现代化的合理库存

1、现代化的合理库存仅限参考仅限参考2现代化的合理库存本文针对目前企业普遍追求高额利润却与大量库存积压相矛盾的情况下， 分析企业的库存及库存管理中应考虑的因素、注意的问题。 针对企业库存管理中存在的问题， 提出实行合理库存管理的途径，本文列举了一些实现合理库存的方法。其中重点介绍了零库存管理方法。并以十堰东风汽车的库存管理为例来说明采用适合企业自身的库存管理方法可以达到降低企业库存成本，提高工作流程的效率， 为企业挖掘更大利润，实现企业和社会资源充分的利用。 目前我国企业普遍存在着流动资金短缺和资金流动不畅的问题，企业库存积压所引起的大量沉淀资金过高是一主要原因。有关资料表明，企业的存货资金平均占

2、用为流动资产总额的 40%- 50%。库存太大，会使生产效率降低，产品质量得不到提高，生产周期延长，资金周转不畅，客户服务水平低下，生产成本增高，管理效率低下，供应链流动缓慢等一系列问题。因此，为缓解流动资金短缺，提高企业物资的利用率，增强企业的竞争力，企业必须采用先进科学的存货管理方法，加强企业存货的规划与控制。库存管理是现代企业物流管理的一个核心部分，同时也是我国企业内部管理上的薄弱环节。在企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求，而且又直接影响采购、销售部门的购、销活动。现代经营管理者为了保证生产经营活动的顺利进行，追求高额利润，降低生产成本，提升企业的资金周转

3、率和回报率，采用了先进的库存管理方法，如：应用预测技术，零库存管理法，供应链管理法等。其中零库存管理是近年大型企业提倡的3最理想库存管理方法。这些方法的目的是要将库存控制在一个合理的度。通过合理库存管理方法的实施，企业能够对库存进行最优化管理，具体到每个型号的产品在工厂有多少库存、经销商仓库里有多少产品、每个时期的产品库存周转率，都有了准确的统计数据，决策层在调配资源、落实产供销平衡的问题上能够获得充分的依据。科学利用社会储备，减少企业库存物资，实施库存控制方法，企业只有合理控制库存，甚至达到零库存，才能促使企业正常快速发展。库存管理的目的就是要确定一个资金占用少，费用省，既是足够又是最低限度

4、的物资最优储备量，使库存系统有效的保证生产消费的需要并获得最好的经济效益。库存管理的任务就在于测情度势，权衡轻重，分清主次，全面考虑，做出最佳的决策。狭义的库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而暂时储备在仓库中的材料物资和商品，是指企业所有资源的储备。广义的库存是指企业生产过程中一切不必要存在的物资，包括存在于生产现场而未放入仓库中的那部分库存。库存在财务报表中表现为给定时间内的企业所掌管的有形资产，是企业拥有并可转移价值的资产项目；生产管理中表现为可查询的物资储备清单，是保证将来或应急之用的备用物资或“缓冲剂” 。在物资管理中，库存主要是指企业的生产物资，它占据了企业物资的绝大部分，同时

5、由于生产库存的形态划分使其带有生产过程的可控信息要素，这使它与生产管理有着极其密切的关系，成为构成生产系统的一大要素。库存管理就是与库存材料计划与控制相关的所有业务，包括仓库管理和库存控制，仓库管理活动包括仓库的规划，商品入库，出库管理，仓库质量管理等，目的在于满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行了控制，力求尽可能降低库存水平，提高物流系统的效率，以强化企业的竞争力。企业的物资管理核心就是对库存进行有效的管理。由于库存不仅仅是指仓库中的物资，还包括生产过程中一切资源的浪费，因此现代库存管理也不仅仅是对仓储物资的管理，而是对整个生产过程和整个物流的管理。零库存，指在生产经营时，不要成

6、品库存，不要原材料库存，也不要零件及在制品库存。它的核心在于尽快地采购最好的原材料、制造更好的产品，并4通过反应迅速的营销体系以最快的速度传递到消费者手中。零库存是在生产、流通、销售等环节中在提高资本增值率、降低积压风险的前提下，商品以少量的仓库储存形式存在，而大部分处于周转状态的一种库存方式。零库存是一种特殊的库存概念，它并不是指仓库储存的某种或某些物品的储存数量真正为零（若库存真的为零，那肯定就断货了） ，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存的最小化。零库存思想所蕴含的思想基础包括： 1、零库存是企业管理追求的一种理想状态。零库存管理为企业设置了一个最高标准，一种极限，实际生产可以无限

7、地接近零库存，但可能永远达不到。企业通过改进库存管理，最大限度地减少库存，甚至达到零库存，能极大地提高生产供应链的柔性，使企业生产真正面向市场需求； 2、企业管理中的 “浪费” 是指凡是超过增加产品价值所必需的 “绝对最少”的物料、机器和人力资源的部分。按此概念，库存不增加价值，反而增加成本，属于浪费，因此要不断降低库存，尽可能地消除浪费，使生产系统的效率和绩效达到最大化； 3、推行零库存管理是一种动态的持续改进过程。零库存管理欢迎问题的出现，其途径就是通过不断降低库存，暴露问题，不断地改进，以提高管理水平和效率，从而增加企业的经济效益。但企业不能简单地降低库存，总是要配合生产经营过程的改进，

8、因此，推行零库存管理必然使企业总是处于降低库存，发现问题，不断进步的动态过程中； 4、推行零库存管理需要综合的管理技术。零库存管理实施难度较大，它涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，需综合内因和外因来加以分析考虑。库存管理的发展过程第一阶段：“库存为企业的财产”时期，从手工业时代到19 世纪后半叶，富有者以拥有大量库存为荣。个人或国家财产皆以家畜数或仓库的多少来计算。第二阶段：“库存为企业的墓场”时期， “一战”后不久，经济不景气使得拥有大量库存的企业因销路不佳、资金积压而纷纷倒闭。以往利用库存投资致富的人都面临破产的危险，企业纷纷转为即用即购策略。第三阶段：“保有

9、适当库存量”时期，企业认识了科学管理的重要性，研究5开发了决定经济订购量的很多方法。基本思路是，库存增加时，储藏保管费用增加，但订购费用减少，所以要求出使各项费用之和为最小的订购量。这一时期，企业重视库存管理，库存的科学控制方式应运而生。第四阶段：“向确定最佳库存量发展”时期， “二战”前后，统计理论和作业研究被用于军事上的库存管理，对战争中的“飞机应装载多少炮弹”或“军粮应储藏多少量”等问题进行研究，积极探求平均损失最小化。此间，利用西蒙教授开发自动控制理论，利用马奇最大、最小化问题方法，使用线性计划法的库存生产计划等，相继开发出许多库存管理方法。第五阶段：“利用 IT 技术的整合管理”时期

10、，随着系统、信息技术、管理工具的进步以及电脑的普及，许多企业开始利用电脑进行库存管理。从而提高了业务处理的速度与精度，提高了像订单处理、采购管理、配售过程控制等作业的整合性和同步性。库存管理走向系统化、信息化，并发展到供应链管理环境下的现代库存管理，如 MRP. MRP II 、 ERP等系统。第六阶段： 基于供应链概念下的库存管理，由于全球经济竞争的日趋激烈，地理因素造成的运输文化论点、各种法律法规等不确定因素的影响，使得企业不得不以更多的库存准备来缓冲可能造成的损失，从而增加了企业的风险成本。于是人们开始寻求不同于以往工业时代的“金字塔”式的管理体系的新兴的管理体系，由业务流程的再造 (BPR)的兴起，力求破除组织间资讯沟通壁垒，从根本上考虑流程的目的及各个活动的附加价值，从而构成了供应链管理的基础观念。每一个企业都