降低四联合硫磺一期氢分仪AT2510故障率

1、LOGO*公司降低四联合硫磺一期氢分仪降低四联合硫磺一期氢分仪AT2510故障率故障率单位名称：单位名称：* * *公司公司小组名称：质量仪表班小组小组名称：质量仪表班小组小组类型：问题解决性小组类型：问题解决性发发 表表 人：人： 陈峰陈峰2022-2-7概况概况 *石化四联合硫磺一期装置氢分仪AT2510主要分析急冷尾气中H2的含量，用于指导调节将吸收尾气中的硫化物转化H2S为的还原反应中H2的加入量。氢分仪对于工艺操作具有非常重要的指导和控制意义。但是氢分仪自2012年8月投用以来，只正常运行了一个月，就故障频频，需经常维护，耗费人力物力。到2013年10月份，氢分仪一直处于停运状态，严

2、重影响了工艺对尾气回收中氢气加入量的控制，同时影响了硫磺的回收效果，造成了资源的浪费。2022-2-7*公司小组简介小组简介由车间高级工程师、技术骨干带队，小组成员有工程师、助理工程师、高级技工、技师组成一直以来负责整个*石化的分析仪表的安装、维护工作，保证了所有的分析仪表的正常运行以年轻人为主，还有刚从学校毕业的大学生，理论知识扎实，思维活跃，学习和动手能力强质量仪表班质量仪表班QC小组小组 技术水平技术水平平高平高经验丰富经验丰富 年轻活力年轻活力2022-2-7*公司成员简介成员简介姓名姓名职务职务职称职称年龄年龄受教育程度受教育程度 组内分工组内分工魏光恩魏光恩主任高级工程师44硕士组

3、长彭仁海彭仁海技术组高级工程师49本科副组长杨方方杨方方班长工程师31本科副组长张东张东副班长工程师30本科组员刘继峰刘继峰主修一高级技师34高中组员陈峰陈峰主修二助理工程师24本科组员段慧慧段慧慧主修一助理工程师26本科组员翟军翟军维修三技师27中专组员权明明权明明维修三中级工23中专组员孟凡鑫孟凡鑫维修三技师25大专组员田红凯田红凯实习生高级工19大专组员成立日期成立日期2013.10注册编号SL-14-01人均受教育时间80小时小组人数小组人数11人立项时间2014.3.10成员QC 考核全部合格活动时间活动时间2014.4-2014.10出勤率91%本次活动次数5次注册日期注册日期20

4、14.03小组类型现场型发表人陈峰2022-2-7*公司降低四联合硫磺一期氢分仪降低四联合硫磺一期氢分仪AT2510故障率故障率 四、原因分析四、原因分析一、选择课题一、选择课题八、效果检查八、效果检查九、巩固措施九、巩固措施十、总结及下一步打算十、总结及下一步打算2022-2-7*公司二、现状调查二、现状调查三、目标确定三、目标确定七、对策实施七、对策实施六、制定对策六、制定对策五、确定要因五、确定要因QC2022-2-7*公司降低四联合硫磺一期氢分仪降低四联合硫磺一期氢分仪AT2510AT2510故障率故障率*石化生石化生产车间要产车间要求求*公司公司车间要车间要求求造成物造成物料能源料能

5、源浪费浪费氢分仪对氢分仪对生产的重生产的重要作用要作用故障频繁故障频繁长期停用长期停用氢分仪运氢分仪运行情况差行情况差一、课题选定一、课题选定造成造成资源资源物料浪费物料浪费二、现状调查二、现状调查收集氢分仪收集氢分仪20132013年年3 3月至月至20132013年年6 6月的维月的维修记录修记录，进行，进行统计统计对故障影响对故障影响因素的出现因素的出现的频数和频的频数和频率进行统计率进行统计绘制故障影绘制故障影响因素排列响因素排列图图Step 1Step 3Step 22022-2-7*公司找出A类因素维修记录统计表维修记录统计表2022-2-7*公司序号故障因素日期预处理单元变送器单

6、元样品流量低伴热温度不合适介质含杂质多信号漂移 12013.03.031 22013.03.111 32013.03.231 42013.04.01 1 52013.04.091 62013.04.191 72013.04.281 82013.05.05 1 92013.05.11 1102013.05.221 112013.05.311 122013.06.06 1 132013.06.151 142013.06.201 152013.06.27 1 162013.07.061 17合计11221影响因素频数统计表影响因素频数统计表2022-2-7*公司序号序号影响因素影响因素频数频数累积频

7、数累积频数累计频率（累计频率（% %）1 1样品流量低111168.7568.752 2伴热温度不合适21381.2581.253 3介质含杂质太多21593.7593.754 4变送器信号漂移变送器信号漂移1 116161001002022-2-7*公司频数（次）故故障障分分析析排排列列图图2022-2-7*公司A类因素样品流量低样品流量低三、目标确定三、目标确定根据氢分仪使用根据氢分仪使用手册要求，可以手册要求，可以实现长周期无故实现长周期无故障运行障运行目标设定为氢分目标设定为氢分仪的故障率下降仪的故障率下降为为1次次/30天天目前氢分目前氢分仪的平均仪的平均故障率为故障率为1次次/7天

8、天现场使用工况现场使用工况复杂，无法完复杂，无法完全达到氢分仪全达到氢分仪长周期无故障长周期无故障运行条件运行条件2022-2-7*公司目标效果目标效果2022-2-7*公司目标：故障率从活动前的1次/7天，下降为活动后的1次/30天四、原因分析四、原因分析2022-2-7*公司样样品品流流量量低低不懂氢分仪流量要求不懂氢分仪流量要求隔膜泵抽隔膜泵抽气量不足气量不足部件易损坏部件易损坏隔膜泵功率不足隔膜泵功率不足样品管线堵塞样品管线堵塞维护方法不正确维护方法不正确隔膜泵膜片不耐腐蚀隔膜泵膜片不耐腐蚀样品管线太细样品管线太细培训不到位培训不到位过滤能力不足过滤能力不足过滤器堵塞过滤器堵塞预处理预

9、处理气阻太气阻太大大隔膜泵损坏隔膜泵损坏旋冷仪堵塞旋冷仪堵塞制冷风量太大制冷风量太大部件材料不耐腐蚀部件材料不耐腐蚀环境温度变化大环境温度变化大未按照使用手册操作未按照使用手册操作样品温度不恒定样品温度不恒定压力超出范围压力超出范围隔膜泵安装位置不合适隔膜泵安装位置不合适凝结水结冰凝结水结冰末端因素末端因素2022-2-7*公司1 1培培训训不不到到位位2 2隔隔膜膜泵泵功功率率不不足足3 3隔隔膜膜泵泵安安装装位位置置不不合合适适4 4隔隔膜膜泵泵隔隔膜膜不不耐耐腐腐蚀蚀5 5样样品品管管线线太太细细6 6过过滤滤器器过过滤滤能能力力不不足足7 7旋旋冷冷仪仪制制冷冷风风量量太太大大8 8部

10、部件件材材料料不不耐耐腐腐蚀蚀9 9未未按按照照使使用用手手册册进进行行维维护护1111环环境境温温度度变变化化大大1010介介质质压压力力超超出出范范围围五、确定要因五、确定要因序序号号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准结果结果是否是否要因要因1人员培训不到位维护人员是否熟悉氢分仪运行方式和维护流程对维护人员全面的培训后，进行测试和操作考试人员能正确画出氢分仪运行方式图并能熟练操作和维护人员完全能掌握氢分仪的维护方法和运行要求否2隔膜泵功率不足隔膜泵是否能产生20ml/min的气量利用一台同型号新的隔膜泵，将出口管拆开，用流量计查看产生气量隔膜泵产生气量20ml/min

11、隔膜泵产生气量为15ml/min,不能达到抽气量要求是3隔膜泵安装位置不合适隔膜泵安装在前路是否能起到最好的抽气效果将抽气泵接入预处理管线的每一个位置检查进入氢分仪样品流量20ml/min样品流量接近于15ml/min否4隔膜泵膜片不耐腐蚀隔膜泵膜片是否腐蚀将隔膜拆下检查其完整度隔膜表面光滑，完整，无损坏隔膜腐蚀严重，有许多砂眼是5样品管线太细管线直径细造成气阻过大更换更粗内径的管线流量是否有明显的改善流量无明显改善否6旋冷仪制冷量太大确认旋冷仪是否由于制冷量太大，水分冷凝成冰堵塞，造成流量低根据旋冷仪的设计标准设定仪表风量来调整旋冷仪制冷量，测量通气量多次测量气体流量通过旋冷仪后是否比未通过

12、之前多至少10ml/min每次隔离旋冷仪和未隔离之前的流量差别不足3ml/min否2022-2-7*公司确定要因确定要因序序号号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准结果结果是否是否要因要因7过滤器过滤能力不足导致堵塞过滤器能否过滤并除掉样品中大部分杂质检查过滤器后路部件是否有固体颗粒物过滤器后路部件无固体颗粒物过滤器后路部件无固体颗粒物否8部件材料不耐腐蚀检查各个备件腐蚀情况将所有备件拆开检查内表面腐蚀情况备件表面完整，光滑，无磨损部件接头均完好，无腐蚀否9未按照使用手册操作是否完全按照操作手册进行操作按照操作手册的要求进行操作每天检查氢分仪的样品流量是否达到20ml/mi

13、n氢分仪样品流量还是很快就降到20ml/min以下否10工艺压力超出范围工艺介质压力是否为设计的0.016Mpa左右用压力表测量介质压力介质压力在0.016Mpa左右测量结果为0.025Mpa否11环境温度变化大环境温度的变化是否会影响氢分仪样品温度和流量每天调整伴热的蒸汽量大小，每天记录氢分仪显示的样品温度和流量值温度变化不超过2，变化小，样品流量变化不超过5ml/min 氢分仪显示温度稳定在20左右，流量很快降到20ml/min否2022-2-7*公司确定要因确定要因2022-2-7*公司六、提出对策六、提出对策三三从有效性、可靠性来分析是可行的，但是经过查找资料，发现去除硫化氢的设备，价

14、格昂贵，安装麻烦，需要生产车间审批，重新设计。从经济性和可实施性来分析，这种方案不可取。对策对策论证论证喷射泵价格便宜，不锈钢材料具有很好的耐腐蚀性，喷射泵的动力是仪表风，通过调整仪表风量可以调整样品流量，满足流量要求。无论从经济性、有效性还是可靠性来分析满足要求，现场有风线可以施工。2022-2-7*公司一一从可实施性，有效性来分析都可以达到要求，但是从长远考虑来说，隔膜泵的耐腐蚀是有周期性的，如果长时间运行，还是会腐蚀，需要周期性更换隔膜，这是一笔相当多的费用，不符合经济性。二二制定对策制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1隔膜泵功率不足采用喷射泵代替隔膜泵增加样品流量改造后样品流量

15、20ml/min1、将隔膜泵去掉用不锈钢管连接，加入控制阀门；2、在氢分仪之后的样品返回管线上连入喷射泵；3、接入仪表风作为喷射泵的动力源。现场2014.07.16张东2样品腐蚀隔膜泵采用具有耐弱酸腐蚀的不锈钢材料制成的喷射泵代替隔膜泵一年内，不会由于喷射泵本身腐蚀导致样品流量低于氢分仪要求1、选择型号为316的不锈钢材料制成的喷射泵班组2014.07.16张东2022-2-7*公司通过以上的各方面因素分析和对策的论证，小组采用通过以上的各方面因素分析和对策的论证，小组采用“5W1H5W1H”原则，制定出了相应的对策。原则，制定出了相应的对策。七、对策实施七、对策实施上报材料图纸设计和确定施工

16、方案条件确认现场施工2014.06.152014.07.182014.08.152022-2-7*公司2014.09.02条件确认条件确认v1、根据改造思路，确认现场具有仪表风线，仪表风压力为0.8MPa左右，达到喷射泵的运行条件，能够为喷射泵提供足够动力；v2、取样管线上有样品阀门，能够关闭，保证了施工过程中人员的人身安全。2022-2-7*公司图纸设计和施工方案图纸设计和施工方案 根据喷射泵的运行特点和现场条件，确定喷射泵的安装位置、在整个预处理中的管线连接方法、控制阀门的安装位置，制定改造方案、设计改造图纸（附录一）。2022-2-7*公司原样品流路示意图原样品流路示意图仪表风仪表风入口

17、入口样品样品入口入口样品返回样品返回旋冷仪积液罐电动隔膜泵过滤减压阀过滤器旁路流量计进样流量计进排液管线本项目改造后样品流路示意图本项目改造后样品流路示意图烧结金属过滤器材料上报材料上报2022-2-7*公司 根据设计的改造图纸和方案，罗列出所需材料计划进行上报，领出所需要的材料。2022-2-7*公司现场施工现场施工v根据设计的图纸和改造方案，领到需要的全部材料；v到现场关闭样品管线进口和返回口的阀门，关紧氢分仪样品进口和出口的转子流量计，确认管线中的危险气体排放干净，保证施工人员人身安全；v关闭氢分仪的电源，拆掉隔膜泵；将隔膜泵两端的样品管线直接短路，用不锈钢管线连接；v根据喷射泵的使用要

18、求，在氢分仪的样品返回口之后截断样品管线，接入喷射泵，并且配管接入仪表风线，并且接入空气过滤减压阀；v连接好所有的管线后，打开仪表风阀门，检查整个连接管线密封是否合格；v打开氢分仪电源，打开样品管线的进样和返回口的阀门，同时打开转子流量计的调节旋钮，通过调节空气过滤器的旋钮，来调节进入氢分仪的样品流量的大小，直到样品流量到达对策目标；v检查氢分仪的测量结果，并与化验值进行比对；八、效果检查八、效果检查序号序号时间时间样品流量样品流量(ml/min)氢分仪测氢分仪测量值量值(%)化验分析化验分析值值(%)与化验值与化验值误差误差(%)12014.09.10262.342.311.3022014.

19、09.17243.223.181.2632014.09.24262.542.581.5642014.09.30242.983.021.3252014.10.08222.562.570.3962014.10.14263.433.400.8872014.10.21243.453.440.2982014.10.29262.672.701.1192014.11.05224.344.281.40102014.11.12204.244.301.39112014.11.19263.643.681.08122014.11.26242.552.581.162022-2-7*公司根据氢分仪操作手册的正常样品流量要

20、求，在线检测数据与化验分析值的对比，我们小组跟踪了2014年9月到11月的测量数据进行比较。效果检查效果检查2022-2-7*公司从图中可以看到：1、氢分仪的样品流量稳定在25ml/min，达到了流量要求；2、氢分仪的测量值稳定在3%左右，结果与化验值基本吻合，与化验值绝对误差不超过0.1%,相对误差不超过1.5%。改造后，样品流量低的问题解决了，氢分仪的测量结果也稳定。效果检查柱状图效果检查柱状图2022-2-7*公司从图中我们可以看到，氢分仪的故障率从活动前的1次/7天，下降为活动后的1次/76天，远远超过了目标值1次/30天。效果评估效果评估 生产效益生产效益氢分仪能够长周期正常运行，对工艺的操作起到及时的指导作用，提高了资源的回收效率，极大的节省了资源； 经济效益经济效益活动收益活动收益减少每年的更换备件费用1.5万元，减少维护72人次/年，在氢分仪的整个使用周期内累计减少备件费用超过13万元；1、小组的整体素质得到了提高，不仅增强了大家的团队合作意识，也提高了每个人的独立作业能力；2、技术骨干巩固了自己的专业技能，增加了经验，年轻组员学到了更多的技能，更好的参与小组的QC活动；2022-2-7*公司活动收益评价活动收益评价