JSDB-13绞车150m

1、.1103-2 JSDB-13绞车能力核算（4.5.9.11.13.15.21 ） 施工地点：1103-2施工单位：掘进一队负责人：包海军编制人：杨华编制日期：2013-1-13总工程师：安全副总：机电副总：安监科：机电科：1103-2JSDB-13双速多用绞车提升能力核算如下： JSDB-13双速多用绞车牵引力:13000Kg；最大傾角:4° 钢丝绳规格:26mm；巷道长度:150m计算公式: Pmax=N(Q+Qv)(sin+f1cos)+PL(sin+f2cos)Fe-PL(sin+f2cos)N= (Q+Qv)(sin+f1cos)FsM= 6.5 Pmax式中: Pmax

2、最大静拉力 f1 车轮磨擦系数 0.010.015 f2 钢丝绳磨擦系数0.2 P 钢丝绳每米重量2.58KgmQ 提升载重量6000 KgQv 提升容器重量 1800KgFe 额定牵引力13000 KgFs 钢丝绳破断拉力总和38850KgN 提车数M钢丝绳安全系数 M6.5 - 4°1、提重车数: Fe-PL(sin+f2cos)N = (Q+Qv)(sin+f1cos) 13000-2.58×150×(0.0697+0.2×0.9975) = (6000+1800)(0.0697+0.015×0.9975) = 19.5 N取3 Pmax

3、=N(Q+Qv)(sin+f1cos)+PL(sin+f2cos)=3×(6000+1800)( 0.0697+0.015×0.9975)+2.58×150×(0.0697+0.2×0.9975)=2083kgFsM= 6.5 Pmax 38850= = 18.66.5 2083结论:提3个重车,满足要求。2、 提空车数： Fe-PL(sin+f2cos)N = Qv (sin+f1cos) 13000-2.58×150×(0.0697+0.2×0.9975) = 1800×(0.0697+0.015&#

4、215;0.9975) =84.6 N取3 Pmax=NQv (sin+f1cos)+PL(sin+f2cos)=3×1800×(0.0697+0.015×0.9975)+ 2.58×150×(0.0697+0.2×0.9975)=560FsM= 6.5 Pmax 38850= = 696.5 560结论:提三个空车,满足要求。3、 挂单车最大载重 Fe-PL(sin+f2cos)Q = -1800sin+f1cos 13000-2.58×150×(0.0697+0.2×0.9975) = 1800 (0

5、.0697+0.015×0.9975) =150634Kg 取40000 KgPmax = Q (sin+f1cos)+PL(sin+f2cos)=40000×(0.0697+0.015×0.9975)+ 2.58×150×(0.0697+0.2×0.9975)=3488KgFsM= 6.5 Pmax 38850= =116.5 3488结论:提单重40000 Kg ,满足要求。回柱绞车操作规程一、绞车司机必须持证上岗。二、司机必须熟悉本绞车的构造、性能、工作原理及完好标准。三、工作前：1、检查钢丝绳、桃型环，地锚、压顶子戗顶子。钢丝

6、绳应符合煤矿安全规程的有关规定。2、检查各连结件是否紧固、齐全、完好，否则不允许作业。3、检查信号系统是否清晰可靠，如无信号或信号不清，则不允许作业。四、工作中：1、必须按本绞车规定的提升车数进行提放车。2、钢丝绳缠乱时，必须停止电动机后再处理，绝对禁止边运转边处理。 3、 钢丝绳缠乱时，必须停止电动机后再处理，绝对禁止边运转边处理。5、严禁用手拽、脚蹬运行中的钢丝绳。6、钢丝绳在滚筒上至少要保留三圈。7、司机在提放车或停车时，必须按红灯行车，绿灯行人进行红绿灯转换。 五、工作后： 1、把车停放到水平地点后，将钢丝绳缠回滚筒内或挂在帮上。 2、切断电源，将开关操作手把扳至零位。 绞车型号：JSDB-13 使用地点：2106最大允许提放空矿车：3 个; 电机功率：22KW;巷道倾角：4度 ； 最大允许提放重3个；额定牵引力：130KN；提升长度150m;最大允许提放铁料车：1 个钢丝绳直径：26mm ;提放重车时最大允许总重：40t.安 全 措 施1、安装时打好地锚和压顶，压顶时找好迎山角度，必须牢固可靠。2、信号系统畅通，声光齐全，灵敏可靠，达到完好标准，必须挂好点线。3、钢丝绳使用必须符合要求，绳端必须用桃型环，插接回插长度应为绳径的25倍。4、按规定设好“一坡三挡”同时正确使用。5、拉车时应慢速，待钢