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文档简介
1、页眉.汽车 4S 店配件库存管理制度一、总则:库存是解决车辆维修保养时因配件时空矛盾所必须的。它维持服务与销售的稳定,应对市场的变化和用户的需求。配件库存管理的好坏体现出4S 店的服务能力、服务质量和资金的运作水平,也关系着顾客满意度的高低。二、计划管控:1 、配件计划员应对厂家每季度下发的“常用配件清单“进行仔细研究,保证常用配件计划符合率。2 、计划符合率 = 计划内订购品种数量 / (计划外订购品种数量 + 计划品种数量) *100% 。3 、收集前 6 个月配件出库数据、导出最近的库存数据、客户预约配件明细(含二级站需求明细),上一周期库存量数据;对数据进行分析,制定合理的配件计划。4
2、 、配件订购量 = 期间出库量 + 基准库存量 - 在途库存量 - 库存可用量。5 、配件计划员已确定需订购配件种类和数量,统计此次对应车型采购品种、采购金额、合计采购金额等相关数据, 分析此次采购金额是否合理,并将制作好的采购计划提交配件经理审核(无配件经理交予站长审核),审核无误后,在配件计划表上签字确认,上传系统。6 、在规定时间内向供货商提报下月配件需求计划,并按照计划进行订购。三、入库管理:1 、备件到货验收1 / 8页眉.A 核对备件的到货种类和数量与到货清单上的种类和数量是否一致,如果不一致必须认真登记,及时与供货商沟通,查明原因解决问题。B 核对计划单、订单与到货清单、发票等计
3、量单位、数量、金额是否准确无误,发现问题必须及时与供货商沟通,查明原因并解决。C检验是否有损坏的零件,如果有损坏的零件,及时与供货商进行沟通,待沟通同意后,对该批零件进行索赔处理。2. 记录工作A. 在备件外包装上标注入库日期(方法不限),以便在出库时做到“先进先出”。B. 对于安全件,认真填写“安全数据表”和“安全件清单”。3. 办理入库手续A 入库操作时一定要认真核对供货商名称、配件编码、配件名称、计量单位、入库数量和金额,确保与到货清单、采购发票等完全一致。B 办理备件入库时, 必须认真核对备件对应的货位码, 对于没有货位码的备件应及时处理,按照备件摆放要求编制货位码。C将零件按货位码正
4、确摆放在货架上,在对应的“进销存卡”上进行登记,同时录入售后系统, 对新编货位码配件, 必须及时将新编货位码录入系统,及时完成系统到货确认。D 打印“备件采购入库单”后,再次核对实物、发票(或到货清单)、存放货位等是否一致。E对每批到货备件完成入库操作后,必须妥善保存所有单据, 在规定时间内统一交予财务签收。2 / 8页眉.F所有备件到货必须立即办理验收入库,未办理入库前一律不允许出库。G 属配件部管理的所有配件、材料、辅料等,均必须在售后系统中办理入库;仓库不得出现任何系统之外的账外物资。H 零件办理入库后,配件部应及时更新订货看板,将到货信息有效通知到订货部门、订货人员,确保及时通知服务顾
5、问或待料班组。四、库存管理:1、配件库房采用科学分区管理,对危险品如空调制冷剂要相对独立存放,避免太阳直射,注意防止泄露。2、货架的每个货位必须全部带有货位码,并且与系统货位码为一一准确对应,货位要正,货位的编制可参考以下要求:A.按周转率的快慢来排列:将周转快的靠近出入口,周转慢的远离出入口。B.按相关性和同一性原则来分配,经常被同时取走的物品放置在一起以缩短拣选时间。C.按重量来划分储位,将重的物品保管在地面上或货架的下层,重量轻的物品保在货架上层。D.按物品特性来划分储位,将危险物品放在一起,易污染物品放在一起,小件放在一起等。3、货架上的每种配件实物与系统货位码显示配件信息必须相符,且
6、数量一致。4、实施 6S 管理,清理与仓储无关的物资,为分配库段、货位的物资留出有效的空间,房间内不得堆放非配件物资。3 / 8页眉.5、体积大的配件如不能上架,可在仓库内临时编制货位落地存放,但必须使用托盘或货架等设备,保证配件不与地面直接接触。五、出库管理:1、备件领料分为客户付费维修领料、厂家索赔维修领料、保险理赔维修领料三种情况。备件出库前必须确认领料单据的有效性。2、在备件对外销售时,备件出库员打印“配件销售单”顾客凭“配件销售单”到前台结算付款,备件出库应按经结算员确认收到款项的“配件销售单”打印领料单进行发料。3、打印领料单前,必须认真核对,确认货位码、配件编码、名称、数量、适用
7、车型等信息是否与需求完全一致,杜绝出库备件名实不符。4、对于应该交旧领新的备件,库管员在确认旧件已回收后,根据领料单上的内容进行发货。5、发货时必须先通过系统打印领料单,再由发货人和领料单共同验货、清点,确认名实相符、数量正确、质量合格后在领料单上签字确认。不允许先发出配件,事后补办领料手续。6、库管员发货时,应根据入库日期按照先进先出的原则进行操作。7、备件出库后因误领、误发等原因需要退回仓库的,经验收确认没有损坏的,可办理领用退库,并应及时录入系统,打印退库单,由领料退库人、收货员签字确认后,单证交结算员做结算相关处理。8、库管员每收发一项备件都必须及时准确的更改售后系统信息,及时在进销存
8、卡上准确记录收发时间和数量。4 / 8页眉.9、因外出救援或判断疑难故障而借用零件时,借件人应填写“零件借用申请表”,经配件经理签字确认后,方可借用,并确保及时、整洁、完好地归还。10 、库管员应主动跟进、及时收回借出的配件,配件经理必须在每天下班前,检查所借出的配件是否收回,未按时归还的配件应查明原因。11 、借件当天丢失的,由接件人全额赔偿;借件次日或以后发现丢失的由配件经理和库管员共同全额赔偿。12 、借出配件必须严格履行报批手续,规范装订、妥善保管凭证,设置备查账,及时有效跟进并督促归还;因未按要求执行造成的损失,由配件经理、库管员共同全额赔偿。六、盘点管控:1、盘点内容A 、查明实际
9、库存的数量与账、卡是否相符;B、查明实际库存的种类与账是否相符;C、检查配件收、发有无错误;D 、查明备件保管情况,有无损坏、变质等情况;E、查明有无超储积压备件。2、盘点形式A 、永续盘点库管员每天对有收发动态的配件盘点一次,以便及时发现收发错误。B、循环盘点库管员对自己所管物品分别轻重缓急,做出每月重点盘点计划,并按照计划日进行盘点。5 / 8页眉.C、定期盘点在月、季、年度组织清仓盘点小组,全面进行盘存清查,并制作库存清册。D 、重点盘点根据季节变化或工作需要,或因为某种特定目的而对仓库物资进行的盘点和检查。3、盘点要求A 、盘点完成必须有配件经理、财务、服务经理签字确认,杜绝有自盘自审
10、的现象。B、对盘点中出现盈亏、损坏、串混、丢失等情况,应组织复查,分析产生原因,并及时解决。七、呆滞件控制及处理:1 、呆滞件是指自入库开始一年及以上没有发生流量的配件。2 、通常呆滞件库存占总库存的 5% 以下属良性值,超过则表示异常库存。3 、呆滞件的预防A 、从计划抓起,对每次所采购的备件要进行甄别,结合上季度或年度流量设定相应的安全库存。B 、对订单配件应向客户适当收取定金。C 、单一配件的增加、单一配件库存的增加、单一配件安全周期的增加需报备配件经理。D 、非常用备件, 需由配件经理以报价单形式, 通知车间主任或技术主管签名确认,并要求服务经理或服务顾问签字。4 、呆滞件处理6 /
11、8页眉.A 、查清呆滞件的型号、名称、规格、数量、市场价格、适用车型等信息,整理成呆滞件明细。B 、在既定的时间内将呆滞件明细以书面形式交给车间主任和技术主管,在事故车报料时, 尽可能添加进去; 在普通小修时, 也可适时关注客户车辆。C 、将呆滞件交给服务总监,建议对积压件适当削价处理,针对可以打包或促销的配件,予以打包或降价促销。D 、与自己同品牌商沟通,建立积压件互助消化机制。E、与供货商协商,协助自己消化,或以货换货。八、安全管控:1、防火安全,人人有责,认真执行“预防为主,防治结合,综合治理”的消防工作方针。2、按规定配备灭火器、应急照明灯和疏散和指示标志等消防设施,确定专人负责,加强
12、维护保养,确保正常使用。3、严格用火用电管理,严禁超负荷使用电器、私拉乱接电线、电气设备,严禁在库房内使用明火。4、严禁违规使用电器设备等引发安全隐患。5、严禁存放过量易燃易爆化学物品和其他危险物品,易燃易爆物品需存放通风位置。6、严禁在库房内及附近抽烟。7、每天严格执行安全巡检,如实填写安全检查记录。8、对检查、巡查中发现的火灾隐患,应及时落实整改措施,对一时不能整改的火灾隐患,要及时上报公司领导处理。7 / 8页眉.9、遇有火险、必须及时报警119 ,听从指挥,奋力扑救,按照人员安全第一,财产安全第二进行抢救与躲避。10 、定期开展安全教育培训工作,熟练使用消防器材,消防救护、逃生等技能。11 、配件库房未经配件工作人员许可不得私自入内
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