电缆桥架施工组织方案

1、施工方案工程名称：油库区闪电缆槽更换施工方案工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日-、工程概况 1二、施工组织部署 1三、劳动力资源方案 1四、主要分局部项工程施工方案2五、施工质量保证措施 2六、工期保证措施 2七、平安生产、文明施工措施 3八、 进度方案 3一、工程概况工程名称：油库区闪电缆槽更换施工方案工程地点：建立单位：监理单位：施工单位：工程概况：油库区闪电缆槽更换二、施工组织部署一、施工组织我公司对此电力安装桥架施工全过程进展认真研究周密部署：首先由工程技术负责人组织施工人员进展施工技术交底，对工程质量及平安防 X措施进展交底布置，其次并

2、指派工程 负责人全面负责施工指挥，并负责同甲方协调事宜，确保电缆桥架的质量、工期平安顺利进 展。二、施工部署材料进场一现场支架加工安装一-现场电缆桥架加工安装一-电缆槽盒加工 安装一-检查及验收电缆进场一立盘一电缆穿线一K敷设敷设及制作电缆头一-检查及验 收三、施工准备施工准备工作包括：人员劳动力准备、施工技术资料的准备、施工材料的准备、通讯设施的 配置、施工场地的准备、施工机械配置、施工协调配合等。1.1人员劳动力准备 根据确定的现场工程管理机构建立工程经理部，选择高素质的施工作业队伍进展该工程的施 工。人力资源方案施工人员进场将按工程实际要求，合理安排。根据该工程的特点和施工进度方案要求，

3、确定各施工阶段的劳动力需用量方案，做好材 料及特殊工种的筹备工作。工程方案投入4个施工班组即：起重吊装班、安装调试班、电缆班、和土建施工班。各施工 班组将分批进入现场.1.2施工技术资料的准备a组织图纸会审从工程法人处领取设计图纸后，进展登记造册。由工程总工组织各专业技术人员分专业审阅 图纸，对其中的问题进展汇总，由工程总工提交图纸审核。b技术培训为保证达标投产，创精品工程，工程开工前进展技术培训，具体安排有：焊工培训；起重根底知识培训；安装调试培训；计算机知识培训等。各种安装规X和验收规X培训c配备技术资料在技术准备阶段，根据工程设备选型收集各个厂家的技术资料，为职工配备专业技术书籍。技术方

4、案应在工序施工前制订出来，经公司审批并报请监理工程师批准后进展技术交底。施 工班组严格按照方案执行，对有疑问的方案应报技术人员，如需对原方案进展变更，按原审批程序审批后再依照执行1.3施工材料的准备a在认真审阅图纸的根底上，提供详细的材料采购方案。b建筑工程材料表应包括建筑材料、安装材料。材料表要求标示清楚，应具体到安装位置和 用途，根据施工进度方案，编制出材料进场方案。c电气工程材料表包括开关柜、导线、电缆及其它装置性材料，材料表要求标示清楚，应具 体到设备的安装间隔及主要设备的安装位置。主要材料供给方案1自购的材料、原材料或加工制成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等 足以证明

5、其质量的文件，并妥善保管，待竣工时向建立方移交。2材料的管理工程的材料管理必须按照本工程合同文件的有关规定执行。中心材料站由专人负责管理， 由工程部制定本工程的材料管理规章制度。对于由建立方提供的材料和自行采购的材料，都 要按“国标进展检查验收，按品种规格分别标识、保管，如发现不合格品，应标识、隔离 处置。在施工前检验及施工过程中，仓库保管要采取防火、防盗、防鼠、防潮、防变形措施。存放材料的仓库，场地要按规定配置灭火器材，并留出消防通道。夜间应设专人值班， 防止盗窃。3施工设备的供给方案所有机具和设备必须严格按照具体工程的进度要求进展配置，投入工程前由公司组织技 术人员对机械设备进展全面检修和

6、保养。各种机具必须经过检验，合格前方可进入工地。各种机械设备必须在相应的分部工程方案开工前3天运到工地中心材料站，并进展大型机械的试机，充分做好施工准备。三、劳动力资源方案1施工现场管理人员组织架构图工程经理技术负责人平安员：施工负责人:1公司派专业工程技术人员1人全面负责现场工作安排 2参加施工人员5人。3班长1人;4平安、质量员各1人;四、主要分局部项工程施工方案1、桥架安装1.1主要施工流程施工准备技术和物资准备1桥架槽盒检查桥架槽盒定位支吊架制作安装I桥架槽盒安装桥架接地质量自检和互检1.2熟悉桥架施工图和有关的电缆敷设图、 有关的建筑构造图及其它有关专业施工图 给排水、 通风空调、消

7、防喷淋和工艺管道及设备布置图。了解可能与桥架平行相近、穿插、甚至可能 重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及外表温 度、有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位顶、墙、柱等的承重能力和牢度， 了解桥架走向、桥架类型和敷设在桥架内的电缆型号、规格、直径和使用和投产要求的 角度，认真审图，提出设计施工图存在的问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。1.3选择桥架时，除了必须由公司规定的合格分供方供给外，还应注意符合设计规定的规格、 构造形式。钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。桥架允许的最小板材厚度桥架宽度(mm)允许的最小厚度(mm)60 <1001

8、> 100 <1501.2> 150 <4001.5> 400<8002.0> 800W 12002.51.4桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求电缆最小允许弯曲半径D-电缆直径序号电缆种类最小允许弯曲半径1橡皮绝缘电力电缆10D2聚氯乙烯绝缘电力电缆10D3交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D4多芯控制电缆10D1.5桥架和附件的检查和堆放:1.6应有产品的合格证书、产品样本或说明书，其中应包括电缆桥架在不同跨距下最大允许均 布载荷及变形量图。1.7桥架、槽盒、立柱、托臂都应平整、无变形、无扭曲、无毛刺和刃边。1.8热镀锌桥架外表锌层应均匀，无毛刺、过烧

9、、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷，不得有影 响安装的锌痕。电镀锌桥架外表锌层应光滑、均匀、致密，不得有起皮、气泡、花斑、局部 未镀、划伤等缺陷。涂漆桥架的外表应平整、光滑、均匀、不起皮、起皱，无气泡。1.9以保证工程质量和工程合同要求为原那么，对不同质量问题，采取不同的整改措施，或退货，或现场整改。1.10桥架堆放应分类、分规格，堆放整齐在垫条上，防止变形、损坏、受潮、浸湿1.11桥架的定位:a桥架的安装位置根据设计图和工程的实际情况确定详见桥架平面布置图。b多层桥架的上下顺序和层间距离应符合设计要求。层间距离一般为：控制电缆间不应小 于0.2m,电力电缆间不应小于0.3m,弱电与电力电缆间不应

10、小于 0.5 m,水平相邻桥架净距宜 不小于50伽。桥架与各种管道和设备的净距应符合规 X要求。C机电各专业之间在施工前必须协调，防止与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水热水管的最小净距。桥架与墙、顶的净距应保吊杆M8吊架L40X 4角钢吊杆M10吊架L50X 5角钢吊杆M12-M16吊架L50X 5角钢管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、 证施工和交付使用后检查、维护的空间。1.12桥架支、吊架制作：a支、吊架型材的选择：水平桥架吊架线槽盒总截面小于300X 200线槽盒总截面小于500X 200线槽盒总截面大于600X 200支、吊架外表防腐与桥架一致。b）落料：选用符合设计的合格

11、钢材，认准规格、尺寸进展落料、矫直及机械加工。c）焊接：支架拼装焊接时应注意立柱和托臂之间角度，立柱和各托臂之间尺寸相对应。先将各托臂与立柱点焊固定后进展矫正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得有夹渣和未焊透，焊接完毕后要去除焊渣。d）支架镀锌：酸洗除锈及热镀锌处理工作应由信誉及质量有保证的专业厂家承当，镀锌后的支 架外表要光洁，无起皱及砂眼。1.13桥架支、吊架安装：a按已确定的桥架弯通、变径直通位置确定其支、吊架位置，然后确定直线段支、吊架位置。 直线段上的支、吊架应保持间距均匀，支、吊架间距为1.8m。b）过伸缩缝之前和之后约200伽处，直线段超过30m处的补偿装置前和后200mm

12、处应设支、 吊架。c）分层敷设的桥架，为了便于桥架安装后的电缆敷设，各层桥架之间必须保存不小于150mm的间距。d）支架定位采用两点定位，即在一定距离，两端先分别安装一副桥架支吊架， 然后在两副 支吊架之间进展拉线定位。e采用M10、M8吊杆的支架，直线段每隔9m增加一个用角钢制作的固定支架。1.14桥架安装a桥架直线段之间、直线段与弯通、变径直通之间的连接件，应采用桥架制造厂配套的连 接件。连接件钢板厚度不应小于桥架薄钢板厚度。连接口平整，无扭曲、凸起和凹陷，连接 用的半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，螺栓长度适当，拧紧之后，露出长度以25牙为宜。水平安装的桥架，其直线段的连接头，应尽量设

13、在两个支、吊架之间的1/4左右处。一般情况下不在施工现场制作桥架。对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供给商， 由供给商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。b）桥架跨越建筑物的伸缩缝处，按 GB50303-2002规定，应设置伸缩缝，保证桥架及敷设 在桥架内的电缆在建筑物伸缩不危及其本身平安时能自由伸缩，不受损坏。因为在登机长廊里，桥架安装已在混凝土构造工程完成数月，混凝土收缩减少。伸缩量一般不会超过建筑物 伸缩缝宽L。c）桥架应平直整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2%。，全长允许偏差应不超过20 m。测量偏差的部位是底部。直线度偏差不超过

14、5mm/m。桥架应结实地固定在支吊架上d）多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有操作空间，有利于 后期电缆敷设和检修。e）电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否结实，有无变 形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。f）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。1.2、桥架接地镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连接成一体，在连接板两端的两只 连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，镀锌桥架与支架用连接螺栓加上镀锌弹簧垫圈可靠电气连接。 涂漆或喷涂其它绝缘物的桥架，采用软铜线跨接，跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥 架

15、接触处，既要去除绝缘涂层，还要涂抹防锈导电膏，或委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保 证桥架之间跨接可靠。并在桥架内底部，全线敷设一支25*4的镀锌扁钢制成的保护地线PE， 且与每一付桥架支架可靠电气连接，桥架从始端到终端，至少有两处与接地干线可靠连接。2、电缆敷设施工程序电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸铅包30D绝缘铅包有铠装15D20D奄力电缆无铠装20D自容式充油铅包电缆20D电缆人工牵引示意图13- 3- 1在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应

16、采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线、电 缆金属护套等作中性线的方式；并联运行的电力电缆其长度型号、规格立应一样：电缆最小 允许弯曲半径应满足规X要求。机械敷设电缆牵引强度见下表:牵引方式牵引头钢丝网套受力部位钢芯铝-H-心铝套铅套塑料护套允许牵引力N/mm2704010407电力电缆在切断后，应有可靠的防潮封端：电缆不宜穿插，电缆应排列整齐，加以固定， 并及时装设标志牌；电缆进入电缆沟、隧道、立井、建筑物、盘柜以及穿管时，出人口 应封堵密实；电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离，应符合规X要求；直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道穿插时，应穿于保护管，且保护X围超出路基、街道路面两边

17、以及排水沟边0.5m以上；直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，对管口实 施阴水堵塞；直埋敷设电缆的接头配置，应符合以下规定：接头与邻近的电缆的净距，不得 小于0. 25m；并列电缆的接头位置相互错开，且不小于0.5m的净距；斜坡地形处的接头安置， 应呈水平状；对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开场的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。电缆敷设时统一指挥，由指挥者发出试拉一段钢丝绳的命令，沿途各岗位及时配合，调 整滑轮位置，注意观察钢丝绳与滑轮转动情况。试拉正常后，将钢丝绳终端串连着的消扭器 接上电缆首端的拉环，然后命令拉力机以慢档试拉。各岗位全力配合，开场正式敷设。随

18、时 调整敷设速度根据电缆不同截面允许最高X力的规定，在敷设的全过程应严格监视总的牵引力。在实际牵引力不大，走廊环境较好的情况下，敷设速度可由68m/min提高到10m/min。弯曲处由多个滑轮组成弧型滑轮组。电缆敷设中，务必使滑轮转动正常，不应出现停顿 转动导致擦伤电缆外护套。电缆经过的途中，凡与地下管线接近或相遇的地方，必须用橡胶 片隔开或迁移障碍物，全线各监视点当发现任何导致损坏电缆外护套的现象时，必须立即停 车。电缆的埋设深度：电缆外表距地面不应小于0 7m，穿越农田时不应小于 1m；只有在引人建筑物与地下建筑物穿插及绕过地下建筑物处，可埋设浅些，但应采取保护措施。电缆沟 的转角位，要挖

19、成圆弧形式。电缆沟的沟底应铺一层100mm厚的细砂或松土作为电缆的垫层。 埋设的电缆上面亦应铺以不小于100nun厚的细砂或软土，并盖混凝土保护板，其覆盖宽度应 超过电缆两侧各50mm,也可用砖块代替混凝土盖板。电力电缆与城市街道路面间的最小允许净距为平行1.0米、穿插0.7米。直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道穿插时，应穿保护管，且保护X围超出路基、街道路面两边以及排水沟边2米以上。直埋敷设电缆的接头配置，应符合以下规定：接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m；并列电缆的接头位置宜互相错开，且不小于0.5米的净距；斜坡地形处的接头安置，应呈水平状；对重要回路的电缆接头，宜在两侧约1米开场的局

20、部段，按留有备用量方式敷设电缆。穿管敷设的要求：在通过不均匀沉降的回填土地段等受力较大的场所，应采取防止管道 变形的措施；电缆保护管的内径，宜按电缆外径的2.7倍配置，且不得小于100mm；地中埋管，管顶距地面深度不宜小于0.5m,与铁路穿插处距路基不宜小于1m;管道距路轨底或公路面 的深度应不于1m，距排水沟应不小于0.5m,距城市街道面不小于 0. 4m,管道除跨公路或轨 道宽度外，宜在每端各伸出2m；并列管之间应不小于20mm的空隙；金属电缆管连接应结实， 密封应良好，两管口应对准。套接的短套或带螺纹的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊；硬质塑料管在套接或插接时，

21、其插入深度直为管于内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊；电力电缆和控制电缆应分开排列，当敷设在同一支架时应将控制电缆放在电力电缆的下面；金属电缆桥架及其支架和引出引入的金属管道必须接地或接零可靠，且有不少于2处与接地干线相连接，桥架连接板间的跨接线最小截面不小于4mm2,直线段钢制桥架长度超过40米、铝和玻璃钢桥架长度超过15米，应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿 装置，支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，选用膨胀螺栓固定时选用螺栓适配，连接紧固， 放松零件齐全。电缆桥架的宽度应有 20%40%的空位，以备增添电缆；标志牌的装设应符合以下要求

22、：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处，夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等地力，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的安迹应清晰不易脱落；标志牌规格宜统一、标志牌应能防腐，挂装应结实。电缆固定；三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，并且每隔1米应用绑带扎牢；电缆各支持点间的距离应按设计规定：橡塑及其他油纸电缆在支架上敷设时的水 平距离为1米，垂直距离为2米；控制电缆支架上敷设时水平距离为 0.8米，垂直距离为1米; 电缆垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上应固定；水平敷设的电缆，在电 缆首未

23、两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510米处应固定；在紧邻终端，接头或转弯处的电缆头上，应当不少于一处的刚性固定；在垂直或斜坡的高位 侧，它有不少于二处的刚性固定；交流电力电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭 合回路的夹具；其他固定方式，可用尼龙扎带、绳索；电缆夹具的型式立统一。2.2电缆终端头安装终端的制作，应由经过专业训练取得合格证书的电缆技工进展接头和终端的安装，并应 有专人负责工艺监视和施工记录；终端头的安装应防止在雨天湿度较大的环境下进展。安装环境的相对湿度应低于70%,当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。还应做好防潮、防雨、防尘措施，严禁在雾或雨 中施

24、工；电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接收和接线端子，其内径应与电缆线芯严密配合，间隙不应过大，截面立为线芯的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求： 制作电缆终端前应检查电缆绝缘状况应良好，无受潮。附件与电缆一致，零部件应齐全 无损伤，绝缘材料不受潮，密封材料不失效：交联聚乙稀绝缘电缆热缩终端头制作电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置一一电缆终端头。电缆终端头及其制作是电施工程序225接地线应采用铜绞线或铜编织线，120mm2及以下电缆不应小于16 mm2 150 mm2及以上电缆不应小于25 mm2;直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理；226电缆终端头

25、的金属外壳以及附属金属构件应可靠接地；127制作电缆终端头电缆芯连接时，应去除线芯和线管内壁的油污及氧化层；电力电缆的金属护层必须直接接地，且在金属护层上任一非接地的正常感应电压，应符 合以下规定：未采取防止接触金属护层平安措施的，不得大于65V；其余不得大于100V;电缆终端头上应有明显的相色标志，已与系统的相位一致：制作电缆终端头时，从剥切电缆开场应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时问。在完成密 封工序前必须连续工作，不允许连续停顿。三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以 下时

26、，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。测试及试验电缆直流耐试验时，首先做好联系工作，在被试验电缆的另一端，应有可靠的平安措施，挂平安警告标志牌或留人看守防止触电；试验工作不得少于二人，试验负责人检查接线 无误前方可工作，试验电源应有明显断开点；电缆线路的两端的相色相位必须一致并与 电网相位相符。相间及线芯对地对屏蔽层的绝缘电阻，各不同的相间及对地的绝缘电阻 值相差不应超过2倍；当10kV及以上电缆的泄漏电流小于20uA时其不平衡系数不作规定。 耐压后应复测电缆相间及对地的绝缘电阻，耐压前后不应有显著的变化；电缆相序核对应检查两个电缆相序核对仪是否相配，并定好确定电缆

27、相序的信号；在 电缆的一端先接好一台对相似，用另一台对相似在电缆的另一端进展核对；为了保证线路相 序的正确，在确定相序后要进展互换相位方式进展检查。电缆绝缘电阻测试应对运行中的电缆，测量前必须切断电缆线路的电源，并将电缆放 电接地，以保证人身和设备的平安；试验前将电缆头与其他电气设备别离，并将电缆两端终 端头擦干净；测量前应对兆欧表本身进展一次检查，在接线前先将兆欧表放干稳，摇动发电 机手柄到额定转速每分钟120转；兆欧表摇至额定转速时，将测试棒放到被测试电缆，测 试完毕后必需对电缆线路进展放电。并做好测试记录。2213.4电缆直流耐压试验应在试验场地设好围栏，悬挂平安警示牌并派人监护；、检查

28、电源、接线、硅堆的极性是否正确，接地线、放电棒是否接好，调压器是否回零，微安表量程是否 适宜；试验时应先试空载，以检查接线是否正确，并记录 1/4、2/4、4/4、4/4及全电压下的 空载电流。然后将电压退回，用放电棒放电后再将电缆接入试验回路进展试验；在每相试验 前，应检查地线是否撤除，升高时速度不应太快，约每秒I- 2kV;随电压遂级上升，分别在1/4、2/4、4/4、4/4及全电压读取相应的泄漏电流值并在每次升压后约1分钟时读取泄漏电流值，在耐压试验终结时读取耐压后的泄漏电流，将所得的泄漏电流值减去同电压时的空载 电流，即为电缆本身的泄漏电流；每相试验完毕，应先将调压器回零，然后切断电源

29、，用放 电棒放电；每试一相，应将另外两相接地；试验时应随时监视泄漏电流的变化情况，当泄漏 电流值过大时应找出原因，尽力排除外界因素对泄漏电流的影响。五、施工质量保证措施一、质量控制措施施工人员在开工前参加技术交底会议，进展技术及规 X要求交底及学习、掌握每个施工 工序的质量标准关键环节的过程控制，作到人人知道质量标准，确保创优工程。公司派一名 专职质量负责人，负责工程全过程的质量控制、检查、监视等工作的执行情况，对缺陷部位 制定出整改措施。班组设有兼职质量员，确保质量标准规X正常执行。现场施工过程中对特殊工种进展施工前的技术培训、施工前准备、施工过程中检查、施 工后检查。六、工期保证措施1、工程进度主要保证措施1做好发动和宏观方案工作1遵守科学，尊重试验，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，一切按“ 术规X "和图纸要求施工。2我公司选拨一名工程经理挂帅，配备公司的技术人员组成精干的施工管理小组织机 构与人员配备表。按部门、单位、岗位为主体制定严格的责任制度，做到人人有责可负。制 定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。2做好开工前的准备工作1控制关键工程的施工工期、严格按进度方案要求施工确保关键线路上的各工