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1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铝合金铸件铸造技术课程教案金属型铸件常见缺陷 冷隔与浇不足制作人：张保林陕西工业职业技术学院金属型铸件常见缺陷冷隔与浇不足一、冷隔与浇不足特征铸件上有穿透或不穿透的，边缘呈圆角状的缝，缝中间被氧化皮隔开不能完全融为一体的缺陷称冷隔。冷隔是金属型铸造常见缺陷之一。它常出现在远离浇口处，在铸件顶部、薄壁处和厚薄壁连接处。更严重时，则铸件就会残缺或轮廓不完整称浇不足。二、冷隔与浇不足产生原因由于金属型温度过低，或金属液浇注温度过低，或浇注系统开设不当，或涂料质量差涂层过薄，或金属型排气不好等各种原因，造成金属液进入型腔后流动性差，或型腔气体反压力过大，使两股金

2、属流汇合时，相互不能隔合在一起，形成冷隔缺陷，甚至铸件局部未能充满，造成浇不足。和砂型铸造相比，金属型激冷作用大，很容易使浇入的金属液降温，造成流动性差。另外，由于金属型无透气性，当排气系统不良时，易造成型腔内气体无法排出，或涂料、砂芯发气不能排出，受金属液热作用，使气体温度升高、体积膨胀，形成较大的气体反压力(气阻)，阻碍金属液充型，形成冷隔或浇不足。三、冷隔与浇不足防止措施 1.为防止产生浇不足、冷隔等缺陷，金属型铸件的最小壁厚有一定限制。2.正确确定金属型型温和金属液浇注温度。金属型型温和金属液浇注温度是金属型铸造中两个重要的工艺参数。为保证铸件质量，不产生冷隔、浇不足、气孔、缩孔和裂纹

3、等缺陷；保护金属型，延长型使用寿命，金属型工作温度应保持在一定范围内，不可过低或过高。型温对金属型充型能力影响很大，型温过低则易产生冷隔、浇不足缺陷；过高则产生缩孔，并使金属型寿命缩短，浇注前预热温度一般就是金属型工作温度。但对某些合金，往往实际操作时预热温度要适当高些，待型温稍降后再进行浇注。金属型浇注温度由于模型具有较强的冷却作用，应比砂型铸造时高，以免出现浇不足、冷隔等缺陷。但浇注温度过高，铸件冷却缓慢，结晶粗大，力学性能降低，易形成气孔、针孔等缺陷。因此，应根据铸件结构，金属型预热温度、浇注速度、浇注系统等因素来选择浇注温度。3.对大面积薄壁铸件，涂料不要太薄，适当加厚涂料层有利于成形。4.正确设计浇注系统和排气系统。金属型具有较强的冷却作用，所以浇注时间要比砂型铸造短2040，并应安排好排气系统。5.可采用反向倾斜浇注或振动浇注法。

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