设备设施风险分级控制清单

1、表1设备设施风险分级控制清单风险点检查项目（危险源）标准评价级别管控级别不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备设施罗茨 风机1支承支座、护罩、电机完好、 无破损、 正常工 作4蓝设备倾斜、 损毁，不 能正常使 用、人身 伤害设置护罩、漏 电接地、过载 保护定期检查、 保养、维 修，保持 完好状态定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 耳塞甲醛车间控制操作岗位班长2设备设施甲醇蒸发器1设备安装 基础、焊 缝设备壁 厚、磁翻 板、玻璃 液位计、 设备、管 线保温接 口法兰、

2、无下沉、 倾斜、 风化、无脱落、 无裂缝、 无泄漏， 指示准 确，玻 璃液位3黄设备倾斜、泄露、火灾爆炸、烫伤1 .设置了液位 现场及远传显 示报警、玻璃 管液位计设置 了护罩。2 .设置了可燃 气体报警仪， 少于6根螺栓的1 .每小时巡检一次， 发现问题及时处理。2 .定期对设备壁厚、 焊缝、接 地及其他 安全附件定期对岗位操作人员进行安全意识和操作技能的培训岗位配备 了安全帽、 防护手套、过滤式防 毒面具等生产技术 科甲醛车间主任接地计加防法兰做了静电进行检查、护符合跨接。检测。要求3.涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。4.设置了温度远传显示及高限报警1.日常检槽体

3、壁厚、查、发现3设 备 设 施甲醇过滤器1焊缝、接 口法兰、 热电偶、 液位计、 阀门、接 地、安全 通道、无下沉、 倾斜、 风化、无泄漏、 使用正 常3黄腐蚀、减薄、泄露、燃烧、爆 炸设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。倾斜、泄 漏，及时 联系处理。2.定期对 设备的安 全附件进 行检查检定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 过滤式防 毒面具生产 技术 科甲醛车间主任测。壁厚无脱落、裂缝、无泄漏、指示准确1.每小时4设备设施软水槽1槽体壁厚、 焊缝、接 口法兰、 热电偶、液位计4蓝腐蚀、减薄、泄露、停产设置了液位现 场及远传显示

4、报警、玻璃管 液位计设置了 护罩。巡检一次，发现问题 及时处理。2.日常检查表面锈 蚀情况定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、甲醛车间控制操作岗位班长1.压力表选型1.日常检5设备设甲醇上料泵1基础、壁 厚、压力 表、法兰、 护罩、阀无倾斜、 泄露、 指示准 确、完 好无破3黄减薄、泄露、燃烧、爆炸、停产合适、设置黄 线高限标识2.设置可燃气 体报警仪，少于6根螺栓的法查，发现 问题及时 处理。2.定期对 安全附件生产 技术 科甲醛车间主任施门损、符兰做了静电跨进行检查、合要求接。检测、维护保养。过热基础、壁无倾斜、黄减薄、泄1压力表.选型1.每小

5、时生产技术甲醛车主6设器1厚、压力表、法兰、泄露、指示准3露、燃烧、爆炸、人合适、设置了黄线高限标识。巡检一次，发现问题间任备护罩、阀确、完身伤害及时处理。科设施门好无破 损、符 合要求2 .设置可燃气 体报警仪、少于6根螺栓的法 兰做了静电跨接。3 .涉及高温的 设备、管线做 了保温防护、 标识了安全色、介质名称2.定期对 设备及安 全附件进 行检查、 检测、维 护保养。1.日常对7设备设施阻火过滤器1焊缝、法兰、接地、阀门无裂缝、 泄露、 符合要求3黄薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。设备、法 兰、阀门 进行检查，发现问题 及时处理。2.每年

6、定 期对设备生产 技术 科甲醛车间主任接地、跨接进行检查检测。1.执行甲醛车间巡回检查制1.设置可燃气度每小时体报警仪、少巡检一次。于6根螺栓的法2 每年检基础、壁 厚、法兰、 保温防腐、 热电偶、 压力表、 接地、切断阀兰做了静电跨修时检测8设备设施氧化反应器1无倾斜、损坏、泄露、指示、显示准确3黄超温，泄 漏物料， 爆炸着火、中毒、烫 伤、停车 影响生产接。2.涉及高温的 设备、管线做 了保温防护、 标识了安全色、 介质名称。焊缝一次.3.每年检测二次（接地电阻<10.0 Q）、防护二次。定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 过滤式防 毒

7、面具制定了岗位应急处置预案并定期演练生产 技术 科甲醛车间主任3.设置了温度远传显示及高限报警4.组织专 项防雷防静电检查，发现问题及时维修。1.按规范进行设计和安装、9设 备 设 施氧化 反应 器及 尾气 焚烧 炉汽 包1本体壁厚、 焊缝、压 力表、接 口法兰、 管线保温、 变送器、 安全阀、热电偶、 手动阀门塔体符 合标准 要求、 无脱落 裂缝、 无泄漏、 指示准 确、3黄超压，泄漏蒸汽，引起烫伤设置了现场、 远传压力显示。2.涉及高温的 设备、管线做 了保温防护、 标识了安全色、 介质名称。3.按规范设置 爬梯、护栏护 罩。1、制定了 操作规程。2.日常巡 检，发现 问题及时 处理。定期

8、对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、生产 技术 科甲醛车间主任10设 备设施吸收（一、二）塔1基础、塔 体壁厚、 焊缝、接 口法兰、 接地、操 作温度、无下沉、 倾斜、 风化、 塔体符 合标准要求、3黄减薄、泄 漏，引起 物料泄漏、燃烧、爆 炸、中毒1 .设置有毒气 体报警仪、少 于6根螺栓的法 兰做了静电跨 接。2 .设置了温度1.日常检 查表面锈蚀情况2.执行甲醛车间巡回检查制定期对岗位人员 的安全意识和技 能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 过滤式防 毒面具生产 技术 科甲醛车间主任液位计、无泄漏、远传显示及高度，每小阀门、爬指示准

9、限报警时巡检一梯护栏确次。1.执行甲醛车间巡回检查制度，每小本体符合标准1.设置备用泵。时巡检一次，发现要求、问题及时11设备设施吸收 塔循 环泵1本体壁厚、压力表、接口法兰、接地、阀门、护罩选型正 确、鉴 定期内、 精度、 量程合 适、指 示正确 无泄漏3黄减薄、泄漏，腐蚀、中毒、着火爆炸2 .设置了黄线 高限标识。3 .设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法 兰做了静电跨 接。处理。2每年检 测二次（接地电阻<10.0 Q）、防护二次。定期对岗位人员 的安全意识和技 能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽生产 技术 科甲醛车间主任3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。1

10、.日常检12设备设施尾气液封槽1基础、壁 厚、焊缝、 法兰、阀 门、液位 计体符合 标准要 求、指 示正确 无泄漏3黄减薄、泄 漏，引起 尾气泄漏、燃烧、爆 炸、中设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。查表面锈 蚀情况2.每年检 修时检测 焊缝一次.定期对岗位人员 的安全意识和技 能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽生产 技术 科甲醛车间主任13设备设施尾气 焚烧 炉1基础本体 壁厚、焊 缝、接口 法兰、炉 体、管线 保温、测 温点仪表 套管、手 动阀门无下沉、 倾斜、 风化、 炉体符 合标准 要求无 脱落、无裂缝、 无泄漏3黄本体撕裂、 漏料、腐 蚀、减薄、 泄漏，引

11、 起蒸汽泄 漏、燃烧、 爆炸1 .设置可燃气 体报警仪、少 于6根螺栓的法 兰做了静电跨 接。2 .涉及高温的 设备、管线做 了保温防护、 标识了安全色、 介质名称1.执行甲醛 车间巡回 检查制度， 每小时巡 检一次。2.日常检 查表面锈 蚀情况、 每年检修 时检测壁 厚一次.定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 过滤式防 毒面具生产 技术 科甲醛车间主任14设备设施尾气 焚烧 炉风 机1支承支座、电机基础完 整、无 严重裂纹,、紧固螺 栓完好、 电机完 好，正 常工作3黄风机损坏， 不能正常 工作，影 响尾气焚烧炉工作。选型合适、规范安装、设置漏

12、电接地每小时巡检一次，发现异常及时维修。生产 技术 科甲醛车间主任15设 备设施电力电缆1主绝缘绝 缘电阻直流耐压相位检查电缆温度电缆头无异常 温开， 引出线 接触良 好，无 过热， 接地线完好4蓝设备损坏，停电1.安装相位保 护器。2.设置过载保 护。1.投入运 行前必须 摇测绝缘 值。2.投 入前必须 耐压检测。3.日常检 查、发现 问题及时 处理。定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 绝缘鞋甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长16设备设施现场照明1现场照明夜间正常灯坏，维修及时照明灯线路完好5法 rm.人员伤害、触电1 .日常巡 查，发现 问题

13、及时处理。2 .定期检 查、保养、维修，保 持完好状态备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长设备设施、屋内外配电装置的均应接财产损失、甲控制 操作 岗位17设备设施接地 极1金属或钢筋混凝土构架、地，接地极无锈蚀4法 rm.触电，人 身伤害人工接地体距墙或基础不小1.日常检查，发现醛 车 间班 长配电、控于1米，接地极问题及时制、保护间距为5米，埋处理。用的屏深1米，防雷接2.每年检（柜、箱）地接地电阻不测两次，及操作台 等的金属 框架和底座；甲醛车间 设备、罐 区储罐大于10Q。发现问题及时整改。设本体壁厚、日常检查，备软水焊缝、法无脱落、泄漏，影发现泄露生产

14、甲醛车主18设施处理 机1兰、阀门、护罩无裂缝、无泄漏3黄响软水产出、人身及时处理。技术 科间任1.日常巡指示准造成读数检，发现确不准确，问题及时19设备设施金属 管浮 子流 量计1转子流量计外观清 晰、无 损坏、 法兰无4蓝泄漏引发 火灾，造 成财产损 失，人员规范安装、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接联系处理。2.定期维 护保养，甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长泄漏的伤害保持完好状态。20设备设施热电 偶温 度变 送器1热电偶温度变送器指示准 确外观清 晰、无 损坏、 仪表接 线符合 防爆要 求4法 rm.设备损坏、火灾、人 员的伤害少于6根螺栓的法兰做了防静电跨接1.日常巡 检，发现 问

15、题及时 联系处理。2.定期维 护保养， 保持完好状态甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长21设备设施阀门1角阀、球阀、蝶阀无锈蚀、阀门控手柄齐全、接头，法兰无泄漏4法 rm.泄漏、火 灾、设备 损坏、人 身伤害购买质量 合格的产 品；日常 检查，发 现锈蚀及 时防腐或 更换。甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长22设火灾 自动 报警1自动报警 探头、警 铃外观、外观无灰尘、按下按4法 rm.报警失灵， 事故处置 不及时，1.购买质量合格的甲 醛 车控制 操作班长备设施器手动报警 按钮、总 控制箱钮，正常报警、正常运 行财产损失厂品。2.日常巡 检，发现 问题及时 处理。3.定期维 护保养， 保持完

16、好 状态。间岗位检查支承头部蓝油情1.日常检查，发现问题况及时处理。设汽车检查各称重不准甲醛司衡操司23备衡1汽车衡接线是5蓝确，财产车间作岗位衡设否有松动、折损失2.定期维护 保养，保员施断；接持完好状态。地线是否牢靠24设备设施分汽缸1本体、法 兰、热电 偶、安全 阀、压力 表、温度 计无脱落、 无裂缝、 指示准 确、无 泄漏、 在鉴定期内3黄超压，泄 漏蒸汽， 引起烫伤1 .设置了现场、 远传压力显示2 .涉及高温的 设备、管线做 了保温防护、 标识了安全色、介质名称1 .定期检 测，一年 检测一次。2 .日常检 查，发现 问题及时 处理定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了

17、工 作服、防 护手套、 安全帽生产 技术 科甲醛车间主任1.日常检查发现问题及时处无下沉、理。25设备设施板式换热器1基础、换 热板、接 地、法兰、 管线倾斜、风化、换热板 符合标 准要求、3黄设备损坏、 燃烧、爆 炸、影响 产品质量， 环境污染2.每年大 修拆检。3.每年检 测二次定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、生产 技术 科甲醛车间主任无渗漏（接地电阻<10.0 Q）、防护二次。过期使用、无1.每年检定期校验、有锈蚀、测一次。生产 技术 科26设备安全阀1安全阀阀体、铭牌、污损现象，铭3黄设备损坏、 人身伤害2.日常检查发现问建立台账

18、、提前校验甲醛车间主任设施铅封牌清晰，铅封完好题及时处理玻璃无污损、1.鉴定完破裂现后鉴定标27设备设施压力表1规格、型 号、表壳 外形、鉴 定标签、 黄线标识象，表 壳无损 伤、变 形，指 针无脱 落、变 形，指 针指示 正常、4蓝1.压力表前安 装针形或旋塞 阀。2.标画黄 线高限签黏贴或 悬挂表头；2.日常检 查，发现 问题及时 处理。甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长标画最 高工作 压力黄 线1.日常巡检，发现问题及时甲设应急外观、无尘无影响照明处理。醛控制班28备设照明1运行尘4蓝人身伤害2.每个月车操作 岗位长施断电正常工作调试一次， 发现问题 及时处理.间1.日常检29设备设施紧

19、急切断阀1切断阀运行连锁装置连接 完好运行正 常3黄不能实现 控制，财 产损失设置了连锁报 警查，发现问题及时处理。2.每个月保养一次，保持完好生产 技术 科甲醛车间主任状态30设备设施消防设施1消防设施、器材的管理、消防器材的设置位置报警通讯设备有专人 管理、 放置规 范、有 供对外 报警、 联络的 通讯设备4法 rm.财产损失、人员的伤 害消防设施设置 在明显和便于 取用的地方，周围没有存放 其他物品1 .防器材 设置了专 人管理。2 .日常巡 检，发现 问题及时 处理。3 .定期保 养、维修，保持完好 状态甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长31设备设施厂房1耐火等级 检查防雷电检查防护设

20、施厂房建筑物是否符合耐火等级要求、安全疏散门是4法 rm.厂房坍塌，设备损坏，人员的伤 害1 .疏散门外开，严禁堵塞安全疏散门2 .设置了 2处安全疏散通道，并保持疏散通道畅通，严禁堵塞疏散通道。1 .日常检查， 发现问题 及时处理。2 .定期对建 筑物防雷 设施进行 检测。甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长否向外开启、避雷设 施是否 符合防 雷要求3.设置疏散标志测量仪表、清洁、1.日常巡无损伤、检，发现32设备设施低压配电柜1各元件及 接线端子、开关及接 触器、指示正 确，夕卜 观完好接线牢4法 rm.财产损失设备损坏，火灾、回 路停电问题及时 处理。2.定期检 查，维护 保养，保 持完好

21、状定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 绝缘鞋甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长接地线固态。33设 备设施电流互感器1绕组的绝 缘、电阻电流表、二次接线、正无开路无异常、5法 rm.设备损坏定期检查、 保养、维 修，保持 完好状态定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 绝缘鞋甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长接地线接线牢 固，无 断线1.杜绝有毒、可燃气体、腐环境无蚀性物质灰尘、及浮沉的34设备设施变频器1各部件运行状况、显示屏、进风口、散热口无腐蚀 性气体。温度在0-40c范围之 内；湿 度不得4蓝散热

22、效果 差，设备 损坏出现。2.定期检 查、保养、维修，保 持完好状态。1.设置了 排放扇。2.配备了 工作服、 防护手套、安全帽、甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长超过80%3.每小时绝缘鞋。无异常声音巡检一次，发现问题 及时处理。1.选择标35设备设施变压器1绝缘油接地装置油温及温 度计空气干燥器及干燥 剂油位计电缆进出 线气体继电 器无泄漏、 无异常 发热、外壳接地良好、油温0 85 c、呼吸器完好、吸附剂 干燥4蓝设备损坏、火灾1 .设置了漏电 接地保护。2 .设置了温度 显7K及高限标 识。3 .设置了油位 显示、高低油 位标识4 .专业人员规 范安装、设置 了过载保护号合适的 绝缘油

23、。2.每年检 测二次 （接地电阻<10.0 Q）、 防护二次。3.组织专 项防雷防 静电检查4.每小时巡检一次，甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长发现问题及时处理36设备甲醇卸车泵1本体壁厚、压力表、法兰、接选型正确、鉴定期内、3黄引起物料 泄漏、腐蚀着火、1 .设置了备用泵。2 .设置了压力1.按照装卸车操作指标进行定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防护手套、设置了事 故池、现 场专人监生产 技术 科甲醛车间主任设地、阀门、精度、爆炸、中黄线高限标识。操作，发安全帽、护施护罩量程合毒、现问题及过滤式防适、指 示正确 无泄漏、 在规定 范围内3.设置可燃气 体报

24、警仪、少于6根螺栓的法 兰做了静电跨时处理2.每年检测二次（接地电毒面具接。阻<10.0 Q）、防护二次。3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修37设备设施甲醛装车泵1本体壁厚、压力表、法兰、接地、阀门、护罩选型正 确、鉴 定期内、 精度、 量程合 适、指3黄引起物料 泄漏、腐 蚀着火、 爆炸、中 毒、1 .设置了备用 泵。2 .设置了压力 黄线高限标识。1.按照装 卸车操作 指标进行 操作，发 现问题及定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 过滤式防设置了事 故池、现 场专人监 护生产 技术 科甲醛车间主任示正确3.设置可燃气时处理毒面

25、具无泄漏、在规定范围内体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。2.每年检测二次（接地电阻<10.0 Q）、防护二次。3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修38设备设施甲醇储罐1罐体壁厚、 焊缝、法 兰、接地、 通气孔、 液位计、 阀门、爬无下沉、 倾斜、 风化、无泄漏、 指示准确、2橙泄漏，引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸、人身伤害1 .设置可燃气 体报警仪、少 于6根螺栓的法 兰做了静电跨 接。2 .设置了现场、1.日常检 查表面锈 蚀情况.定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 过滤式防 毒面具制定了应 急处置预 案、并定 期演练。公司生产

26、技术科科长梯护栏、远传液位显示护罩、及高液位报警3.按规范设置爬梯、护栏护罩1.设置可燃气制定了应体报警仪、少急处置预罐体壁厚、于6根螺栓的法案、并定39设备设施甲醛储罐1焊缝、法兰、接地、通气孔、液位计、 阀门、爬梯护栏、无下沉、 倾斜、 风化、无泄漏、 指示准确、3黄泄漏，引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸、人身伤害兰做了静电跨接。2.设置了现场、远传液位显示及高液位报警1.日常检 查表面锈 蚀情况.定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 过滤式防 毒面具期演练。生产 技术 科甲醛车间主任护罩、3.按规范设置爬梯、护栏护罩40设备设甲醇输送管道1接地、管

27、道、法兰管道、法兰无泄漏、接地符3黄泄露、火灾、爆炸设置可燃气体 报警仪、设置 了静电跨接1.每年检测二次（接地电阻<10.0 Q）、定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服过滤 式防毒面 具、防护 手套、安生产 技术 科甲醛车间主任施合规范防护二次。2.组织专 项防雷防 静电检查， 发现问题 及时维修。3.日常检 查，发现 泄露及时处理全帽、41设备设施压力 变送 器1压力变送器压力变送器灵敏可靠、外观无损坏4蓝压力远传 显示不准 确，导致 储罐发生 溢罐引发 危险1.定期检 测，检测 合格使用， 保持完好 状态。2.日常检 查，发现 问题及时甲 醛 车 间控制 操作

28、 岗位班长处理。安装高1.购买质度符合量合格的42设备设施可燃 或有 毒气 体报 警仪1报警仪探 头、报警 仪外观、 接线口封 堵、总控 制箱要求外观清晰使用挠性软连接4蓝封堵不严， 造成爆炸， 设备损坏运行不正 常，财产损失产品。2.日常检 查，发现 问题及时 处理。3.每年校 验两次，甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长正常运保持完好行状态。1.每年进阻火网堵行一次检43设备设阻火式呼吸阀1阻火网、阀壳清洁良好、无锈蚀3黄塞、储罐 超压、罐 体破裂查、发现问题及时处理生产 技术 科甲醛车间主任施污染环境2.日常检查、保养、维修，保持完好状态无下沉、无倾斜机泵无异响、1.设置了备用44设备设施

29、鹤位1基础、机 泵、电机、 线路阀门、软 管接地线电机无异响、电源线 无破损 漏电、无泄漏、3黄设备损坏、影响生产火灾、人身伤害泵。2 .安装漏电接 地、电机设置 了护罩、埋地 敷设，穿管密 封。3 .做了静电跨 接。1 .每月一 次切换泵。2 .日常巡 检，发现 问题及时 处理。定期对岗位人员 的的安全意识和 技能进行培训配备了工 作服、防 护手套、 安全帽、 设置了洗 眼器制定了装 卸车应急 处置方案生产 技术 科甲醛车间主任接地线连接正常分析分析天平、电源插设备损坏、定期检查、甲控制班45设天平，1头及电4蓝火灾、人维护保养，醛操作长备气象水浴锅、线应绝身伤害保持完好车岗位设施色谱 仪色

30、谱仪缘、操作台牢固状态间控制模块财产损失，46设备设施DCS系统1控制操作主机、UPS电源仪表线路运行正常、界面清晰4蓝人员的伤害、财产损失，人员的伤害期检查、 保养、维修、更换 保持完好 状态甲 醛 车 间控制 操作 岗位班长安全帽、1.购买质量合格的绝缘鞋、过期使产品。47设备设施防护用品1绝缘手套、消防器材用、压 力不足、干粉结块3黄人身伤害、 不能及时 灭火2.在有效 期内使用，定期进行 耐压检测。生产 技术 科甲醛车间主任3.定期检查、保养、维修，保 持完好状 态。符合制造商提供参数、外观交流充电机380V 双设备损坏48设备设UPS不间断电源1元器件布置及接线运行声音电源供电、元运行声音均4蓝影响生产设备损坏开关无法日