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文档简介

1、步进式烧结机可行性报告一、总论目前国内烧结矿生产设备主要有带式烧结机、步进式烧结机、 环形烧结机(箱烧因其工艺落后早被淘汰) 。带式烧结机配置较大型 高炉,具有利用系数高、产品质量稳定、污染小等优点,但投资很 高。在唐山地区,中小高炉大多采用步进式烧结。对上述几种烧结 机的比较看:步进式烧结机具有一定的优点,结构简单、操作方便、 建设周期短、产品质量有保证、投资少,比带式烧结机可节省投资 30%左右,与环形烧结机投资差别不大,但烧结矿的强度要大大优 于环形烧结机。且步进式烧结机在我地区已是成熟技术,在我地区, 步进式烧结机已经推广,以其产品质量好且稳定、易操作、设备维 护方便、投资较少等优势基

2、本全面取代环型烧结机,成为民营钢铁 企业的主流机型, 特别是新建的烧结厂, 大多采用步进式烧结机 (少 数采用带烧) ,其烧结面积亦越来越大,新建高炉配套烧结机一般都 在100川以上。二、工艺特点 烧结机工艺系统主要包括烧结机主机、 地下料仓原料供应及配料室、 一次混合室、二次混合室、烟气除尘、成品破碎及筛分、皮带机运输和环 境除尘、水循环及余热利用、供配电和仪表检测设施。工程设计特点:1 ) 按照“一次规划、分布实施”的原则,一期建设兼顾今后发展 的合理布局,尽量使工艺布置做到合理紧凑、物料顺畅,使烧 结机与炼铁衔接合理。2) 在满足生产工艺要求、保证产品质量的前提下,对设备选型在 技术上力

3、求实用可靠,便于操作维修。在生产工艺上采用成熟 的新技术,最大限度的做到节能降耗,同时做到低投资,早见 效。3) 在设计中对烧结机生产过程中产生的“三废”给予充分的重视, 可使“三废”排放量减少到最低限度,从而达到减少污染,保 护环境,节约能源的目的。4) 为提高烧结产量,混料系统采用了较大的圆筒混料机,使一混、 二混总的时间超过 3.5min,强化了混合料的造球效果, 可以提高 混合料层的透气性。5) 采用配加生石灰措施以强化混合料造球效果,为提供低温烧结 和提高产量创造条件。6) 采用热返矿工艺,可提高混合料的温度。7) 本设计提高了烧结台车拦板高度, 料层厚度为500-700mm,有利

4、于实现低温烧结三、工艺流程原料在配料室经电子皮带称按比例配料由皮带机运送至一混、二混,在一混二混加水及蒸气,以提高混合料的温度及湿度,混合搅拌均匀 的物料由皮带机运送至头部给料机,经布料器等设备将物料均匀布在 台车上,由推车机推入到点火器进行烧结,烧结完成后进入冷却段, 冷却后的烧结矿经液压翻车机倒入单辊破碎机,烧结矿破碎筛分后, 成品矿进入上料系统,返矿回到配料从新烧结,倒空后的台车经回车 机牵引后进入下一个循环烧结过程。烧结生产工序采用连续工作制。工艺图如下:图1工艺流程图一混二混四、烧结机设计各系统说明4.1地下配料室:地下部分采用现浇钢筋砼结构、料仓锥部采用钢结 构。4.2 次混合室:

5、混料机基础采用现浇钢筋砼结构,4.3二次混合室:混料机基础采用现浇钢筋砼结构,4.4混合料转运站:地下部分基础为现浇钢筋砼结构,4.5烧结机主厂房:采用钢结构4.6 烧结矿成品仓 : 为现浇钢筋砼框架结构 , 料仓锥部采用钢结构 ,平 面尺寸为6X 6米.4.7燃料破碎室;平面尺寸为8X 6米,为现浇钢筋砼框架结构,砖围 护墙.4.8 燃料地仓 : 平面尺寸为 3X 4 米,地下部分为现浇钢筋砼结构 , 料 仓锥部采用钢结构 ,地上部分采用钢防雨棚4.9 皮带机通廊 : 地下基础部分采用现浇钢筋砼结构 ,地上通廊支架、4.10 烧结厂房,采用轻型钢屋架,将整个烧结机全部密封起来,实现 全封闭结

6、构4.11 除了正常烧结机以外, 单独建设一个钢结构大棚用来拌料, 全封 闭结构,并且增加环境布袋除尘系统。五、环境保护及综合利用5.1 烧结机主要污染源和污染物 在烧结生产过程中主要污染有废气、废水、噪声等1)废气污染源点主要有烧结机机头、机尾、单辊破碎进出料口、成 品矿振动筛进出口、 配料室落料口。 烧结机机头、 机尾除尘旋风除尘 器除尘。 单辊破碎进出料口、 成品矿振动筛进出口、 配料室落料口采 用 GA 大气反吹袋式除尘器,数量为 2 台,除尘效率大于 99 。2)利用 换热器回收烧结机冷却烟气中的余热产生低压蒸气, 通过气 包送至烧结混和工艺,以用来提高混料温度3)本设计尽量选用低噪声设备。对鼓风机设吸口消音器,风机的进 出风口与管道之间为软连接。 .4)烟道灰尘经水封拉链收集 ,运送至配料室 ,作为烧结的原料再利用5)筛分车间设 1545 双层振动筛 ,6-18mm 烧结矿部分返回机头 ,作为铺 底料 ,保护炉篦 ,增加炉篦使用寿命 ,减少颗粒物进入风机 .六、主要技术经济指标(设计产量)烧结机有效面积 :24m2烧结机年工作日 ;350天利用系数 :1.52t/ m2 .h作业率 :90%以上为烧结铁矿,如烧结镍矿大约为525 吨/天(24 小时)七、冬季生产关

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