质量综合统计分析月报03

1、有限公司2014年12月质量综合统计分析月报QR9.1 -06 No : 201601编 制：审 核：批 准：有限公司品管部目 录、月质量控制目标完成情况汇总表二、质量信息反馈及持续改进情况三、采购部原辅材料质量统计分析四、铝壳部半成品过程质量统计分析五、电器部成品过程质量统计分析六、退货统计与分析质量提醒:IIIIIIIIIIIIIIII九项质量卓越理念基本理念GB/T19580-2012卓越绩效评价准则1运见卓1R白勺领导214人为*3令作共点4战略导向5 重规过手呈关 注结果6系统詹理7学习改进与創新8顾客駆动9社会贵任请各部门负责人了解所负责阶段过程的质量情况和变化趋势，针对本综合分析

2、中汇总的质量问题，从人、机、料、法、环、测六大因 素中分析导致问题的根本原因，请未完成目标指标的部门采取切实可行有效的整改措施，在“理解和落实要求、 措施标准化”方面下功夫， 书面或电子版提交品管部，并督促检查落实，特别是制造过程问题处 置，持续改进工作质量、产品质量。、月质量控制目标完成情况汇总表序号部门目标 考核项目标 规定值车间/工序实际 达到值达标 情况1采购部/ 计划物 控部一次送检 合格率> 99.0%电器、灯具及管件进料检验97.33%不达标2铝壳部铝壳车间 一次送检 合格率> 99.0%铸造（压铸、翻砂）车间98.29%不达标钳工车间99.55%达标机加工车间98.

3、71%不达标喷塑车间/3管件部一次送检 合格率> 99.0%焊接车间97.94%不达标钳工车间99.18%达标机加工车间100.00%达标管件装配车间99.59%达标4电器部一次送检 合格率> 99.0%电器装配车间99.31%达标灯具装配车间99.38%达标5市场部顾客满意 度> 90.0%1次/季度/、质量信息反馈及持续改进情况月 份部门采购不合格批次电器部不合格批次铝壳部不合格批次管件部不合格批次售后反馈月总 次数 合计电器/ 灯具管件电器 装配灯具装配铸 造面处 理钳 工机加工钳 工焊接机加工成品 装配纠正 数纠正措 施数1-2当月不合格品批次299338124492

4、07134167198纠正措施数03当月不合格品批次63796527527130750051354纠正措施数12111284当月不合格品批次574264272039228558052351纠正措施数115当月不合格品批次471774143817212741054287纠正措施数11136当月不合格品批次62311217122102201180134350纠正措施数227当月不合格品批次37795212748127131131575327纠正措施数12148当月不合格品批次52937214220281792800621263纠正措施数2378322352379当月不合格品批次4510411522

5、111794300177纠正措施数126131024114010当月不合格品批次509361413919215300179纠正措施数4101361421144211当月不合格品批次617731816/35171510234纠正措施月不合格品批次1110341211011192501116纠正措施数145111合计累计不合格品批次51420266419420776577220719017437762836累计纠正措施数93193338521131014801792014年持续改进措施总项数统计月份123456789101112合计内部发现不合格品总批次198035435

6、12873503272631771752341162482改进 途径内部留言834139101066411473质量信息反馈单237112119318不合格报告处理单813243740422511137措施次数合计8515211313144547474518228检验错漏检率月份1-23456789101112合计检验错漏 检率w 3 %。错漏检批数2338654267645845326037434总检测批数1331412561141021028011584111881490717613172501410910168122799漏检率0.17%0.30%0.46%0.41%0.58%0.57%

7、0.39%0.26%0.19%0.43%0.36%0.35%三、采购部原辅材料质量统计分析1、本月外协共送检（2026）批，不合格（54）批，一次交验合格率为（97.33） %*电器、灯具外协送检（1905 ）批，不合格（44）批，一次交验合格率为（97.69）%*管件外协共送检（121 ）批，不合格（10）批，一次交验合格率为（91.74 ） %外协一次送检合格率折线图：进料送检月合格率推移图 T-外协一次送检合格率2、不合格品按类别分层排列图3、不合格统计调查统计表序号日期单 位型号规格送检数量不合格原因处置结果类 别批 次百分比12014.12.01华林非标橡皮 G11/2X201割层2

8、9实际39返工机加 工类2138.89%22014.12.01策邦BDM-I-G3/41000螺帽大小不符长度不够退货32014.12.08长鑫BGJ-G1/2内G1外变径100一端塞规进不去退货42014.12.08长鑫BGJ-NPT1/2 内 M16X1.5 夕卜10环规通不过退货52014.12.23中鹭3/4N23500图纸长36实测33.5让步接收62014.12.23中鹭BDM-II-G1/2 接头体1000环规通不过退货72014.12.26长鑫BDM-VI-G1接头体500内螺纹塞规通不过退货82014.12.30华林非标橡皮G2.567内孔23图纸20退货92014.12.3

9、1金露N2接头 M20X1.5 外 M30X1.5 夕卜500内孔大1MM让步接收102014.12.31金露N3接头 NPT1/2夕卜M30X1.5夕卜1000内孔大1MM让步接收112014.12.02旭光BYY-LED 外框230两长边有刮痕让步接收122014.12.04荣豪无线连接导电片19*27.84000C 5.5孔打偏了，而且袋子里面废料较多挑选132014.12.04荣豪无线连接导电片19*8.62000袋子里面废料较多挑选142014.12.04佳能BSD96立式安装支架（新）2000图纸要求长110mm实物是70.5-70.6mm ,短边要求开口 7mm实物是C7孔退回1

10、52014.12.04荣豪壳体指示灯支架 200*300（ e）500支架变形影响装配退回返工162014.12.04旭光FGL-L反光罩500表面较脏有刮痕退回172014.12.08荣豪非标环氧板1要求 430*170，实测 448*170返工182014.12.08荣豪非标口金架2焊接松动返工192014.12.12佳能XBK-II合页底页片546页片表面有脏污较多退回202014.12.25荣豪锁紧螺母3/4BYS（聚碳合金）600漏打M5螺丝孔退回212014.12.26荣豪非标安装铁板12-M6漏丝攻退回返工222014.12.04耀亨BSD96 AC100-240V-A 驱动电源

11、2001微动开关按不动.有的焊接不到位倾斜.2 要求导线1平方实物只有0.34-0.4平方退回电器 /电 子元 件类916.67%232014.12.04耀亨BSD96 AC100-240V-B 驱动电源2001微动开关按不动.有的焊接不到位倾斜.2 要求导线1平方实物只有0.34-0.4平方退回242014.12.04耀亨BSD96 AC36V-B驱动电源2要求延时时间20分钟实际只有18分钟让步接收252014.12.04耀亨BSD96 DC12V-B驱动电源201微动开关按不动.有的焊接不到位倾斜.2要求导线1平方实物只有0.34-0.4平方退回262014.12.04金成防爆电子镇流器

12、2*28W200检测1只通电不亮，（供方人员过来1只带回 去）1只退回272014.12.06博方BCJ-B控制器10防爆标志应为 Ex ib mb IIC Gb，实物是Ex ib qIIC Gb让步接收282014.12.17腾茂BZD130-50W驱动电源-科瑞945图纸要求导线长度为 120mm实物只有110mm让步接收292014.12.18瑞光 恒BZD130-50W铝基板配普瑞453未标示正负极让步接收302014.12.26腾茂BZD118驱动电源（改型后）-20W30W 40W 50W 60W1350图纸要求导线长度为 120mm实物只有110mm让步接收312014.12.0

13、3荣昌BFD610-100103块丝印不好，（只入 7块）退回透明 罩、 玻璃类814.81%322014.12.06华荣BHY2*40/36/28 透明罩226透明罩表面有花纹让步接收332014.12.06新大 江ccd92-l透明罩1422冲击（4J）3只有2只破碎挑选返工342014.12.09新大 江Bcd200-D-J800冲击（2J）4只有2只破碎让步接收352014.12.13荣昌非标玻璃152*42*82表面划伤重新做362014.12.13荣昌非标玻璃107*882表面划伤重新做372014.12.13荣昌非标玻璃116*522表面划伤重新做382014.12.22荣昌非标

14、玻璃456*124*1214一块划伤，2块破边。重新做392014.12.03建宇Bcd250铭牌1000合格证号移位数字“ 5”压线看不清楚退回11.11%402014.12.05建宇非标铭牌12合格证号应为 CE14.1046实物做成 CE141046退回铭rF.rrt牌、标识类6412014.12.09建宇非标铭牌32漏印“功率：W'字样退回422014.12.12建宇非标标志牌1要求是 F15/F7 F16/F8，实物是 F15F7 F16F8退回432014.12.16建宇BBJ铭牌600印刷模糊看不清楚退回442014.12.22建宇BYY-LED铭牌（新）1000实物变形

15、让步接收452014.12.18龙湾 状元M8*30六角组合螺栓（304）3600盐雾试验24小时已生锈严重（弹垫生锈）退回标准 件类35.56%462014.12.26龙湾 状元六角圆柱头组合螺钉M6*1（ 304）12000盐雾试验不到24小时已生锈退回472014.12.27永立十字槽盘头组合螺钉 M5*16（304）10000盐雾试验不到 72小时已生锈退回482014.12.13华荣ZXF8575-16L 连接座200图纸要求 86*86 ± 03,实物是 84.687.86退回塑料件、胶木 类35.56%492014.12.17华荣BB按钮芯子开关体常开4500壳体内的银

16、点有塑料件覆盖和飞边。挑选502014.12.22东方BD指示灯外壳AC220/3803400材质太脆组装时容易断裂。退回512014.12.30博方BD-III AC/DC48V-127V 防爆指示灯线路板白/黄/绿400实物线路板上标的是 AC/DC48-110V退回指示 灯、按钮 类23.70%522014.12.06博方BCJ-B指示灯10图纸要求G在第一位Y在第三位，实物与图纸 颠倒让步接收532014.12.10金谷非标密封圈-内孔101000内孔有毛边返工橡 皮、 石棉1 '、丿 J23.70%542014.12.22华林增安腔用72型仪表密封垫500有严重缺料挑选4、品

17、管部点评本月外协共发生质量问题 54次，不合格品中属机加工类问题最多，共计21次，多为实物与要求不符，其次是电器、电子元件类，希望采购部针对经常发生问题的供方及时做好要求沟通工作，并督促、要求供方严格按照公司要求进行生产、供货，激励、促进对供方的绩效提升管控，以保证外购件的质量。四、铝壳部半成品过程质量统计分析-、铝壳各车间质量统计：1、本月铸造（压铸、翻砂）车间共送检（645）批，不合格（11 ）批（542）件，一次交验合格率为（98.29）%。 造成不合格的主要原因有： 压铸车间：1、自检做的不到位；2、更换设备时工艺参数设置不合理； 翻砂车间： 1、外观不良；2、操作工未按图纸进行加工。

18、月送检合格率折线图各月送检批合格率推移图-*铝壳铸造车间月2、本月钳工车间共送检（2469）批，不合格（11）批，一次交验合格率为（99.55）%。造成不合格的主 要原因是：1、正标组在使用夹具加工产品方面不够熟悉导致问题不能及时发现。2、自检不到位。月送检合格率折线图各月送检批合格率推移图铝壳钳工车间3、本月机加工车间 共送检（1475）批，不合格（19）批，一次交验合格率为（98.71 ） %。造成不合格的主要原因有：1、操作工加工时未按照图纸加工；2、质量意识不够强；3、自检做的不到位。月送检合格率折线图、具体不合格品明细统计表，见：电脑Q013共享一品管部检验日记文件夹一相关车间不合格

19、记录表、铝壳各车间隔离废品统计:1、钳工车间废品统计本月钳工车间产生的废品共计 1479件，详见下表:报废原因加工失误变形缺料裂纹气孔其它数量113317457198214所占比例76.61%11.76%3.85%1.28%5.54%0.95%2、机加工车间废品统计:本月机加工车间产生的废品共计3613件，详见下表:报废原因加工失 误变形缺料裂纹气孔其它数量199017720014179所占比例55.08%4.90%0.55%039.22%0.25%3、铸造车间废品统计：本月铸造车间产生的废品共计306件，详见下表:报废原因加工失误变形缺料裂纹气孔数量14000292所占比例4.58%0009

20、5.42%4、铝壳部本月产生废品统计汇总：本月共计产生废品5398件，（详见下表）报废原因加工失误气孔变形缺料其它裂纹数量31371791351772319所占比例58.11%33.18%6.50%1.43%0.43%0.35%累计百分比58.11%91.29%97.80%99.22%99.65%100.00%废品分层排列图五、电器部成品过程质量统计分析（一）电器车间1、电器成品合格率统计电器成品正标共送检（124）批（/）件,不合格（0）批（0）件,一次交验合格率为（100.00）% ；电器成品非标共送检（1406）批（6675）件,不合格（34）批（93）件，一次交验合格率为（98.61）%。电器成品一次交验合格率为（99.31） %。2、一次送检合格率折线.311月3、本月电器装配车间不合格原因分析如下：1、线接错较多；2、元件装错、混装、漏装；3、标识漏贴、贴错。4、具体的不合格明细见:电脑Q0H 共享f品管部检验日记文件夹f相关车间不合格记录表。（二）灯具车间1、灯具成品合格率统计灯具成品正