模板支撑平台使用。普通梁处模板支设不超出结构外立面150mm，与附着升降脚手架架体相互独立，互不干预。11、不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等平安事故。12、附着式升降脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架建筑垃圾等清理后，向脚手架施工方发送书面运行通知书，通知脚手架运行。13、附着式升降脚手架提升下降作业时禁止非操作人员停留在架体上，脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。14、架体使用过程中禁止以

12、下违章作业：利用附着式升降脚手架吊运物料、在附着式升降脚手架上推车、在附着式升降脚手架上拉结吊装缆绳索、任意撤除结构件或松动连接件、撤除或移动附着式升降脚手架上的平安防护措施、塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动附着式升降脚手架架体、禁止向附着式升降脚手架操作层脚手板上倾倒施工渣土、禁止用升降脚手架支顶模板。15、附着式升降脚手架使用过程中，应注意日常维护保养，每月进行一次大检查，当预计停工一个月以上或遇五级以上大风时，应采取拉结加固措施，复工前应进行全面检查维护。16、物料周转平台必须与架体保持相互独立，严禁直接或间接将荷载传递到附着式升降脚手架上。2.5 技术保证条件DM300型附着式升降脚手

13、架，是一种为高层建筑外围施工提供防护和作业平台的成套高效建筑设备，巧妙的将承力机位和工具式架体结合在一起，产品全部工厂化预制，标准化安装，平安文明。它由架体系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统、智能化超欠载报警系统共六局部组成。1、架体系统 架体由内、外侧竖龙骨、导轨、辅助承重竖龙骨、辅助加固件、龙骨板、横龙骨连接板等通过螺栓联接而成，架体平台走道宽度0.6米；架体步高可根据施工需求调整。2、附着导向和卸荷系统该系统由导轨、可调式防坠卸荷支顶器、导轮组、附墙支座和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层上下沿架体高度安装根导轨，并在结构上安装三套附墙件通过导轮组约束导轨，导

14、轮组与附墙支座组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体平台一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防倾作用。使用状态下导轨通过防坠档杆、可调式支顶器、支顶器固接于附墙支座上，将架体荷载传给附墙支座，再由附墙支座转传给结构物。3、动力提升系统该系统包括提升挂座、穿墙螺栓、电动提升机、钢丝绳、上下承重梁。上、下承重梁位于架体内部的外排立杆和导轨、辅杆之间，通过横担、承重钢梁连接构成承力骨架。电动葫芦上钩钩挂在上承重梁横销上，下钩与传力钢丝绳钩接。传力钢丝绳通过下承重梁钢丝绳过轮到架体外的提升挂座固定，提升挂座由穿墙螺栓固定在结构物上，架体整体荷载通过固定穿墙螺栓传递到结构物上 。

15、提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t；电动提升机设置吊挂在架体内部，安装完毕后不必反复移动。每个电动提升机均安装防雨罩，防止雨淋和建筑砂浆的污损，减少电动提升机损坏机率，也大大降低了操作工人的劳动强度，并且降低了吊挂时的操作危险。4、防坠系统本系统由可调式防坠卸荷限位支顶器、轨道防坠档杆、附墙支座、穿墙螺栓组成。可调式防坠卸荷支顶器通过高强螺栓铰接在附墙支座上方，包括：可调式防坠卸荷限位支顶器、螺杆、套筒、拉紧弹簧等组成局部等局部组成。可调式防坠卸荷支顶器顶头的V型叉头支顶在导轨上的防坠档杆上，顶头与调节螺杆联接，调节螺杆与螺套联接，螺套下端通过连接螺栓与附墙支座连接，通过可调式防坠卸

16、荷限位支顶器和连接螺栓将载荷传递给附墙支架，再由附墙支架通过穿墙螺栓传递给建筑物。5、防护系统防护系统由外立面冲孔防护网、龙骨板、平安密封钢防护翻板及连接螺栓构成。龙骨板通过螺栓与竖向龙骨组装成整体，通过连接板、螺栓形成整体；根据施工防护需要可以增设内挑板以减小架体与结构间距离，通过钢防护翻板进行内封闭。防护网通过销轴固定于以螺栓连接在立杆的托扣之上，根据不同的防护网模数块组合成立面防护。6、超欠载报警系统本系统是严格按照 建筑施工工具式脚手架平安技术标准 标准研制而成的升降预警系统，自动采集各提升机位的荷载值，当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过30

17、%时，使该组升降设备自动停机。当龙骨板两端高差到达30mm时，使该组升降设备自动停机。直至故障排除，可以主动预防不平安状态，并保证工作人员始终处于平安状态。它是一种主动平安的控制系统，能有效防止超载或失载过大而造成的平安隐患，防止了人员观察不到的异常情况对升降过程的影响，躲避完全依赖人工操作的诸多不确定因素，切实保证平安。第三章 附着式升降脚手架DM300型施工方案3.1施工进度方案常规施工期间每次提升下降一次的准备时间6小时，附着式升降脚手架每升、降一片一层，一次需要60分钟左右,根本不占用其他工种作业时间。每层的提升进度节点方案以满足总包方施工防护和总包签发的提升书面指令为标准。1、附着式

18、升降脚手架安装进度方案附着式升降脚手架以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。本工程在进入脚手架安装层施工前5天，所需物资方案应落实，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工方案，在总包方搭建的“附着式脚手架安装平台上随施工进度逐步组装至至防护要求高度。2、附着式升降脚手架升降方案本工程根据施工要求，附着式升降脚手架的提升以满足施工进度要求为准，每栋楼附着式升降脚手架提升/下降一层的操作时间预计为0.5-1个工作日。3、附着式升降脚手架撤除方案本工程附着式升降脚手架提升防护至指定高度后高空解体撤除，每栋楼附着式升降脚手架撤除时间预计为10-15个工作日。3.2材料与设备方案1、物资准备1材

19、料准备 根据工程所需材料及设备分析和施工进度方案的要求，编制材料方案，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。2构配件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构配件和制品进行加工。材料进场前，专业承包单位会将各种材料合格证提供应总包单位。3附着式升降脚手架施工机具准备 租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。2、材料方案附着式升降脚手架构配件方案清单：序号名称规格单位数 量备注1提升挂座t10、t6钢板组合套2导轨8#槽钢与25圆钢组合根3附墙支座8#槽钢与t5钢板组合套4龙骨板 63404角钢与T2钢板或钢板网组合块5竖龙骨80403.0矩形管m6上承重梁12#槽钢与10#槽钢组合套7

20、下承重梁12#槽钢与10#槽钢组合套8内横杆483.0焊管根9竖向斜弦杆50x5等边角钢件10龙骨板连接板250606.0扁钢件11转角立柱94x94x6折弯板m12密封翻板T3花纹板m13内挑板60x60x4折弯板m14可调式防坠卸荷支顶器M30丝杆组合套15龙骨板转角连接角钢80806.0角钢件16冲孔钢板网20203方钢管、0.8mm厚冲孔钢板组合17防护网托扣t4钢板折弯个18穿墙螺栓用垫板10010010个19穿墙螺杆螺母弹垫M32*400M32M33套个个20电动葫芦7.5T台21提升钢丝绳20根22绳卡Y20个23电控柜台24电缆线多股铜芯线，10平方m25超欠载荷载报警器个26

21、点位控制电箱台第四章 附着式升降脚手架DM300型施工工艺技术4.1技术参数架体宽度标准：架体宽度1.2 m本工程：0.6m架体高度标准：覆盖高度不大于5倍楼层高度本工程：架体高度13.5m，覆盖4.66个楼层组装时脚手架底部所在楼层11#楼为第4层、12号楼为第3层撤除时脚手架顶部所在楼层均为屋面层女儿墙是否下降只升不降，高空撤除架体龙骨板布置布置7道龙骨板架体步高1.9m；详见架体侧立面图架体翻板布置2道翻板，设置在架体第1、4步架体内挑板布置3道内挑板，设置在架体第1、4、7步机位最大支承跨度标准：直线时7.0 m，折线转角架体外侧5.4 m本工程：直线最大跨度5.4m，折线转角外侧最大

22、5m架体全高与支承跨度的乘积标准：不大于110m2本工程：72.9m2架体端口悬挑长度标准：水平悬挑2.0 m本工程：最大水平悬挑1.85m架体竖向悬臂高度规 范：架体悬臂高度不得大于6m本工程:竖向悬臂高度最大为4.95m操作层距墙距离210350mm允许施工荷载3层同时施工允许荷载2kN/2层同时施工允许荷载3kN/提升时间1.5-2小时/栋*层提升方式用电动葫芦分片提升提升机功率500w提升速度120mm/min提升机额定吨位7.5t智能同步控制系统采用电脑智能化控制，自动均衡调整升降速度，当超载、欠载15时报警，超载、欠载30时停机，实现了全智能化自动控制单个机位架体自重2.0-3.3

23、t防火标准防火绝燃施工载荷传递楼层2层防坠落装置数量规 范：每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用本工程：使用工况下3个，提升工况下2个提升挂座规 范：防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上本工程：提升挂座与附墙支座单独固定防倾装置规 范：在防倾导向件的范围内应设置防倾导轨，且应与竖向主框架可靠连接本工程：每个附墙支座均安装有与导轨连接的防倾装置预埋中心偏差15mm附墙支座与建筑物连接方式 采用强度4.8级、直径M32穿墙螺杆，螺杆锚固方式采用弹簧垫圈加单螺母提升机是否需要周转不需要最大周转件重量25kg每次提升层数1层防坠距离20-60mm吊具平安系数K5钢丝绳及索具平

24、安系数K64.2工艺流程附着式升降脚手架DM300型施工流程图4.3施工准备 1、技术准备熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定附着式升降脚手架机位平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。2、平安技术交底及培训施工工程部有关人员及附着式升降脚手架操作人员在附着式升降脚手架进场后，应接受有关附着式升降脚手架的全面平安技术交底。附着式升降脚手架操作人员在附着式升降脚手架进场后，应首先组织三级平安教育和岗前施工技术、施工平安、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前，附着式升降脚手架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于脚手架操作

25、人员，有关作业标准、技术要求、平安要点等内容并要求有关人员签字存档。4.4附着式升降脚手架DM300型安装、提升、撤除施工工艺一、附着式升降脚手架DM300型底部安装平台的搭设工艺1、附着式升降脚手架安装平台由总包方搭设的钢管架改造而成，采用扣件、48钢管搭设，承载强度要求为3KN/，平台承载计算见总承包方编制的钢管架方案。附着式升降脚手架组装两层后应及时安装附墙支座，待附着式升降脚手架安装完毕后，方可撤除底部钢管架平台。 2、安装平台离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m详见安装平台示意图，平台要增设防滑扣件。如原防护架宽度缺乏，外侧搭设挑架，在小

26、横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。3、附着式升降脚手架安装平台搭设参数本工程各栋楼安装层底板面搭设安装平台，平台操作面位于底板上返200mm。平台宽度1.2m详见：附表：项 目尺寸要求脚手板面水平度控制10-20mm安装平台内缘离墙距离200mm安装平台外侧搭设单排防护高度1500mm安装平台宽度10001200mm 附着式升降脚手架安装平台搭设示意图4、底部双排架连墙构造设置的考前须知：连墙构造设置的考前须知：1确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、防止脱出。2装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，防止拉固时产生变形。3在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙

27、措施，以保架子平安。4连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。二、附着式升降脚手架DM300型安装工艺1、本工程附着式升降脚手架采用逐层组装，确保任何时间段架体防护都超出结构面至少1.2m，脚手架材料分批进场，边进场边组装，不需要提供地面组拼场地，对场地需求小。附着式升降脚手架组装期间，需要塔吊等机械设备的配合，架体导轨需要用塔吊吊着安装，卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装期间需要和塔吊及其他班组积极配合协商，以免影响附着式升降脚手架的安装进度。2、安装流程：搭设平台架并做水平调整铺设龙骨板安装竖龙骨、辅助竖龙骨加辅助支撑杆水平钢性拉结

28、安装第二、三道龙骨板安装平安立网安装下节导轨，第一道附墙件并卸荷安装中节竖龙骨、辅助，竖龙骨连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼架体直到安装完架体为止铺设电源线安装提升设备进入运行阶段。3、具体操作步骤本工程在第2层浇筑混凝土前，提前在结构楼板面预埋48钢管，间距不大于4.5m，可根据现场实际情况进行调整。当第2层开始浇筑混凝土时，开始安装附着式升降脚手架，附着式升降脚手架随着主体施工进度逐层安装，脚手架安装和施工进度关系如下：1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板；2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨；2、

29、固定好竖龙骨，防止竖龙骨倾斜。1.按方案的设计组装第二步龙骨板；2.在安装好第二步龙骨板后必须对架体进行拉结。按方案的设计组装平安网架体组装时水平拉结效果图附着式升降脚手架组装流程图一注：脚手架第2层在搭设好的双排架上拼装，拼装完此时架体搭设4.5m高；主要构件包括第一节竖龙骨、第一、二、三道龙骨板、三道防护网片、下承重梁、斜弦杆。在2层楼板面做好水平拉结，用专用拉结杆拉结到立杆和预埋钢管上，拉结杆间距不大于4.5m。附着式升降脚手架组装流程图二注：当第3层楼板浇筑完混凝土后，安装第一节导轨，待混凝土凝固12小时以上后，及时安装第一道附墙支座，附墙支座起到卸荷防倾覆作用。此时附着式升降脚手架荷

30、载可有效的传递到建筑结构上，减少对底部双排架的荷载。安装附墙支座前，附着式升降脚手架对双排架最大荷载为：3KN/。附着式升降脚手架组装流程图三注：当第4层结构开始施工时，安装第二层附着式升降脚手架，将架体外防护网片安装至7.5m高；主要构件包括第四道龙骨板、第二节竖龙骨、两道防护网片、上承重梁、斜弦杆。附着式升降脚手架组装流程图四注：当第4层楼板浇筑完混凝土后，待混凝土凝固12小时以上，及时安装第二道附墙支座，此时附着式升降脚手架竖向有两道附墙支座，增强了架体抗倾覆能力。附着式升降脚手架组装流程图五注：当第5层结构开始施工时，安装第三层附着式升降脚手架，将架体外防护网片安装至10.5m高；主要

31、构件包括第三节竖龙骨、第二节导轨、第五六道龙骨板、两道防护网片、斜弦杆。附着式升降脚手架组装流程图六注：当第6层楼板浇筑完混凝土后，待混凝土凝固12小时以上，及时安装第三道附墙支座附着式升降脚手架组装流程图七注：当第6层结构开始施工时，安装第四层附着式升降脚手架，将架体外防护网片安装至13.5m高；主要构件包括第一、二道翻板、第七道龙骨板、两道防护网片、斜弦杆、电动葫芦、电控系统。架体安装完成后，再安装提升挂座和提升钢丝绳，准备提升。附着式升降脚手架组装流程图八注：当第6层楼板浇筑完混凝土，混泥土凝固12小时以后，附着式升降脚手架开始提升，提升前，需解除脚手架和双排架的连接，解除架体与结构的临

32、时拉结。总包方需及时撤除侧模4、各细部节点连接方式1第一道龙骨板的安装 将龙骨板摆放与结构物平行，根据施工平面图调整龙骨板内边缘距离结构间距，并用十字扣件在平台小横杆上把局部龙骨板夹牢固定，两块龙骨板之间除采用螺栓对接外，还须使用横龙骨连接板连接。 龙骨板连接节点图龙骨板之间以M16螺栓连接固定2竖龙骨的安装每块龙骨板两侧每间隔100mm均有预留孔，按照平面布置图的标注尺寸组装竖龙骨，如以下图：竖龙骨安装节点图竖龙骨与龙骨板以M16螺栓连接3平安网的安装按平面布置图的标注安装平安网，平安网与竖龙骨之间通过专用托扣采用M16螺栓连接。如以下图：防护网安装节点图4导轨的安装按平面布置图的标注尺寸在

33、机位处安装导轨，导轨采用M16螺栓与龙骨板连接。如以下图：导轨安装节点图5附墙支座的安装附着式升降脚手架附着支承结构导轨安装完成后，安装附墙支座，附墙支座采用M32穿墙螺栓附着于工程结构，并与导轨连接，承受并传递脚手架载荷。如以下图：附墙支座安装节点图6密封翻板的安装A：在附着式升降脚手架第一、四道龙骨板处与墙体之间分别制做安装一道翻板，翻板使用t3花纹钢板制作，翻板宽350mm-500mm，利用标准件或铰链连接，用ST4.8X25六角头法兰面自攻螺钉固定在龙骨板处内挑板上。每块翻板不少于两个合页，每个合页不少于3颗螺钉固定。B：翻板应连续设置，两块搭接重叠不小于50mm。拼缝及与脚手板和建筑

34、物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在3060度，下部距龙骨板边缘最少不得低于10mm。如以下图所示：密封翻板的安装节点图7电缆、电控柜、电葫芦的安装：电缆线、电缆的布置要求。配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第四步龙骨板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。电控柜、电葫芦安装节点图电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。见动力系统电气原理图 电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时

35、，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。5、附着式升降脚手架机位附着大样图附着节点大样图1附墙支座、提升挂座 附着节点大样图2水平附墙支座、可调拉杆防坠装置节点大样图6、预埋形式与要求1预埋孔的安装1附着预埋在结构边梁上的机位，每个机位按设计位置中心线在梁上预埋2根预埋管，间距250mm。附着预埋在结构板上的机位，每个机位按设计位置中心线在板上预埋2根预埋管，在同一竖直线上，梁上预埋1根预埋管。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动

36、，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定，各机位具体预埋位置详见平面布置图。预埋处模板需要开孔做预埋，模板开孔时间由施工现场确定。浇筑混凝土后，造成预埋洞异常，由总包方负责打磨等工作。2预埋孔平面位置按附着式升降脚手架预留示意图确定，预埋管采用40的PVC管。3预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。2穿墙螺栓的安装方式根据 建筑施工工具式脚手架平安技术标准 JGJ2022022的相关规定， 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于2个或应采用弹簧垫片加单螺母。 弹簧垫片加单螺母与双螺母均为螺纹连接摩擦防松的一种方式，双螺母由于多一个螺母，操作不便利并且工作不十

37、分可靠。本工程安装连墙件时，采用M32的穿墙螺栓，并且两端均安装有重型弹簧垫圈、螺母，且螺纹露出螺母不少于3扣，详见以下图。穿墙螺栓两端以弹簧垫圈加螺母固定穿墙螺栓：采用M32穿墙螺栓；垫板：采用10010010或18010010的钢板，单位毫米；重型弹簧垫圈：规格：GB/T 7244 33。3本工程预埋形式如下： 结构梁上机位预埋大样图，详细各个大样预埋孔定位见附着式升降脚手架侧立面图三、附着式升降脚手架(DM300型)提升工艺1、提升流程提升前向操作人员进行交底检查主体结构的临边防护措施全面检查爬升机构、架体及障碍电动葫芦调试预紧解除上部架体与结构拉接翻开断片处架体外侧分片防护网以及密封翻

38、板升降架体50，撤除底部附墙支座提升架体一个楼层高封闭断片处架体外侧平安立网以及密封翻板将附墙支座周转到上层安装上部附墙支座葫芦松链，周转提升挂座，提升钢丝绳结构施工完一层进行提升前的检查准备进入下一次提升循环。 2、提升系统组成智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和上、下承重梁、钢丝绳、钢丝绳过轮、提升挂座组成，提升挂座与防坠装置分别单独固定于建筑结构上，形成独立的提升体系。 3、提升原理附着式升降脚手架提升过程采用智能超欠载报警停机控制系统，能随时反映机位状况并自动停机。附着式升降脚手架提升时，电动提升机上钩钩挂在上承重梁横销上，下钩与传力钢丝绳钩接，上、下承重梁位于架体内部的

39、内外立杆和导轨、辅杆之间，通过横担、承重钢梁连接构成承力骨架。传力钢丝绳通过下承重梁钢丝绳过轮到架体外的提升挂座固定，提升挂座由穿墙螺栓固定在结构物上，架体整体荷载通过固定穿墙螺栓传递到结构物上 。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t；电动提升机设置吊挂在架体内部，一次吊挂不必反复移动。 4、智能控制系统性能及原理介绍1JSJ-GL型附着式升降脚手架智能控制系统优点附着式升降脚手架升降平安智能控制系统采用JSJ-GL型控制系统，具有先进的计算机辅助集群控制技术，有如下优点：1平安智能监控系统，充分表达平安第一，预防为主原那么，采用电脑对提升过程自动进行实时平安监控，发现异常自动停机报警

40、，大幅度提高了附着式升降脚手架的平安度。2信号采集采用单一双绞屏蔽线并接多个监测点与主控器、PC机连接，远距离传输抗干扰能力强，免除施工现场多点多线连接，更加适应复杂工况。3控制系统的控制线路采用并行的方式连接，解决了过去因分控线路出现故障而使整个控制信号无法传递给总控的状况。同时各分控全部有单独控制动作，当分控的单片微型计算机检测到当前机位异常时，会自动发出相应的动作，并将信号传递给总控。可对单个组或多个组机位集群控制，控制方式灵活，智能程度高，控制精度高、并且实时控制。4布线全部为插接件，系统布线无需专业人士，防反插设计，非常简单、快捷。 2根本原理 本套系统采样的主要数据是机位的载荷数据

41、，通过单片微型计算机实现各种状态的动作切换，控制的主要对象是三相交流电机。 智能监控系统构成示意图： (3)控制系统组成注：n表示机位数目，最多可控制100台分控箱 总控箱：1台 对总控箱和分控箱发布升、降、停等命令。 分控箱：n台 采集的每个机位的实时载荷数据，进行综合分析，以判别各种故障，及时作出相应的自动化操作，如预警和停机。 测力传感器：n套 带5芯屏蔽电缆、5芯航空插座，它是机位吊点载荷的直接承受者，通过对载荷的实时测量并产生相应的模拟信号，供分控单片微型计算机采集。控制电缆：采用总线的控制模式，将各分控连接在一起，控制电缆1条。4报警方式及原理报警方式：蜂呜器报警、PC机显示三种报

42、警色。当某一机位荷载超过设计值15% 时，应采用声光形式自动报警，当超过多少30%时应能使提升设备自动停机。1失载值报警SR1：当各通道中荷载小于失载报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声短声，显示重物重量。2超载值报警(SR2)：当各通道中最大荷载到达额定报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声长声，显示重物重量。3超载限制值报警(SR3)：当任一通道荷载到达超载限制报警值时，该通道分控器和主控机发出连续的报警声，且在1秒钟内主控机继电器输出开关信号切断主控回路，PC机上显示切断时各通道状态。 (5)防坠系统组成附着式升降式脚手架(DM300型)的防坠系统由可调式防坠卸荷限位支

43、顶器、轨道防坠档杆、附墙支座、穿墙螺栓组成。可调式防坠卸荷限位支顶器由顶头、螺杆、螺套等组成。顶头的V型叉头支顶在导轨的防坠档杆上，顶头与调节螺杆联接，调节螺杆与螺套联接，螺套下端通过连接螺栓固定于附墙支座上，通过可调式防坠卸荷限位支顶器和连接螺栓将载荷传递给附墙支架，再由附墙支架通过穿墙螺栓传递给建筑物。(6)防坠原理附着式升降式脚手架提升阶段，可调式防坠卸荷限位支顶器始终在弹簧力作用下靠向导轨防坠档杆，随导轨的直线运动而翻开，不受约束；一旦因异常出现附着式升降脚手架下坠，那么支顶器可即时顶住轨道防坠档杆，防坠轮架通过附墙支座、穿墙螺栓与结构连接传力，起到防下坠作用。通过屡次试验证明，制动防

44、坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。可调式防坠卸荷支顶器闭合状态可调式防坠卸荷支顶器翻开状态7提升作业指导书：1脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升脚手架。2脚手架提升起50mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认平安无误后，由架子班长发布指令继续提升脚手架。3在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。4总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升脚手架的指令。5脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。6脚手架提升到位后，首先将翻板放下，并且

45、固定好。7安装附墙件，支顶器必须拧紧顶实。8将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作即应按下降按钮。 9附着式升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。 10特别注意,架体提升前，总包方必须先做好主体结构的临边防护措施，否那么架子不予提升。四、附着式升降脚手架DM300型撤除工艺1、撤除工况说明本工程附着式升降脚手架不下降，当主体结构封顶后，根据总包方指令开始高空撤除。由于塔吊未撤除，附着式升降脚手架撤除可用塔吊将架体按机位号分单元吊运至地面。本工程12#楼塔吊型号为ZTT6513-6塔式起重机，11#楼在12

46、#楼塔吊覆盖范围内。12#楼塔吊最大工作幅度65m, 远端最大起吊重量1.2t；综合考虑塔吊性能，本工程所有吊次均在塔吊覆盖范围之类，本次撤除附着式升降脚手架架高13.5m，按单元依次撤除。根据每个单元重量不同以及塔吊覆盖幅度范围之类吊重不同，附着式升降脚手架分为整个单元吊运以及单个单元分上下节吊运与单元分三节吊运。采光井内局部架体由于塔吊顶升高度的限制无法整体吊拆，需散拆后再吊拆或是全散拆。详细分节吊运示意图如下所示： 整个架体单元吊运单元架体分三节吊运上节单元架体分三节吊运中节单元架体分三节吊运下节分三节吊拆，上节架体外立杆竖龙骨从4.5m处断开架体，内支撑竖龙骨在3m处断开；中节架体外立

47、杆竖龙骨从4.5m处断开，内立杆导轨从6m处断开，内支撑竖龙骨在4.5m处断开；下节架体为外立杆竖龙骨4.5m，内立杆导轨6m，内支撑竖龙骨4.5m。单元架体分上下节吊运上节单元架体分上下节吊运下节分上下节吊拆，外立杆竖龙骨从9m处断开架体，内立杆导轨从6m处断开，内支撑竖龙骨在7.5m处断开，上部架体为一吊，下部架体为一吊2、撤除前的准备工作(1)工具材料平安带、工具袋、专用吊具、平安绳、防滑鞋、平安帽、钳子、扳手等。(2)撤除作业条件1)与总包协商确定材料堆放场地。本撤除方案定为材料堆放场地为靠近塔吊近端，即吊拆后架体应该吊运至靠近塔吊基坑位置。2)认真进行现场实地考察，准确测量附着式升降

48、脚手架撤除范围。3)清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在撤除过程中的操作平安。5)撤除架体上的各类相关管线、电动葫芦、主控箱、分控箱等。6)检查附墙件主要承力螺栓承力状况。7)各楼层临边防护到位。 8) 整个撤除施工过程中地面必须设置平安警戒线，警戒范围为当日上午或下午方案待拆区域正下方以外510米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止任何人员进入拆卸区范围，确保平安。3、人员准备 1对拆架班组进行现场交底，明确撤除范围、施工顺序、平安注意要点。2遵守高空作业平安要求。人员要做到：1)佩戴平安带和平安帽，架子工持证上岗；2)统一指挥，拆传架料拿稳接牢，严禁抛扔；3)分工明确，责任到人。4作业人员严

49、禁酒后上架作业。3撤除前，专业分包单位协同工程部管理人员先对升降架进行全面检查，各项准备工作完毕后，方可进行脚手架的撤除。4撤除作业时，工程部安排专人负责协调，专业分包单位安排专人进行操作指挥，双方平安员到场监督检查。5严格按照施工工序作业。4、撤除步骤及顺序撤除时，按照分配好的撤除单元依次撤除附着式升降脚手架，每个单元根据所在塔吊覆盖半径R范围确定吊运方式。当撤除两个机位一起吊运的单元时，根据计算所确定重量选择相应的吊运方式，确保吊运重量不超过塔吊远端吊重。在架体撤除时，在有料台及活动龙骨板处，必须提前撤除。吊点应牢靠，吊点的选择应保证架片整体稳定。撤除吊点设置在每个撤除单元的两侧竖龙骨导轨

50、上，每个吊点安装一个专用吊具，用两个8.8级M16螺栓和架体竖龙骨导轨连接，共设置四个吊点。示意图如下：吊具安装示意图1附着式升降脚手架撤除顺序撤除时，考虑到最后一吊必须为两个机位的的吊运单元，单次吊拆为单机位单元，选择从塔吊远端逐渐吊拆至塔吊近端。每栋架体均根据机位分成几片架体，撤除时先拆第一片架体，撤除完第一片后再撤除第二片架体，详细见方案附录附着式升降脚手架撤除平面图。 2撤除具体步骤：1） 按照分配好的撤除单元，断开单元间的连接包括龙骨板和网片间的连接。需注意，必须依次断开待撤除的单元，等该单元吊运完毕后，才能断开其下一个撤除单元，不能同时断开多个撤除单元。 2） 断开后的平安网，用细

51、铁丝捆绑到竖龙骨或者龙骨板上，确保牢固可靠。3） 将架体从划分好的节点处断开。 4将附墙支座等附墙件用铁丝或绳索紧捆绑在轨道上。5) 安装好吊具，预紧起吊钢丝绳。6) 稍微松开穿墙螺栓，塔吊继续预紧，直至穿墙螺栓不再受拉力，可轻松抽出时，解除穿墙螺栓在建筑内侧的螺母。7预起吊时，在结构内用麻绳拉住导轨，塔吊吊臂水平移动，慢慢松开麻绳，直至穿墙螺栓脱离建筑物。8将架体吊至地面，工人迅速撤除，分类码好材料。4.队伍组织和机械配备本工程每栋楼撤除时间预计7-10个工作日，现场设工长一名，劳动力安排810人,在高空解体撤除工人预计安排4人，地面架体解体工人预计安排4人，根据实际进度情况，不能满足施工要求的情况下那么增加相关操作工人。塔吊、电梯随时配合，及时将材料转运到地面平安场地拆解。地面材料分解5、作业人员操作位置及平安措施由于提升架撤除过程中危险性较大，故本工程将施工区域划分为两个局部，建筑底部水平警戒区域和架体内部工作区域：架体撤除时将主楼首层周边5-10米内区域划分警戒区域，使用警示带标记，防止闲杂人员靠近；同时在架体单元吊拆过程中，塔吊指挥员应在警戒区外作业，防止高空打击；由于架体按照分组吊装撤除，故作业人员在撤除架