五洋空压机机械说明书

1、螺杆空压机使用和维护说明书第一章空压机的结构第一章空压机的结构1.1 概述本机为低噪声喷油螺杆空压机。机组主要有主机、电动机、油气分离器、冷却器和电气控制系统等零部件组成。本章内容可结合书中第十三页“空压机系统流程图”阅读，以便易于理解。机组的主要规格及性能参数见下表：空压机的主要规格参数北京恒大气源科技有限公司（北京恒大隆）.张小型MD5.5+MD7.5+MD11+MD15MD18.5+MD22+MD30+MD37MD45+传动方式：三角胶带机组重量（kg）180185190350370405715770820润滑油牌号WOY专用压缩机油润滑油容量（L）:44477

2、7202020电机型号YmI32S-2YmI32M-2Y160M/L-2Ym180M-2Ym200L-2Ym225M-2额定功率（kW）5.57.5111518.522303745电机转速（rpm）29002930294029502970环境温度（）<40启动方式YA电压/频率380V/50HZ冷却方式一风冷冷却风量（m/h）2000550012000出口螺纹G3/4G1G1-1/4G1-1/251.2 主机在空压机机组中，主机是一个很重要的部件。机体内有一对相互啮合的转子，在电机驱动下高速旋转。随着齿间容积的不断缩小，从空气滤清器中吸入的空气不断被压缩。与此同时，润滑油不断地喷入主机工

3、作腔，起到冷却、润滑和密封的作用。当齿间容积与主机排气口相通时，油气混合气便从排气口排出，进入油气分离器。1.3 吸气系统吸气系统主要由空气滤清器和进气控制阀组成。空气滤清器的作用是滤掉空气中的杂质，保证洁净的空气进入空压机。进气控制阀通过组合阀来控制机组的加载、卸载和放空。1.4 排气系统排气系统主要有主机、油气分离器、最小压力阀、安全阀、后冷却器和相应的连接管路组成。经油气分离器分离后的压缩空气先后通过最小压力阀、后冷却器，然后排出机外，供客户使用。最小压力阀位于油气分离器的顶盖上，其作用是确保油气分离器中的压力不低于0.320.35MPao以便润滑油能在管路中正常流动。此外，当空压机卸载

4、或停机时，最小压力阀还可阻止管网中的气体倒流至油气分离器和主机内。油气分离器的顶盖上还设有安全阀，当油气分离器中的压力超过设定值时，安全阀便自动打开，迅速放气卸压，确保机组安全。1.5 油气分离器油气分离器由油气分离罐(罐体)和油气分离芯(滤芯)两部分组成。来自主机排气口的油气混合物，切向进入油气分离器，并沿筒壁高速旋转。在离心力的作用下，大部分润滑油从油气混合气中分离出来，并形成较大的油滴，沉降到分离器的底部。所以油气分离器具有初级分离和储油罐的作用。罐体内装有油气分离芯(滤芯)。经初级分离后的油气混合物，穿过滤芯，作精细分离，把残留在压缩空气中的少量润滑油分离出来，并积聚在滤芯底部，由抽油

5、管送到主机进气口，吸入主机工作腔。1.6 油管路系统油管路系统由主机、油气分离器、油过滤器、油冷却器及相应的连接管路组成。油气分离器中的润滑油在压力的作用下进入油冷却器，经冷却后通过油过滤器进入主机工作腔，与吸入的空气一起压缩，然后排出机外，进入油气分离器，完成一个循环。油过滤器的作用是将润滑油中的杂质滤掉，确保洁净的润滑油进入主机工作腔。如果润滑油中含有杂质，会磨损转子的型面，降低空压机的容积效率，缩短空压机的寿命。润滑油的作用体现在三个方面：(1)冷却。空气在机体内被压缩时会产生大量的热量，喷入机体内的润滑油能将这些热量吸收并带走，从而起到冷却的作用。(2)润滑。润滑油在两转子之间形成一层

6、油膜，避免阴、阳转子直接接触，从而避免转子的型面受到磨损。此外，经主机的内、外油路到达各润滑点，润滑轴承和齿轮。(3)密封。具有一定粘度的润滑油，可以填补转子与转子之间，转子与机壳之间的间隙，减少机体内部的泄漏损失，从而提高空压机的容积效率。1.7气量调节系统气量调节系统包括进气阀、电磁阀、组合阀等零部件。下面通过空压机运行的四种不同的状态来说明气量调节系统的功能。假设空压机的工作压力为0.7MPa(1)起动阶段(00.35MPa)按下起动按钮，电动机带动空压机开始转动，在吸气真空度的作用下，进气阀微微打开，少量空气进入空压机，油气分离器内迅速建立压力。当压力达到0.2MPa左右时，这股压力气

7、体便通过管路进入进气阀，把阀门关闭，使电动机在较低的背压下完成Y-起动(7.5KW以下机组为直接起动)。大约10秒钟后，Y-起动转换结束，电磁阀得电，切断进入进气阀的控制气。在吸气真空度的作用下，进气阀再次打开，空压机又开始吸气，油分内的压力迅速上升至0.35MPao(2)常规运行(0.350.70MPa)当油气分离罐内的压力达到0.35MPa时，最小压力阀打开，空压机开始向外供气。这时，进气阀保持最大开度，机组处于满负荷运行的状态。只要系统内压力不超过0.7MPa,这种状态将一直保持下去。(3)卸载运行当客户用气量不大时，系统内的压力会迅速升高，当机组压力达到0.72MPa时，电磁阀失电，组

8、合阀放空通道打开，放气卸压，使油气分离器内的压力迅速下降，空压机便在一个较低的背压下空载运行，节省能耗。如果客户用气量增加，则系统压力下降。当压力低于0.6MPa时，电磁阀得电，组合阀放空通道关闭，停止放空，同时，压力调节器关闭，切断进入进气阀的控制气，于是进气阀便打开，空压机又进入满负荷运行的状态。(4)停机放空按下停机按钮，空压机停止运行，与此同时，电磁阀失电，放空通道打开，放气卸压，实现停机放空。注：电气部分见电气说明书螺杆空压机使用和维护说明书第三章空压机的操作第二章空压机的安装2.1 概述为了确保空压机的正常工作，空压机的机房应按国家有关标准的要求进行设计。这里就地基、通风和水电等问

9、题提出几点要求，供客户参考。2.2 地基螺杆空压机对地基没有什么特殊的要求，只要做到坚实平整就可以。机组应水平放辂在坚实平整的水泥地上。建议客户根据空压机底座的大小做一个高120mm勺水泥凸台，然后将空压机安辂在凸台上。这样，便于排水和放油。2.3 通风机房必须具备良好的通风条件，确保室内温度不高于40Co空压机离墙至少1米，顶上离天花板至少1.5米，以便维修和架设通风管道。如果客户买的是风冷机组，建议客户把冷却器排出的热风导到室外，以便改善室内工作环境。空压机箱罩的顶盖上设有排风孔。外接管道长度不大于2米，以免增加排气阻力。如果在管道出口处设辂排风扇，效果更好。2.4 供气管机组设有外接供气

10、阀（5.5卜川-151</机组球阀6/4,18.51</-221</7机组球阀61,30KW求阀G1-3,37KW/45kWA组球阀G1-2）客户只需将用气管道与球阀相连，就可以将压缩空气引向工作场所。2.5 电动机的转向机组接通电源以后，应检查电动机的旋转方向是否与接筒上的箭头方向一致。检查可按以下步骤进行。在操作面板上旋出紧急停机按钮，然后按下起动按钮，接着马上按下紧急停机按钮，让电机试转一下，观察电机的旋转方向，如果与接筒上的箭头方向一致，说明接线正确；如果不一致，说明接线错误，应切断电源，交换任意二相电源进线。接好后再试，直至电机转向正确。电机切不可反转！第三章空压机

11、的操作3.1 安全操作规程为避免发生伤害人身和毁坏机器的事故，客户应制订详细的安全操作规程。以下几点可供参考。(1)操作人员事先必须经过严格培训，并仔细阅读和理解本说明书。(2)机器的安装、使用和操作，应遵守国家和当地有关的法律和法规。(3)严禁随意改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。(4)发现异常情况，应立即停机，并切断所有电源。(5)周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。(6)维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。3.2 初次起动前的准备工作(1)按电气使用说明书叙述的内容设辂运行参数(机器出厂前已设辂完毕，没有特殊情况，不必另行设辂，但要进行复核。)；

12、(2)检查电气接线是否安全可靠；请检查错相保护器所示相序是否正确；(3)往油气分离器内加油，直至油面位于上视油镜的中心附近；(如果是单视油镜，应加油至视油镜上限。)。并向空压机进气口加入适量的专用油(视主机腔内容积大小决定)。(4)打开排气截止阀；(5)接通电源，按本说明书第二章第2.5节的要求和方法，检查电机的旋转方向是否与主机上的箭头方向相一致；(6)再次起动空压机，并缓慢关闭排气阀，检查卸载压力和加载压力是否与设定值一致。若不一致，应重新设定；(7)检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气现象，是否有不正常的声音；(8)打开排气阀；(9)停机。3.3 常规运行客户买回的新机，在完成初次起

13、动前的准备以后，即可进入常规运行阶段。运行期间，要经常观察油位是否在视油镜中心附近；工作压力和工作温度是否正常；要经常检查是否有漏油、漏气现象；是否有不正常的声音。如发现异常，应立即停机检查。建议客户做好运行记录工作，把机组的工作压力，工作温度，泄漏情况，异常现象和维修情况详细记录下来，以便为机组的维护和保养提供依据。3.4 停机按下停机按钮即可实现停机。3.5 紧急停机如果发现机组有意外的异常情况，应立即按下紧急停机按钮，使机组停止运转，并切断所有电源，等查明原因，清除故障并作相应检查后再通电起动。8螺杆空压机使用和维护说明书第四章维护与保养第四章维护与保养4.1 概述空气滤清器、油过滤器和

14、油气分离器等部件的工作情况，由电脑控制器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的报警信号，并在控制器面板的系统图上显示出来。操作人员看到报警指示灯后，应及时更换相应的部件。空压机的排气温度、排气压力等运行参数，如果出现异常，电脑显示器上也会显示出来，操作人员看到后，应及时处理、清除故障，确保空压机正常工作。4.2 安全预防措施只有经过严格培训的人员才能进行维护和保养工作。除了遵守一般的安全规则外，还必须强调以下几点预防措施。(1)保养和维修工作必须在停机卸压、切断电源的情况下进行。(2)不要用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件。(3)不准在空压机附近进行电焊操作，以免引起火灾。(4)不准用电焊或其它方法

15、修补压力容器。(5)保养工作结束后，应及时清理现场，确保无任何杂物遗留在机内。(6)保养或大修工作结束后，在投入运行前，要仔细检查各系统的工作是否正常，包括电机转向是否正确，加载压力，卸载压力是否与设定值相符；是否有漏气、漏油现象；是否有不正常的声音等等。4.3 日常保养机组起动之前要检查油位，如果油位低于油气分离器视油镜中心，应及时添加润滑油。机组起动之后，要检查操作面板上显示的各参数值是否正常，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。4.4 运行500小时后的维护新机最初运行500小时后要进行少量维护，主要是清除系统中的杂物。(1)清洁滤芯抽油管的节流孔；(2)更换油过滤器。（3

16、）更换润滑油。（必须全部放尽，更换新油，而不是添油。）（4）吹除冷却器上的灰尘。（5）检查所有油管路的接头是否有松动（6）检查所有电气接线、接头4.5 每运行1500小时后的维护在正常情况下，机组每运行1500-2000小时之后，必须更换润滑油，同时更换油过滤器。在运行过程中，如发现润滑油变黑发粘，说明润滑油已氧化变质，应及时更换并同时更换油过滤器。4.6 润滑油的更换机组每运行15002000小时或虽然不到1500-2000小时，但发现润滑油已变质，都必须更换润滑油，同时更换油过滤器。4.7 油分滤芯的更换在正常情况下，机组每运行4000小时之后，必须更换油分滤芯。必须使用同一牌号的润滑油！

17、不同牌号的润滑油混用，会引起润滑油变质，产生粘性沉积物、堵塞油路系统。4.8 电动机的维护为了保证电动机在运行过程中轴承良好的润滑，必须定期补充润滑油脂，一般电动机每运行2000小时左右，（特殊电动机请按电动机轴承指示牌或标签所注明的时间），应用压杆式油枪补充油脂，其补充的润滑油脂一般为ZL-2润滑油脂（特殊电动机的油脂牌号及油量请按电动机轴承指示牌或标签所注明的）。当补充2-3次润滑油脂或拆检发现油脂变质时，应更换油脂。更换油脂时，应清除旧的油脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将相应牌号的油脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）或2/3（对4、6、8、10、12极）。电动机的具体维

18、护可参照电机说明书。10螺杆空压机使用和维护说明书第五章故障分析与排除故障分析与排除第五章故障分析与排除5.1 概述空压机发生故障有多种因素。在此，要强调系统地收集运行数据的重要性，根据这些数据，操作人员能发现机组性能的变化，检查出故障和隐患，例如：机组振动加剧可能是轴承过度磨损引起的。而机组效率的降低可能是由于冷却器结垢引起的。在修理或更换零部件之前，应对产生故障的各种因素作详细的分析，找到确切的原因。切莫乱拆乱动，以免造成无谓的损坏。首先，应对以下项目进行检查：a.电线的接头是否有松动或脱落；b.管路是否有损坏；c.是否有因导线过热或短路而烧坏的零部件。明显的症状是变色或有一股焦味。5.2 空压机可能发生的故障及排除方法见下表症状可能原因排除方法排气温度过油气分离器内油位过低检查油位，必要时加油冷却器翅片太脏清洗冷却器翅片喷油量小或冷却效果差检杳主机喷油口与冷却风扇油过滤器堵塞更换油过滤器环境温度太周改善通风条件用户外接通风管道阻力太大1 .增大通风管道2 .在管道中设辂排风扇热电阻温度传感器失效检查接头。如果接头完好，更换温度传感器。症状可能原因排除方法排气压力过高卸载零件(组合阀，进气阀)失效检查卸载零件动作是否正常。压力传感器失效检查压力传感器。电磁阀失效检杳电磁阀。油气分离器滤芯堵塞更换油气分离器滤芯。最小压力阀失效