5机场场道水泥混凝土道肩施工作业指导书

1、水泥混凝土道肩施工作业指导书（作者：行云流水）1,1,施工部署1.11.1、提供经业主、监理批准的混凝土施工配合比以及材料、机械等技术指标和要求，在施工过程中，试验室人员随时对生产的混凝土进行质量监控。1.21.2、每条流水作业段每次铺筑混凝土的长度最长控制在 140m140m内。采用跳格填档法铺筑混凝土。保证混凝土总体施工流向的情况下，填档混凝土的铺筑可在小范围内做适当的调整，以满足规范对填档时间的要求。1.31.3、在保证工程质量、工期，征得业主同意的情况下，采用民用机场施工惯用的平板振动器、插入式振动器、行夯及滚筒进行道肩施工。混凝土混合料摊铺采用人工进行， 切缝机切缝， 嵌料机嵌缝，

2、人工进行抹面、拉毛，距现跑道中心线 100m100m 范围以内采用养护剂养护，其他部位采用土工布洒水养护，养护时间不少于 1414 天。.施工工艺施工准备一测量放样一支立模板-配料-拌和一运输一摊铺（钢筋安装）一震捣一整平一揉浆一做面一切缝一拆模-养生一灌缝一道面清扫。.施工准备根据工程所需组织合格材料、足够数量机械设备进场，道肩直线段部分采用1212、1414 梢钢，圆弧部分采用木模，钢模粗交给你个长度全部按 5m5m 制作。做好技术交底，根据工程测量规范进行测量放样,提交混凝土施工配合比请业主、监理予以确认。正式施工前铺筑试验段，做好铺筑过程中各项记录，对施工工艺、技术指标认真检查，写出试

3、验情况总结报告，经监理工程师批准后施工。.模板支立支模前对水泥稳定碎石基层进行检查，合格后采用特制的型钢工具式三角支撑支立模板。.摊铺、震捣摊铺混凝土前， 对水泥稳定碎石基层表面湿润、 模板平面位置脱模剂、施工机具、防雨设施进行检查。采用人工进行摊铺。摊铺厚度根据试打时确定的沉落值松铺混凝土厚度，摊铺按板边、边角、板中的顺序进行。中间用锹随料拉、耙摊铺，不抛掷，以免产生离析；板周边采用翻锹扣料。摊铺填档混凝土前，检查已浇筑的混凝土板侧面是否按设计要求涂刷了沥青。混凝土从搅拌机出料、运输、摊铺、震捣、整平、揉浆、直到做面必须在混凝土初凝前完成。摊铺过程中遇雨时，采用已准备好的防雨操作棚，继续铺筑

4、正在摊铺的混凝土板，迅速做好停止施工的安排。横向施工缝禁止设在同一横断面上，相邻的施工缝至少错开一块混凝土板。采用平板振动器辅助辅助插入式振动棒，平板振动器一般为 30453045 秒，其每次唯一需重迭 5510cm10cm，与模板之间应有 5510cm10cm的距离。对 12cm12cm、14cm14cm 厚混凝土道面进行一次摊铺、一次震捣、一次成型。振捣后的混凝土表面以不再冒泡、停止下沉，呈现出既有浆又大致平整的表面为准。在震捣过程中，辅以人工进行找平，随时检查模板有无下沉、变形、位移、松动，及时纠正。插入式振动棒应注意快插慢拔，插点间距 30cm30cm 左右，每点震捣时间不得少于 20

5、30s2030s, ,移动距离不大于作用半径的 1.51.5 倍。.整平、揉浆、做面行夯和提浆棍进行混凝土道肩的整平和提浆采用特制的双排钢管震动行夯往返振平提浆，振平过程中去高填低，直到表面完全平整。行夯使用过程中，经常检查双排钢管是否变形，弯曲达到 5mm5mm 时停止使用。揉浆采用特制的钢滚筒进一步振平，使表面的翻浆更均匀，同时将表面个别露石压下，操作滚筒时，双手用力应协调，先慢后快，快慢结合，先慢滚压边，同时检查仓内混合料的凹凸情况，如有凹凸现象，应立即填铲找平，然后，猛拉快滚至灰浆饱满均匀，再刮两次，找平面层，最后轻滚几次，使表面灰浆更均匀，为做面创造条件。做面：采用三至四遍手工抹面来

6、完成，具抹面的工具为木抹和塑料抹。第一遍以揉压翻浆、压下露石、消除明显的凹凸为主，第二遍以挤出气泡，将砂子压入板面、消除砂眼，使板面密实为主，同时挂线找平，检查平整度。第三遍着重于消除板面残留的各种不平整的印痕，同时还能加快板面水分蒸发，便于提早拉毛。做面后混凝土的外观达到下列要求： 相邻板面平齐； 表面不露石、 砂；不出现蜂窝、麻面以及缺边掉角、裂缝等情况；平整度符合规范；表面无轮迹、印痕等。.拉毛、接缝混凝土表面收浆压光之后，采用尼龙刷绳做成的拉毛刷进行拉毛，拉毛后的混凝土道面虽粗糙，但仍坚实，无泛砂、松散现象。拉毛的纹理垂直于道面的中线或纵向施工缝，横向施工缝每天在混凝土浇筑结束或连续浇

7、筑长度达到 140m140m 时设置横向施工缝，施工缝位置与假缝位置吻合，同时避免设在与相邻板缝的同一横断面上。采用切缝机进行一刀切割法切缝（缝深在 30mm30mm 以内），道肩与道面相接处应锯透，不留死角。切缝后，立即用清水吃席干净，及时用塑料条嵌入缝中，防止砂石或其它杂质落入缝中。当来不及每块板都切缝时，采取每隔三块板切一条缝的方法，过后及时补切。.道肩胀缝设置采用先浇筑混凝土板再安放胀缝板的方法，待混凝土达到6-10MPa6-10MPa 后，使用切缝机进行切缝，将道面相接处切透，最后埋入沥青防腐软质木板，这种方法形成的胀缝较整齐、端正施工方法使用直径为 400mm400mm 的刀片进行

8、切割，切割后将混凝土条拔出，清完缝后再将事先准备好的胀缝板嵌入，嵌缝料位置暂时嵌入麻绳或塑料垫条。.拆模、养生、灌缝当混凝土的强度（抗压强度大于等于 10MPa10MPa 时）能保证边角企口不会因拆模而损伤时，方可拆模。当混凝土板做面完毕，立即实行早期养护，现跑道中心线 100m100m 范围以内距离，采用养护剂养护，其他地方采用土工布覆盖洒水养生。喷洒养生剂养生时，喷洒应均匀、成膜厚度应足以形成完全密闭水分的薄膜。喷洒后表面不得有颜色差异，时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行。喷洒高度宜控制在 0.5-1m0.5-1m,使用一级品养生剂时，最小喷洒剂量不得少于 0.3kg/m0.3kg/m2。混凝土浇筑完成后，立即进行养生（局部采用养护剂养生）用人工盖土工布进行洒水养生，以土工布要湿透，表面不露白为准，养护时特别注意混凝土板边和企口的养护，覆盖时间不少于 1414 天。混凝土养生期间，禁止车辆在其上通行。按设计要求采用聚氨酯胶泥填料进行灌缝。灌缝必须饱满、密实、均匀、