番茄制品车间前处理岗位操作指导书

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-785编号：_番茄制品车间前处理岗位操作指导书审核：_时间：_单位：_番茄制品车间前处理岗位操作指导书用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。番茄制品车间前处理岗位操作指导书1.目的规范指导操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效地使用设备，使生产过程稳定安全，优质保量供给下一工序所需物料。2.适用范围适用于本公司小罗西日处理2*15

2、00T型前处理工序的生产作业。3岗位职责3.1操作任务：操作人员必须按照操作规程进行操作，履行工艺指令单参数。3.2管辖的区域：三级水系统、提升机、选台、预热器、精制机、储汁罐。3.3负责设备：挑选台、容积槽、螺杆泵、切刀泵、预热器、精制机、皮渣输送器、储汁罐、提升机。3.4负责所操作设备及周围环境的卫生。4操作规程4.1开机前的准备4.1.1打开控制台上的电源开关，检查三相交流电源为380V±8%。4.1.2向控制台供应干燥的无油压缩空气，并控制在0.6-0.80MPA范围内。4.1.3.保证前处理使用的蒸汽压力在0.4-0.6MPA范围内。4.1.4.检查触摸屏上仪表参数，所有电

3、机和泵的开关处于“0”或“STOP”。4.1.5检查设备水压处于0.2-0.3MPA以上。4.1.6检查设备状态，确认所有设备都处于完好状态，关闭所有与外界相通的阀门并打开喷淋水阀、机械密封水阀门。4.1.7根据工艺指令单选择精制机合适筛网进行更换。4.1.8检查所有设备减速器油液位处于视窗的2/3。4.1.9三级水操作人员和料池主控打开供水阀门，给料池、流送沟、浮洗槽注水。4.2开机4.2.1通知选台人员上台工作。4.2.2通知料池供料。4.2.3启动废料螺旋除渣机、废料刮板提升机、大/小皮带输送机。4.2.4启动精制机二道、一道并根据工艺指令单设定头道转速。(头道电机为变频电机)4.2.5

4、检查切刀泵机械密封水，启动切刀泵。4.2.6启动浮洗槽上的鼓风机、提升机、挑选台，开闸放料。4.2.7螺杆泵打到手动状态，待料达到收集槽最高液位设定值的1/2再启动螺杆泵，当螺杆泵运行平稳后转换为自动状态。4.2.8打开蒸汽手动阀,对预热器进行预热,温度达到设定值。4.3正常操作4.3.1.提升机、挑选台进料均匀。4.3.2.容积槽液位要稳定，减少容积泵起停确保正常运行。4.3.3每小时自动清洗一次精制机筛网每次2分钟。4.3.4每小时清洗一次过滤网。4.3.5.储汁罐液位要保持稳定，以保证下一工序的连续生产。4.3.6不定时对设备进行巡检，确保设备正常运行。4.3.7每班对螺旋绞轮和提升机铜

5、套进行补油，每班2次。4.3.8.每小时记录一次参数。4.4停机操作及清洗4.4.1.检查流送沟无番茄后，停止提升机，挑选台无番茄后，停止鼓风机，停止挑选台电机，停止废料皮带输送机，废料刮板提升机。4.4.2.抽空容积槽的番茄，向槽内注水，排空输料管内的番茄，手动关闭VP5、VP6，用水将回流管内的番茄回流到收集槽里，在手动打开VP5、VP6，将回流到收集槽的番茄抽到储汁罐，手动关闭VP5、VP6停止注水，停止切刀泵关闭预热器蒸汽气动阀门VV1及相关蒸汽手动阀。4.4.3排空储汁罐，停止离心泵M9,并关闭其手动阀。4.4.4手动打开VP5、VP6并打开收集槽上的注水阀门，用清水涮洗预热器、精制

6、机、储汁罐并打开储汁罐下面的手动阀进行排水，发现水干净后将手动阀门关闭，将储汁罐加满水待蒸发器涮洗用。4.4.5手动关闭VP5，VP6并关闭注水阀门进行回流涮洗。4.4.6停止精制机及废料螺旋除渣机。4.5碱洗，漂洗4.5.1停止螺杆泵，将收集槽内水位控制在50%后，加碱并启动螺杆泵手动打开蒸汽阀门进行循环，预热器温度设定为80±10。4.5.2碱液至少循环40分钟，以达到热交换管路清洗最佳效果。4.5.3当碱液循环完成后，启动废料螺旋除渣机、精制机然后手动打开VP5、VP6阀门，对精制系统进行碱洗，然后将所有碱液打入贮汁灌，以备蒸发工段碱洗用。4.5.4当贮汁罐碱液液位下降到50%

7、时，向收集槽加水，并加温至75-80抽到贮汁罐，以备蒸发工段碱洗用。4.5.5关闭蒸汽阀向收集槽加清水，手动关阀VP5、VP6进行循环漂洗。4.5.6漂洗完成后，手动打开VP5、VP6对打浆精制系统进行漂洗，漂洗完成后排空贮汁灌。4.5.7设备清洗后用PH试纸试排出水呈中性、PH=7，则清洗合格。如果PH试纸未呈中性，则再清水清洗。5.5最后停机：整个接触物料的表面清洗和漂洗之后，设备能彻底停机。5.5.1停止螺杆泵、精制机及废料螺旋除渣机5.5.2打开所有的排放阀。然后打开贮汁灌人孔、精制机的端盖、预热器端盖切刀泵端盖进行检查，确保机组干净。5.5.3关闭前处理蒸汽进汽阀。5.5.4关闭水网

8、的主截止阀。5.5.5关闭到电控盘压缩空气阀。5.5.6转动开关手柄，切断电控柜的电源。5.5.7最后停机做完后，做好设备停机清洗记录。5.6意外故障5.6.1断电：在断电情况下，先关蒸汽手动阀、此时所有电机自动停止，物料再循环阀打开，蒸汽调节气动阀关闭。在这种情况下没有别的任何操作，来电后重复全部的启动操作，并做好记录。5.6.2断水：缺水会造成泵密封的损坏，因此必须彻底停机，此时先关蒸汽手动阀直到恢复供水。操作者必须停止所有的泵，当供水时恢复全部的启动操作，并做好记录。5.6.3断气：缺乏压缩空气会造成蒸汽控制阀和气动阀停止工作，此时先关蒸汽手动阀，因此必须暂停供料直到压缩空气恢复正常供给，并做好记录。5.7一般正常生产时该处的工艺参数范围如下表(仅供参考)储汁灌的高液位85%±5%储汁灌的低液位15%±5%精制机筛网孔径具体根据客户产品要求制订打浆精制机转速800-1200rpm筛网清洗时间1次/1小时2分钟/次减压后蒸汽压力控制在0.4±0.2MPA预热温度55-755.8生产的产品具体的工艺参数见工艺指令单。5.9设备无法达到正常生产能力的情况下,或因原料的成熟度发生大的