沥青搅拌站设备日常维护和保养

1、沥青搅拌站设备日常维护和保养:inrecentyears,withthecontinuousdevelopmentofnationaleconomy,thehighwayconstructionofourcountryincreasinglyrapidpace,atthesametime,theprojectscheduleandqualityrequirementsarealsogettinghigherandhigher.However,withtheadvancementoftechnology,thenewconstructionequipmentisalsomoreandmorein

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3、s.沥青混凝土拌和设备均在露天场地工作，粉尘污染很大，许多部件又在140-160度的高温中工作，而且每班工作时间长达12-14h，因此，设备的日常维护保养关系到设备的正常运转和使用寿命。开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查

4、减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”:勤检查，勤维护，勤维修。“三检”：设备启动前检查，运行中检查，停机后检查。做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），管好，用好，保养好设

5、备，保证完好率和利用率，对需要保养的部位，要严格按照设备保养要求进行保养。做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观,耳听,出现不正常情况立即停机检修,切忌带病作业。设备运转时，严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，出现什么现象，又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况，运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。一、日常常规维修（每8-10运转小时）1、按照润滑一览表对设备润滑。2、振动筛按

6、维修说明书检查。3、检查气路管道是否泄漏。4、大粒径溢出管道的堵塞情况。5、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。6、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。7、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。8、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。9、经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。二、每星期检查（每50-60小时）1、按照润滑一览表润滑设备。2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。3、叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。5、检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。6

7、、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。7、检查引风机是否有灰尘堵塞-过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。8、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。9、检查拉力传感器的连接部位和附件。10、检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。11、检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。12、检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。13、检查石粉称量斗出口的清洁情况。14、矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。15、一级除尘器止回阀的归位情况。16、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、

8、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。17、搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。18、沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。三、每月（每200-250运转小时）1、按照润滑一览表润滑设备。2、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。3、重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。4、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。5、检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）6、热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。7、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。四、每三个月（每600-750运转小时）1、按照润滑一览表润滑设备。2、检查热料斗内部和卸