箱梁预应力施工专项方案

1、*箱梁预应力施工专项方案*项目经理部20XX年X月*箱梁预应力施工专项方案工程名称：*编制单位：土*编制人：审核人：审批人： 报送日期:第1章编制依据 1第2章工程概况及主要工程量 12.1工程概况 22.2主要工程量 2第3章预应力施工方案 23.1预应力施工工艺流程 33.2预应力管道及锚板安装 43.2.1 预应力管道安装 43.2.2压浆孔及排气孔设置 43.2.3锚垫板安装 43.3预应力下料及穿束 43.4预应力束张拉 63.4.1张拉前的准备工作 63.4.2 张拉 63.5孔道压浆 163.5.1真空辅助压浆原理 163.5.2 水泥浆要求 173.5.3 压浆工艺过程 173

2、.6封锚 183.7预应力施工注意事项 193.7.1张拉注意事项 193.7.2 压浆注意事项 20第4章主要人员及设备计划 214.1主要劳动力使用计划 214.2主要设备使用计划 21第5章安全注意事项 225.1油泵 225.2油管、油表 225.3千斤顶 225.4压浆 22附件一：张拉液压千斤顶校准证书附件一：压浆材料配合比报告第1章编制依据* 为区间高架段，上部结构为现浇预应力混凝土箱梁，其中30m简支 梁20跨，34m简支梁4跨，35m简支梁39跨，节点连续梁5联，含一联T构采用 挂篮施工法，接U型槽段为96m桩箱结构。63跨简支梁和5联节点桥均为预应力 混凝土结构，需要进行张

3、拉作业，主要编制依据如下：1. *实施性施工组织设计文件；2. *招标文件通用卷（项目编号：GD02TJSG-ZB11013. *施工招标文件土建 05标专用卷（项目编号：GD02TJSG-ZB10）4. * 施工图及图纸会审资料；5. 铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）;6. 铁路工程施工安全技术规程（上、下册）；7. 地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999,2003年版）8. 预应力混凝土用钢绞线（GB/T5244-2003）9. 预应力锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）第2章工程概况及主要工程量2.1工程概况*起于*站，沿*自西向东，终止于*以东1

4、30n处的U型槽，依次跨越*。本标段区间整体现浇简支箱梁主要跨径有 30m 34m和35m三种，连续梁有 30+30+30 40+60+40 40+65+65+4（及42+70+42四种。2.2主要工程量表2-1主要工程数量表梁型规格单位单跨数量备注30m简支梁s17- $ 15.2kg3096两端张拉s9- $15.2kg1902.5单端张拉34m简支梁s19- $ 15.2kg3962.3两端张拉s15- $ 15.2kg3699.4单端张拉35m简支梁s19- $ 15.2kg4087.57两端张拉s17- $ 15.2kg4342.34单端张拉30+30+30连续梁s7- $15.2k

5、g7060两端张拉s11- $ 15.2kg6657两端张拉15- $ s15.2kg9118两端张拉40+60+40连续梁19- $ s15.2kg23660.45两端张拉s17- $ 15.2kg23679.95两端张拉s13- $ 15.2kg1817.34两端张拉40+65+65+40 连续梁s15- $ 15.2kg10700两端张拉s17- $ 15.2kg27600两端张拉s19- $ 15.2kg35700两端张拉总计T712.36第3章预应力施工方案3.1预应力施工工艺流程3.2预应力管道及锚板安装3.2.1预应力管道安装箱梁预应力管道通过埋设塑料波纹管的方法进行设置。波纹管

6、使用前进行必 要的外观质量检查，检查合格后方可使用。波纹管采用定位钢筋定位，曲线段每 隔50cm设置一道，直线段每隔80cm设置一道，平曲线处设置防崩钢筋，间距50cm。 管道连接处采用胶带或冷缩塑料密封。预应力管道安装注意事项：安装塑料波纹管时，一是注意对塑料波纹管进行 保护，不能损伤塑料波纹管或使其粘上油污；二是气割和焊接时要注意不能伤及 塑料波纹管，塑料波纹管受损会导致混凝土砂浆进入管道内，引起张拉、压浆困 难或根本不能张拉和压浆；三是在调整波纹管位置时，禁止采用生拉硬撬的办法， 防止塑料波纹管受损或挤瘪，从而影响穿束。表3-1预留孔道位置允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(MM)检验方

7、法检验频率1纵向距跨中4m范围内6尺量跨中1处检查孔道的3% 且不少于5根其余部位8尺量1/4，3/4跨各1处2横向5尺量两端3竖向h/1000吊线尺量3.2.2压浆孔及排气孔设置简支梁张拉端锚垫板均已设置压浆孔，压浆孔不另行设置，直接利用锚垫板 上的压浆孔进行压浆；排气孔根据张拉方式不同采用不同的设置方法，两端张拉 的直接利用另一端的压浆孔作为排气孔使用，单端张拉的在锚固端设置排气孔。 连续梁的压浆孔设置同简支梁，排气孔于预应力管道竖曲线高端进行设置。混凝 土浇筑前对压浆孔和排气孔管口进行密封，防止砂浆堵塞管道。3.2.3锚垫板安装预应力锚垫板通过张拉端槽口模板进行定位，P锚设置于钢筋网片内

8、，由钢筋 网片定位，槽口模板均采用10MMT胶板按设计尺寸制作，锚垫板用螺栓固定在槽 口模板上，通过测量准确定位，槽口位置要求可靠固定，预应力张拉端槽口、锚 垫板均应与预应力钢束垂直。槽口模板与锚垫板接触面要密实，为防止在混凝土 浇注过程中水泥浮浆进入管道，于杯口内填加海绵或棉纱塞实。同时为了防止混 凝土进入螺丝孔或压浆孔内，封模前在锚垫板的螺丝孔和压浆孔内涂满黄油后塞 入海绵或棉纱。3.3预应力下料及穿束一端为P锚的预应力束施工时采用先穿束后浇注混凝土，两端张拉的钢束采 用波纹管加内衬管成孔，混凝土浇注完成后再穿束。钢绞线经检查和试验确认合格后，计算每束的下料长度，用砂轮切割机分批 下料、编

9、号、吊运至梁上，在确保锚垫板位置正确、孔道内畅通、无杂物后进行 人工穿束。钢绞线下料长度=钢束设计长度+工作长度，工作长度按70cm控制，为 确保施工长度结合施工方便，简支梁浇注几跨后可适当加长或缩短。后穿束施工时，穿束前采用高压力水冲洗孔道内杂物，同时检查孔道内有无 串孔现象，用高压风吹干孔道内水份。穿束完成后的预应力管道附近严禁电焊及 气割作业。后穿束混凝土浇筑过程中，安排专人对每束预应力衬管间隔时间进行抽动，箱梁浇筑完毕强度达到5Mpa后抽出衬管周转使用，衬管选用比设计管径小2cm硬 塑料管。表3-2预应力筋下料长度允许偏及检验方法主 控 项 目1预应力钢筋安装时，其品种、级别、规格、数

10、量必须符合设计要求2预应力筋展开后应平顺、不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧 化铁皮和油污等3预留孔道的金属螺旋管、橡胶棒（管）品种、规格必须符合设计要求。施工中 应密封良好、接头严密、线形平顺、安装牢固一般 项目1预应力筋下料长度应按设计要求或工艺要求计算确定。2项目允许偏差检验方法钢绞线与设计或计算长度差± 10尺量，检验预应力筋总数 3%， 且不少于5根（束）。束中各根钢绞线长度差5热轧带肋钢筋+503.4预应力束张拉3.4.1张拉前的准备工作1）张拉千斤顶采用YCW40型及YCW25型自锁式千斤顶。张拉前经过校正， 校正系数不大于1.05，校正有效期为6个月且不超

11、过200次张拉作业，拆修更换 配件的张拉千斤顶后重新校正。2）压力表表面最大读数应为张拉力的 1.52.0倍，精度不应低于1.0级， 压力表发生故障后必须重新校正。3） 油表的油箱容量应为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用 油压数的1.4倍。压力表应与张拉千斤顶配套校正使用。4）锚具在使用前，应进行外形外观、硬度、锚固性能及工艺性能的抽样检验， 检验合格后投入使用。5）箱梁混凝土抗压强度达到设计强度的 90%龄期7天。3.4.2张拉1、张拉顺序1）横截面上对称张拉。2）先张拉腹板束，再张拉顶板束、底板束。3）先张拉长束，再张拉短束。同一编号的钢束从中央到两侧顺序进行，同一 类型钢

12、束对称张拉。2、张拉程序0 - 0.10 （T k（初应力作伸长量标记）-1.00 （T k（持荷5分钟，测伸长值）- 锚固（张拉顶油压回零，测量总回缩量及夹片外露量）表3-3液压千斤顶编号样品编号编号校准方程Z10111Y=0.0132X+0.8964Z03402Y=0.0132X+0.817003453 :Y=0.0216X+0.353303574Y=0.0217X+0.6667其中X:力值（KN Y:压力表读数Mpa30m简支梁张拉油压表读数桥型预应力束编号数量 （束）张拉顺 序备注张拉力（KN）0.1 d k （初应力）时油压表读 数1. 0 d k （张拉）时油压表读 数伸长量（mn

13、）千斤顶编号-12341234左右30mF121两端张拉3164.55.15.0-43.042.9-9797F222两端张拉3164.55.15.0-43.042.9-8585F323两端张拉3164.55.15.0-43.042.9-7474B124右端张拉1675.33.13.04.04.323.223.136.837.3-153B225左端张拉1675.33.13.04.04.323.223.136.837.3153-34m简支梁张拉油压表读数桥型预应力束编号数量（束）张拉顺序备注张拉力（KN）0.1 d k （初应力）时油压表读 数1. 0 d k （张拉）时油压表读 数伸长量（mn）

14、千斤顶编号-12341234左右34mF121两端张拉3536.85.65.5-4847.8-109109F222两端张拉3536.85.65.5-4847.8-97.597.5F323两端张拉3536.85.65.5-4847.8-85.985.9B124右端张拉2792.24.64.5-3838-177B225左端张拉2792.24.64.5-3838-177-35m简支梁张拉油压表读数桥型预应力束编号数量 （束）张拉顺 序备注张拉力（KN）0.1 d k （初应力）时油压表读 数1. 0 d k （张拉）时油压表读 数伸长量（mn）千斤顶编号-12341234左右35mF121两端张拉3

15、536.85.65.5-4847.8-113113F222两端张拉3536.85.65.5-4847.8-101101F323两端张拉3536.85.65.5-4847.8-89.489.4B124右端张拉3164.55.15.0-43.042.9-185B225左端张拉3164.55.15.0-43.042.9-185-30+30+30m连续梁张拉油压表读数桥型预应力 束编号数量 （束）张拉顺 序备注张拉力（KN）0.1 d k （初应力）时油压表 读数1. 0 d k （张拉）时油压表读 数伸长量（mn）千斤顶编 号-12341234左右30+30+30F121左右对称、两端张拉27154

16、.54.4-36.736.7-275275F222左右对称、两端张拉27154.54.4-36.736.7-275275F323左右对称、两端张拉27154.54.4-36.736.7-275275B165从里往外左右对称、两端张拉19903.53.44.75.027.227.143.343.8286286T1104从里往外左右对称、两端张拉12672.62.53.13.417.617.527.728.228928940+60+40m连续梁张拉油压表读数桥型预应力 束编号数量（束）张拉 顺序备注张拉力（KN）0.1 d k（初应力） 数时油压表读1. 0 d k（张拉）时油压表读数Z|+t /

17、 冃(mr)伸长量千斤顶 编号-12341234左右F121左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-440.5440.5F222左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-441.5441.5F323左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-438.5438.5F424左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-435.0435.0T188从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-6060T247从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-9999T2'47两端张

18、拉31645.15.0-42.742.6-999940+60+40T346从里往外左右对称31645.15.0-42.742.6-137.5137.5T3'46两端张拉31645.15.0-42.742.6-137.5137.5T445左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-176.0176.0B1411左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-5353B2210从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-91.591.5B2'210两端张拉31645.15.0-42.742.6-91.591.5B329左右对称、两端张拉

19、31645.15.0-42.742.6-142142B4412左右对称、两端张拉2419.64.14.0-32.832.8-10010040+65+65+40n连续梁张拉油压表读数桥型预应力 束编号数量（束）张拉顺 序备注张拉力（KN）0.1 d k （初应力）时油压表读数1. 0 d k （张拉）时油压表读 数伸长量（mm千斤顶-12341234左右编号F121左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-324324F1'45左右对称、单端张拉3536.35.65.6-47.647.5-356-F223左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-3

20、23323F2'47左右对称、单端张拉3536.35.65.6-47.647.5-354F324左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-323323F3'48左右对称、单端张拉3536.35.65.6-47.647.5-353-F422左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-32632640+65+F4'46左右对称、单端张拉3536.35.65.6-47.647.5-354-T11212从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-606065+40T2611从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0

21、-42.742.6-9999T2'611从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-9999T3610从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-138138T3'610从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-138138T469从里往外左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-176176B1815从里往外左右对称、两端张拉2791.84.64.5-37.837.7-6969B2814从里往外左右对称、两端张拉2791.84.64.5-37.837.7-107107B3413从里往外左右对称

22、、两端张拉2791.84.64.5-37.837.7-14514542+70+42m连续梁张拉油压表读桥型预应力束 编号数量（束）张拉 顺序备注张拉力（KN）0.1 d k （初应力）时油压表读 数1. 0dk （张拉）时油压表读数伸长量（mn）千斤顶编号-12341234左右42+70+42F141左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-42.542.5F243左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-60.960.9F345左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-79.179.1F447左右对称、两端张拉3536.35.65.

23、6-47.647.5-96.696.6F549左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-115115F6411左右对称、两端张拉3536.35.65.6-47.647.5-139139T142左右对称、两端张拉2233.43.83.8-30.430.3-40.840.8T244左右对称、两端张拉2233.43.83.8-30.430.3-6161T346左右对称、两端张拉2233.43.83.8-30.430.3-81.281.2T448左右对称、两端张拉2233.43.83.8-30.430.3-98.398.3T5410左右对称、两端张拉2233.43.83.8-30.

24、430.3-112112T6412左右对称、两端张拉2233.43.83.8-30.430.3-137137T7413左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-162162T8414左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-186186T9415左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-210210T10418单端左右对称2233.43.83.8-30.430.3-140T11223左右对称、两端张拉2233.43.83.8-30.430.3-75.275.2B1420左右对称2791.84.64.5-37.837.7-49.849.8B2419

25、左右对称、单端张拉2791.84.64.5-37.837.7-143B3417左右对称、单端张拉2791.84.64.5-37.837.7-168B4416左右对称、单端张拉2791.84.64.5-37.837.7-181B5228左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-49.749.7B6227左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-75.375.3B7226左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-101101B8225左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-126126B9224左右对称、两端张拉31645.15.0

26、-42.742.6-145145B10222左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-163163B11221左右对称、两端张拉31645.15.0-42.742.6-182182预应力施工以张拉应力和张拉伸长量进行“双控”控制，并以张拉应力控制 为主。预应力筋实际伸长值计算公式如下： L实际= L1 + A L2,式中 L1为从初应力至最大控制应力间的实测伸长值，A L2为初应力以下的推算伸长值。钢绞线实际张拉伸长值与理论张拉伸长值的差值应在 -6%+6%£围内，否则 应查明原因，并采取相应措施后才准继续张拉。张拉过程中每束钢绞线断丝和滑 丝不超过1丝，且每个断面的

27、断丝之和不超过该断面钢丝总数的0.5%，不允许整根钢绞线拉断。在张拉的过程中，要做好原始记录。表3-4预应力张拉允许偏差及检验方法主 控 项 目1预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求2后张法预应力筋预张拉或初张拉时，混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，预张拉或初张拉时混凝土强度应达到设计强度的90%后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时，混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求3预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺必须符合设计要求，跨度大于20m梁拱度不得大于 30mm4预应力筋的实际伸长值与计算伸长值得差值不得大于土6%5后张法预应力构件的预应力

28、筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5%。，并不得位于结构的冋一侧，且每束内断丝不得超过1根。先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发现断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换一般 项目张拉端预 应力筋内 缩量限值（mm）支承式锚具（墩 头锚具等）螺帽缝隙1尺量，3%预应力束，且不 少于5根（束）每块后加垫板的 缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压63.5孔道压浆3.5.1真空辅助压浆原理真空辅助压浆工艺是将孔道系统密封； 一端用抽真空机将孔道内的空气抽出， 并保证孔道真空度在0.08O.IMpa左右，同时压浆端压入水灰比为 0.35左右 的水泥浆。当水泥浆从真空端流出且稠度与压浆端基本相同，再经过

29、排浆（排水 及微末浆）、保压以保证孔道内水泥浆体饱满。其原理如下图所示。负压容器压浆泵SZ-2真空泵Y60压力表 0-1.6MPa口阀门构件废浆收集容器真空压浆的特点：1）可以消除普通压浆法引起的气泡。同时，孔道中残留的水珠在接近真空的 情况下被汽化，随同空气一起被抽出，增强了浆体的密实度。2）消除混在浆体中的气泡。这样就避免了有害水积聚在预应力筋附近的可能 性，防止预应力筋的腐蚀。3）改进浆体的设计，使其不会发生析水、干硬收缩等问题。4）孔道在真空状态下，减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充盈整个孔道，尤其是一些关键部位。对于弯型、U型、竖向预应力筋更能体现真空辅助压浆

30、的优越性。3.5.2水泥浆要求采用水化热低、流动性高、泌水率低，低水灰比水泥浆，减少孔隙、泌水， 消除离析现象；减少和补偿水泥浆在凝结过程中的收缩变形，防止裂缝的产生； 具有较高的抗压强度和有效的粘结强度，试块标准养护28天强度不低于40Mpa 3.5.3压浆工艺过程预应力管道在张拉完成后要及时进行压浆。真空压浆的一般步骤：1）张拉工序完成后，严禁碰撞锚头。2）清理装配螺栓孔内、锚座底面的水泥浆，保证锚座底面平整，并密封锚座3）锚座密封完毕后，用高压气将管道内残留的水分吹出，安装压浆设备与管 道。4）在真空压浆前用真空泵试吸真空，当真空度检测达到要求的标准后，即可 开始真空压浆。5）启动真空泵

31、抽真空，使其真空达到-0.08MpaO.IMpa并保持稳定。6）启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时， 浆泵上的输送管接到 锚垫板上的引出管上，开始灌浆。7）灌浆过程中，真空泵保持连续工作。8）待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门， 稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关 闭抽真空端所有的阀门。9）灌浆泵继续工作，压力达到 0.6MPa左右，持压1 2分钟。10）关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。11）拆卸外连接管路、附件，清洗空气滤清器及阀门。12）完成当日灌浆后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。13） 安装在压浆端及出浆

32、端的球阀，应在灌浆后1小时内拆除并清理干净。 孔道真空压浆要连续一次完成，若出现无法及时排除的故障时，应立即拆下压浆管道，用高压水冲洗孔道，待故障排除后重新压浆。3.6封锚预应力施工完毕后，对张拉槽口和齿块张拉端头进行凿毛，设置钢筋网片， 支立模板后浇筑封锚砼。安装封端模板时，应控制全梁长度在允许偏差之内。封 锚范围内应采用防水涂料防水，用 C50微膨胀混凝土进行封锚。表3-5预应力压浆和封锚质量要求主 控 项 目1孔道压浆工艺必须符合设计要求。孔道内水泥浆应饱满密实2水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制作。水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。对于在压浆后 28天内需要移动的构件，应在压浆地点随机抽

33、样制作同 条件养护水泥浆试件，移动混凝土构件时水泥浆的抗压强度必须符合设计要 求；当设计无要求时水泥浆的抗压强度应大于设计强度的75%3锚具和预应力筋封闭防护前必须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防 水处理。锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计和规范的要求一般 项目1预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求； 当设计无要求时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30 mm3.7预应力施工注意事项3.7.1张拉注意事项1）张拉设备设专人保管使用，并定期检验、标定和维护，张拉时表要和千斤顶对应。2）预应力张拉严格按施工图提供的顺序进行。3）每次锚具

34、安装好后必须及时张拉，以防其在张拉前生锈。4）在砼浇筑前，在箱梁顶预埋测量观测点，以便观测混凝土浇筑前后及预应 力张拉前后的标高变化。5）张拉前检查锚具锥孔与夹片之间、锚垫板喇叭口内有无杂物。6）预应力束在同一截面上的断丝率不超过 1%在任何情况下，一根钢绞线不 得断丝两根。7）安装预应力锚具时，要逐一检查核对，防止锚具安装错误。8）张拉时，施工人员禁止正对钢束锚头，以免断丝伤人。9）预应力张拉时，特别是齿板内张拉时需配备对讲机，保持通讯畅通。3.7.2压浆注意事项1）张拉施工完成后，锚具应清水冲洗，高压风吹干，然后封锚，抽真空，压 浆，搅拌机及储浆罐的体积必须大于所要压注的一条预应力孔道体积。2）水泥浆应由精确称量的强度等级不低于 42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥和水组成。所用水泥有效期不超过一个月。3）水泥浆混合料中可添加阻锈剂。其他掺入料需在监理工程师的书面许可下 才可使用。含有氯化物和硝酸盐的掺料严禁使用。4）压浆时，每一工作班应留取不少于 3组试样（每组为70.7mmK