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拉延模火后加工的成功试验一般情况拉延模都是加工后淬火，由于与其结构和淬火工艺有关，变形量无法总结规律和大小。导致现场部分模具虽然模面有一定的补偿，但研合量还是非常大。随着模具周期和质量的要求，淬火后加工工艺就显得非常重要。由于前期MoCr材质，淬火后加工有过不理想的试验，一方面模具表面质量达不到要求，另一方面半精加工需要两遍，造成火后加工工艺一直没实施起来。新的工艺拉延模牛鼻刀开粗加工后留小的加工余量，然后淬火，再半精，精加工。改变以前火前需要半精加工的工艺。加工也省一遍半精时间。 CK-2机盖内板，凹模火后加工后三坐标检测数据 CK-2机盖内板，研合8小时的着色效果 CK-2后背内板，第一次上机床着色效果效果与成绩1. 测量结果来看，平面基本在机床加工精度范围内，立面有所让刀。2. 着色效果看，与模面处理方案非常一致。3. 从材质为GM246的机盖内板凸凹模，后背门内板凸凹模，和两套后序整型凸模，及材质为GGG70L的两套门子内板凸凹模效果看，模具加工后没有以前的表面质量问题。

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