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文档简介

1、五、施工组织设计第一章、工程概况序号项目内容1工程名称长垣县县直第二幼儿园综合楼建设项目2工程地址长垣县蒲城路北侧、特殊教育学校西侧3建设单位长垣县教育体育局4建筑面积410822 平方米5工期150 日历天6质量“合格”第二章、工程目标2.1 质量目标 确保该工程达到 “合格” .2.2 工期目标确保 150 日历天完工。2.3 安全目标按照建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99)保证项目达标,汇总表得分值达到 85 分及其以上, 杜绝死亡、重伤事故,轻伤频率控制在5以下,创“安全达标工地” 。2.4 文明目标按照建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99)中的文明施工检查评分表逐项检查

2、,保证项目得分 40分以上且基本达到各项要求,总分达到 85 分以上,减少施工噪音和环境污染。第三章、施工部署3.1 施工指导思想 鉴于本工程的重要性和影响力,我们施工的指导思想是:以质量为中心,采用 ISO9001 质量管 理体系,建立完善的工程质量保证体系,编制切实可行的工程项目质量保证计划,选配素质高的项 目经理、 项目工程师及工程技术管理人员, 按项目法组织施工, 积极采用新技术、 新工艺、 新材料、 新设备,精心组织,科学管理,优质、高速、安全地建成本工程。3.2 施工总体安排 根据本工程特点和工期要求,将其总体划分为四个阶段: 第一阶段:地基处理及施工准备阶段,包括设备进场、临时设

3、施搭设、道路修建,临水、临电 施工等。第二阶段:本工程及附属设施的全面施工阶段。 第三阶段:竣工验收。第四阶段:工程回访及保修。3.3 施工段划分 根据该工程的具体情况,由于建筑物为单体,在土建结构、安装和装饰工程中,按照设计后浇 带组织模板、钢筋两工种流水作业;砼夜间施工,不占正常施工工期。3.4 施工顺序工程施工遵循先地下、后地上,先结构、后装修的原则进行。其工顺序为:3.5 施工现场平面规划 见施工总平面布置3.6 施工现场总平面布置 施工现场总平面布置分地下基础、主体结构施工和装饰、装修施工三个阶段。在各阶段施工平 面布置图中,将分别布置:甲方及监理办公及生活区、施工人员办公、生活设施

4、、主要施工机械、 材料堆放、安全保卫、临时施工道路、施工用水、电及排污系统等。3.7 项目经理部及劳动力配置 见劳动力配置计划表3.8 主要施工机械、设备供应计划 见主要施工机械计划表。3.9 主要材料供应 工程材料供应的及时与否和质量的好坏,将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须 加强材料采购、 供应的管理工作, 严格执行有关的制度和规定, 确保工程进度和质量总目标的实现。3.9.1 主要材料的采购供应1、采购供应计划 主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。该计划 的内容包括:材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。2、协商定价 主要

5、材料进场前,除业主指定的供应厂家和价格外,我们首先对拟采购其材料供应商的商业 信誉、产品质量、 供应能力、 价格等进行综合评价, 然后向业主提出采购意见, 经业主同意签认后, 方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。 主要材料的采购必须从业主已确定的合 格供应商处组织进货,不允许任何部门或个人随意订购,以保证购进材料的质量,在主要材料的采 购工作中要积极听取、采纲业主的意见3、材料的验收 材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验,需做复试检测的还必须进行复试 检测。检测结果未出来之前,该批材料应悬挂“待验”标识;检验合格后悬挂有材料名称、规格、 型号及合格状态的标牌,方准

6、使用。经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货,运出场外。4、材料的使用 材料的使用实行材料领料单制度,禁止乱拿乱用,同时对各种材料各批次的使用部位应记录 清楚,保持材料使用的可追溯性。没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。3.9.2 安装设备的采购供应 业主提供的安装设备,我方在得到业主提供的产品质量证明和有关技术文件后,与业主及时 办理验收手续。我方自行采购的设备,采购前应将采购价格、技术文件、质量证明、供应厂家情况等向业主 通报,经业主确认后,方可采购进场。安装设备进场后安装前必须采取可靠的防雨、防晒、防盗等保护措施,以防设备损坏。第四章、投入的

7、主要物资计划4.1 施工准备本工程施工准备工作内容一览表序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交流、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的记准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间,水泥库房、实验室各专业施工员配电房施工员、电工班长临时围墙、现场办公室各专业施工员临时道路各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8卷扬机安装钢筋混凝土基础施工专业施工员卷扬机安装、验收机械队队长9混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长10劳动力进场教育质安部经理、 项目总工

8、、 各 工种工长11上报开工报告项目经理4.1.1 现场准备 根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划, 搭设临建、 修建临时道路、 安装施工机械、 设置料具堆场等,为正式开工做好准备。4.1.1.1 根据业主提供的供水水源、供电电源,按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、 用电管线。现场的废水、污水排放应符合新乡市规定的排污标准,现场临时用电设施符合施工现场临 时用电安全技术规范 ( JG46-88)的要求。4.1.1.2 建立施工现场测量控制网根据业主提供的永久性坐标和高程,按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控 制网,在场区内设置永久性控制测量标准,并采取可靠的保护措施。4.

9、1.1.3 做好“三通一平” ,设置消火栓 确保现场水通、电通、路通和场地平整,按消防要求设置足够数量的消防栓。配齐各种消防 器具。4.1.2 组织施工机具进场 根据施工机具需要量计划,按施工平面布置图要求,组织施工机械、设备、工具进场,按规 定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转。4.1.3 组织物资材料进场 根据物资材料、构(配)件和制品的需用量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆 放。4.1.4 拟定有关试验、制定项目计划 物资材料进场后,应进行各项材料的试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制 和试验计划,并均应在开工前实施。4.1.5 做好季节性施工准备 按照施工

10、组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。4.1.6 物资的准备4.1.6.1 物资准备工作内容1 、根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划,为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据,需业主提供的材料提前 15 天将材料分批需 用量计划报送业主,使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场至少应储备二层的材 料用量。2、(配)件和制品的加工准备:根据施工预算所提供的构(配)件和缺口加工要求,编制构 (配)件加工计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。3、我方自行采购的材料,材料部门应根据材料品种建立采购主渠道,然后根据材料供应计

11、划分批组织进场。4.1.6.2 物资准备工作程序1、编制各种物资需要量计划2、签订物资采购合同3、确定物资运输方案和计划4、组织物资按计划进场和保管4.1.7 技术准备4.1.7.1 图纸会审与深化施工组织设计 施工图是施工的主要依据,图纸收到后,我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸,并 尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施 工全过程的施工组织设计,编制各分部、分项工程的施工方案。4.1.7.2 复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致,弄清本工程与地下构筑 物、管线间相互关系,并制定出相应的处理方案。4.1.7.3 做好各类原材料

12、的检验和砼、砂浆的配比试配工作。4.1.7.4 为了将各项技术要求真正落到实处,我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术 交底工作,对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作,使作业层真正 知道其所干工序的操作要求及质量标准。4.1.8 机具准备 如我单位中标,将按本工程施工方案和进度计划的要求编制施工机械需用计划和料具需用并 组织准备,同时根据现场需要及时组织进场。4.1.9 劳动力组织准备4.1.9.1 建立施工承包项目领导机构 根据本工程的规模、结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作,因事设职与因职选人 的原则,选定具有同类工程施工经验,有开拓精神和施工管理水平高的

13、施工承包项目领导机构。4.1.9.2 组建精干的施工队伍 根据施工组织设计采用三部分施工,各部分流水的施工组织方式,确定各施工作业队编制和 劳动力配备。按照开工日期和劳动力需用量计划,组织工作进场,安排好职工生活。开工前期首先各组织 一支 60 人的施工队伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。4.1.9.3 做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括:工程施工进度 计划和月旬作业计划 ; 各项安全技术措施、降低成本技术措施和质量保证措施;施工质量标准和 验收规范。同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。第五章、施工方案与技术措施5.1 施工顺序5.

14、1.1 施工顺序及施工流向安排 本工程施工遵循先地下、后地上,先结构、后装修的原则进行。施工组织指挥应抓住关键环节,突出重点,土建、安装、砖混三层密切配合,互创条件、充分 利用种类资源,搞好平行立体交叉施工,确保总体目标的实现。根据本工程特点及平面布局,将工程为二段施工部分,每段按照施工缝划分流水段。安装与装修施工在确保工程质量和施工工期的前提下, 可进行上下立体交叉作业, 以达到最佳组合施工效果5.1.2.3 装饰工程施工顺序 装饰工程施工可根据主体结构施工进度分阶段验收,提前进入装修工程的施工,并在不影响施 工质量和现场文明施工的条件下,可采用上下立体交叉作业的形式进行,具体详见装饰工程施

15、工程 序图。5.2 分部分项工程主要施工方法5.2.1 工程测量及垂直度的控制措施施工测量直接关系到整体建筑的建设速度和工程质量, 因此,对施工测量提出了严格要求, 包括:组建测量小组,建立健全测量管理制度,精密仪器的选用,建立施工控制网,沉降观测, 轴线传递,建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。5.2.1.1 建立施工测量小组 建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过 程,人员有 2 人组成。5.2.1.2 建立测量管理制度 建立健全施工测量管理制度,是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的前提和保障,特 制定如下:1) 设置施工测量管

16、理机构;2) 测量成果及资料管理制度;3) 自检复线及验线制度;4) 交接桩及护桩管理制度;5) 仪器操作及安全作业制度;6) 仪器检校及安全维护管理制度;5.2.1.3 对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算,依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算,步步校核、结果可靠。5.2.2 钢筋工程 该工程使用钢材有至级钢,钢筋接头连接形式为:墙柱底部加强区底部纵筋采用机械连接, 其它部位墙柱内直径大于 22 的纵盘采用机械连接,梁、柱采用机械连接。其它部位采用焊接的搭 接连接。施工工艺流程5.2.2.2 钢筋验收钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。因此每批钢筋进场后,

17、首先查验质 量证明书或试验报告单及标志牌,然后严格按规定进行复试。对用于墙梁等受力结构的纵向受力钢 筋对检测的强度实测值应进行验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25 ; 钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值墙梁等受力不大于 1.25 。进口钢材、需进行焊 接的钢材、材证不符或无合格证的钢材必须按规定做化学分析。最后再对钢材进行外观验收,包括 锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后按规定取样做机械性能检验,取样每 20 吨 一组,不足 20 吨者也按 20 吨计。钢筋检验期间悬挂“待验”标志,经复试合格后方准使用。检测 合格的钢材悬挂“合格”标志,以防混

18、用。进场后的钢筋必须分批分规格堆放,堆放钢筋时下面砌 300mm高的砖台,以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。5.2.2.3 钢筋制作1、钢筋翻样由专人负责,翻样前认真熟悉施工图纸,计算好下料长度,画出大样图。钢筋的 弯钩及其长度应符合图纸、规格和抗震设防要求。2、钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放,集中下料,以 提高工效、节约材料。3、盘圆钢筋采用冷拉的方式调直,钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸 必须符合设计要求。级钢筋末端需做180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于 2.5d ,平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3倍。级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直

19、径的 4 倍。箍筋应做成 135°,其平 直长度不小于 10d。4、制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐,并做标识,防止污 染。运输时,应按部位分批运输。5.2.2.5 钢筋绑扎 在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位,梁柱钢筋点点绑扎,楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交 叉绑扎,按照先主梁后次梁,先梁后板的绑扎程序进行。1、基础钢筋:首先在基层上按钢筋位置进行画线,然后再进行布放钢筋,以保证钢筋位置的正确。2、墙柱钢筋:定位放线时,弹出柱、墙边线,轴线位置用红漆进行标志。部分完工后应会同业 主、质监站、设计院、监理公司等有关部门对± 0.00 以下工程进行

20、验收,验收合格后,方可进行上 部工程的施工。3、在梁、板、柱节点处钢筋一般较密集,必须在绑扎前对节点进行放大样,并设计好钢筋的绑 扎顺序,以保证该部位钢筋的绑扎质量并能有效避免露筋现象的发生。 梁的纵向受力钢筋数量较多, 一般分为 2 排布置,绑扎时要保证各排之间的间距准确并确保钢筋在振动砼时不会移位。1、为保证楼板负筋位置准确, 在负筋下设 12 沿分布筋方向通长的架立筋, 间距不大于 1.2 米,架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。2、焊接接头:焊缝高度应满足图纸设计要求, II 级钢筋的单面搭接焊长度不小于 10d,钢筋焊接端应弯析,确保焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中的钢筋采用搭接接头,搭接长

21、度应满足 规范和设计要求。3、钢筋的保护层:墙板及楼板钢筋保护层为15mm;梁、柱钢筋保护层为 25mm。施工时墙板及柱钢筋采用采用在钢筋上安装塑料钢筋限位卡来保证保护层厚度, 限位卡的纵横间距不大于 1 米, 楼板及梁底排筋采用垫 h15mm和 h 25mm的塑料限位卡来保证。框架梁遇到多层钢筋时,上下层 钢筋之间采用垫层 25 短钢筋来保证梁各排受力钢筋位置的准确。施工中采用 20 钢筋马凳架 立,马登纵横间距不大于 1.5 米。4、钢筋保护:地板和楼板砼浇筑时设马登铺脚手板为人形通道和操作平台,严禁直接踩踏 钢筋,通道随打砼随拆。5、梁柱及墙变截面处的钢筋处理:变截面处墙、柱竖筋在梁、板

22、下按1:6 弯折上伸。墙钢筋亦可做插筋处理。6、钢筋绑扎完后,应重点检查一下几个方面,符合要求后再进行砼施工:5.2.3.4 操作注意事项:1、复核轴线,检查扣件是否上紧,支撑是否撑牢2、模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等,这些常见病 必须采取措施予以根除。另外,模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几 何尺寸不准的通病,确保构件质量。3、模板轴线必须进行校核,以便及时发现模板是否移位,好采取措施,砼浇灌时加强看模人 员的责任心。小横杆外帮板斜撑立杆水平杆楼梯施工缝4、楼梯模板支设5.2.3.5 质量标准及检验见一览表模板安装和预埋件、预留孔洞的

23、允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位移柱、墙、梁52标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸柱、墙、梁454每层垂直度6用 2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3线和尺量检查8预埋管预留孔中39预埋螺栓中心线位移2外露长度± 10 010预留洞中心线位移10截面内部尺寸105.2.3.6 模板拆除 模板拆除顺序为:梁柱楼板模梁侧模梁底模。侧模拆除要在砼强度达到模板拆除时 达到模板拆除时不破坏表面时方可拆除。梁板底模在砼强度达到以下要求且满足施工安全时方可拆除:结构类型结构跨度( M

24、)按设计砼强度标准值的百分率计()板250>2, 875>8100梁875>8100悬臂构件275>2100砼工程 由于本工程在长垣农村,不采用商品混凝土进行施工。砼采用现场搅拌。2 砼配比设计 本工程由建设主管部门、建设单位和监理单位共同认可的具有一级资质的实验室提出砼配 合比,施工中应严格计量,准确执行,如要调整砼配比,亦应由原试配实验室进行。对拱原材料的要求:水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配制砼的质量。因此对 砼的原材料必须精心选择,质量严加控制,不符合要求的砼原材料不准进场使用。用于本工程的水泥,必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后

25、,应 检查 3天(或 7 天)的强度报告,同时必须按规定取样做强度及安全性检测,合格后方准使用。砼外加剂的性能要满足砼配比设计要求,质量稳定、价格合理。选择的外加剂在正式使用 时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后,首先应检查其出厂检测报告,然后再对 外加剂的性能进行复试,符合要求后方准使用。砼所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径10 25mm,砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测,其 含泥量砂子小于 3、石子小于 2¥、各项指标达不到要求者不得使用。砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水,要求水质洁净,

26、不含有害杂质。 本工程砼配比设计时各项控制指标要求:1、水灰比不大于 0.4 ,砂率 40。2、坍落度 180 200mm,坍落度损失不大于 10mm/h3、初凝时间不早于 5 小时4、7 天强度达到设计强度的 855.5.4.2 混凝土的搅拌 由于该工程采用现场搅拌,在搅拌机集中搅拌,我们将派专职试验员配合搅拌站实验室对砼 的各种材料定期进行试验,主要测试砂子、石子含水率的得、测定,特别是雨天,以便及时调整 施工配合比,砂子、石子得含泥量是否超标,颗粒级配是否符合要求,水泥稳定试验,砼得坍落 度定时检查或不定时抽查。通过试验有问题及时调整、结合砼半小时强度推定技术,确保砼得强 度等级达到设计

27、要求。认真控制砼投料顺序,准确掌握砼得搅拌时间,严格砼配合比计量。并做 好相关记录。少量和次要部位的砼在现场搅拌。5.2.4.3 混凝土的输送由于砼输送混凝土输送采用施工电梯辅助施工。5.2.4.4 砼浇灌1、砼浇灌过程中振动棒产生的噪音是施工现场所产生得主要噪音污染之一,尤其是夜间更 甚。为了保证周围居民得生活不受噪音得干扰,我们在本工程中采用已通过经河南省建设厅验收 鉴定的自密实砼施工技术。高性能自密实砼的工作原理是:利用外加剂和掺和料的调节作用,合理的配合比设计使拌合 物的屈服应力降低到某一适宜范围内,在其自重作用下自行密实的砼。并且硬化后的自密实砼与 普通砼相比,其力学性能更优、耐久性

28、更好。高性能砼的技术原理: 利用外加剂和掺和料的调节作用, 降低砼拌合物的屈服力和水胶比, 提高流动性,保持适当的粘度系数,满足砼高性能要求;合理选材和配合比设计,使砼高性能 化;选用合理方便的方法,对高性能自密实砼的工作性定量评价。高性能自密实砼的工作性能 指标:坍落度 240260mm、扩展度大于 600mm,orimet 法流出时间 8-17 秒。L 型仪骨科前后差 小于 10,中边高差小于 20mm。在砼配比设计中,遵守流动性和抗离析性的平衡原则。采用 体积法和重要性相结合的方法,确定: A. 砼强度等级。 B.计算用水量。 C.在水泥砂浆体 0.35 情 况下,水泥砂浆体各组分体积含

29、量。 D.骨料体积 0.65 时各骨料用量。5.2.4.5 后浇带施工方法:为解决砼收缩应力变形问题, 后浇带虽然将分为前后两次浇筑, 但其钢筋必须一次绑扎成型, 模板与支撑亦须一次支设完毕。后浇带模板:后浇带得两侧立模采用密眼钢板网,经点焊固定于墙、板得分布筋或梁得箍筋 上,在后浇带处应于绑扎底板钢筋前做好放水层。后浇带砼得浇筑时间与养护:砼得收缩应力变形 28天基本完成,因此后浇带可以在 28 天后 浇筑。浇筑前必须先清除松散砼、浇水养护24h。后浇带砼浇筑后及时覆盖塑料薄膜一层,随后浇水养护,养护时间不少于 14 天,切忌时干时湿。后浇带砼掺加 12的 UBA膨胀剂,提高一级强度等级。

30、为了防止墙板超长结构砼出现收缩裂缝,除了墙板砼应配制成低收缩性、缓凝得防水砼外, 还应适当增加墙板的水平抗裂钢筋量,同时模板应在砼浇筑 14 天后再拆除,靠模板约束砼的早 期收缩,浇水养护应加强。5.2.4.6 砼的养护常温下砼凝结后应立即浇水养护,养护时间不少于 7 昼夜。砼的养护应有专人负责,浇水应 及时,以防止砼早期脱水出现干缩裂缝,影响砼的质量。楼板砼浇灌后应派专人分次用抹压收光吸水机抹压平整,最后一次收光后立即覆盖塑料薄膜草袋养护。墙柱模板拆除后应及时喷洒养护 剂进行养护。5.2.4.7 施工缝留设 施工缝应留在剪力较小且容易施工得部位,墙、柱留水平施工缝,部位在楼板上皮和梁板下 皮

31、。底板与外墙得施工缝留设在底板上皮 300mm处,内墙留在底板上皮。外墙与底板间得施工缝 设 300mm宽、 3mm厚钢板止水带,止水带接长采用搭接满焊,为了保证止水带得稳定,应在止水 带两侧焊 10 短钢筋与墙板钢筋撑牢。5.2.4.8 砼试块留置砼试块制作按 100m3亦按 100m3对待。商品砼除砼厂内留置试块外,施工现场还应按规定留 设。同时现场每层尚应留置适当数量得同条件试块,以确定楼板和梁得拆模时间。5.2.4.9 混凝土施工质量控制1、混凝土试块留置 常温下每一施工段的每一施工层,不同强度等级的混凝土每100m3(包括不足 100m3)至少留置一组标养试块,二组同条件试块,其中一

32、组用于测定砼受冻前的临界强度,另一组用于测 定砼转常温 28 天强度。 抗渗砼每 250m3留置二组试块, 不足 250m3也按此留置, 其中一组标养, 一组同条件养护。5.2.5 砌筑工程5.2.5.1 施工方案在主体模板拆除后,即插入砌体的施工。 现场设集中砂浆搅拌站,采用双轮手推车运输至各作业点。材料要求:材料进场前,必须提供出厂证明及合格证,进场后按规范要求抽烟、送试验室 复试合格后方准使用。所用水泥、 砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格, 且水泥必须具备出厂合格证 3 天(7 天)、 28天强度报告,进场后取样复试合格后方准用于工程。5.2.5.2 砌筑技术措施1、砌体与混凝土柱之间

33、要用拉接筋连接,使两者连成整体。2、砌体顶部与梁板接触处采用斜砌实心砖砌筑,避免裂缝产生。3、砌体长度超过 5m,中间应加设构造柱,高度超过 4m,墙中间应加设圈梁。 每道墙得底部应至少先砌筑 3 皮蒸压灰砂砖,以便于后室内装修。 在门窗洞口两侧填充墙砌体内,加砌一定数量得预制砼块,便于门窗安装时固定门窗框用。砌块提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视,砂浆不饱满, 透缝、隔音效果不好,整体性差。 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,合理组织施工,减少不必要得损失和浪费。 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。绑扎柱钢筋时,在梁柱上预埋铁 件以便焊接

34、拉结筋用,拉结筋规格为 26 通长设置,沿墙竖向间距不大于 500mm。砌筑时应先外后内,在每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊一皮,校一皮,皮 皮拉施工线控制砌块标高和墙面平整度。 砌筑应做到横平竖直, 砂浆饱满, 接搓可靠, 灌缝严密。应经常检查脚手架是否不够坚固, 支撑是否牢靠, 连接是否安全, 不应在脚手架上放重物品。5.2.5.3 施工要点1、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,应在砌筑位置上弹出墙边线以后按边线逐皮砌筑,一道 墙可先砌两头地砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。使用前应浇水湿润。2、在墙得转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一

35、皮 砌块按墙身边线砌筑。3、墙体竖向灰缝采用灌浆法施工灰缝宽度20mm,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝4、砌块墙水平灰缝宽度 15mm,水平灰缝得砂浆饱满度不得小于 80。墙得转角处,每皮砌 块得外角应加七分头砌块。5、墙得十字交接处,应隔皮纵横墙起砌通,交接处内角得竖缝上下相互错开1/4 砖长。6、墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处得墙面不应小于500mm。洞口顶部设置钢筋砼过梁,洞口净宽不应超过 1m.临时施工洞口补砌时,空口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润, 再用与原墙相同得材料补砌严密。7、墙中得洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋件等应于砌筑时正确留出 或预埋,

36、宽度超过 300m 得洞口应设置钢筋砼过梁。管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机 开槽。砌砖体及砌块砌体与柱连接,沿柱高设26500锚拉钢筋,并沿墙全长贯通。8、墙体每天砌筑高度以不超过 1.8 为宜。5.2.5.4 质量要求1、所用水泥、砂、砌块必须具备一级实验资质地实验室检验合格。2、砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则:每一个楼层或每250 立方米砌体中地各种标号地砂浆,至少制作一组试块(每组六块) 。5.2.5.5 砌体地质量标准见一览表。砖体工程质量检验标准一览表项次项目允许 偏差 (mm)检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查,2楼面标高±15并检查施工记录3垂

37、直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整82m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度1010m长接线和尺量检 查6水平灰缝厚度+10、 -5尺量检查7垂直缝宽度+10、 -5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、 -5尺量检查一般抹灰工程施工准备1、主要材料: 32.5 普通硅酸盐水泥,中砂,使用前过 5mm孔径地筛子,进场后复试,各种 物质含量指标符合设计要求。2、主要机具:搅拌机、手推车、 2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、脚手架、脚手板等。3、作业条件 结构施工完毕经有关部门检验合格,抹灰前检查门框地位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连 接处用掺入少量麻刀地

38、 1:3 地水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面地灰尘、油污,并洒水湿 润。大面积施工前,先做样板,经各方面确认后再大面积施工。5.3.6.2 墙面抹灰1、工艺流程 按基层表面平整垂直情况吊垂直、 套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小 于 7mm,灰饼用 1 : 3 水泥砂浆抹成 3cm见方形状。 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋地根数根据房间地宽度和高度决定,筋宽为3cm。 抹灰底:冲筋结束 2h 后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子 搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平 整,并用托线板检查墙面底垂直与平整

39、情况,抹灰后及时清理散落在地上底砂浆。 修补预留孔洞、电气箱、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱、盒周边临时固定 用底 5cm石灰浆刮掉,改用 1: 1:4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。 抹罩面灰:当底灰抹好后, 67 成干时抹中层灰,中层灰 6 7 成干时抹罩面灰, (如前 遍灰过干要浇水湿润) ,罩面灰厚度不大于 5mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹 平按先上后下顺序进行,再赶光压实,最后用铁抹子压光。 做水泥护角:水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:2 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用 108 胶素水泥膏抹成小圆角,每侧宽度为不小于5cm

40、,门洞口护角做完后,及时清理门框上的水泥浆。5.3.6.3 顶棚抹灰1、工艺流程基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理2、依据室内高程传递水平线, 在室内四周墙壁上弹出水平线, 定出天堋抹灰时底统一水平线, 并按此在天棚底面上做出灰饼。3、抹灰时先抹顶棚四周,然后圈找平。5.3.6.4 灰土工程质量检查验收质量检验标准及检验方法见一览表般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表项次项目允许偏差( CM)检验方法墙方柱1表面平整33用 2m 靠尺楔形塞尺检查2阴阳角垂直33用 2m 托线板检查3立面垂直33用 2m 托线板检查4阴阳角方正33用方尺和楔形塞尺检查涂料工程工艺流程基层处理嵌、批

41、腻子打的一遍砂纸再批第二遍腻子打第三遍砂纸刷乳胶漆打砂纸刷第二遍乳胶漆打砂纸刷的三遍乳胶漆施工要点1、基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥(或大白粉) ,滑石粉与 108 胶调腻子,补平基 层表面的凸凹不平缝,干透后用砂纸磨平。 ,然后满刮腻子,待干燥后用 1 号砂纸打磨平整,并 清除浮灰。2、涂刷的一遍乳胶漆先将基层仔细扫干净, 用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右。采用排笔涂刷,使用新排笔时, 注意将活动的笔毛埋掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10水稀释,以防头便涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用 1 号砂纸磨光,并清扫 干净。3、涂刷第

42、二遍乳胶漆 操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以 防露底。漆膜干燥后,用细纱纸将表面小疙瘩和排笔毛打,磨光后用布擦干净。4、涂刷第三遍乳胶漆 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开 始,逐渐涂刷向另一端,一定要主要后一排紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。5.3.8 楼地面工程水泥砂浆楼地面施工工艺1、水泥砂浆楼地面 施工准备a 材料:采用 32.5 普通硅酸盐水泥。中砂或粗砂,过 8mm孔径筛子,含泥量不应大于 3 。 粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的 2/3 。b 主要机具:混凝土搅拌机

43、,运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹,钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷粉线包、切缝机。c 作业条件室内墙面弹号 500mm水平线 穿过楼板的立管已做好,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。有地漏房间应找 好泛水。门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。墙、顶抹灰已做好工艺流程 操作要点a 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和鏨子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10 得火硷水溶液刷掉基层上得油污,并用清水及时将碱液冲净。b 找标高弹线:根据墙上的 50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。c 洒水湿润:用喷壶将

44、地面基层均匀洒水一遍。d 抹灰饼和标筋 (或称冲筋) :根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线, 确定面层抹灰厚度, 然后拉水平线开始抹灰饼( 5cm35cm),横竖间距为 1.5 2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证砂浆铺在灰饼质检,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表 面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。e 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为: 1 :2(水泥:砂),其稠度不应大于 35mm,强度等级不应 小于 M15.为了控制加水量,现场使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。f 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前:应涂刷水泥砂浆一层,其水灰比为

45、0.4 0.5 (涂 刷之前要将灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润) ,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。g 铺水泥砂浆面层:如刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋)之间将砂 浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标 筋)敲掉,并用砂浆填平。h 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。i 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子压对的一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表 面有泌水现象时,可均匀撒以便干水泥和浆( 1:1)的拌合料(砂子要过 3mm筛),再用木抹子 用力抹平。j 第二遍压光:面

46、层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹 压边把坑凹 处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做 到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。k 第三遍压光:若水泥砂浆为最后面层,在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光(人踩上去稍 有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、 压光(必须在终凝前完成) 。养护:地面压光完工后 24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于 7d,当抗压强度达 5Mpa才能上人。5.3.9 门窗工程1、工程简况门窗包括木门、塑钢窗。2、施工准备 材料:门窗型号符合设计

47、要求,各种附件配套齐全且具有出场合格证 主要机具:手电钻、钢尺、钢板尺、锤子等。作业条件 按图示尺寸弹好门中线,并弹好 50cm 水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设 计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 检查结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 检查门两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合, 若有问题应提前处理, 并将预留孔洞 内得杂物清理干净。 对运至现场得门成品进行拆包检查, 按图纸要求梳对型号, 检查外观质量和表面得平整都 度,如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决, 经修整鉴定合格后才可安装。门安装工艺 运输和堆放:在运

48、输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放。严格避免磕碰变形形象。凡门有编号者,严禁混论码放。防火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。码 放时面板叠放高度不得超过 1.2m, 门重叠平放高度不得超过 1.5m,并要做好防风、防雨、防晒措 施。 施工程序:划线 - 立门框 - 安装门扇及附件。 操作要点a 划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。b 立门框:先拆掉门框下部得固定板,凡框内高度比门扇得高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入楼面标高以下 20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差 <1.5mm,对角 线允许误差 <2mm。c 将门框用

49、木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。d 安装门扇及附件:门框周边缝隙,用用麻刀灰嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护 凝固后,再粉刷洞口及墙体。e 粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启 自有轻便,不得有进紧、过松和反弹现象。4、质量标准 安装的允许偏差、限值和检验方法详见一览表。门安装的允许偏差、限值和检验方法项次项目允许偏差、限差( mm)检验方法1门框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查,量里角>2000mm62门框(含拼樘料)正侧面的垂直度3用 1m托线板 检查3门框(含拼樘料)的水平度3用 1m水

50、平尺 和楔形塞尺 检查4门无下槛时,内门扇与地面 间留缝限值48用楔形塞尺 检查门窗安装弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接软件塑钢门窗拆包、 检查就位和临 时固定门窗固定及方法塑钢门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安 装门窗砂扇 密封条。弹线找规矩 在最顶层找出外门窗边线, 用大线锤将门窗边线下引, 并在每层门窗口处划 线标记,对个别不直的口边应处理。 门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置根据对墙大样图及窗台板 宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时, 原则上应以同一房间窗台板外露。 防腐处理及埋设连接铁件 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时

51、,可涂刷防腐材料,如橡胶型防 腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表 面接触,塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢。 运输及安装塑钢窗披水 按设计要求将披水条固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固。 就位固定 根据位置线安装,并将其吊直找正,没问题后用木楔临时固定。固定有两种方法,一种用 6 钢筋打入钻好的孔中, 另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。 铁脚至窗角的距离不应大于 180mm, 铁脚间距应小于 600mm. 缝隙处理门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。设计无要求时,应采用矿棉或玻璃毡条分层 填

52、塞缝隙,外表面留 58mm深槽口填嵌缝膏。 门框安装 首先将尺寸找好,在门框的侧边钉好连接件或木砖,然后安装门框。门框安装并找好垂直度 及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。用低碱性水泥砂浆将门框与砖 墙四周的缝隙填实。 安装五金配件 待交活油漆完成,浆修理后再安装五金配件,安装工艺应按产品说明进行,要求安装牢固, 使用灵活。 安装纱门窗工序 绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。5.3.10 屋面工程保温层本人程屋面保温为 20 厚(最薄处) 1:8水泥珍珠岩披坡 2%。首先根据保温层设计厚度最薄处 20mm和屋面排水方向,拉线找出 2%的坡度,在女儿墙上标 出高度

53、控制点。铺设前,根据配合比先将水泥珍珠岩拌合均匀, (掺适量水分) ,铺设时由一端退着向另一端 推进,用术抹子拍实,当厚度超过 150mm时,分层铺设拉实,表面抹平,做成粗糙面。找坡层施工完毕后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以免雨水浸泡进入下面保温层。屋面防水层操作工艺 基层清理喷刷冷底子油铺贴卷材附加层铺贴屋面第一层卷材铺贴屋面第二层油毡 热溶封边蓄水实验铺设保护层。基层清理:防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。铺贴 SBS卷材附加层:在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、 雨水口等部位,按设计要求先做 SBS卷材附加层。热熔封边:将 SBS卷材搭接

54、处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度, 末端收头用密封膏嵌填严密。2、质量标准屋面不得有积水和渗漏现象, 所使用材料各项技术性能指标必须符合质量标准和设计要求, 产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。防水层的厚度和层数应符合设计规定,结构基层稳定,平整度符合规定。高聚物改性卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。搭接宽度准确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头应固定,密封严密。 高聚物改性沥青卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。5.3.11 外墙饰面工程1、工艺流程:原则是先上后下。基层处理 施涂封底

55、涂料刷主涂层 刷面层涂料 涂料面修整2、基层处理: 将基层上的灰尘、 污垢、 溅沫和砂浆流痕等清除干净。 同时将基层缺棱掉角处, 用水泥砂浆修补好。3、涂刷方向、距离一致,如所有涂料较快时,应缩短刷距。刷涂一般不少于两道,应在前一 道涂料表面干后再刷下一道。4、先在基层刷涂 1-2 道涂料,待其干燥后再刷涂,按一定速度自上而下、由左向右,仔细刷 涂。5、涂料修整很重要, 有两种方法:一种是随工随修整,它贯穿班前班后和每完成一分格块或一架子,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂” 、“透底”、“流坠”等弊病,应立即休整和处理。框架梁板摸板安装见下图:梁模板安装楼面板摸板安装图钢筋的绑扎钢筋撑脚图梁、板交叉钢筋布置图混凝土振捣竇GO包播人式撮动的插人深度I一祈氛的厦土| 2-下层巳援再但n未 初的混土* R育效柞用半径*厶一樣硒长第六章、确保工程质量的安全措施质量管理体系、制度及质量保证体系优质质量是企业的生命,我们本着“建一座工程,上一个台阶;交一方朋友,树一座丰碑”的决 心,精心组织,精心施工,严格实行全

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