企业产出统计(共27页).ppt

1、第四章第四章 企业产出统计企业产出统计第一节、企业产出产量统计第一节、企业产出产量统计一、企业产出表现形式（一）企业产品及其特征（一）企业产品及其特征企业产品包括各种不同的形态、性能，用途万千。但它们有一个共同的特征，即都是人们在一定时期内生产经营活动的直接有效成果。它具有以下特性：企业产品是生产经营活动的劳动成果。不论是农业产品还是工业产品和建筑业产品，它们都是价值与使用价值的统一，都是职工劳动的成果，那些未经开发的农林资源、天然矿藏以及未经过本企业职工劳动而获得的外赠的原材料和机器设备等，不能作为企业产品，也不能计入企业总产品中。企业产品是生产经营活动的有效成果。只有符合企业对产品质量的要

2、求，即具有了规定的性质和标准，才是企业产品。企业产品是生产经营活动的直接成果。只有企业按预定生产目的生产出来的产品，才能统计为企业产品。而在生产过程中产生的废料、废渣等，虽然可以作各种使用，并取得经济收入，如农业饲养牲畜产生的粪便可作肥料使用；工业加工的边角余料可以制成各种小商品；但他们都不是企业生产的直接成果，因而不能统计为企业产品。（二）企业产品的形态（二）企业产品的形态企业产品按表现形态不同分为物质产品和劳务产品。、物质产品是有形产品，又称货物，它是企业以原材料或半成品为加工对象进行生产活动所获得的一种新的产品。如农业生产的粮食、棉、油、蔬菜等；工业生产的煤、钢、机器设备、食品、服装等；

3、建筑业生产的房屋、道路、桥梁等都是物质产品。、劳务产品是无形产品，一般称之为“劳务”或者是“服务”。如贸易业提供的商品购销服务、运输业提供的运输服务、邮电业提供的邮政服务、通讯业提供的通讯服务、金融保险业提供的金融保险服务等等都是劳务产品。（三）企业产品的完成程度（三）企业产品的完成程度企业产品按完成程度不同分为成品、半成品和在制品。1成品是指完成了企业的全部生产过程，经检验合格，办完入库手续，可以随时提供社会使用的产品。凡设计或者合同规定需要其他单机，部件和附件配套的产品，必须是配套件齐备，才能称为成品。2半成品是在企业内部完成了一个或几个车间的生产过程，经验收合格送交半成品库，有待下一个车

4、间继续加工的产品。出售或准备出售的半成品，由于不需在本企业再进行加工，应视同成品处理。3在制品是指在车间内各工序上正在进行加工制造的产品。包括还没有离开车间的制品或在车间内已加工完毕，但尚未验收入库的制品。它介于原材料与半成品，半成品与半成品，半成品与成品之间。以上分类方法在工业产品上表现得最为明显，也应用得最广泛。对于农业产品，建筑业产品也要按完成程度进行划分，只是需注意它们产品各自的特点，这里不再详述。（四）企业产品的使用去向（四）企业产品的使用去向企业产品按使用去向不同分为中间产品和最终产品。1中间产品是指企业本期生产而又在本期继续加工的产品。其构成实体主要是指企业的半成品和在制品等未完

5、成品。2最终产品是指企业本期生产，本期不再进行加工，可以作为企业销售或自用的产品。包括外售半成品及已完成的劳务产品。二、企业物质产品实物量统计（一）企业产出原始实物量（一）企业产出原始实物量企业产品原始实物量，是以实物单位计量的企业产品数量。所谓实物单位是指符合产品的基本物理化学性能或外部特征，并在一定程度上体现产品使用价值的计量单位。如钢铁、煤炭等用“吨”表示，机器用“台”表示，汽车、自行车用“辆”表示，木材用“立方米”表示，等等。有些产品用一种计量单位不能确切反映其使用价值量，需要同时用两种或两种以上的计量单位表示，称为复合实物计量单位。如电动机用“千瓦/台”表示，船舶用“艘/排水量吨/千

6、瓦”，等等。在产品产量指标中，产品实物量指标是最具体、最直观的。实物计量单位包括：自然单位，度量衡单位两种。原始实物量又称为产品的混合量，一般按国家或有关部门规定的产品目录加以统计和填报。统计原始实物量要遵守以下基本原则：第一、必须符合规定的产品质量标准。计入企业产品实物量的，必须要符合规定的质量标准或是定货合同规定的技术条件。所谓的质量标准是国家标准或部颁标准。没有国家标准、部颁标准的，可按主管部门规定的暂行标准，出口商品要符合国际标准。质量标准一经规定，企业不得随意修改或降低。计入产品实物量的必须是合格品。可销次品和等外品，不计入产品实物量，但可另行统计，不符合质量标准要求的废品，不准计入

7、产品实物量。第二、必须是本期生产的产品。为了准确地计算产品实物量，必须严格确定一个时间界限。计入产品实物量的必须是报告期的产量。时间界限一经确定，必须严格执行，不得修改变动。而且，凡此期间的产量，任何企业必须如实上报，不得虚报、瞒报。第三、必须严格按照产品目录的规定填报。计入产品实物量，必须严格按照国家制定的产品目录所规定的要求进行统计。产品目录规定了计算产品实物量的范围、统一了产品的名称、计量单位、分组的排列顺序以及计算方法等。它是统计部门、业务主管部门及基层企业编制产品产量计划，进行产品实物量统计的依据。第四，入库原则。计入产品实物量，必须是已入库或已办完入库手续的产品产量。未入库或未办入

8、库手续的产品，不能计算产量，亦不能计入产品实物量.入库是产品从生产领域转入销售领域的分界线。（二）企业产出标准实物量（二）企业产出标准实物量产品原始实物量可以概括地、粗略地说明某类产品的生产规模和使用价值量。但由于产品的具体性能和用途不同，在生产中耗费的劳动量也不同。因此，产品混合量指标存在着一定的局限，不能充分说明某类产品的生产规模和使用价值量，而产品标准实物量则可以进行补充、弥补这一局限。产品标准实物量就是把同类产品中不同规格或含量的产品折算为某一标准规格品或标准含量的产品产量汇总得到的实物量。标准品须按国家统一确定的标准执行。如标准煤为7000大卡/公斤，标准氮肥是含氮量为100，标准白

9、酒为65等等。1工业产品标准实物量工业产品标准实物量是从经济用途相同，而品种、规格、含量不同的同类产品中，确定某种产品作为标准产品，将其它产品产量按一定比例折算成标准产品的产量。其计算公式如下：标准实物量标准实物量=(=(原始实物量原始实物量折合系数折合系数) )折合系数折合系数= =产品的实际规格或含量产品的实际规格或含量标准品规格或含量标准品规格或含量 三、企业产出价值量统计由于不同产品和劳务的使用价值计量单位各不相同，使得实物产量不能简单直接相加。为了反映各企业在报告期内的生产总成果，并开展相应的统计分析，需要计算企业在一定时期内以货币表现的产出量价值指标，即企业产值。企业产值是指一个企

10、业在一定时期内生产或提供的以货币表现的有用产品或劳务总量，它是企业实物产品或劳务工作量的价值表现。由于研究目的不同，企业产值可以从不同角度计算。目前我国常用的产值指标有：企业总产值和企业增加值。（一）企业总产值统计（一）企业总产值统计企业总产值：是企业在一定时期内生产的以货币表现的企业总产品量。其价值构成为(C1+C2+V+M)。C1为劳动手段折旧价值，C2为劳动对象的转移价值，V为必要劳动价值，M为剩余劳动价值。可见，企业总产出中既包括劳动新创造价值(V+M)，又包括两种物化劳动的转移价值(C1+C2)折旧、原材料、燃料、动力等物质生产性的消耗及劳务性的消耗。 1 1企业工业总产值企业工业总

11、产值是以货币表现的，企业在报告期内工业生产最终有效成果的价值总和。企业工业总产值是按“工厂法”计算的，即以整个企业为单位，把企业本期工业生产的最终有效成果乘以相应的产品价格（按不含税额的价格），再加总计算。目前工业总产值要求同时按现行价格和不变价格计算。企业工业总产值包括成品价值、工业性作业价值和自制半成品、在制品期末期初结存差额价值。（1）成品价值产成品价值是指企业在报告期内生产的、在本企业不再继续加工、经检验合格并已包装入库，或者虽未入库但已办理完入库手续的、已经销售或准备销售的全部产成品和半成品的价值。它们都按全价计入总产值。自制产品和自制设备的价值是指本期本企业工业部门生产的、供本企业

12、基建部门、其他非工业生产部门和生活福利部门等单位使用的企业自制产品价值，以及构成固定资产并转入财务账目的企业自制设备价值。副产品及其他产品价值是企业利用废水、废气、废料生产的，已经销售或准备销售的各种副产品价值，以及由本企业在报告期生产的包装器材的价值。企业发外加工产品价值，本企业已完成主要工序加工，外企业只作次要工序或简单加工的产品，按产品全价计入企业总产值；本企业只完成次要工序加工，外企业作主要工序加工，企业按工业性作业处理，计算加工价值；本企业不作任何加工，只发出原材料，然后收回成品，则按成品全价计入本企业总产值。（2）工业性作业价值指企业报告期内已完成的工业性作业的价值，均按加工价值计

13、入总产值。不包括加工件本身价值。它包括以下内容：对外承做的各种机器设备、交通运输工具和其他金属制品的修理作业价值。订货者来料加工价值，由于订货者来料加工的产品，加工企业不能取得来料的真实价值资料，故统一按加工费计算总产值。对本企业专项工程、生活福利部门等提供加工修理、设备安装等的价值。（3）自制半成品、在制品期末期初结存额价值它是指报告期在本企业已经过一定的生产过程，但尚未制造完成仍需继续在本企业加工的中间产品的价值，即报告期在制品、半成品期末余额减去期初余额后的差额价值。差额价值的核算以会计核算为标准，会计核算中计算了差额的，则在总产值中加上，如果会计核算中没有计算，则工业总产值中也可以不计

14、算。（4）按“工厂法”计算的工业总产值的特点工业总产值是经济管理中的一个重要指标。正确地运用工业总产值，不但要弄清这个指标的作用和计算，而且必须懂得这个指标的特点。工业总产值的特点概括起来有以下几点：总产值受产品中原材料转移价值大小的影响工业总产值是从价值形态上表明工业产品总量的指标。其成品价值是按包括转移价值（原材料、燃料、动力、设备折旧等物质消耗）在内的全价计算，因而，产品中转移价值的大小直接影响产品价值的大小。如生产料多、料贵的产品数量越多，工业总产值就越大；反之越小。因此，研究企业、地区以及全国的生产发展速度时必须考虑这个问题。工业总产值不能反映企业生产工作量的大小工业总产值是以企业生

15、产的最终成果来计算的，当企业的最终成果不变，而只是生产起点或生产组织结构有变动，则工业总产值无法反映这种变化。如某棉纺厂由外购棉纱生产棉布改为外购棉花，自产棉纱再生产棉布，这个棉纱厂的生产起点提前到从棉花开始，要生产出与原来同样多的最终成果，必然要增加生产工作量，但从总产值上却反映不出前后时期的变化。因此，工业总产值不能确切地反映企业的生产规模和生产工作量，在作静、动态对比时应注意这一因素的影响。地区（部门）工业总产值的大小受地区（部门）内企业间专业化、协作化程度的影响由于按“工厂法”计算的工业总产值在企业间允许重复计算，因而一个地区（部门）的总产值大小要受地区（部门）内企业间专业化、协作化程

16、度高低的影响。专业化、协作化程度越高，企业间产品价值的重复就越多，则地区（部门）工业总产值越大；反之则小。因此，利用工业总产值进行对比时，必须注意其可比性。（二）企业增加值统计（二）企业增加值统计企业增加值是指在一定时期内以货币表现的企业生产产品中附加在劳动对象上的价值。企业生产经营中耗用的劳动对象是其他企业劳动成果，而本企业所追加的价值，只是其新创造价值(V+M)和劳动手段的转移价值，即固定资产的折旧价值C1。故增加值的构成为(C1+V+M)。其常用的统计方法有生产法和分配法两种。1企业工业增加值企业工业增加值是企业在报告期内通过工业生产活动追加到劳动对象中去的价值。计算企业工业增加值有两种

17、常用的方法：（1）生产法它是从生产角度来计算企业工业增加值的，即从企业工业总产出中扣除生产环节中投入的中间产品的转移价值而得。企业工业增加值=企业工业总产出企业中间投入+应交增值税公式中总产出直接用总产值代替。中间投入，指在生产过程中消耗或转移的物质产品和服务的价值。具体包括：外购原材料、外购燃料、外购动力及办公费、水电费、劳保用品等其他物质消耗和外部修理费、运输费、差旅费、保险费、广告费和利息支出等服务性费用。应当注意的是计入中间投入必须具备两个条件：一是与总产出的计算范围保持一致；二是本期一次性所消耗的。（2）分配法又称收入法，这是从收入的角度来计算企业工业增加值，即从生产要素所有者所获得

18、的收入或者是从生产要素使用者所支付的成本角度计算增加值。企业工业增加值企业工业增加值= =固定资产折旧固定资产折旧+ +劳动者报酬劳动者报酬+ +生产税净额生产税净额+ +营业盈余营业盈余与总产值相比，增加值具有以下三方面作用：（1）增加值不包括中间消耗价值，避免了企业间的重复计算，能准确反映企业为社会创造的最终成果；（2）增加值指标包括折旧价值，可以反映生产技术构成状况，为研究固定资产规模提供依据；（3）增加值指标便于进行国际间的比较和分析。例4-4 某微型电机厂某月工业生产活动成果及费用资料如下： （该企业会计上不计算期末期初结存半成品、在制品成本）、生产某型号电机98500台，已入库，每

19、台160元，已出售90000台。 、本年生产的电机中共有次品420台，已按现价七折出售；、本厂生产的电机转子（部件）每件45元，月初库存4800件，本月生产准备销售70000件，月末库存7500件；、用订货者来料生产的50瓦风扇电机1400台，每台105元，共收加工费98000元；、本厂某种新型号电机试产成功，本年小批量投产500台，每台900元，有485台验收合格并已入库；、本厂自制专用设备油压机2台，每台成本2500元，经验收合格并已转入固定资产帐户 ；、全年返修电机2300台，其中：保修期内返修的有800台，保修期外返修的有1500台，每台修理费25元；、本厂热处理车间为外单位进行铁模合

20、金处理，收取加工费15000元；、修理车间为外单位修理机床，共收加工费21000元，全部验收合格并已交付使用；本年工业生产费用及利税额资料，经过整理后，列在4-6表中：表4-6 企业工业生产费用及利税额 单位：万元项目 金额 项目 金额1、外购材料 1150.6 （4）办公费 10.562、外购燃料 24.0 （5）旅差费（出差补贴1.08） 9 .24 3、外购动力11.867 （6）保险费 2.4 4、工资 299.56 （7）劳保用品费 5.1365、提取的职工福利基金 26.051（8）水电费 3.0 6、固定资产折旧额 144.452 （9）文体宣传费 3.2 7、利息支出 14.2

21、8（10）企业教育费3.6 8、奖金、价格补贴、计划外用工 58.0（11）保健津贴 9.12 9、其它支出 100.84（12）税金支出 3.48 其中： （13）其它（中间投入占60%） 2.25（1）外部修理、加工20.0410、应得利润 127.35（2）外部运输费 4.8111、应交增值税88.00（3）本企业车队运输费24.004试据以计算该企业工业总产值及工业增加值。解：该企业工业总产值=成品价值+工业性作业价值 =1939.854+17.15 =1957(万元)其中：成品价值=98500160+4201600.7+70000 45+485900+22500 =1939.854（

22、万元） 工业性作业价值=98000+150025+15000+21000=17.15（万元）用生产法计算该企业工业增加值如下： 企业工业增加值企业工业增加值= =工业总产值工业总产值- -工业中间投入工业中间投入+ +应交增值税应交增值税 =1957-1280.207+88 =764.793（万元）其中：中间投入 8)+10.56+2.4+5.136+3.0+2.2560% =1280.207(万元)该企业工业增加值用分配法计算如下:企业工业增加值 =299.56+26.051+144.452+58+1.08+3.2+3.6+9.12+3.48+2.2540%+127.35+88 =764.7

23、93（万元） 从理论上讲，两种方法计算增加值的结果应该完全一致，但在实际工作中，由于资料来源、处理方法等不相同，结果往往有一定的差异，这是正常的，可用两方法的结果相互核算补充和修正。 第二节第二节 企业产出质量统计企业产出质量统计 一、产品质量的控制及其统计指标 为企业提供优质的产品和服务是企业的任务之一，企业应树立“质量是企业生命”的观念，把质量管理作为一项长远的战略任务和企业管理的中心环节来抓。质量统计是企业强化质量管理的重要工具，它为企业质量管理提供数量依据，提供进行质量水平分析、质量抽检、质量控制的统计方法。 ( (一一) )质量与质量管理质量与质量管理 质量是指产品、过程或服务满足规

24、定要求的特征和特性的总和。由于企业经济活动成果的表现形式有实物和劳务两种，因此，从广义上讲，企业质量包括产品质量、工作质量和服务质量三类。狭义上的质量仅指产品质量。 质量管理是对产品的质量和影响产品质量的各项工作进行管理的总称。企业质量管理的主要内容有以下几个方面：1设计、试制过程的质量管理。2生产制造过程的质量管理。3辅助过程的质量管理。4使用过程的质量管理。 质量管理是以统计方法为主要手段的，现阶段的全面质量管理更离不开统计方法。早在1980年英国一家啤酒公司的工程师高斯,就首先将统计方法用于表现和处理产品质量变化的数量，将统计方法引入工厂质量管理。到本世纪二十年代初，由于泰勒提出了计划与

25、执行分开的思想，便产生了独立的产品检验工序，产品质量检验应运而生。到了1924年，美国贝尔电话研究所的休瓦特博士用数理统计方法研究产品质量的波动情况，提出了工艺管理图。在第二次大战期间，运用统计方法对产品质量进行事先预防控制在美国得到广泛应用，随后，英，加，日等国也逐渐采用统计质量管理方法。 ( (二二) )产品质量及其标准产品质量及其标准 1 1产品质量产品质量 产品质量是指产品适应社会生产和生活消费需要而具备的特性，它是产品使用价值的具体体现。它包括产品内在质量和外观质量两个方面。 （1）产品内在质量 产品的内在质量是指产品的内在属性，包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性五个方面。 产品

26、性能，指产品具有适合用户要求的物理、化学或技术性能，如强度、化学成份、纯度、功率、转速等。 产品寿命，指产品在正常情况下的使用期限，如房屋的使用年限，电灯、电视机显像管的使用时数，闪光灯的闪光次数等。 产品可靠性，指产品在规定的时间内和规定的条件下使用，不发生故障的特性，如电视机使用无故障，钟表的走时精确等。 产品安全性，指产品在使用过程中对人身及环境的安全保障程度，如热水器的安全性，啤酒瓶的防爆性，电器产品的导电安全性等。 产品经济性，指产品经济寿命周期内的总费用的多少，如空调器、冰箱等家电产品的耗电量，汽车的每百公里的耗油量等。 （2）产品外观质量 产品的外观质量指产品的外部属性，包括产品

27、的光洁度，造型，色泽，包装等，如自行车的造型、色彩、光洁度等。 产品的内在质量与外观质量特性比较，内在质量是主要的、基本的，只有在保证内在特性的前提下，外观质量才有意义。 2 2产品质量标准产品质量标准 产品的质量表现为不同的特性，对这些特性的评价会因为人们掌握的尺度不同而有所差异。为了避免主观因素影响，在生产、检验以及评价产品质量时，需要有一个基本的依据、统一的尺度，这就是产品的质量标准。 产品的质量标准是根据产品生产的技术要求，将产品的主要的内在质量和外观质量从数量上加以规定，即对一些主要的技术参数所作的统一规定。它是衡量产品质量高低的基本依据，也是企业生产产品的统一标准。我国采用的产品质

28、量标准有： 国际标准，是指某些国际组织，如国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）等规定的质量标准，也可以是某些有较大影响的公司规定的并被国际组织所承认的质量标准。积极采用国际标准或国外先进标准是我国当前的一项重要技术经济政策，但不能错误地把某些产品进口检验时取得的技术参数作为国际标准或国外先进标准，这些参数只是分析产品质量的参考资料。 国家标准，是在全国范围内统一使用的产品质量标准，主要针对某些重要产品而制定的。 部颁标准（行业标准），是指在全国的某一行业内统一使用的产品质量标准。 企业标准，是企业自主制定，并经上级主管部门或标准局审批发布后使用的标准。一切正式批量生产的产品，凡是

29、没有国家标准、部颁标准的，都必须制定企业标准。企业可以制定高于国家标准、部颁标准的产品质量标准，也可以直接采用国际标准、国外先进标准，但企业标准不得与国家标准、部颁标准相抵触。 把产品实际达到的质量水平与规定的质量标准进行比较，凡是符合或超过标准的产品称为合格品，不符合质量标准的称为不合格品。合格品中按其符合质量标准的程度不同，又分为一等品，二等品等等。不合格品中包括次品和废品。（三）产品质量统计指标（三）产品质量统计指标 反映实物产品本身质量的基本指标，通常使用的有下列几种： 1产品平均技术性能和含量 产品平均技术性能和含量指标，是以某种产品的某一主要质量特性的平均值来反映其质量水平。有些产

30、品能用一、二个最主要、最关键的质量特性说明该产品的质量，例如，轴承的平均寿命、水泥的平均标号、化肥有效成份的平均含量等。 产品的平均技术性能和含量指标，通常是根据抽样检验取得技术参数，然后计算平均值求得。计算公式如下： 或： 例如：代表产量代表产量参数值样本性能或含量的实际标产品平均性能或含量指)(样本单位数相应单位数样本性能参数产品平均性能指标)(样本轴承套数之和样本轴承每套实际寿命轴承平均寿命产量产量）（各批含氮量氮肥平均含氮量 2产品综合质量分数 由于每一种产品都具有不同属性，不同产品的质量特性指标就不同，甚至有些产品可以同时具有几个质量特性指标。如轮胎质量的特性指标有扯断力、伸长率、硬

31、度、老化系数等。需要用几个平均技术性能指标综合评定。 产品综合质量分数，是通过对一定产品质量项目计分的方法来综合反映产品质量水平的，其计算方法是，先按照产品的质量特性确定考核项目，然后分别规定出各种考核项目的质量分数（项目满分为100分），最后把检验所得的各项目的质量分数相加，就是整个产品的质量的总分数。例如自行车、缝纫机、手表就是采用质量分数指标，便于在不同企业同种产品之间进行比较。 3产品质量等级 许多产品在合格品中往往还要根据其质量情况分为若干不同的等级。产品质量等级指标主要有以下三个： （1）产品等级。这是直接以产品的实际等级来表示产品的质量。由于产品的等级是根据质量标准来划分的，因而

32、等级的高低就能直接反映产品本身质量的高低。例如毛巾中的一等品质量优于二等品的质量。 （2）产品等级率（品级率）。它是在合格产量中，某个等级的产品所占比重。%100该产品合格产品数量某等级产品产量产品等级率如： 产品等级率是结构相对数，一批产品质量越高，则高等级产品所占的比重就越大；反之，如果一批产品质量低劣，则低等级产品所占的比重就多。因此，许多部门常用优等品率或一等品率来反映和考核产品质量水平。 （3）产品平均等级。有些产品分的等级较多，例如，规定有三等品或四等品。如果一等品率提高了，三、四等品率也提高了，二等品率降了，就很难说明产品的质量是提高了还是下降了。因此，在观察产品的质量变动及进行

33、综合对比时，需要计算产品平均等级指标。 例例4-11 4-11 某钢厂今年一、二月份生产的某型号钢材质量情况如表某钢厂今年一、二月份生产的某型号钢材质量情况如表4-144-14所示：所示： 表4-14 某钢厂的某型号钢材等级%100合格品数量一等品数量一等品率产品等级 产量（万吨） 等级率% 一月 二月 一月 二月 一等品 20.0 30.5 40.0 43.6 二等品 20.0 19.0 40.0 27.1 三等品 10.0 20.5 20.0 29.3 合计 50.0 70.0 100.0 100.0 表中的一等品和三等品率都有上升，而二等品率下降，难以说明表中的一等品和三等品率都有上升，

34、而二等品率下降，难以说明产品质量总水平是如何变化的。可以计算平均等级指标；产品质量总水平是如何变化的。可以计算平均等级指标；（级）一月份平均等级81102020103202201)(86. 15 .20195 .305 .2031925 .301级二月份平均等级 由于二月份钢材的平均等级由一月份的1.8级下降到1.86级，说明二月份钢材的质量总的来说不如一月份的钢材质量好。 ( (四四) )产品生产工作质量统计产品生产工作质量统计 产品质量有一个产生、形成和实现的过程，包括了一系列的循序进行的市场调研、产品开发与设计、规范与标准的制订、生产计划的制定、物资采购、工艺准备、生产制造、检验与试验、

35、包装和贮存、销售和发运、售后技术服务等工作内容。 产品生产工作质量指生产、技术和组织管理等有关质量职能部门对达到产品质量标准、完成交货任务和技术服务等方面的保证程度。它与产品质量既有区别又有联系。产品质量是企业各方面工作质量的综合反映，而工作质量是产品质量的保证和基础。反映企业生产工作质量的统计指标，主要有以下几种： 1 1合格率合格率 产品合格率是指在全部送检产品中，经检验确定为合格品的数量占全部送检产品总数量的比率。%100%100废品数量次品数量合格品数量合格品数量送检产品数量合格品数量合格率 2 2废品率废品率废品率是指不可整修的不合格品数量占全部送检产品数量的比重。 式中，产品数量和

36、废品数量均可按工时核算。在核算废品工时时，应注意：（1）废品产生在某道工序上，则该工序以前各个工序的全部工时均报废；（2）如果产生废品的工序尚未完成该工序的全部生产过程，则该工序废品工时可按实际耗费工时计算。 废品按发现地点分为内部废品（简称为内废）和外部废品（简称为外废）。内废是在产品生产地点发现的产生于本地点的废品；外废是在产品的消费地点发现的产生于本地点的废品。这种分类可以评定检验验收工作的质量，外废在废品总量中占的比重越大，说明产品生产地点检验验收工作的质量越差。 从废品产生的原因来看，有工废、料废和其它废之分。工废是指因加工过错而造成的废品；料废是由于原材料的质量问题或规格不符合要求

37、而造成的废品；其它废是除工废、料废以外的原因，如保管不善、运输失误、技术文件有错等原因造成的废品。 3 3返修率返修率 返修率是指全部送检产品中，不符合质量要求，经过返修后可以成为合格品或次品的产品数量占全部送检产品数量的比重。%100%100废品数量次品数量合格品数量废品数量送检产品数量废品数量废品率 返修品数量中不包括重复返修的数量，同一产品重复返修，只计算一次。建筑产品的返修情况一般用返工损失率指标说明，其计算公式为： 例4-12某企业生产A产品，产品送交检验结果：合格品4400件，次品380件，废品80件，需要返修的产品560件。则%100送检产品总量返修品数量返修率%100值自年初累计完成施工产额自年初累计返工损失金返工损失率%18.815608038044004400产品合格率A%33.10560803804400560产品返修率A%48. 156080380440080产品废品率A 二质量变动对产量（值）的影响分析二质量变动对产量（值）的影响分析 产品的质量和数量之间存在着密切的联系，没有质量就没有数量，而数量过多又会影响质量。企业产品数量的质量之间的关系，概括地说，可以分为三种