传热实训装置操作指导书

1、传热实训装置操作指导书1. 流程简介（附传热工艺流程示意图）分别从冷风机和热风机来的冷、热空气在列管式换热器、板式换热器内进行换热，调节合适冷、热风流量、温度，控制各换热器出口冷风温度稳定，冷空气吸热后放空，热空气放热后放空。从冷风机来冷风和蒸汽发生器来蒸汽在套管式换热器内进行换热，调节合适冷风流量、温度和蒸汽流量、压力，控制套管换热器出口冷风温度稳定，冷空气吸热后放空，蒸汽放热后成冷凝水排放。传热工艺流程示意图2. 基本原理在工业生产过程中，大量情况下，冷、热流体系通过固体壁面（传热元件）进行热量交换，称为间壁式换热。如图1所示，间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热，固体壁面的热传导和

2、固体壁面对冷流体的对流传热所组成。 达到传热稳定时有， （1）式中：Q传热量，J/s；热流体的质量流率，kg/s；热流体的比热，J/(kg)；热流体的进口温度，；热流体的出口温度，；冷流体的质量流率，kg/s；冷流体的比热，J/(kg)；冷流体的进口温度，；冷流体的出口温度，；对流传热面积，；以传热面积为基准的总给热系数，；冷热流体的对数平均温差，；热、冷流体间的对数平均温差可由式（2）计算， （2）由式（1）得， （3）实验测定、并查取下冷流体对应的、换热面积A，即可由上式计算得总给热系数。3. 操作方法3.1开车前准备：3.1.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门

3、、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。3.1.2进行各单体设备试车。系统开车前应对各动力设备、电加热设备进行单体试车3.1.2.1风机试车分别启动冷、热风机，观察风机运行的稳定性、风机出口流量调节、出口风压变化，风机电机温升。3.1.2.2 蒸汽发生器电加热器试车在蒸汽发生器内加入1/2液位的自来水，启动蒸汽发生器的电加热装置，调节合适加热功率，同时进行蒸汽发生器输出蒸汽压力控制（0.020.06MPa）、发生器液位低的低位报警测试。3.1.2.3 冷、热风机电加热器试车分别启动冷、热风机，将风机出口流量调节至1540m3/h，调节冷、热风机出口电加热器加热功

4、率，控制加热器出口风温度为一稳定值。3.1.3 系统水压试验、气密性试验3.1.3.1套管换热器和锅炉系统水压试验、气密性试验打开蒸汽发生器进水阀604、放空阀637，蒸汽发生器至蒸汽汽包联通阀622，蒸汽汽包蒸汽出口阀623、624、放空阀634，关闭蒸汽发生器、汽包、套管换热器其他阀门，将蒸汽发生器和蒸汽汽包安全阀拆下，其出口改为接截止阀（或在安全阀接口处加装盲板，PN1.6DN25）。蒸汽发生器进水口接入自来水，控制进水速度应缓慢，当蒸汽发生器、汽包、套管式换热器都充满水后，关闭各设备放空阀（排气阀），系统压力逐渐升至0.15MPa，系统保压10分钟，检查各设备、管路连接处，如无泄漏，系

5、统压力不降，则为压力试验合格；将系统压力降低至0.1MPa，继续保压30分钟，如系统压力不降，则系统气密性合格。在系统压力试验和气密性试验过程中如发现系统有泄漏，应在泄漏处做上标记，等系统压力撤除后再进行检修。压力试验和气密性试验结束后，应打开蒸汽发生器排污阀638、蒸汽汽包疏水阀组旁路阀629、套管式换热器蒸汽疏水阀组旁路阀625，排除系统内积水。3.1.3.2 板式换热器、列管式换热器及风机系统气密性试验启动冷、热风机，将风机调至最大功率运行，按换热流程顺序，单独运行列管式换热器、板式换热器和两类换热器的并联连接流程、串联连接流程，检查各设备、管路连接处是否泄漏（可目测、在连接处涂抹肥皂水

6、的方式检查），如无泄漏，则系统气密性试验合格；如查出泄漏点，做上标记，待系统停止运行后消漏处理。3.2开车3.2.1 开启控制台、仪表盘电源。3.2.2启动冷风机，开启冷风机出口阀605，开启冷风水冷却器进、出水阀（601、602、603），调节冷却水流量，开启冷风机出口电加热装置，控制冷空气温度稳定在3050；3.2.3启动热风机，开启热风机出口阀门613，启动热风机出口电加热装置，控制热空气温度稳定在90120。3.2.4列管式换热器开车： 1. 并流操作：依次开启列管式换热器冷风进、出口阀（606、609）；热风进、出口阀（614、618），关闭其他与列管式换热器相连接管路阀门。调节冷风

7、进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、冷风进口温度（调节在3050）稳定，调节冷风水冷却器冷却水量、冷风电加热器加热功率，控制冷风出口温度稳定。调节热风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、热风进口温度（建议调节在90120）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。2. 逆流操作：依次开启列管式换热器阀冷风进、出口阀（606、609）；热风进、出口阀（615、617），关闭其他与列管式换热器相连接管路阀门。调节冷风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、冷风进口温度（建议调节在3050）稳定，调节冷风水冷却器冷却水量、冷风电加热器加热功率，控制冷风出口温度稳定。调

8、节热风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、热风进口温度（调节在90120）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。3.2.5 板式换热器开车：1. 依次开启板式换热器阀冷风进、出口阀（607、611）；热风进、出口阀（620、621）,关闭其他与板式换热器相连接管路阀门。2. 调节冷风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、冷风进口温度（调节在3050）稳定，调节冷风水冷却器冷却水量、冷风电加热器加热功率，控制冷风出口温度稳定。3. 调节热风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、热风进口温度（调节在90120）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定

9、。3.2.6列管式换热器（并流）、板式换热器串联开车：1. 依次开启阀（606、610 、611）；阀（614、619、621）,关闭其他与列管式换热器、板式换热器相连接管路阀门。2. 调节冷风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、冷风进口温度（调节在3050）稳定，调节冷风水冷却器冷却水量、冷风电加热器加热功率，控制冷风出口温度稳定。3. 调节热风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、热风进口温度（调节在90120）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。3.2.7 列管式换热器（逆流）、板式换热器并联开车：1. 依次开启列管式换热器上的阀（606、609、615、

10、617）；板式换热器上的阀（607、611、620、621）,关闭其他与列管式换热器（逆流）、板式换热器相连接管路阀门。2. 调节列管式换热器冷风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定，冷风进口温度（调节在3050）稳定，调节冷风水冷却器冷却水量、冷风电加热器加热功率，控制冷风出口温度稳定。3. 调节板式换热器热风进口流量（调节流量在1540m3/h）稳定、热风进口温度（调节在90120）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。3.2.8套管式换热器开车：1. 开锅炉进水阀(604)往蒸汽发生器内加水，控制液位在1/22/3处，启动蒸汽发生器电加热器，控制锅炉内蒸汽压力在0.

11、020.06Mpa，开蒸汽汽包进口阀（622），将蒸汽发生器内水蒸气送入汽包，开蒸汽汽包疏水器阀组（630、631、632）。2. 打开套管式换热器冷风进口阀(608)、出口阀（612），开蒸汽汽包出口阀(623、624),将蒸汽送入套管式换热器内，开阀（624)时速度应缓慢，注意出口蒸汽压力表压力变化，控制套管式换热器内蒸汽压力稳定在0.020.06MPa，打开套管式换热器疏水器阀组（626、627、628）。3. 按冷空气流量不同（流量控制在1540m3/h），调节蒸汽流量，控制套管式换热器出口空气温度为指定值。3.3停车3.3.1停止蒸汽发生器电加热器运行，关闭汽包蒸汽进口阀622、蒸汽

12、出口阀623、624，开启蒸汽发生器放空阀637、汽包放空阀634，开套管式换热器疏水阀组旁路阀625、汽包疏水阀组旁路阀629，将蒸汽系统压力卸除放平。3.3.2停冷风机出口电加热器和热风机出口电加热器。3.3.3 继续大流量运行冷风机和热风机，当冷风机出口总管温度接近常温时，停冷风、停冷风机出口冷却器冷却水；当热风机出口总管温度低于60时，停热风机。3.3.4将套管式换热器残留水蒸气冷凝液排净。3.3.5装置系统温度降至常温后，关闭系统所有阀门。3.3.6清理现场，搞好设备、管道、阀门维护工作。3.3.7切断控制台、仪表盘电源。3.3.8做好操作记录。3.4阀门编号对照表序号阀门编号设备阀

13、门部位1601水冷却器进水阀2602水冷却器出水阀3603水冷却器出水阀4604蒸汽发生器进水阀5605冷风机出口阀6606列管式换热器冷风进口阀7607板式换热器冷风进口阀8608套管式换热器冷风进口阀9609列管式换热器冷风出口阀10610列管式换热器冷风出口阀（列管式与板式串联时）11611板式换热器冷风出口阀12612套管式换热器冷风出口阀13613热风机出口阀14614列管式换热器热风进口阀（并流）15615列管式换热器热风进口阀（逆流）16616列管式换热器热风进口阀（逆流）故障阀17617列管式换热器热风出口阀（逆流）18618列管式换热器热风出口阀（并流）19619列管式换热器

14、热风出口阀（并流）（列管式与板式串联时）20620板式换热器热风进口阀21621板式换热器热风出口阀22622汽包蒸汽进口阀23623汽包蒸汽出口阀24624汽包蒸汽出口阀25625套管式换热器蒸汽疏水器旁路阀26626套管式换热器蒸汽疏水阀27627套管式换热器蒸汽疏水器28628套管式换热器蒸汽疏水阀29629汽包疏水阀组旁路阀30630汽包疏水阀31631汽包蒸汽疏水器32632汽包疏水阀33633汽包压力表阀34634汽包放空阀35635汽包套管式换热器安全阀36636蒸汽发生器安全阀37637蒸汽发生器放空阀38638蒸汽发生器排污阀4. 正常操作注意事项4.1 经常检查蒸汽发生器运行状况，注意水位和蒸汽压力变化，蒸汽发生器水位不得低于20cm，如