干混砂浆生产线总操作说明

1、一、砂烘干及上料控制系统操 作 说 明开机前，先检查各设备的润滑情况是否到位，确保没有人员或其他障碍物在设备上，方可按以下顺序依次开启各设备。1. 开启空压机，确保气路气压正常。2. 开启控制电源，检查并确保各皮带机和提升机仪表显示正常。3. 开启干燥机。（注：沸腾炉点火时，干燥机必须要先运行起来，炉膛熄火后，干燥机还需运行3040分钟）4. 开启干砂提升机的通道。（注：本系统提升机出口有三个干砂流向通道，分别为：1通道是干砂进干砂备用罐；2通道是干砂直接进入四个砂仓；3通道是干砂进入七楼双排三级振动筛组。确定通道时，先打开通道后要运行的设备，再打开选定的通道。如：干砂直接进入砂仓，则必须先开

2、启所进砂仓对应的气动蝶阀，后打开提升机出口通道的气动蝶阀。若干砂要进振动筛组，则必须先开启七楼振动筛组，底中顶层振筛组相隔30秒依次开启后，再打开提升机出口通道的气动蝶阀。）5. 开启干砂提升机。6. 开启振动筛7（即二级干砂振筛）。（注：当此振动筛7开启时，延时10秒后C10、C11两条废料皮带将自动开启，：当此振动筛7停止时，延时10秒后C10、C11两条废料皮带将自动停止。废料皮带机是将干砂筛分后不合格的大颗粒送往砂场堆。）7. 开启C6皮带机。8. 开启C5皮带机。9. 开启C4皮带机。（注：此C4皮带机处设有3个现场控制急停装置，当烘干机等设备出现故障或上砂过多等情况，按下C4皮带机

3、急停，C3、C2和C1皮带机也会自动停止。重新开启C4皮带机时，需要把3个急停按钮旋开后，才能重新启动。）10. 开启C3皮带机。11. 开启振动筛8（即一级湿砂振筛）。12. 开启C2皮带机。13. 开启C1皮带机。（注：此时进入上料生产阶段，C1皮带机是由变频器变频控制，在皮带机上也设有导流装置调节流量。首次上料时不宜将料开得过大，之后根据烘干情况来递增或递减上料。）14. 当砂从干燥机尾罩出来后，如果砂的干燥程度没有达到预定效果，就需要重进干燥机，进行二次烘干，此时就必须开启C9、C8及C7回流皮带机。（注：C9、C8及C7皮带机的开启装置也设有在尾罩处，即实现了在控制室和现场两地开启或

4、关闭的控制）当尾罩处的气动翻板阀流向C7皮带机机时，C1给料皮带机自动停止给料。此过程可有工作人员现场完成，也可有操作室人员完成即按下操作面板上C6反转按钮即可。改变翻板阀方向前，其流向对应的皮带机要先运转。一般情况下此阀流向C6皮带，如需回流时则按回流按钮到C7皮带机即可。备注：砂上料完成后，设备关停时，则按以上顺序逆向执行。二、干混砂浆自动配料控制系统操 作 说 明开机前，先检查各设备的润滑情况是否到位，确保没有人员或其他障碍物跟设备妨碍干涉，方可按以下顺序依次开启各设备。1. 开启空压机，确保气路气压正常。2. 开启控制电源，检查并确保各称重和提升机仪表显示正常。3. 开启搅拌机（可根据

5、需要开启搅拌机飞刀），查看电流表是否正常。4. 进入电脑自动生产配料系统，选择生产配比，启动生产。5. 开启自动称料按钮，在电脑系统里观察各种物料配料情况。6. 配料完成后，开启自动排料按钮，各种物料先进入集料斗，然后集料斗再进入搅拌机。7. 开启人工投料按钮，待集料斗落料和人工投料完成后，搅拌机开始倒计时搅拌。（搅拌时间在电脑系统的生产配比内设置）8. 开启搅拌机自动排料按钮，搅拌时间完成后，搅拌机自动把料卸到成品缓存仓。9. 选择成品砂浆投放位置（到包装机或成品罐或绞龙出口散装装车），先开启相关通路的阀门和输送设备，再开启成品缓存仓底部的叶轮给料机。直至卸料完成。备注：. 玻化微珠、2个水泥、回收煤灰、煤灰、矿粉、磨细矿粉及成品储存罐均设有破拱装置，当出现下料缓慢或