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文档简介

1、.XXX汽车配件有限公司文件编号LK/QP/Q-07版本1.0生效日期2010-08-01页码1 OF 2产品审核管理程序1.目的审核已通过了最终检验并准备交付的产品是否与顾客提出的特性数据一致,从而判断产品的质量并追溯造成质量缺陷的原因。2.范围本公司已被主机厂认可且批量生产的最终产品。3.定义(无)4.职责4.1 质保科根据据公司内部审核计划,负责公司年度产品质量审核计划的编制与实施。4.2 审核员/审核小组负责产品审核的策划、实旋,并对不合格项整改进行跟踪。4.3 相关部门对不合格项实施整改。5.工作程序5.1 审核员资格(依据VDA6.5要求)5.1.1 通过厂内VDA6.5培训合格5

2、.1.2 对产品和质量有一定的知识,掌握不合格的分类,并能作出正确评估。5.1.3 能以顾客的角度评价产品的质量。5.2 审核计划的编制5.2.1 审核计划必须包含下列信息a审核目的b所要审核的产品及相关参考文件c审核流程d审核提问表(审核工序卡)5.2.2 相关参考文件a最新版本图纸b所涉及的标准(技术标准和检验、试验标准)c顾客要求d限度要求e法律要求f不合格的分类5.2.3 提问表(审核工序卡)内容a交货后与顾客有偏离的项目b装配尺寸c功能(不包含长时间的试验项目)d外观e包装5.3 产品审核的策划5.3.1 在产品审核前,审核员应对审核的产品进行核对查明批次。5.3.2 编制产品审核提

3、问表(审核工序卡)5.3.3 编制产品审核流程。5.3.4 根据产品审核计划编制产品审核日程。5.3.5 确定审核小组。5.3.6 确定审核结果的处理方法。 XXX汽车配件有限公司文件编号LK/QP/Q-07版本1.0生效日期2010-08-01页码2 OF 2产品审核管理程序5.4 产品审核的实施。5.4.1 按产品审核提问表(审核工序卡)对指定产品的审核要求(产品质量特性值)进行抽样检验并记录检验结果。5.4.1.1 本公司规定产品审核的抽样是在已通过了最终检验的产品中随机抽样5件作为审核对象。5.4.2 对审核结果汇总,填写产品审核结果表,统计质量缺陷数,计算QKZ(质量能力指数)。5.4.3 对QKZ进行评价,编写审核总结(报告)。5.4.4 落实改善计划和措施,分发相关责任部门进行限期整改。5.4.5 对各责任部门的整改实施进行跟踪。5.4.6 对整改后的产品进行复审。6相关文件VDA6.5产

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