化工企业造气岗位安全操作规程

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-814编号：_化工企业造气岗位安全操作规程审核：_时间：_单位：_化工企业造气岗位安全操作规程用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。化工企业造气岗位安全操作规程一、工艺巡检1、按操作记录要求，按时检查并实事求是将各种数据记入记录表。2、每15分钟检查一次系统各温度、压力情况。3、每半小时检查一次夹套汽包的液位情况。4、每小时检查一次洗气塔水

2、封溢流水情况。5、每4小时检查一次气柜进口水封，气柜水槽溢流水情况。6、每四小时各夹套汽包和蒸汽包排污一次。7、每四小时废锅热管锅炉排污一次。二、开停车操作(一)正常开车1、开车前的准备（1）检查各设备管道、阀门，分析取样点，以及电器仪表等正常完好。（2）检查系统内所有阀门的开、关位置，符合开车要求。（3）与供水、供电、供汽部门联系，作好开车要求。2、开车前的置换（1）系统未经检修，煤气炉不熄火的情况下开车，不须置换。（2）如系统经过检修炉气发生炉熄火的情况下开车，必须先进行气密试漏和系统置换，并要根据检修部位情况写出置换方案。3、开车（1）系统未经大的检修，煤气炉不熄火的情况下开车。A、调整

3、好灰套汽包和废锅汽包液位至正常。B、调整好自控机百分比参数，使自检机处于开车位置。C、开循环水，调整好洗气塔等各处上水、溢流水封，溢流正常。D、开锅炉来蒸汽总阀，调整好减压后蒸汽压力符合工艺要求。E、开油泵、开鼓风机运转正常后，开出口阀，排安全水封至正常，开气柜进口放空。F、煤气炉加好煤，盖好盖，开炉条机，正常开炉制气。G、制气在气柜进口处放空，并取样分析合格后排气柜进口水封进气柜正常供气。（二）停车1、短期停（1）气柜保持一定温度，微机运行至吹风阶段5处时的安全停车位置，关自控机。（2）手动支起烟囱阀，停炉条机。（3）安全水封加满水，气柜入口水封加满水，封死气柜。（4）停鼓风机关出口阀，停油

4、泵，停循环水。（5）关锅炉来蒸汽总阀，关闭上-下蒸汽阀，开缓冲罐放空，蒸汽总管放空。（6）各汽包液位保持高限置位，开放空，停软水泵。2、紧急停车如遇突然停电、油泵跑闸及重大设备事故等紧急情况时应紧急停车。（1）停自控机，迅速关闭吹风阀，马上手动支起烟囱阀，使煤气炉处于安全停炉状态。（2）停鼓风机，关出口阀。（3）关闭蒸汽总阀，打开缓冲罐放空，蒸汽总管放空，各汽包保持液位开放空。（4）如停车时间较长，应把气柜进口水封加水，封住气柜进口，洗气塔排污塔流水关闭保持液位。（5）用蒸汽置换吹风管道。3、长期停车（1）按短期停车步骤停车。（2）打开气柜放空，将气柜内煤气放空，然后关闭放空。（3）制取合格的

5、惰性气对系统、气柜进行置换。（4）煤气炉进行熄火，加大上下吹蒸汽，停止加煤，减少吹风，降低炉温，加大炉条机转速，煤层进行灰套以下后停止吹风，停止上、下吹蒸汽，进行彻底扒炉、放灰，扒净后停炉条机。（5）汽包加冷水置换降温，开鼓风机炉内通风烟囱放空降温，然后用空气置换系统、气柜，并分析合格。三、操作要点：1、掌握好煤质情况做到合理掺烧，做到掺烧均匀，粒度均匀。2、根据掺烧比例，煤的灰熔点、固定碳挥发份等情况，合理调整风量风压，尽量增高气化温度。3、根据入炉蒸汽温度，蒸汽分解调整好蒸汽压力，上、下吹蒸汽用量，并及时排放缓冲罐积水，防止蒸汽带水。4、根据煤质情况，吹风及蒸汽情况，合理及时调整百分比的时

6、间分配。5、根据煤气和循环气的成份变化趋势，以及炉内的运行状况，预见性及时调节自控机回收、加氮时间，控制好氢氮比符合工艺要求，达到最佳状态。6、时刻注意煤气炉运行状况，防止出现翻炉、风洞等造成过氧引起氧超标，及时检查吹风阀和下行煤阀的起落关闭是否严密，严防系统漏入空气造成氧高。7、根据炉条机的负荷、灰渣返碳的高低、硬散程度，及时判断煤气炉炉况的好坏。8、根据风机电流、系统声音大小情况及时判断系统阻力情况。9、及时加煤，定时排灰，保证各处液位，按要求检查洗气塔水封，防止跑气漏气。四、制取惰气操作程序根据我公司实际情况，制取惰气应创造低炉温低风速的条件，具备五步制惰气条件，可开4.5炉进行制惰，具

7、体步骤如下：1、停车前减少4.5炉吹风时间降低炉温，已适应制惰炉温。2、控制单炉入炉风量适当调整，以备制惰风量。3、拆除下行煤气放空盲板，控制下行煤气阀，关死不动作，让下行煤气放空阀按制气程序动作，下吹煤气由此放空。4、将微机设定到制惰状态，根据入炉煤种，确定入炉蒸汽压力，百分比参数。5、气柜水封加满水打开气柜进口水封放空阀准备放空。6、按照五步制惰程序，开炉制惰，并取样分析气体成份，如CO偏高，可适当减少吹风，增加回收量，O2含量偏高，适应提高炉温，待CO+H25、O20.5时，可排气柜水封进气柜，控制好炉条机，保持炉温，保持气化层位置，保持连续制气供后工段使用。五、造气岗位工艺指标1、成份:半水煤气成份：H23841N21921%O20.4CO28CO210循环气：H25864H2/N22.22.8H2S1.5/m32、温度:上行煤气出口（炉顶）240280下行煤气出口（炉底）160220冷却上水35洗气塔出口45废热锅炉出口160过热蒸汽温度1703、压力:鼓风机出口风压：18002200mmH2O蒸汽缓冲罐压力：0.20.25Mpa入炉蒸汽压力：0.070.1Mpa废热锅炉蒸汽压力：0.20.