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文档简介

1、阀门装配、调试与检验、试1!验控制程序模板(总11页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March阀门有限公司程序文件文件名称:装配、调试与检验、试验控制程序文件编号:*QHSECX004版次:A/0受控状态:分发编号:生效日期:2017年1月1日程序文件修改状态A/0文件编号*QHSE CX004页码第1页共5页标题装配、调试与检验.试验控制程序2 目的对控制阀产品主产及检维修过程中装配、调试与检验、试验控制程序予以规定,以保证控 制阀产品及检维修的质量满足规定的要求。2 适用范围适用于控制阀产品生

2、产及检维修过程中装配、调试与检验、试验的控制。3 职责装配、调试与检验、试验责任人负责组织相关工艺文件的制订。技术人员负责控制阀调试单的下达。装配、调试人员负责按相关工艺文件进行装配和调试。检验、试验人员负责按相关工艺进行检验与试验。装配、调试与检验、试验责任人负责审核装配、调试记录、审核有关检验、试验记录或报告。4 工作程序装配与调试的工作程序4.1.1装配与调试的工艺文件a. 产品装配通用工艺规程;b. 研磨通用工艺规程;c. 产品调试通用工艺规程;d. 当产品的装配及调试有特殊要求时,还应编制专用工艺卡。e. 通用工艺规程由工艺人员编制,经装配、调试与检验、试验责任人审核后下发执行。4.

3、1.2装配及调试的准备工作a. 技术处在产品调试前应下达调试单。b. 装配人员、调试人员应熟知装配及调试的工艺文件,熟悉装配及调试方法,熟知产品调 试的具体要求。c. 检查装配用的零部件是否符合要求。d. 检查和清理工作台面及有关工装,不允许在地面装配。e. 检查调试设备是否处于完好状态,调试用仪表是否在有效期内使用,试验介质是否符合 要求。程序文件修改状态A/0文件编号*QHSE CX004页码第2页共5页标题装配、调试与检验.试验控制程序4.1.3产品装配a. 装配人员负责控制阀的装配,装配、调试与检验、试验责任人负责指导和监督。b. 有研磨要求的零件按工艺要求进行研磨。c. 对装配零件进

4、行清洁处理,有些特殊工况的阀门还要进行去油处理。d. 按装配工艺文件、按产品专用技术文件进行装配,装配完成后交检验员检验,检验合格 后方可转调试工序。4.1.4控制阀调试a. 调试人员负责控制阀的调试,装配、调试与检验、试验责任人负责指导和监督。b. 产品调试的依据是技术处下达的调试单,调试通用工艺规程,调试方法执行GB/T4213 气动调节阀标准要求。c. 阀门性能测试项目一般有: 基本误差; 回差; 死区; 始终点偏差; 额定行程偏差; 泄漏量; 填料函及其他连接处的密封性; 气室的密封性; 耐压强度。d. 测试人员应做测试记录,测试记录需经装配、调试与检验、试验责任人审核后作为生产 的或

5、经检修后的控制阀质量证明存档。e. 调试不合格应按不合格项控制程序的规定进行处理。f. 产品调试完成后,应放净介质,对有特殊要求的阀门,还应采取干燥等措施进行处理。检验与试验的工作程序4.2.1检验与试验的工艺文艺a.控制阀的检验与试验应制订检验与试验规程。程序文件修改状态A/0文件编号*QHSE CX004页码第3页共5页标题装配、调试与检验.试验控制程序b. 检验与试验规程制订的依据为相关标准和技术文件。C.检验与试验规程山质量处组织制订,经装配、调试与检验试验责任人审核后执行。d.检验与试验规程至少有材料、零部件、装配、调试等方面的内容。4.2.2过程检验与试验控制a. 过程检验与试验的

6、依据是法规、标准、检验与试验规程、质量计划及技术文件。b. 所规定的检验项U与试验项U应全部进行,规定应有责任人确认的项U应进行确认。c. 检验与试验过程中应严格执行检验与试验工艺文件的要求。d. 产品生产及检维修施工应做到在检验与试验报告未签发和确认前,不得转入下道工序或 放行。4.2.3最终检验与试验控制a. 控制阀产品及检维修最终检验或试验为单台产品和系统的调试与检验。b. 最终检验与试验的时机为其之询的所有过程检验与试验均已完成,且符合安全技术规 范、标准及技术文件的规定。4.2.4检验与试验条件控制a. 检验与试验装置,丄装的配备应满足阀门检验与试验的需要。b. 检验与试验用讣量器具

7、、仪表、仪器应在检定校准合格状态下使用。c. 检验与试验场地、环境、温度、介质及安全防护应符合相关法规及标准的要求。d. 相关仪器、仪表和精度、灵敬度、量程等应符合相关安全技术规范的规定。e. 当文件规定试验需有监督和确认时,应保证监督和确认人员在场。4.2.5检验和试验状态控制a. 检验和试验状态有: 待检验和试验的: 经检验和试验判为合格的; 经检验和试验判为不合格的。b. 检验与试验应有状态标识。c. 检验与试验状态标识的方法:区域标识法;程序文件修改状态A/0文件编号*QHSE CX004页码第4页共5页标题装配、调试与检验.试验控制程序检验报告、试验报告标识法: 挂牌标识法。d. 检

8、验与试验状态标识的使用 区域标识法一般分待验区、合格区、不合格区三种。一般用于材料的验收、批量零部件的验收。 检验报告、试验报告标识法当法规标准或技术要求该过程应出具检验或试验报告时使用该方法标识。该标识方法亦可同挂牌标识法同时使用。 挂牌标识法对已检验的挂上合格或不合格的标识牌。e. 检验和试验状态标识只有检验和试验人员有权进行标识或去除标识,其他任何人都无权 标识和去除标识。4.2.6检验与试验记录和报告控制a. 检验与试验应有记录,记录的设置及记录内容应符合以下要求: 记录种类设置应符合相关法规、标准和技术要求; 记录内容应符合相关法规、标准和技术文件要求; 记录应完整、真实、清晰; 记

9、录一般不应涂改,如涂改应山涂改人签章; 记录人应签字,并注明记录日期。b. 检验与试验应按要求岀具报告,报告应符合以下要求: 报告种类的设置应符合相关法规、标准和技术文件要求; 报告内容应符合相关法规、标准和技术文件要求; 报告应完整、真实、清晰; 报告一般不应涂改,如涂改应山涂改人签章; 报告应二级签字生效,即编制和审核。c.检验与试验记录和报告山质量处负责收集,检验与试验责任人负责审查,以供出具产品程序文件修改状态A/0文件编号*QHSE CX004页码第5页共5页标题装配、调试与检验、试验控制程序质量证明文件。5 相关文件和记录.不合格项控制程序产品装配通用工艺规程研磨通用工艺规程产品调

10、试通用工艺规程检验与试验规程产品装配记录产品调试记录各种检验与试验记录2目的对控制阀产品生产及检维修过程中装配、调试与检验、试验控制程序予以规定,以保证控 制阀产品及检维修的质量满足规定的要求。2. 适用范围适用于控制阀产品生产及检维修过程中装配、调试与检验、试验的控制。3. 职责装配、调试与检验、试验责任人负责组织相关工艺文件的制订。技术人员负责控制阀调试单的下达。装配、调试人员负责按相关工艺文件进行装配和调试。检验、试验人员负责按相关工艺进行检验与试验。装配、调试与检验、试验责任人负责审核装配、调试记录、审核有关检验、试验记录或报告。4 工作程序装配与调试的工作程序4.1.1装配与调试的工

11、艺文件a. 产品装配通用工艺规程;b. 研磨通用工艺规程;c. 产品调试通用工艺规程;d. 当产品的装配及调试有特殊要求时,还应编制专用工艺卡。e. 通用工艺规程山工艺人员编制,经装配、调试与检验、试验责任人审核后下发执行。4.1.2装配及调试的准备工作a. 技术处在产品调试前应下达调试单。b. 装配人员、调试人员应熟知装配及调试的工艺文件,熟悉装配及调试方法,熟知产品调 试的具体要求。C.检查装配用的零部件是否符合要求。d. 检查和清理工作台面及有关工装,不允许在地面装配。e. 检查调试设备是否处于完好状态,调试用仪表是否在有效期内使用,试验介质是否符合要求。程序文件修改状态A/0文件编号*

12、QHSE CX004页码第2页共5页标题装配、调试与检验、试验控制程序4.1.3产品装配a. 装配人员负责控制阀的装配,装配、调试与检验、试验责任人负责指导和监督。b. 有研磨要求的零件按工艺要求进行研磨。c. 对装配零件进行清洁处理,有些特殊工况的阀门还要进行去油处理。d. 按装配工艺文件、按产品专用技术文件进行装配,装配完成后交检验员检验,检验合格 后方可转调试工序。4.1.4控制阀调试a. 调试人员负责控制阀的调试,装配、调试与检验、试验责任人负责指导和监督。b. 产品调试的依据是技术处下达的调试单,调试通用工艺规程,调试方法执行GB/T4213 气动调节阀标准要求。c. 阀门性能测试项

13、目一般有: 基本误差; 回差; 死区; 始终点偏差; 额定行程偏差; 泄漏量; 填料函及其他连接处的密封性; 气室的密封性; 耐压强度。d. 测试人员应做测试记录,测试记录需经装配、调试与检验、试验责任人审核后作为生产 的或经检修后的控制阀质量证明存档。e. 调试不合格应按不合格项控制程序的规定进行处理。f. 产品调试完成后,应放净介质,对有特殊要求的阀门,还应釆取干燥等措施进行处理。检验与试验的工作程序4.2.1检验与试验的工艺文艺a.控制阀的检验与试验应制订检验与试验规程。程序文件修改状态A/0文件编号*QHSE CX004页码第3页共5页标题装配、调试与检验、试验控制程序b. 检验与试验

14、规程制订的依据为相关标准和技术文件。c. 检验与试验规程由质量处组织制订,经装配、调试与检验试验责任人审核后执行。d. 检验与试验规程至少有材料、零部件、装配、调试等方面的内容。4.2.2过程检验与试验控制a. 过程检验与试验的依据是法规、标准、检验与试验规程、质量讣划及技术文件。b. 所规定的检验项U与试验项U应全部进行,规定应有责任人确认的项U应进行确认。c. 检验与试验过程中应严格执行检验与试验工艺文件的要求。d. 产品生产及检维修施工应做到在检验与试验报告未签发和确认前,不得转入下道工序或 放行。4.2.3最终检验与试验控制a. 控制阀产品及检维修最终检验或试验为单台产品和系统的调试与

15、检验。b. 最终检验与试验的时机为其之前的所有过程检验与试验均已完成,且符合安全技术规 范、标准及技术文件的规定。4.2.4检验与试验条件控制a. 检验与试验装置,工装的配备应满足阀门检验与试验的需要。b. 检验与试验用讣量器具、仪表、仪器应在检定校准合格状态下使用。c. 检验与试验场地、环境、温度、介质及安全防护应符合相关法规及标准的要求。d. 相关仪器、仪表和精度、灵墩度、量程等应符合相关安全技术规范的规定。e. 当文件规定试验需有监督和确认时,应保证监督和确认人员在场。4.2.5检验和试验状态控制a.检验和试验状态有: 待检验和试验的: 经检验和试验判为合格的; 经检验和试验判为不合格的

16、。b. 检验与试验应有状态标识。c. 检验与试验状态标识的方法:区域标识法;程序文件修改状态A/0文件编号*QHSE CX004页码第4页共5页标题装配.调试与检验、试验控制程序 检验报告、试验报告标识法: 挂牌标识法。d. 检验与试验状态标识的使用 区域标识法 一般分待验区、合格区、不合格区三种。 一般用于材料的验收、批量零部件的验收。 检验报告、试验报告标识法当法规标准或技术要求该过程应出具检验或试验报告时使用该方法标识。该标识方法亦可同挂牌标识法同时使用。 挂牌标识法对已检验的挂上合格或不合格的标识牌。e. 检验和试验状态标识只有检验和试验人员有权进行标识或去除标识,其他任何人都无权 标识和去除标识。4.2.6检验与试验记录和报告控制a. 检验与试验应有记录,记录的设置及记录内容应符合以下要求: 记录种类设置应符合相关法规、标准和技术要求; 记录内容应符合相关法规、标准和技术文件要求; 记录应完整、真实、清晰; 记录一般不应涂改,如涂改应山涂改人签章; 记录人应签字,并注明记录日期。b. 检验与试验应按要求出具报告,报告应符合以下要求: 报告种类的设置应符合相关

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