平房仓墙体砌筑施工方案

1、承德军粮应急供应仓储设施改造翻建项目（一期） -1# 平房仓砖 墙 砌 体 施 工 方编制人：职务（职称）审核人：职务（职称）审批人：职务（职称）施工单位：承德名城建设集团有限公司编制日期： 2016-10-30本工程为主体为排架结构，钢筋混凝土条形基础，建筑面积，基础为MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，地上为 MU10多孔砖， M10混合砂浆砌筑，以上为 MU10多孔砖，混合 砂浆砌筑，墙体厚度为 500（局部 620）mm。一、施工准备1、技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出 窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2）施工前，施工员

2、结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2、材料要求1）多孔砖品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应 符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。2）多孔砖规格尺寸： 240×115×90mm。3）水泥；采用级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、 安定性进行复检。4）砂；采用中砂，砂含泥量不应超过 5%，并过 5mm的密目网筛。5）其他材料（1）?墙体拉结钢筋。（2）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。3、作业条件 （

3、1）砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。（2）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。（3）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。4、砂浆的拌制及使用1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差 为：水泥 ±2%； 石灰膏和细骨料 ±5%2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。3）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌 合。4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和 4h 内使用完毕。二、施工组织及人员准备1）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务

4、的划分、人员的安排、现场安全文明管理；2）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求 的部位进行标识；3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70。4）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人 员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。三、施工工艺1、多孔砖墙施工要点工艺流程 : 放线、立皮数杆砌筑的基层表面杂物清扫确定组砌方法排砖撂底（砂浆拌制）砌筑质量验收1）、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。即砌筑时砖的孔洞朝上。砌筑前应试摆，砌体应 上下对缝，内外搭砌。组砌方法采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开 1/4

5、砖长。砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。2）、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好 的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。3）、 多孔砖砖墙的砌筑工艺 : 抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等。4）、抄平、放线 : 为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放 线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口 位置。5）、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为 15 20m，转角处均应设立，砌砖前 应先对皮数杆进行预检。6）、砌筑砂浆采用重量配合比，

6、计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆 和水泥混合砂浆必须在拌成后 3h 和 4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。7）、门洞口的预埋木砖或混凝土预制块等应采用与多孔砖截面一致的规格。多孔砖墙中不 够整块多孔砖的部位，应用实心砖来补砌，配砖位于砖墙外角。8）、构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为 60mm，每一马牙槎高度不大于 300mm，沿高度每 500mm设 ?拉结钢筋， 3m以下墙体设 4 道， 3m以上墙体设 3道。马牙槎从底部先退后进， 并按要求设置拉结筋。拉结筋从马牙槎外齿边算起，外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构

7、造柱内，根部的落 地灰、碎砖块等杂物应及时清除。9) 、多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。除设置 构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的 临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。10) 多孔砖墙的灰缝应横平竖直。 水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为 10mm，但不应小于 8mm， 也不应大于 12mm。多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。11) 、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。2、 构造柱施工1

8、) 设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱有外露面。在每层砖墙砌好后，立即 支设构造柱模板。构造柱模板采用竹胶合板和木方。支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式 夹具，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。为了防止模板与砖墙接缝处漏浆， 采用双面胶条粘结。2) 在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂 物清除干净。在砌砖墙时，应在各层构造柱底部(圈梁面上)以及该层二次浇灌段的下端 位置，留出 2 皮砖的洞眼，以便清除模板内杂物。杂物清除完毕应立即封闭洞眼。且所有 外墙不得预留脚手架眼，避免后期雨水顺孔洞向墙内渗漏，造成粮食发霉。3) 浇捣构造柱混凝土时，宜

9、用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层 的厚度不应超过振捣棒长度的 倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙 传振。4) 构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土、砖墙灰缝的砂浆都必须密实饱满。构造柱内 钢筋的混凝土保护层厚度宜为 20 mm ，且不小于 15 mm 。5) 构造柱从基础到顶层必须垂直，对准定位轴线。其尺寸的允偏差见表3-1 。在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。表 3-1 构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差 (mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查3柱垂

10、直度每层 10用 2m托线板检查全高 10m 15 mm用经纬仪、吊线和尺检查， 或用其他测量仪器检查全高10m 20 mm四、土建、安装配合砌体施工过程中，为保证严格执行砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011，安 装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺 少配合而砸墙打洞。1、施工前的准备工作砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留 洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核 对，保证预留准确。砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，

11、并与其共同研究定出摆放方式。 2、预留洞（槽）砌筑施工安装工程中水平放置的暗配管，采用预埋混凝土中的作法，不允许事后开槽。 240 墙体随墙配合施工立管。土建施工时，砍砖固定立管。如立管在墙外皮，随时用砂浆补平 豁口。 120墙的立管采用墙体砌筑后用切割机开槽的作法。大于 150 厚度的配电箱体，采用预留洞口。 120 厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口加2 8钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。现浇过梁过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆达到一定强度后，才能拆 除底模。没有技术人员的通知，不得

12、拆除模板。所有穿墙的套管和孔洞，位置由安装提供，并配合砌筑施工。五、砌体工程质量验收标准1、主控项目1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，同种规格、同一强度，多孔砖 15 万块各为 一验收批，抽检数量为 1 组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 85。 抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取平均值。3) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同 时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于

13、高度的2 3。抽检数量：每检验批抽 20接槎，且不应少于 5 处。 检验方法：观察检查。4) 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 5-1 的规定。表 5-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测 量仪器检查2垂直度每层 5用 2m托线板检查3全高 10m 10全高 >10m 20用经纬仪、吊线和尺检查，或 用其他测量仪器检查抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4 处，每层每 20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处，柱不少于 5 根。2、一般项目1

14、 ) 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量：外墙每 20m抽查一处，每处 3 5m，且不应少于 3 处；内墙按有代表性的 自然间抽 10，且不应少于 3 间。检验方法：观察检查。 合格标准：除符合本条要求外，窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过 3 处，且不得位于同一面墙体上。2) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为lOmm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查 1 处 检验方法：用尺量 10 皮砖砌体高度折算。3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 5-2 的规

15、定表 5-2 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差 （mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼 面标高±15用水平仪和尺检 查不应少于 5 处2表面平整度混水墙、柱8用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查有代表性自然间 10， 但不应少于 3 问，每间 不应少于 2 处3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的 10， 且不应少于 5 处4外墙上下窗口 偏移20以底层窗口为准， 用经纬仪或吊线 检查检验批的 10， 且不应少于 5 处5水平灰缝直度 混水墙10拉 l0m 线和尺检 查有代表性自然间 10， 但不应少于 3 间，每间 不应少于 2 处6水平灰缝厚度 （10 皮折

16、算）10± 2mm六、冬期施工1）冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合第五章的要求及国家现 行标准建筑工程冬期施工规程 JGJl04 的规定。2）砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。3）冬期施工所用材料应符合下列规定：（1）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于 l0mm的冻结块；（2）砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。4）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1 组与砌体同条 件养护的试块，测试检验 28d 强度。七、成品保护1）砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留 预埋，防止砌后剔凿。3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。4）墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等，均应注意保护，不得任 意拆改或损坏。5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板。6）浇筑构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。7）在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁