化学仪表使用中的常见问题及解决方法

1、化学仪表使用中的常见问题及解决方法大唐洛阳首电热工专业前 言 目前在我国火力发电厂用于在线监督的化学仪表种类很多，最常见的就通称为五大化学仪表电导率、酸度（pH）计、钠离子、硅酸根和溶解氧。在此就这五种化学仪表在使用中最常见的问题和解决方法作一简单的介绍和探讨；另外对电厂试验室的分光光度计、小硅表、酸度（pH）计和pNa表等常用的试验室仪器（表）在使用时必须注意的事项也作一简要介绍，以供参考。 介绍内容主要涉及仪表的传感器、样 品处理系统和检验/校准（标定）部分。鉴 于仪表的二次仪表（变送器）采用微处理 机技术十分普遍，在技术方面已日臻完善 （运行使用单位一般也不进行维修），故 障率也比较低，

2、在此不作重点介绍。目 录一. 在线仪表传感器样品处理系统检验/校准（标定）二. 试验室仪器（表）分光光度计小硅表其他仪器（表）三. 总结一. 在线仪表1. 传感器 传感器是仪表检出信号的部件,相当于 仪表眼睛，不同的仪表有不同的传感器： 电导率表电导发送器 酸度（pH）计pH发送器 钠离子表钠离子发送器 硅（磷）酸根表光度计 溶解氧表原电池电导率表传感器电导发送器. 电导发送器 电导发送器是电导率表的专用传感器。电导发送器的惟一技术参数是电极常数。电极常数：根据被检测对象的电导率的大小 电极常数分为1.0 、0.1和0.01三 种规格。电导率表传感器电导发送器结构：典型的电导发送器由电导电极、

3、温度 补偿电极和流通池三部分组成。电导 电极按电极常数的不同分为：套桶式 （电极常 数为0.1和0.01）和点式 （电极常数为1.0）两种结构。：套桶式电极和点式电极结构见示意图。 套桶式和点式电极结构示意 套桶式电极结构 点式电极结构内电极外电极不锈钢外套水样人口电极水样出口水样出口电导率表传感器电导发送器材质：电导电极一般均采用不锈钢材料（电 极常数为0.1和0.01）；电极常数为1.0 的采用铁淦氧（粉末冶金）材料。 温度补偿电极最常用的是铂电阻，常 用的规格为Pt100（100/0）和 Pt1000 （1000/0 ）两种。 流通池一般均采用不锈钢材料。电导率表传感器电导发送器 电导发

4、送器常见故障及处理方法： 电导电极表面污染表面现象：指示不稳定，测量误差大。产生原因：热力系统氧化物的长期沉积或被 样品中携带的油料污染。处理方法：对症采取稀盐酸或洗涤剂进行表 面清洗。电导率表传感器电导发送器 电导（温度补偿）电极接头接触不良表面现象：指示跳动，温度补偿效果差，测 量误差大。产生原因：电极接头长时间被空气氧化（或 锈蚀）。处理方法：更换新的电极接头。电导率表传感器电导发送器 电导电极损坏 不锈钢材质的电导电极一般不易损坏。 而铁淦氧材质的电极因材质本身脆性，不耐 冲击，受外力撞击时极易断裂损坏，而电极 断裂缺损后会直接影响到电极的表面积和两 电极间的距离，使测量无法正常进行。

5、解决 的惟一方法就是更换新电极。电导率表传感器电导发送器 温度补偿电极损坏表面现象：温度补偿不起作用，测量误差 大。产生原因：温度补偿铂电阻引线断。处理方法：更换同规格温度补偿铂电阻。：铂电阻一般均安装在不锈钢护套内，需 用欧姆表检查。 Pt100铂电阻参数见表1 所示。表1： Pt100铂电阻分度表01234567890100.00100.39100.78101.17101.56101.95 102.34102.73103.12103.5110103.90104.29104.68105.07105.46105.85106.24106.63107.02107.4020107.79108.181

6、08.57108.96109.35109.73110.12110.51110.90111.2830111.67112.06112.45112.83113.22113.61113.99114.38114.77115.1540115.54115.93116.31116.70117.08117.47117.85118.24118.62119.01 电导率表传感器电导发送器 流通池样品流量偏小或不稳定表面现象：指示不稳定，响应速度慢。产生原因：流通池样品流量偏小或不稳定（ 汽水取样架上的仪表就可能是在 人工取样时发生抢水所至）。处理方法：调大样品流量（在人工取样后及 时恢复人工取样门的开度）。：对于点

7、式电极保持一定流量尤为重要。酸度（pH）计传感器pH发送器. pH发送器 pH发送器是酸度（pH）计的专用传感器。酸度（pH）计传感器pH发送器结构：典型的pH发送器通常由电极、温度补 偿电极（包括同轴屏蔽电缆）和流通 池三部分组成。 酸度（pH）计传感器pH发送器材质：典型的pH电极由指示（玻璃）和参比 （甘汞）电极组成，目前在线仪表为 了使用方便大部分采用复合电极。 温度补偿电极最常用的是铂电阻（常 用Pt100和Pt1000两种规格）。 流通池一般均采用不锈钢材料。酸度（pH）计传感器pH发送器pH电极的技术指标主要有两个：电极内阻和电极斜率值。指示电极内阻：高阻 100M500M 低阻

8、 5M20M参比电极内阻： 10k斜率值：理论斜率值 59.157mV/pH 25 正常斜率范围 48mV/pH61mV/pH酸度（pH）计传感器pH发送器 pH发送器常见故障及处理方法： 新电极的处理 指示电极首次使用前必须经过活化处理。处理方法一：置入除盐水中浸泡24小时 。处理方法二：置入饱和氯化钾溶液中浸泡8小 时。 参比电极首次使用前必须对电极内充液进 行换新处理。酸度（pH）计传感器pH发送器 指示电极表面污染：表面现象：指示不稳定，响应速度慢，测量 误差大。产生原因：热力系统氧化物的长期沉积或被 样品中携带的油料污染。处理方法：对症采取稀盐酸或洗涤剂进行表 面清洗。酸度（pH）计

9、传感器pH发送器 参比电极表面污染表面现象：指示不稳定，响应速度慢，测量 误差大；内充溶液渗透受阻。产生原因：热力系统氧化物的长期沉积或被 样品中携带的油料污染。处理方法：对渗透部位（微孔陶瓷）进行表 面清洗（或打磨）。 酸度（pH）计传感器pH发送器 pH（温度补偿）电极接头接触不良表面现象：指示跳动，温度补偿效果差，测 量误差大。产生原因：电极接头长时间被空气氧化（或 锈蚀）。处理方法：更换新的电极接头。酸度（pH）计传感器pH发送器 电极引线故障表面现象：在仪表信号输入端子输入信号时 仪表性能正常，接入电极后仪表 没有响应。产生原因：电极引线（同轴电缆 ）故障。处理方法：更换电极引线。：

10、专用高阻抗双屏蔽同轴电缆,不能用普通 屏蔽电缆替代。酸度（pH）计传感器pH发送器 指示电极老化表面现象：响应速度慢，测量误差大。产生原因：电极老化，电极内阻增大。处理方法：更换新电极。：指示电极（一般玻璃电极或复合电极） 的正常使用寿命约为一年。 酸度（pH）计传感器pH发送器 流通池样品流量偏小或不稳定表面现象：指示不稳定，响应速度慢。产生原因：流通池样品流量偏小或不稳定（ 汽水取样架上的仪表就可能是在 人工取样时发生抢水所至）。处理方法：调大样品流量（在人工取样后及 时恢复人工取样门的开度）。：超纯水在线测量宜保持稳定的小流量。酸度（pH）计传感器pH发送器 温度补偿电极损坏表面现象：温

11、度补偿不起作用，测量误差 大。产生原因：温度补偿铂电阻引线断。处理方法：更换同规格温度补偿铂电阻。：铂电阻一般均安装在不锈钢护套内，需 用欧姆表检查。酸度（pH）计传感器pH发送器 传感器接地不良表面现象：示值漂移，测量误差大。产生原因：传感器流通池、电极同轴电缆接 地（大地）不良，产生静电干 扰。处理方法：检查并排除传感器流通池、电极 同轴电缆接地不良状况。钠离子表传感器钠离子发送器. 钠离子发送器 钠离子发送器是在线钠离子表的专用传感器。钠离子表传感器钠离子发送器结构：典型的钠离子发送器通常由钠电极、 温度补偿电极和流通池三部分组成。钠离子表传感器钠离子发送器材质：典型的钠电极由指示电极和

12、参比电极 组成。 温度补偿电极最常用的是铂电阻（常 用Pt100和Pt50两种规格）。 流通池一般均采用有机玻璃或其他高 密度非金属材料。钠离子表传感器钠离子发送器 钠电极的技术指标主要有两个：测量下限（或称分辨率、灵敏度）和斜率值。测量下限：通常由指示电极内的内充液中的 钠离子含量来确定（早期的为 10g/L，目前已达1.0g/L)。斜率值：理论斜率值 59.157mV/Na 25 正常斜率范围 48mV/Na61mV/Na 钠离子表传感器钠离子发送器 钠离子发送器常见故障及处理方法： 新电极的处理 指示电极首次使用前必须经过活化处理。处理方法一：置入除盐水中浸泡24小时 。处理方法二：置入

13、测量流路中运行12小时以 上。 参比电极首次使用前必须对电极内充液进 行换新处理。钠离子表传感器钠离子发送器 指示电极老化表面现象：响应速度明显变慢，校准（标 定）时间大大超过5min（甚至无 法进行标定；响应速度明显变慢。产生原因：电极老化。处理方法：（用氢氟酸）进行活化处理 。：具体操作见钠指示电极的活化钠指示电极的活化活化液：30%的氢氟酸操 作：将待活化的钠指示电极浸入氢氟酸 溶液中，缓缓摇晃电极，约3045s （严禁超过60s）后取出电极，即刻 用除盐水冲洗干净。将活化后的钠 指示电极接入流路中运行4h8h后即 可进行正常测量。：若经连续两次活化未见明显效果，即表 明电极已失效，必须

14、更换新电极。钠离子表传感器钠离子发送器水样碱化不够表面现象：测量示值不稳定，漂移。产生原因：碱化扩散管老化或长度不够，至使 水样pH值偏低，测量受水样中氢离 子干扰影响；碱化液浓度偏低。处理方法：更新碱化扩散管；增加碱化液浓 度。钠离子表传感器钠离子发送器水样碱化不够表面现象：测量示值不稳定，漂移。产生原因：仪表测量时流量不稳定或过大。处理方法：调整仪表测量时流量（宜控制在 20mL/min 25/min）。钠离子表传感器钠离子发送器测量示值不稳定，漂移表面现象：测量示值不稳定，漂移，长期无法 准确读值。产生原因：水样接地不良或开路低浓度测量 时，受电信号干扰。处理方法：检查并恢复水样的良好接

15、地。硅（磷）酸根表传感器光度计. 光度计 光度（比色）计是硅酸根（磷酸根）表的专用感器。硅（磷）酸根表传感器光度计结构：典型的吸收光度分析法仪表的光度 （比色）计通常由光源、单色器、比色 皿和光电元件组成。 样品出口 样品入口 光源 单色器(滤色片) 比色皿 光电元件(光电池) 光度计结构示意图透光窗透光窗二次仪表硅（磷）酸根表传感器光度计材质：光源器件试验室分光光度计一般均采用钨 卤素灯泡 。在线分析仪表采用钨钨 卤素灯泡卤素灯泡 、定波长半导体发光发光 二极管二极管和激光管激光管（采用后二者可 免去单色器）。：有些仪表在灯泡后还配置有聚光透镜， 用以准直和均匀光束。 硅（磷）酸根表传感器光

16、度计比色皿用以放置待测溶液的器皿。在在线 分析仪表中一般均做成流通池的形 式，制作材料均采用优质光学玻璃 或高密度塑料（两端留有透光玻璃 窗）。 硅（磷）酸根表传感器光度计单色器选择某一特定光谱的波长。在线分 析仪表为了简化系统一般均采用玻 璃滤色片 。测量硅酸根的光谱波 长为790nm820nm；测量磷酸根的 光谱波长为400nm440nm。：普通玻璃滤色片的（波长差）为50nm 120nm，干涉滤色片的为5nm。硅（磷）酸根表传感器光度计光电元件是光度计的光电转换器件，在线 分析仪表为了简化系统一般均采 用光电池（表面经镀膜处理）。 硅酸根表采用硅光电池 ；磷酸 根表采用硒光电池 。：硅光

17、电池：380nm750nm 峰值570nm 硒光电池：400nm1200nm 峰值780nm硅（磷）酸根表传感器光度计 光度计常见故障及处理方法： 光度计表面污染表面现象：响应速度慢，测量误差大（示值 明显增大）。产生原因：流通池或透光窗表面污染（热力 系统氧化物的长期沉积）。处理方法：清洗流通池或透光窗。硅（磷）酸根表传感器光度计 示值重复性差表面现象：测量示值重复性差。产生原因：光源供电电源（交流220V或二次 稳压电源）不稳定。处理方法：提高交流220V电源和二次稳压电 源的稳定度。硅（磷）酸根表传感器光度计 灵敏度低表面现象：测量精度明显降低，分辨率低。产生原因：光电池衰老造成校准（标

18、定） 斜 率低；流通池或透光窗表面严重 污染。处理方法：更换光电池，清洗流通池或透光 窗。硅（磷）酸根表传感器光度计 流通池滞留气泡表面现象：测量示值跳动，误差明显增大。产生原因：流通池或透光窗表面严重污染， 造成内壁或透光窗滞留气泡；样 品系统漏气。处理方法：清洗流通池或透光窗；检查消除 漏气部件。硅（磷）酸根表传感器光度计 校准（标定） 斜率为零表面现象：校准（标定） 斜率为零，不能进 行正常测量。产生原因：光源器件、光电池损坏或光源、 光电池引线断掉，样品处理不 当 。处理方法：更换或修复光源器件、光电池。：“样品处理不当”有专门介绍。溶解氧表传感器原电池.原电池 复膜式原电池（电流）是

19、极谱式溶解氧表的专用传感器。溶解氧表传感器原电池结构：典型的复膜式原电池电流传感器一般 由阳极（去极化电极） 、阴极（极 化电极） 、电解液、透气膜、温度补 偿元件和流通池组成。复膜式氧电极结构示意图温度电极(热敏电阻)金(阴)电极银(阳)电极透气膜流通池电解液样品出口样品入口溶解氧表传感器原电池材质：阳极银电极 阴极金电极 电解液KCL（KOH）溶液 透气膜聚乙烯（聚四氟乙烯） 温度补偿元件负温度系数热敏电 阻 流通池不锈钢或非金属材料溶解氧表传感器原电池原电池常见故障及处理方法： 灵敏度下降表面现象：响应速度减慢，测量误差增大。产生原因：透气膜表面被污染 。处理方法：清洗（更换）透气膜。：

20、样品杂质较多，透气膜频繁被污染时需 考虑增设样品过滤装置。溶解氧表传感器原电池 灵敏度下降表面现象：响应速度减慢，测量误差增大。产生原因：阴极（金电极）表面被污染； 阳极（银电极）表面严重氧化。处理方法：用超细金相砂纸打磨阴（阳）极 表面；或用稀氨水清洗阳极表 面。溶解氧表传感器原电池 灵敏度下降表面现象：响应速度减慢，测量误差增大。产生原因：透气膜破损；透气膜未贴紧阴极 （有气泡）；电解液被稀释。处理方法：更换透气膜；重贴透气膜；更换 电解液。溶解氧表传感器原电池 示值不稳定表面现象：示值随样品流量的大小波动。产生原因：样品流量太小（在复膜表面形成 浓度梯度，使膜表面浓度小于样 品实际浓度）

21、。处理方法：增大样品流量（最好与标定时的 流量一致）。溶解氧表传感器原电池 示值不稳定表面现象：示值随样品温度的大小波动。产生原因：温度补偿元件（负温度系数热敏 电阻）损坏或接触不良。处理方法：更换温度补偿元件；消除接触不 良。溶解氧表传感器原电池 示值（本底氧）明显偏大表面现象：长时间冲洗测量，示值（本底 氧）明显偏大（有时高达 200g/L300g/L）。产生原因：阴极（金电极）与复膜间有间隙 （间隙内充满了较厚的电解液）。处理方法：清洗阴极表面，重贴透气膜。样品处理系统2. 样品处理系统 硅（磷）酸根、钠离子等的测量对待测 样品均有规定的要求，所以这类仪表都设置 有样品处理系统。硅（磷）

22、酸根表的样品处理系统.硅（磷）酸根的样品处理系统 硅（磷）酸根的样品处理实际上是模仿 人工分析的方法对待测样品进行预处理，涉 及的内容有加药、加温、搅拌等。 硅（磷）酸根表的样品处理系统加药：硅(磷)酸根的加药，比较常用的方法是 采用多通道蠕动泵，按照人工测量时的 加药程序进行采样、加药、混和、延时 （一般采用延时管路）等处理。硅（磷）酸根表的样品处理系统加温：为了保证待测样品（硅钼蓝）的发色 度 ，必须对样品进行升(恒)温处 理。常用的方法有两种： 管路加热将样品软管环绕在热柱上 进行直接加热。 箱体恒温保持仪表箱体的恒温，间 接恒温样品。：发色度发色受温度的影响，发色度的高低会直 接影响颜

23、色梯度，从而影响标定的斜率值（变低）和测量时的分辨率及精度。 实验表明，当硅钼蓝比色法的发色温度25时，硅钼蓝颜色的发色度最高（换言之：当发色温度 25时，硅钼蓝的发色受温度影响，与温度成正比关系。）。硅（磷）酸根表的样品处理系统搅拌：搅拌的目的是为了充分混和样品和试 剂。 常用的方法有电动（磁力）搅拌和压 缩空气搅拌。硅（磷）酸根表的样品处理系统 硅(磷)酸根样品处理系统常见故障及处理方法： 斜率值低表面现象：示值分辨率降低，误差增大；待 测样品温度过低（发色欠佳）。产生原因：样品加热器故障。处理方法：恢复加热器的正常加热。硅（磷）酸根表的样品处理系统 斜率值低表面现象：示值分辨率降低，误差

24、增大。产生原因：蠕动泵泵管堵塞或试剂失效。处理方法：换新堵塞的蠕动泵泵管；更换全 部试剂。硅（磷）酸根表的样品处理系统 斜率值低表面现象：示值分辨率降低，误差增大。产生原因：样品内氧化物或垃圾过多，致使 比色皿（流动池）透光窗表面严 重污染。处理方法：清洗比色皿（流动池）透光窗。硅（磷）酸根表的样品处理系统 误差明显增大表面现象：测量示值重复性明显变差。产生原因：供光源的稳压电压不稳定。处理方法：查找稳压电源故障，恢复稳定的 光源供电。硅（磷）酸根表的样品处理系统 斜率值为零表面现象：无法进行正常标定，斜率值为 零。产生原因：光源器件或光电元件（光电池） 损坏（或断线）。处理方法：更换光源器件

25、或光电池（或修复 断线）。硅（磷）酸根表的样品处理系统 蠕动泵故障泵管变形表面现象：泵管变形，不能正常输送样品和 试剂。产生原因：长期受压产生永久变形。表示泵 管寿命已到处理方法：一次性更换全套泵管。：普通泵管寿命为3个月，特殊普通泵管寿命为6个月。ISM-308A型蠕动泵简介ISM-308A型蠕动泵技术参数型蠕动泵技术参数五通道 八滚轴工作电压：AC24V 转速：20转/分钟流量：试剂管0.2mL/min；样品管3.0mL/min电动机变速箱可调泵管卡滚轴泵管泵头硅（磷）酸根表的样品处理系统 蠕动泵故障滚轴磨损表面现象：不能正常输送样品和试剂。产生原因：滚轴长时间滚动摩擦产生磨损。 见示意图

26、。处理方法：一次性更换全套滚轴。滚轴泵管可调泵管卡磨损成槽型硅（磷）酸根表的样品处理系统 蠕动泵故障启动电容损坏表面现象：蠕动泵电动机给电不运转。产生原因：启动电容损坏。原理见示意图。 处理方法：更换同规格电容（无极性）。AC24V启动电容（47F/160V）正向反向硅（磷）酸根表的样品处理系统 蠕动泵故障变速箱故障表面现象：蠕动泵电动机运转正常，泵头不 运转。产生原因：变速箱齿轮损坏（有时能听到变 速箱内齿轮的撞击声）。处理方法：更换损坏的齿轮，或更换变速箱 组件（或直接更换新泵）。 钠离子表的样品处理系统.钠离子表的样品处理系统 钠离子表的样品处理系统主要是对被测 样品的pH值进行调整。以

27、下以美国ORION 公司的1811型钠表为例。1811型钠表的样品处理（测量）系统示意空气泵恒(压)流样品指示电极参比电极温度电极碱化(扩散)瓶隔板虹吸管标定水位测量水位流通池碱化(扩散)瓶示意碱化(扩散)原理： 利用扩散管的微孔 和管内外溶液的碱浓度 差异，使管内的样品pH 值得以提高。常用碱化液： 二乙胺二乙丙胺基准级纯氨水等。样品入口 样品出口碱化(扩散)瓶扩散管碱化液测量Na含量和pH值的要求钠含量（钠含量（g/L） 水样水样pH值值 0.1Na1 11.3 1Na10 10.3 10Na100 9.3 100Na1000 8.3 Na1000 7.5 钠离子表的样品处理系统 1811

28、型钠表样品处理系统常见故障及处理方法： 扩散管破裂表面现象：扩散瓶溢满。产生原因：扩散管破裂致使水样进入扩散瓶 内。处理方法：更换扩散管(同时换新碱化液)。：扩散管寿命一般为3个月6个月。钠离子表的样品处理系统 低浓度测量误差大表面现象：低浓度测量误差大产生原因：待测样品pH值过低，示值受氢离 子干扰，产生原因有两个： a 样品流速过高 b 扩散管失效（或长度不够） c 碱化液浓度低处理方法：降低样品流速；更换扩散管（或 增加长度）；提高碱化液浓度。钠离子表的样品处理系统 标定误差大表面现象：重复标定时斜率值误差大。产生原因：a 虹吸异常致使样品体积误差 大； b 空气泵气量过小致使样品浓度

29、不均匀。处理方法：确保正常虹吸；调整空气泵气量 （或更换空气泵）。钠离子表的样品处理系统 标定时间过长表面现象：标定时电极信号不稳定，标定时 间过长（甚至无法继续）。产生原因：a 空气泵气量过大造成电极表面 波动大； b 空气泵管道内有水（虹吸异常 造成）致使样品被污染。处理方法：对症处理。：电极原因另有说明。检验/校准3. 检验/校准 新装仪表首次投运长时间停运后再次 投运仪表检修后的投运和超过计量合格期 的仪表，必须按要求和规定项目进行检验和 校准（标定）。 检验通常由专设的试验室来完成。 校准（标定）通常由用户自行完成。检验/校准 检验和校准的目的检验：通过测量、试验、计算等手段对被检

30、仪表性能的综合性评价。校准：校准和标定有类似和密切的关系，其 差异是前者是结果，后者是过程，后者 为前者服务。目的是确定仪表示值误差 和测量精度。 检验/校准 火力发电厂在线化学仪表的检验/校准工 作按照电厂化学仪表实验室计量确认管理办 法（标火20033号文）和实施细则的要求，以及电力行业标准火力发电厂在线工业化学仪表检验规程（DL/T677 2009颁布）之规定进行。在此主要介绍在一般电厂可开展的检验/校准工作。检验/校准电导率表的校准.电导率表的校准 (在线）电导率表的校准在现场进行一般采用两种方法： 标准溶液法用KCL配制的电导率标准 溶液进行校准。 标准仪表法用一台标准电导率表进行

31、比对校准。检验/校准电导率表的检验 标准溶液法 用配制的电导率标准溶液对电导率表进 行校准是一种比较理想的校准方法，但受限 于一般电厂配制电导率标准溶液（特别是 1S/cm以下的低电导率标准溶液）有相当 的难度，同时对温度等条件要求比较高，无 法普及推广。所以，在现场应用得比较多的 是标准仪表法。检验/校准电导率表的校准 标准仪表法 用标准仪表法进行校准时必须采取 同步取样流动测量的方法，即将标准仪表（级别必须比待检仪表高一个等级）的电导 发送器和待检仪表的电导发送器串接在同一 个样品流路中，同时把两台仪表的温度补偿 系数和电极常数调整到一致。流路连接见示 意图。标准仪表法流路连接示意图 样品

32、出口 样品入口标准电导率表被校准电导率表检验/校准电导率表的校准 标准仪表法进行校准时的样品要求：压力：0.098MPa0.200MPa温度：540流量：300mL/min 50mL/min 校准结果： 标准表示值被校表示值 量程值X 100%检验/校准电导率表的校准 二次仪表的检验 在有条件的单位可进行二次仪表引用误差 的检验。连接如下图： 标准直流电阻箱(Rt) 标准交流电阻箱(Rx)模拟电导率信号模拟样品温度信号被检二次仪表检验/校准电导率表的检验 二次仪表的引用误差 将温度电阻(Rt)设置在25 (109.73), 正、反向改变Rx电阻值，模拟输入某电导率 的等效电阻值（理论值）。 校

33、准结果： 仪表示值理论值 max 量程值X 100%检验/校准电导率表的校准 温度补偿系数的设置 电导率温度补偿系数的范围很广(见表)， 运行实践表明测量炉水、给水等较高电导率 的样品时电导率表温度补偿系数设为0.02； 测量除盐水、凝结水和蒸汽氢电导率等电导 率很低的样品时电导率表温度补偿系数设为0.020.06比较合适（必要时可以做试验确定）。理论纯水电导率，温度系数与温度关系050 理论纯水温度系数理论纯水温度系数t（）理论电导率理论电导率（S/cm）温度系数温度系数（%）t（）理论电导率理论电导率（S/cm）温度系数温度系数（%）00.011615.00300.07144.5950.016611.60350.09113.96100.02299.34400.11463.47150.03137.57450.14233.07200.04186.32500.17572.75250.0550检验/校准pH表的检验pH表的检验通常采用两点表的检验通常采用两点“标准溶液法标准溶液法”（pH缓冲液）缓冲液）需要注意两个事项：需要注