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文档简介

1、2017年隔膜涂覆技术分析报告2017年9月目录一、破解湿法短板,涂覆成为首选4.4.1、涂覆代工为当前主流,基膜厂配套涂覆成发展方向5(1)涂覆代工目前是主流之选5(2)基膜厂商将成后起之秀6二、浆料配方为涂覆技术核心7.7.三、涂覆方式多样,灵活性大.11.111、凹版辗涂1.12、窄缝挤压涂覆1.13、浸涂1.24、静电纺丝法13四、油性vsvs水性,各有优势.14.14湿法隔膜涂覆可提升隔膜的热稳定性、改善其机械强度;能提高其耐刺穿能力;有利于增强隔膜的保液性和浸润性。因此,涂覆工艺越来越受到各厂商的重视。基膜厂配套涂覆成发展方向。国内涂覆膜真正进入快速发展的时间为2015年,因新能源

2、汽车动力电池对安全性能提出更高要求而带动涂覆快速发展。在涂覆兴起初期,主要是由电池企业提出需求,第三方代工厂涂覆。而随着未来隔膜技术的进步以及新进入者增多,涂覆将成为基膜厂商下一个抢夺的领域,目前主流的隔膜企业均建立涂覆产线。相比代工厂,隔膜厂商在涂覆领域具有天然的竞争优势,基膜+涂覆的方式也将成为基膜厂商提升自身产品竞争力途径之一。浆料配方为涂覆技术核心。根据下游对特定性能的要求和隔膜产品的定位,需要使用不同的涂覆技术。而对涂覆而言,其技术核心在于浆料的配方,同时浆料在隔膜涂覆中成本占比较大,一般浆料占涂覆总成本的65%。隔膜陶瓷涂覆浆料主要包括陶瓷颗粒、粘结剂、溶剂和添加剂四种主要成分,对于不同的应用场景需使用不同的浆料配比。动力电池发展方向为高输出、高容量、快充电的模式,对隔膜涂覆技术及工艺要求也会更加的多样化,配方的不断创新也将成为涂覆的核心竞争力。涂覆方式多样,灵活性大。隔膜涂覆在技术上难度不高,可使用凹版辑涂、浸涂、窄涂或喷涂等方式,国内主流基膜厂商和大量代工厂都能够实现。 隔膜涂覆厂商大多采用凹版辑涂方

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