单元式幕墙技术交底..

1、技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10交底提要：单元式幕墙的施工流程、施工准备、施工技术、质量、成品保护、安全措施等。交底内容：一、单元式幕墙的施工流程弹线放样单元板运输拉钢丝线单元板进楼层单元支座安装吊入钢平台单元支座调试搬运平板车点焊支座待安装处准备水平支座安装装饰条焊接装起吊绳中间验收单元板安装刷防锈漆安装防水压盖清洁打胶渗水试验隐蔽资料避雷安装隐蔽资料防火层安装隐蔽资料隐蔽验收标高检查竣工验收- 1 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程

2、有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10二、单元式幕墙施工准备2.1技术准备2.1.1项目技术准备（ 1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。（ 2）项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数2.1.2运输，吊装机具的准备（ 1）根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。（ 2）根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过

3、试验测试其可靠性。（ 3）与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。2.1.3现场施工准备（ 1）施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。（ 2）为实现板块运到各楼层，每层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制运货平台，由塔吊及运货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。（ 3）为保证单元幕墙顺利、有序地安装，单元板块由设计师按照立面统一编号，单元板加工制作、运输和安装统一按照此编号进行。本工程东、西、南、北立面的单元板分别用XT-E001、XT-W001、XT-S001、XT-N001 等编号来表示，编号清晰明确，大大提高了单元板安装效率。2.2单元板块

4、的运输及进场检验2.2.1公路运输（1）专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输4 5 块单元板块（单元板块的运输块数，要根据具体情况而定，与单元板块的厚度、重量有关系），运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运- 2 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10输途中不受损伤。 （下图所示）钢方管单元板运输专架（2）单元体板块采用载重量为4、6 吨卡车运输到工地；为防止单元板块变形，在

5、运输时板块必须平放，禁止立放。 运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）：单元体单元体专用车（3）单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤.（4）单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。2.2.2单元板块进场检验（ 1）根据施工进度要求，向加工基地上报板块使用计划。（ 2）车辆到达现场后，根据现场交通指挥员的信号，行驶到停放区，材料员对到达现场的板块进行登记、检验。 首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、 规格是否有错， 检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的编号是否清晰

6、，这些条件满足后，在对每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。- 3 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-102.2.3单元板块卸货（ 1）检验完毕后，根据指挥员的信号，行驶到卸货区，松开固定绳索，等待塔吊或叉车卸货。（ 2）在塔吊指挥员的指挥下，塔吊靠近运输车辆进行卸货，卸下后用叉车将单元板块送入临时板块存放区。（ 3）单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，平周围物体不发生碰撞，以

7、保证板块不受损坏。（ 4）运输车辆卸货完毕，办理相关手续后，在交通指挥员的引导下，驶出工地大门。2.2.4单元板块垂直运输（钢平台作中转平台）1、钢平台搭设方法：（1）搭设位置：（见钢平台搭设平面位置图）为了让单元板块进入楼层，在塔楼南立面10轴 11轴之间搭设钢平台，钢平台从6层 23顶层每层搭设一次。（2）预埋吊环：（见钢平台的吊环平面位置图）塔楼浇混凝土时，在 6层 23顶层各层预埋 2个直径 22mm、Q235圆钢吊环， 吊环埋设尺寸按照图纸施工。- 4 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011

8、-7-10（3）搭设前钢平台上的钢丝绳固定：（见钢平台剖面图）钢平台搭设之前先进行钢平台上的钢丝绳固定。把 2根直径 24mm的钢丝绳用专用卡扣（每根钢丝绳 4个，端头设置安全弯，卡扣带螺母的一侧对应钢丝绳受力侧）分别固定在钢平台的1号吊环上；把另外2根带手拉葫芦的钢丝绳（提前定制的两头带圆环的钢丝绳，用3吨手拉葫芦连接2根带圆环的钢丝绳，成为1根）固定在钢平台的2号吊环上。把固定好的钢丝绳绑到钢平台上，防止塔吊调运钢平台时钢丝绳甩动，并在钢平台两侧各绑1根粗绳，以便在调转方向和固定钢平台时用。（ 4）塔吊调运钢平台到搭设位置：使用土建塔吊吊起钢平台放到搭设的楼层。吊起钢平台略高于搭设楼层时，

9、停止上升，塔吊指挥人员指挥塔吊缓缓往楼层移动。钢平台离楼层50cm左右时，指挥塔吊停止移动。安装人员用工具拿到钢平台上两侧提前绑好的粗绳，分两组通过拉绳子来调转钢平台方向，并紧密配合塔吊指挥人员，让钢平台缓缓往楼层移动，移动到安装位置后，把粗绳暂时固定在柱子上。（5）固定钢平台上层的拉力钢丝绳：（见钢平台剖面图）上层安装人员先用绳子系住2根带 3吨手拉葫芦的钢丝绳往上提升，按照图纸，把直径24mm钢丝绳穿过楼层直径 22mm预埋吊环，用卡扣固定拧紧（每根钢丝绳4个，端头设置安全弯，卡扣带螺母的一侧对应钢丝绳受力侧）。在钢丝绳与砼之间使用防护垫层，并固定牢靠。安装人员通过手拉葫芦来调节钢平台的角

10、度，钢平台与楼层保持水平时，锁紧手拉葫芦。上层安装人员再安装另外2根直径 24mm钢丝绳，钢丝绳穿过楼层吊环时必须拉紧钢丝绳后再固定，安装方法同上。（ 6）钢平台验收使用：钢平台搭设好之后，请项目部和相关部门进行验收，并填写钢平台验收单，验收方全部签字同意后，方可进行使用。- 5 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10钢平台搭设平面位置图- 6 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10钢平台

11、搭设平面位置图（放大）钢平台的吊环平面位置图2、单元板块垂直运输：（见钢平台搭设示意图）（ 1）垂直运输用塔吊吊运架装 (4 块 ) 单元板到钢平台上， 用手推液压车把架装单元板运到楼层存放区，分散堆放。- 7 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10（ 2）单元板安装时由上往下吊，避免了起吊时的高度，增大了单元板安装过程中的安全系数。（ 3）钢平台是运输中转平台，不能作为材料堆放地。运输的整架单元板停放钢平台上之后，应尽快运到楼面指定的位置进行分散堆放。3、钢平台安全技术措施：（ 1）钢平台

12、安装负责人提前给塔吊指挥人员和塔吊司机进行安全交底，明确吊运过程中所注意的问题，防止意外发生。塔吊指挥人员必须到钢平台搭设层进行现场指挥。（ 2）钢平台安装人员必须佩带安全帽、安全带、等安全防护用品。安排 3组人员，其中搭设层需要 2组，上层钢丝绳固定需要1组，提前到安装位置准备好安装工具。（ 3）在钢平台完全固定好之前，塔吊保持静止吊起状态，严禁中途移除塔吊，等4根拉力钢丝绳全部固定后，才能移除塔吊吊钩。（ 4）为了让钢丝绳受力处于最合理状态，必须保持拉力钢丝绳与钢平台的60°角度。在楼层吊环预埋，钢丝绳订制都要考虑此情况。（ 5）钢丝绳与混凝土之间的防护垫层要固定牢固，防止使用过

13、程中移动或者错位。（ 6）钢平台搭设好之后，验收合格后，方可投入使用。- 8 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10钢平台搭设示意图- 9 -技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10钢平台剖面图 ( 计算书见附件二 )-10-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10钢平台平、立面图( 计算书见附

14、件二 )2.2.5单元板块楼层面运输（用小平板车运输）（ 1）用手推液压车将单元板块从钢平台上运入楼层，按照平面布置位置图进行分散堆放，不能集中堆放，防止单元板块荷载集中造成楼面受损。（ 2）将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫或木方垫块，然后将小平板车推到吊装处，准备吊装。（见下图所示）-11-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10三、 单元体幕墙的安装3.1 单元式幕墙连接件的安装3.1.1弹控制线：先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置

15、的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据（如下图所示）。3.1.2钢丝绳校验偏差：幕墙施工为临边作业，应在楼层内将连接件与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图所示）。3.1.3控制转接件标高：为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行-12-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10跟踪检查标高，其允许偏差为±3mm。（如下图所示）。3.1.4转接件定位连接：待转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接

16、，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。3.1.5连接件安装精度要求：a）标高：±1.0mm（有上下调节时±2.0 ）b）连接件两端点平行度偏差： 1.0mmc）距安装轴线水平距离： 1.0mmd）垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）：± 1.0mme）两连接件连接点中心水平距离：± 1.0mmf ）相邻三连接件（上下、左右）偏差：± 1.0mm3.2 单元板块吊装方法：轨道吊装3.2.1轨道吊装单元板范围：轨道吊装的范围：塔楼1 层 20 层（轨道设置在10 层、 22 层）的单元幕墙。3.2.2轨道吊装单元板技术说明：轨道设置在塔楼10 层时，

17、考虑轨道电动葫芦和单元板块的尺寸，单元板最多可以安装到第8 层；轨道设置在塔楼22 层时，考虑轨道电动葫芦和单元板块的尺寸，单元板最多可以安装到第20 层。所以塔楼单元板使用轨道安装范围是1 层-20 层。-13-技术交底记录工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位交底部位单元式幕墙安装技术日期轨道吊机搭设形式（见轨道安装图解一、二和轨道平面图）。单元板块的吊装过程（见轨道吊装单元板块示意图一、二、三）。MQ1.4XXXXXXX建筑装饰工程有限公司2011-7-10轨道安装图解一、( 计算书附后 )-适用于楼层标准位置-14-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX

18、建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10轨道安装图解二、( 计算书附后 )-适用于转角加固及埋件偏位-15-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10轨道平面布置图（轨道设置在塔楼10 层、 22 层）-16-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-10轨道吊装单元板块示意图一-17-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司

19、交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-103.2.3吊装轨道搭设规定：（ 1）按导轨布置图安装单吊导轨，螺栓连接必须牢固。（ 2）将电动葫芦固定在单吊导轨上，使用前必须多次试验，确保稳固连接。（ 3）轨道吊机各组件安装固定必须牢固。（4）轨道吊机荷载不超过2 吨。（5）焊缝按照建筑钢结构焊接规范GBJ81-2002 的要求施工。3.2.4板块吊装前的准备：（ 1）检查准备吊装板块的完好性、核对单元板块编号。（ 2）按导轨布置图安装单吊导轨。（ 3）将电动葫芦固定在单吊导轨上。（ 4）安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。（ 5）确认对讲机通话的可靠性。（ 6）确认所有参与吊装人员已到指定位

20、置。3.2.5轨道吊装单元板安全技术措施：（ 1）需与轨道吊机司机、板块存入层的吊装指挥人员及其它人员协调作业完成。（ 2）吊装时轨道吊机在指挥人员的指示下缓缓提升板块，同时存放层内人员借助小平车，将板块向楼外移动。（3）当板块接近垂直状态时板块存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞。-18-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-103.2.6单元板块的下行过程： （见轨道吊装单元板块示意图二）轨道吊装单元板块示意图二轨道吊装单元板块示意图三（ 1）单元板块的下行过程由板块吊装指挥人员负责指挥

21、。（ 2）单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板块，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。3.2.7单元板块的插接就位： （见轨道吊装单元板块示意图三）（1）单元板块的插接就位由单元板块吊装人员及下一层人员共同完成。（2）单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。（ 3）在左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接，板块下层安装人员负责上、下两单元板块的插接。（ 4）确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除夹具，并命令其返回板块存放层

22、。3.2.8单元板块的微调：借助水平仪通过调整高度的调节螺栓，实现板块高度方向的微调。并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。调整完毕后将调紧螺栓锁紧。-19-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-103.3 单元板块安装质量控制标准应符合下表要求：单元式幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法幕墙高度 H （ m） 10H301竖缝及墙面垂直度30 H 60 15激光经纬仪或经纬仪60 H 90 20H90 252幕墙平面度 2.52m 靠尺、钢板尺3竖缝直线度 2.52m 靠尺、钢板尺4横缝直线

23、度 2.52m 靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值比）± 2钢尺L 20m1620m L 60m3钢尺耐候胶缝直线宽60m L 100m6L 100m107两相邻面板之间接缝高低差 1.0深度尺宽度不大于 35mm 3.08同层单元组件标高激光经纬仪或经纬仪宽度大于 35mm 409相邻两组件面板表面高低差 1.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度（与设计值相比）± 1.0卡尺-20-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部位单元式幕墙安装技术日期2011-7-1011两组件对插件距槽底相离（与设计值相比）±

24、1.0卡尺3.4单元板安装顺序1) 自左向右，由下往上。人货梯口处作为收口。2) 人货梯处收口采用往下安装法，左右块往边靠，中间块同吊起，对插后同时下放、安装、 调整间隙。3.5 单元板块安装过程中应注意的问题1）板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。2）认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。3）起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。4）吊装人员都应谨慎操作，严防板块失控、碰伤情况。5）吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带挂在牢靠的地方，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。6）在恶劣天气（如大雨、大雾、6 级以上大风天气）不能进行吊装工作。7）安装工人应认真学习并执

25、行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。3.6 轨道、小吊车的日常检查与维护1）对吊装机械的制动系统进行经常性的调整，吊机持荷情况下，吊起物件停机后无下滑移现象。2）自制的吊机机身焊缝应无裂纹，位移等现象。3）吊机机身的连接螺栓应无松动，受剪弯曲变形的现象。4）吊装机械应注意雨天的防水问题。5）吊装机械的手持操作开关，必须保持干燥，雨天使用应用尼龙袋包好，防止受潮漏电。6）设备每周定期由专职人员进行检查、调整。调整制动系统过程应以最大荷载进行调试，并无下滑移现象。3.7 安装主要附件3.7.1按图纸要求安装防雷装置。防雷装置应确保幕墙形成自身的防雷体系并通过转接件与主体结构的防雷系统可靠连接。3.7.2安装防火层按设计图纸安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固。防火层应平整、 连续、形成一个不间断的隔层，拼接处不留缝隙。对每个锚固点、避雷接地点应进行隐蔽验收，并做好记录。3.7.3检验按图纸和有关工艺检验上述主要附件安装质量。四、单元幕墙吊装过程中的防护措施及成品保护4.1 、对于被吊装的单元板块，采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，在-21-技术交底记录MQ1.4工程名称XXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXXX建筑装饰工程有限公司交底部