装卸氯气槽罐安全操作规程

1、装卸氯气槽罐安全操作规程装卸氯气槽罐安全操作规程一、槽车就位氯气槽罐车驾驶员应严格遵循安全行驶的原则。进入厂区行驶速度不得超过5公里/小时。槽车就位驾驶员和操作工应积极配合，槽车就位两位驾驶员和操作工 都必须在现场，保证槽车就位的安全。一位驾驶员操纵车辆，一位负责指挥就位， 操作工负责管口对接的同心。驾驶员在就位时，应该谨慎操作。防止车辆在运行中碰幢操作台及管道和其他 设备及构件物。车速一定缓慢运行，指挥的驾驶员应指挥的当，站位合理。既要自 己安全又要给驾驶人员明确的指示。操作工根据管道对口的同心度确定就位完成 （同心应小于5厘米）。就位完成驾驶人员暂时不得离开现场。二、槽车支撑固定槽车固定由

2、操作工实施，驾驶员负责监护。操作固定槽车的操作工在使用千斤 顶时，两个千斤顶应放置垂直牢固，保持两个千斤顶均匀向上移动，确保槽车的平 衡，以防止槽罐倾斜。当两边固定顶撑能自如的放入时，将固定顶撑与槽罐大梁的 几何中心保持垂直，缓慢松开千斤顶。确定四支顶撑均匀受力。再去观察连接法兰 接触面是否平行，不平行应重新调整。平行时通知驾驶员移开车辆。驾驶员检查车 辆是否能安全脱离。确保能安全脱离时，将车辆缓慢移开。三、接管车辆安全移开后，操作工应该将槽罐与管道安全对接。首先应检查法兰接触面 是否平整，密封垫是否完整好用。如密封垫不行就必须更换，并且将接触面清理干 净。法兰螺栓应对称均匀的紧固。四、气密性

3、检查切勿先开球阀（或截止阀），应先扳动手压油泵的手柄，缓慢加压，当球阀 （或 截止阀）上的阀杆打开后，微微开启球阀（或截止阀），用氨水检测：如有白雾产生， 证明有泄漏，应立即关闭阀门。检查吸收管是否在吸收桶内，吸收系统正常时，再 打开吸收阀门，给管内的氯气完全吸收。再将泄漏处即时有效解决。在此项操作 时，在场人员必须佩带防毒面具。五、正常操作（一）、液压操纵的紧急切断阀1）切勿先开球阀（或截止阀），应先扳动手压泵的手柄，缓慢加压，如感觉使用 手压油泵费力，可略停少许，待浮动阀辨前后压力趋于平衡、扳动手柄较省力时， 则继续加压，球阀（截止阀）的附件阀杆打开后或达到3.0MPa（30Kgf/cm）

4、时，紧急切断阀即被打开。2）缓慢打开球阀（或截止阀），便可进行正常操作。打开通向反应釜的阀门。（在此过程中，油压有所下降，不影响装卸。）进入工艺操作。3）当槽罐用完后， （槽罐应保留一定量的氯气，大约 80公斤。）松开手压油泵上的卸压手柄。油压解 除，紧急切断阀关闭。然后关闭球阀（或截止阀），4）将管道内的氯气通过无泄漏 的管路传到吸收桶内，进行完全吸收。吸收桶无反应现象后，操作人员应带好防毒 面具后，将连接管拆除。（二）、手动结构操纵的紧急切断阀1）切勿先开截止阀。应先扳动棘轮扳手少许，待觉着省力时，再继续扳动，切断阀门打开了，并使其棘爪扳手上的尖爪落入棘轮上的V型凹槽内。当尖爪未落入V型槽内时，可用另支手将棘爪向左（?）方向推，使之啮合，否 则更换弹簧。2）松开锁紧机构，打开截止阀，即可进行正常通氯。3）氯气通完后，先扳动棘爪扳手、闭止切断阀后，再将截止阀门闭上，并将其 阀杆锁紧。4）将截止阀的泄放阀打开，引入收集桶，卸除管道中的压力，方可卸掉气液相 连接管。六、特别注意1）在操作前将收集系统检查，桶内中和碱物料是否满