关键词Tencel纤维浆纱织造纺纱混纺织物

1、引言柞蚕丝织物具有坚牢、耐晒、 富有弹性、 滑爽挺括等优点，在我国丝绸产品中占 有相当重要的地位， 但柞蚕丝绸与真丝绸相比手感粗糙， 缺乏悬垂飘逸感， 而且受印染、整 理等方面的制约， 使其在推广和应用方面受到限制。 柞蚕丝是由两根丝素合并而成的， 丝素 周围附有很多丝胶颗粒。 丝素内含有色素，这些杂质较难除去。与羊毛的角蛋白不同， 丝素 没有胱氨酸残基， 因此在蛋白质聚合物之间不存在化学交联， 而当丝纤维吸水膨胀时， 聚合 物间赋予纤维高干态折皱回复性的盐键发生断裂，因而丝织物的抗折皱性很差。研究发现， 采用多元羧酸作交联剂， 含亚磷酸的碱金属盐作催化剂， 代替传统的N-羟基整理剂进行无甲醛

2、抗皱整理1,可以获得很好耐久压烫DP性能，并具有优良的耐洗性。 在这些整理剂和催化剂中， 具有三个或四个羧基的化合物是最有效的交联剂， 次 磷酸钠是最好的催化剂。由于四羧酸如 1, 2, 3, 4-丁烷羧酸和环戊四羧酸价格较高,它们 的普及受到了限制，因此用价格低的柠檬酸CA代替四羧酸。1 柠檬酸整理1.1 实验仪器及药品实验仪器：YG B541-H型全自动数字式织物折皱弹性仪、YG065型电子织物强力试验仪、702-2型电热鼓风箱、Y801A型恒温烘箱、JA1203型电子秤。实验药品：柠檬酸 C6H8O7 H2O次亚磷酸钠 NaH2PO2 H2O硼酸 H3BO3三乙 醇胺 HOCH2XH23

3、N。1.2 整理工艺二浸二轧浸渍 25 min，轧液率80% 宀水洗宀烘干80 C, 2 min 焙烘140 C180 C, 1.5 min3.5 min热水洗50 C冷水洗宀烘干70 C。1.3 实验结果及分析1.3.1 柠檬酸CA的浓度改变柠檬酸的浓度,测定整理后的织物的折皱回复角,结果见表1。从表 1 可以看出，CA用量对折皱回复角的影响是明显的。随着CA用量的增加，折皱回复角也随之增大，但当CA的浓度超过7%寸，随着CA用量的增加，折皱回复角反而降低。这是因为蚕丝聚合 物分子链之间的交联程度随着CA浓度的增加而增加，但当用量太高时，整理剂与纤维之间的反响太剧烈,以致于在织物外表形成一层

4、较厚的整理层,从而降低了织物的回弹性。1.3.2 焙烘温度其他条件不变,仅改变焙烘温度,测试织物的折皱回复角变化,结果见表1。随着焙烘温度的升高，反响速度加快，织物的折皱回复角增加。当温度到达180 C时，织物获得了最好的折皱回复角。但是当温度过高时,织物会变黄 2,影响整理效果,可选焙 烘温度为 160 C。1.3.3 三乙醇胺浓度其他条件不变,测试不同的三乙醇胺浓度对织物整理效果的影响,结果见表2。由表 2 可以看出, 随着三乙醇胺浓度的增加, 织物折皱回复有所下降。 因为三乙醇胺带有三 个羟基, 在焙烘过程中柠檬酸不仅与丝纤维蛋白质发生交联反响,也与三乙醇胺的羟基发生交联。三乙醇胺的架桥

5、效果使几个柠檬分子产生连接, 每一个连接起来的柠檬酸也与蚕丝分 子发生化学结合， 因此在纤维内可以形成三维的基体， 这种结构会增加交联效果。 然而柠檬 酸与三乙醇胺发生酯化交联反响，这对柠檬酸脱水成酐，再与丝纤维发生交联有一定影响。 由于三乙醇胺能抑制柠檬酸的脱水反响，防止了乌头酸或衣糠酸的产生，提高了织物白率， 三乙醇胺浓度可选 3%。1.3.4 次磷酸钠浓度其他条件不变，测试不同催化剂次磷酸钠 浓度对织物整理效果的影响。 结果 见表 2。随着催化剂用量的增加，织物回复角先增加后下降。这是因为当柠檬酸和蛋白质大 分子发生交联反响后， 必然会使原来的分子间力遭到破坏3, 大分子抵抗因外力作用时

6、分子间发生相对滑移的能力下降， 所以织物折皱回复角增加较少。 只有当交联到达某种程度后， 其折皱回复性才能到达最大。次磷酸钠可选浓度5%。综合以上分析结果， 可得出用柠檬酸对柞蚕丝织物进行抗皱整理的最正确工艺条件为柠檬酸 7%，三乙醇胺 3%，次磷酸纳 5%，柔软剂 1%，渗透剂 0.2%，焙烘时间 2.5 min, 焙烘温度160 C,浴比 1 : 25。2 改性 2D 树脂整理2.1 复合整理液配方CTA-701是改性的2D树脂，可以与CTA-702催化剂、CTA-704弹力软剂、FK-220C 改性硅油剂、FK-ST20渗透剂混合复配，到达较理想的织物抗皱效果。CTA-701 免烫树脂1

7、00 g/LCTA-704 弹力软剂30 g/LCTA-702 催化剂25 g/LFK-220C 改性硅油30 g/LFK-ST20 渗透剂1 g/L2.2 整理工艺浸渍30 min 烘干轧液率 90% 宀整烫宀焙烘150 C 160 C, 5 min6 min2.3 实验结果及分析2.3.1 复合整理液浓度改变整理液浓度后，测定织物整理效果，结果见表 3。由表 3 可以看出，随着整 理液浓度的增加， 织物折皱回复角先增大后减小， 且变化幅度较大， 整理液浓度过大会影响 织物整理效果。当整理液浓度为 3%时，整理效果为佳。2.3.2 焙烘温度其他条件不变，改变焙烘温度来测定织物的整理效果，其结

8、果见表3。提高焙烘温度对树脂交联有益。 温度越高， 织物折皱回复角越大， 但对纤维损伤程度亦 提高。而延长焙烘时间对减少布面游离甲醛有利，因此可以采用低温长时间焙烘工艺条件。综合各方面因素在焙烘温度为150 C时，整理后的总体效果较好。通过实验分析，得出对柞蚕丝织物进行改性2D树脂整理的最正确工艺条件为：复合整理液浓度3%,焙烘温度150C,焙烘时间8min，浴比1 ：25。3 抗皱整理效果比照分析在最正确工艺条件下， 对织物分别进行柠檬酸整理和改性2D树脂整理，整理后织物性能指标见表4。由表4可知，柞蚕丝织物经 2D改性树脂整理和柠檬酸整理后，急弹回复角和缓 弹回复角均有明显的增加， 织物抗折皱性能提高。 经柠檬酸处理的织物抗皱性略好于经改性 2D树脂整理后的织物，但是织物断裂强力下降幅度较大。从人体平安和环境保护方面考虑， 柠檬酸抗皱整理工艺简单、 本钱低， 如能够解决织物强力下降的问题， 那么是很有成效的柞蚕 丝织物抗皱整理剂。4 结论采用柠檬酸和改性2D树脂对柞蚕丝织物进行抗皱整理，通过实验结果分析得出两种抗皱整理的最正确工艺条件。柠檬酸整理工艺处方：柠檬酸7%、三乙醇胺 3%、次磷酸纳5%柔软剂1%渗透剂0.2%、焙烘时间2.5 min、焙烘温度160 C、浴比1 : 25