屯留县森林公园施工组织设计

1、第一章编制依据及说明2第二章施工总平面4第三章劳动力计划安排7第四章材料供应安排12第五章关键部位施工方法14第六章质量安全保证措施35第七章机械设备配置39第八章工期计划保证措施40第九章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议43第十章在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备46第十一章在施工采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施47第十二章保修服务承诺55附表一拟投入本工程的主要施工设备表56附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表57附表三劳动力计划表58附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图59附表五施工总平面图60附表六临时用地表61第一章编制依据及说明第一节编制说明通过

2、对本工程设计图纸进行深入研究和分析，综合考虑本工程的施工特点和施工实际需要，结合以往同类工程施工的经验，对本工程的施工方案、施工管理、质量管理、工期计划、安全文明施工及新技术、新工艺等方面进行周密的部署，制订出本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是：为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保屯留县嶷山城郊森林公园人行步道（防火通道）建设项目第二标段优质、高效、安全、文明地完成，交予业主使用，体现用户至上，业主满意的企业精神。本施工组织设计编制的原则是：严格遵守招标文件和规范的各项规定及要求，根据工程的特点，认真组织施工，确保工程质量和工期达到业主满意。合理安排施工

3、顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行交叉作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。第二节编制依据（1）屯留县嶷山城郊森林公园人行步道（防火通道）建设项目第二标段地形、周边现场情况，水准点、气象、交通运输道路、建设单位提供的施工用地、水源、电源。（2）国家现行的工程建设的政策、法规、施工验收规范、质量标准等有效版本。（3）屯留县嶷山城郊森林公园人行步道（防火通道）建设项目第二标段施工图纸、工程量清单。（4）公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。第三节工程概况工程名称：屯留县嶷山城郊森林公园人行步道（防火通道）建设项

4、目第二标段建设单位：屯留县住房保障和城乡建设管理局建设地点：屯留县嶷山城郊森林公园建设工期：10个月建筑概况：包括道路工程、桥梁工程、交通工程及景观工程。第二标段：吊桥JD27以南以及主环路JD5以南的主环路、支路二、环湖路木栈道、小广场、拱桥等。质量要求：达到合格标准。第四节施工条件（1）施工现场三通一平施工现场“三通一平”工作已完成，具备开工条件，水源和电源由甲方提供，道路可满足施工需要。（ 2）屯留县嶷山城郊森林公园人行步道（防火通道）建设项目第二标段施工场地布置宜紧凑,施工工艺安排要合理,做到方便施工,节约用地。（ 3）本工程施工工作量较大，但施工工期较为紧张，需要大量的人力物力。这就

5、要求施工前要充分研究本工程的特点，编制一套切实可行的施工组织设计方案，采用先进、科学的施工方法，合理地安排施工，确保本工程优质如期竣工，达到业主满意。第五节工程特点（一）结构施工方面1 、采用商品混凝土，且混凝土用量较大，施工中易采取切实可行的措施，以保证混凝土连续供应混凝土的质量。2 、本工程屯留县嶷山城郊森林公园人行步道（防火通道）建设项目第二标段项目。（二）管理协调方面1、本工程混凝土为商品混凝土，且混凝土用量较大，施工过程中须保证原材料的供应，与材料供应商建立牢固可靠的供货关系。2、本工程施工面积较大，质量要求较高，我公司本着使建设单位尽快获得投资效益，将以优秀的管理水平和一流的施工技

6、术来保证工期。3、本工程施工期间要做好各种材料、设备的保养和保护工作，并加强冬季、预计的特殊季节性施工措施。4、本工程分部分项工程较多，尤其在施工阶段工作量大，要求高。因此要求密切配合，做好定位、敷设、看护工作。要求施工人员积极配合，定位正确，做好各工序的衔接工作。根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神、拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量、一流的工程速度，顺利完成本工程的建设任务。第二章施工总平面图第一节总平面布置说明在对本工程施工总平面进行布置时，依据业主提供的场地实际情况，原则上力求科学合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求，以确保

7、工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。根据上述要求，我们在对本工程的施工平面进行布置时，结合本工程施工特点对其施工平面分别进行有针对性安排，并遵循下列原则布置：(1) 尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。(2) 合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。(3) 施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各分部分项工程之间的干扰。(4) 各种生产生活设施应便于工人的生产生活。(5) 满足安全防火、劳动保护的要求。第二节施工总平面阶段特点1、由于本工程利用的临时用地主要为施工现场空地，施工总平面拟根据施工阶段划分为进行总平面布置，对部分

8、临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。2、根据各阶段施工特点，合理布置设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场和加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。3、临时生产设施及其它设施严格按照建筑安全文明标准工地的标准进行布置。4、办公区和生活区按相对即自工程开工起直至工程竣工交付使用前不需移位。第三节现场总平面布置1、施工阶段本阶段施工总平面布置主要是为了保证施工所需钢筋机械、木工机械、和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。在施工阶段，挖道路土方需要堆放在空地，因此，平面布置除了办公区和生活区外其它尚不能固定。2、平面布置本阶段平面布置主要考虑施工需要

9、，增设材料库，保证材料存放的需要。3、办公及生活设施布置本工程施工生活区考虑在主环路旁边同时，布置有临宿舍、项目办公室、食堂、仓库。按我公司根据场地的现有地形、地貌和标高情况，并考虑施工段内施工的流水作业。4、施工道路与场地（ 1）施工道路：施工道路按现有道路可满足施工需要，根据现场实际情况需要临时道路的，可考虑修建临时道路。（ 2）施工入口：在施工期间，车辆进入入口，按现在入口。第四节施工平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。1. 建立现场施工平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由技术负责人及施

10、工员组织实施，按计划管理。2. 现场临设、道路应有排水沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。3. 现场设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4. 施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5. 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。6. 各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7. 现场配置值班人员，加强现场材料、物资等的看护工作和施工到春节期间工地上的材料、配件安全。8. 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9. 现场的施工

11、垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10. 切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。第五节施工组织本工程实行项目经理负责制。工地现场设置项目经理部，内部设项目经理一名，由具有专业技术能力、有高度责任感、事业心、有丰富经验和组织指挥能力的同志担任。项目经理部内配备项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，施工员1人，安全员1人，质量员1人、造价员1人，材料员1人。以项目经理部为核心，组织各专业班组，使用施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效而又有计划的组织，协调和管理，同时结合先进的机具设备以

12、及科学的手段，精湛的工艺和技术优质高效地完成本工程，以保证创优质工程和文明施工目标的实现。第三章劳动力计划安排第一节人员安排根据工程施工项目内容和施工工期要求，本项目开工前应编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，入场人员受经理部统一管理，统一指挥。由于本工程工期较紧，人员安排要考虑节假日期间工作进度，避免因节假日耽误工期进度。1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。2、劳务人员培训劳务人员进施工现场之前要证件齐全，并办理好相关手续。各专业施工前由专业工

13、长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。第二节施工管理我公司将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，按组织施工，充分发挥我公司以往类似工程技术经验的优势，严格按照我公司质量保证体系组织施工，满足建设单位的质量、工期要求，并与建设单位签订质量缺陷责任书。在本工程施工中，将严格遵从质量、安全、文明施工管理制度，落实各项措施，为提供优质的工程和服务做好铺垫。我公司承诺：满足招标文件要求的质量标准，确保工程一次验收合格率达到100%，整体质量评定达到“优良”标准。一、工期目标根据工期的要求，必须按施工进度计划组织施工，科

14、学合理地安排各种资源，在保证实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司确保自总监理工程师批准开工令之日起按时、按质完成全部施工任务。二、安全目标我公司将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，遵从建筑安全、文明施工管理制度，杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，月轻伤率控制在0%0以内。三、文明施工目标我公司在施工现场将严格按照建筑工地施工管理条例要求进行布置和管理，杜绝非文明事件发生，确保达到安全文明施工现场标准工地。四、服务目标我公司将本着“尊重业主，服从监理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好本项目的施工工作。五、工程管理体系根据施工布置及施工

15、管理目标，为全面完成各项目标，必须建立高效的管理和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。第三节施工部署施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个施工的原则性条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设场地实际情况、及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。一、施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

16、二、组织机构本工程成立以项目经理为首的施工现场组织机构，项目部作为项目的职能部门，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。公司与项目部、项目经理与项目管理层、项目部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任明确。（1）项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依

17、据公司对项目经理本专业的确定。根据对招标文件的要求，项目经理具备市政公用工程专业贰级注册建造师执业资格，具有安全生产考核合格证，且未担任其他在施建设工程项目的项目经理。结合本工程的特点，我公司决定选派王晶同志为本项目的项目经理，领导项目部其他管理人员，共同负责本工程的施工工作，本项目按招标文件拟派项目经理与项目经理要求一致。（2）项目技术负责人作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目技术负责人与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目技术负责人。（4）项目管理层人员根据公司项目管理文件的有关规定

18、及现有管理人员情况，拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。（5）工程管理对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制专项施工方案或施工技术交底,制订新技术、新工艺的方案；编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。（6）质量安全管理对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，检查班组文明施工、安全宣传教育、落实安全措施，预防事故发生。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验、检

19、验、计量管理。负责本工程质量规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计资料。（7）计划财务管理对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合同进行综合管理。负责进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金。（8）施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我项目部在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。第四节施工现场管理、施工现场的管理现场管理要求是：施工现场的设施、设备、构件、机

20、械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工不同阶段及时进行核对和修订调整。二、努力实现“三优二好一无”工程1、质量保障、规范操作、安全第一、工序验收的工程质量优；2、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；3、合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效的场容场貌优；4、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；5、核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；6、进场教育、标志明确、防范周密。定期巡视，无重大和社会管理事故。7、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备：加强对现

21、场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。三、施工设备配置及管理1 、依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进行计划、编制施工设备配置计划表。根据施工进度计划机具设备进场时间，由工程量确定机具设备需用量及功率。2 、根据机具设备进场时间，机械设备供应渠道组织相应人员进行管理。第四章材料供应安排第一节材料安排说明1、依据本工程需要，项目经理负责对本工程所有材料的采购、调拨、供应、管理等全面工作。2、认真熟悉图纸，按照施工进度分批做出材料用量计划和各种材料供应时间计划表，以便材料按期供应。3、材料应严格按照各专业材料计划组织采购合格品材料。认真做好社会调查，供方应据有国有资质合法的经营单位，对产品的

22、质量、价格供应条件售后服务等作到货比三家，择优选用合格材料。4、各种材料进入施工现场后必须妥善保管，按规定统一分类入库，存放整齐，做好标识。第二节原材料组织（1）采购材料材料由项目部在开工前向项目经理提供总体需用计划，由项目部选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。对用于本工程的主要材料全部按招标文件的要求进行采购。（2）运输组织根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。根据现场实际平面布置，确定合理

23、的运输通道路线，使场内水平运输满足规划意图要求。第三节机械设备做好使用中的维护和管理1、严格执行公司质量、环境、职业健康安全管理规定、负责施工所需的机械设备、设施满足质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。2、做好项目施工现场设备收发、保管、台帐和报表管理工作。3、搞好项目部各类设备的检查、保养和维护的计划安排、落实；4、建立项目部设备保养、维修制度，定期组织对各类设备进行检查，对检查出的问题及时制定整改方案或措施，报项目经理审批后实施。5、机械设备应采取一机一人制，持证上岗，专人专用，不允许玩忽职守，不得让他人替代作业。6、对闲置的设备应及时清理、保养维修，按类型入库。第五章关键部位施工方法

24、第一节主环路施工一、挖道路土方施工方案根据图纸要求自上而下进行开挖，开挖前应充分做好排水设施，开挖中如发现土层性质有变化，及时修改施工方案。在开挖中挖方作业与清理同步进行。土方地段的路槽顶面标高，考虑因压实及行车而产生的沉降，预留沉降高度，在达到规定的标高时进行碾压。1.具体施工方法土方施工采用机械进行作业。土方工程施工配足施工机械设备，确保提前工期为路面施工做好准备。（ 1）本工程采用分段进行施工（ 2）具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和装载机配合作业。（ 3）若基层以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，开挖后，应立即相应的防护以防雨水冲刷。（ 4）根据土壤试验对开

25、挖出的适用土质，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，以免施工车辆和雨水对基层的破坏。在开挖过程中应注意形成纵向和横向排水坡度，及时开挖好临时排水沟，防止出现坑洼，造成积水。以下土层按规范规定的深度进行换填压实处理。二、道路填方1. 填方路基按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，保证路基压实度。2. 路基填土方采取分层填筑方式。土方填筑于规定要求。填土分几个作业段施工时，两个相临段交接处不能在同一时间填筑；如分段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于规范。3. 摊铺平整填筑区段完成一层卸土后,用机械摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均

26、匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。在摊铺的同时，对路肩进行初步压实,并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。4. 碾压据试验路段所确定的压实参数，选择填料在接近最佳含水量时进行压实。压路机碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，最快行驶速度控制在规定范围内，由两边向进退式进行。做到压实均匀，没有漏压、死角。5. 检验签证碾压完成后进行密实度检测，土方路基密实度检测试验，经检测合格签认后，转入下一道工序。不合格时重新进行补压，直至试验合格，检测与填方作业穿插进行，即不影响填土也保证检测的充足时间。三、余方外弃地表土方外弃运输至指定弃置点。途中做好覆盖，避免污染道路。四、路床整形1. 对路基

27、应根据压实度检查或碾压检查测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体的情况，分别采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。2. 整形质量复验合格后，应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。3. 运到工地的石渣应粗细均匀，运料及摊铺宜先远后近，循序进行。4. 厚度松铺系数由实践确定，摊铺后进行试压。为有利于石渣压实，石渣表面宜湿润，如需洒水必须控制水量，防止泡软下层路基。五、20CM7k泥石灰综合稳定土底基层1. 备土摊铺：路拌法施工，备土时应有足够的运输车量保证流水作业施工进度要求。天然土含水量当接近最佳含水量，为避免施工水份蒸发损失，备土、摊铺应严格按里程顺序（路拌）进行。2. 摊

28、铺、初平：可用推土机、压路机一并进行，初平后多余的土应及时推出，高程不足时应及时增补。3. 布灰前应检测素土和石灰的含水量，两者的含水量均高于混合料最佳含水量56哂宜，以防止在路拌时的水份损失。4. 使用消石灰时按每沿米折合算出消石灰码条的数据，按梯形断面在原路基上码成两个标准断面，人工将已码条且计量检查准确的消石灰条布撒均匀。消石灰条散开前应按设计宽度划出两条灰线控制布灰的范围，在灰线内人工用锹反扣依次将消石灰散开，用刮灰板人工找平。灰条每隔一定的距离应留一缺口，便于人员通行。在消石灰条散开找平后，用稳定土拌和机进行初拌，拌和2-3遍后用平地机整平，再用光面压路机快速碾压一遍。5. 拌和：路

29、拌机在拌和过程中应配施工专人检查拌和深度是否到底，严禁在灰土下有素土层，必要时可将下层或灰土表层5-10mm-并翻松拌和。6. 焖料：采用生石灰，焖料时间不宜少于12小时。采用消石灰，焖料时间不宜小于8小时。本试验段采用消石灰，石灰掺拌后及时检测灰土的含水量，其含水量应高于混合料最佳含水量为宜。7. 初平、撒拌水泥：初平前检测灰土的含水量应适合掺配水泥。初平后打方格，以控制水泥数量。8. 混合料拌合：水泥按方格撒布均匀后，采用路拌机拌合两遍，拌合过程中要派专人检查拌合厚度，严禁留有夹层。9. 稳压、精平：拌合两遍后检测含水量，稍高于最佳含水量，可以碾压，压路机先稳压一遍，粗平一遍，测量班及时按

30、规范的松铺系数布设控制点，而后根据测量班的高程控制点精平两遍。10. 稳定土找补：当稳定土底基层标高不足时，应在轻压后及时发现和处理，具体方法是将路表5cm耙松后增补稳定土材料重新碾压至要求标高。稳定土底基层标高超高时，应在稳压后及时刮除多余填料。11. 碾压：精平后先用振动压路机稳压一遍，速度1.5-2km/h，随后振动压路机错轮1/2开始强振，速度控制在2-3km/h，每振压一遍试验人员马上检测压实度，振动压路机强振四遍后压实度检测结果达到设计要求，而后采用弱振收面一遍。从水泥拌合到碾压成型时间不得超过水泥的初凝时间。12. 养生：碾压成型的稳定土应覆盖土工布、麻袋或草袋子并及时洒水养生，

31、稳定土表面应保持湿润，稳定土早期强度低，表面易松散，故应严格控制施工车辆通行，在水泥稳定基层施工前，应有7天以上养生期，且灰土表面不得出现松散破坏。六、20CMZK泥稳定碎石基层合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数施工和易性好。水泥剂量应不大于5%，我部将根据材料的来源和品质，进行标准配合比设计并上报批准后用于生产。1、铺筑前准备a、水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规定要求。b、清扫下承层面上的杂物，确保摊铺工作面清洁；c、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。2、拌和及运输在正式拌和之前

32、，先调试拌和机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，并且备好的集料最大粒径和级配都应符合要求。配备专门人员每天拌和前进行含水量测定，及时调整向拌和室中添加的水量，使拌和均匀。在施工前，应对集料进行下列试验：颗粒分析检测、液限和塑性指数检测。对水泥应试验其标号和终凝时间。只有经试验证明集料级配、配合比各项符合要求后才能进行施工。当气温较高时，对运输车上的混合料应用编织布覆盖，以防止水分过分蒸发。3、摊铺及碾压对于下基层我部准备用人工配合机械摊铺，确保平整度。路段设一基准线立柱，弯道处按施工标高挂基准线，确保基准线立柱牢固，不得松动。为保证基准线紧绷。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续进

33、行，尽量不停顿，并注意控制基层在延滞时间内。并在摊铺过后粗细集料离析的现象对局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。（1）用压路机配合紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不振进行稳压1遍，弱振1遍，然后强振碾压2遍，静压1遍。碾压时压路机由横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cmi碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5-1.7km/h。（2）在操作中应做到三块，即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌合机内加水拌合到碾压终了延迟时间不超过3小时。（3）对于路肩、水沟等压路机难以压实地段我项目部将配置直立式手扶夯实极具，配备相关人员负责夯实，保证压实度。4、养生水泥

34、稳定碎石上下基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始7天养生，采用塑料薄膜覆盖洒水车经常洒水养生，保证基层始终保持潮湿状态。养生期间，封闭交通。七、中粒式沥青混凝土（1）材料准备本工程选用AC-20C中粒式密级配沥青混凝土，设计厚度5cmi按设计要求配比，施工前按监理工程师批准的沥青混凝土料组成设计的各种材料备料，料堆上面加盖棚布以避免灰尘污染和雨水影响，各类材料应严格隔离防止窜料，粗、细集料应分类堆放和供应，在施工过程中保持稳定，未经监理批准，不随意变更。（2）设备运作沥青混凝土拌和设备、摊铺设备、碾压设备满足技术规范要求。拌和和运输、摊铺和碾压设备能力与进度、质量要求相适应，机械设备

35、之间的动力装备量相互协调，保证沥青混凝土面层机械化施工的连续性。(3) 下承层处理沥青混凝土铺筑前，人工清扫表面，做到其下承层表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂质，然后洒透层油。面层施工前，应检测其下承层高程、宽度、压实度等各项指标。(4) 混和料拌合拌合时做到配料准确，拌合均匀，不符合要求的材料不使用。沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌合的混合料出厂温度符合规范要求为止。沥青混合料的拌制时间以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒包括矿料充分烘干并全部裹覆沥青结合为准，并经试拌确定。拌合楼拌合的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细集料分离现象。(5)混合料运输使用自卸汽车运输

36、。运输前，应使用经监理工程师批准的油水混合物涂抹车厢四壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有积液或积水出现。从拌合楼向运料车放料时，每卸一锅混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。自卸汽车运输能力比拌合能力和摊铺能力应有所富余，开始摊铺时排在工现场等候卸料的运料车要有3辆左右，施工过程中摊铺前方一般安排23辆运料车等候卸料，运输时应使用蓬布和其他物加以覆盖，以防止热量损失，保证达到现场时混合料温度符合要求。（ 6）混合料摊铺机械设备控制：采用摊铺宽度合适的国产摊铺机进行摊铺作业。施工时单幅一次摊铺成型。计算确定摊铺速度，在安排汽车运量有所富余的前提下，保证摊铺机缓慢、均匀、连续摊铺。摊

37、铺过程中，不更改速度。（ 7）混凝土碾压使用压路机碾压，混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。在摊铺机摊铺完毕后，压路机进行初压，以便稳定混合料。复压用压路机紧接在初压后进行，以使混合料稳定、密实。光轮压路机紧接在复压之后进行，以消除轮迹，压实成型。八、细粒式沥青混凝土一、材料要求：1、沥青：细粒式沥青混凝土所选用的沥青技术指标应优于或等于规范要求。2、矿料：1）石料经检测，其筛分、表观相对密度、相对毛体积密度、压碎值、针片状含量等均符合标准要求。2）砂经检测其筛分、表观相对密度、坚固性、含泥量均符合标准要求。3）矿粉其筛分、表观相对密度等均符合标准要求。3、本工程为CAC10型细粒式沥

38、青混凝土，设计厚度3cm，按设计要求配比。二、细粒式沥青混凝土施工1、施工准备沥青砼面层摊铺前将基层重新测量横、纵断面。在沥青砼施工前对面层进行清扫，且待开始施工前，将工作面内的树叶、浮土等清扫干净，施工中由专人负责清扫工作，以保证摊铺工作面。1）沥青混合料的运输a、车厢内洁净，不允许有任何杂物、废料，并涂有1:3（柴油：水）的涂层。b、拌合机向运料车上放料时，汽车要前后挪动，以减少混合料离析现象。2）摊铺a、摊铺前，先做试验段，确定虚铺系数，碾压温度，碾压工艺等施工参数。b、摊铺行驶速度要和拌合能力相适应，最大限度保持匀速前进，摊铺不间断。摊铺机行驶速度初定为4m/分钟，摊铺过程中根据拌合运

39、输实际能力随时调整。c、测量员要用水准仪随时检测标高横坡等几何尺寸以便及时发现问题。d、摊铺过程中质检员用三米直尺随时检查摊铺平整度，发现问题及时调整。3）、压实a、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。起动、停车、前进、倒退、变换方向均应减速、缓慢、平稳。b、每次变换方向时，其停顿位置不准在同一横线上。碾压段长度视现场情况酌定，一般应在80m以上。c、路面压实成型后，应迅速进行平整度、标高等检测，发现问题及时调整修正。d、未冷却路面不得停车，以防静压造成轮路接触部位凹沉。九、喷洒沥青透层油、粘层油在铺筑路面面层前应洒透层油，同时为增加沥青面层的层间结合，在沥青硅之间设粘

40、层沥青，本工程共洒布透层沥青5841.4itf,粘层沥青5841.4拟采用沥青洒布车和人工洒布机进行施工。1、准备工作施工前仔细检查沥青洒布车的油泵系统。2、洒布车就位后，打开喷嘴按均匀速度向前行使喷洒，作业时在整个工作宽度和长度范围内洒布均匀，对洒布车洒不到的部位及漏洒的部位，用人工洒布机补洒，对局部喷洒过量的部位用人工紧跟洒布车后及时检查并用扫帚扫匀。洒铺时及时检测喷洒量，洒布的透层沥青渗入基层深度不小于3mm不在表面流淌，形成油膜。3、洒布石屑：将石屑提前运至将洒铺路段一侧，每10m一堆，码放整齐，每堆0.3m3,待透层油洒布后，沥青不再流淌和渗透深度达2mm寸，人工均匀洒布石屑。4、碾

41、压：在石屑洒布后，用压路机进行碾压1-2遍，使之稳定。5、交通管制：洒布透层油后封闭，有专人进行管制。洒过透层油的表面待下渗吸收后，清扫回收松动的表面石屑。6、注意事项制定喷洒方案，并于喷洒工作开始前3天报监理工程师批准。沥青洒布车适用于不同稠度的沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方采用手工洒布机，喷洒超量或漏洒的地方应予纠正。喷洒区附近的结构物和树木应予保护，以免溅上沥青受到污染，当受到污染时，应立即清除。粘层沥青在铺筑覆盖层之前24小时内洒布或涂刷，但当气温低于10或路面潮湿时，不得图洒粘层沥青。透层沥青及粘层沥青按半幅全断面顺序洒布。如透层沥青被泥土完全吸收，以致覆盖的面层无法与透

42、层粘结，在摊铺沥青路面之前应补洒一次粘层沥青。透层沥青洒布后应不致流淌，并渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。喷洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过，并立即洒布23m2/1000nf的石屑和粗砂，并用轻型压路机碾压一遍。7、养护：对已洒可的透层和粘层，保持良好状态，养生期在已洒好透层沥青的路面上不应开放。十、安砌花岗岩侧石1、材料要求：1）花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求。2）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。3）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程。

43、3、刨槽使用刨梢机刨梢，刀具宽度应较侧石宽出约12cm,深度应比设计加深12cm。刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。4、安装（1）铺垫层：安装时先拌制1：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部，侧底部水泥砂浆铺筑厚度为3cm。（2）安装：按桩线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。（3）还填：侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实，应两侧同时分层还填夯实，回填过

44、程中要不断调整侧石线，使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后仓戈。（即在侧石后直接使用C15混凝土，现场浇筑振实成后戗）以稳固侧石。第二节支路二、小广场施工一、园路、小广场挖道路土方686.34立方米，采用机械配合人工挖土方。路槽开挖到达设计标高时，经监理工程师验收合格后方可进行下一步工序。1、300厚三七灰土垫层1）、土料：采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。2）、石灰：应用田级以上新鲜的块灰，越高越好，使用前12天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。（1）、施工要

45、点：1) 、对基槽应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。2) 、灰土配合比应符合设计规定，翻拌不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为1418%。3) 、灰土施工时，应及时夯压密实。4) 、灰土应当天铺填夯实，入槽灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实

46、；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。2、160厚C20混凝土基层1) 、施工准备施工前的准备工作包括选择混凝土搅拌站，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。2) 、测量放样首先根据设计图纸已放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、等桩位，同时根据放好的中心线及边线，放样时为了保证混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。3) 、安设模板基层检验合格后，即可安设模板，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面

47、齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。4) 、混凝土的拌和混凝土采用商品混凝土5) 、砼的摊铺混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合机械摊铺混凝土。若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液

48、化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。应避免碰撞模板。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于5-10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。6) 、表面整修先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行搓刮)。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得用6m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为

49、止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。7) 、拆模与养生拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态。8) 、割缝与嵌缝及时对混凝土板进行割缝，缝深8cm,缝梢在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。3、1.8mX4厚彩色强化剂模具压花地面（1）、铺上混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多

50、余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化剂与砼完整结合，收光过程中若出现有较大的料浮在表面应捡出。（2）、当收光完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒彩色强化剂。（3）、播撒强化剂及收光1）第一次撒布彩色强化剂应按施工范围，先将大约2/3用量的彩色强化剂人工均匀地撒布在混凝土表面上，当地面强化剂吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用大抹刀进行收光，此阶段应注意不宜搓抹过度，否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。2）第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主要对混凝土覆盖较薄或露出混凝土本色的部位进行补料，此时彩色强化剂同样会吸收水份而变暗

51、，待表面强化剂均匀湿润后，用大抹刀进行二次收光。两次撒料的目的是由此保证强化剂的覆盖面及渗透结合的均匀程度。（4）、撒布地面彩色脱模粉。彩色地面脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应在准备开始压模时进行，由于该材料是轻质粉末，所以撒布的时候应该避开大风，并顺风方向撒布。脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。（5）、使用地面模具对地坪面层进行纹理处理。地面模具应配套使用，首先确定好纹理的分布方向，选好第一块模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次紧贴第一块模具放置。彩色混凝土地面压模采用人工压模，压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。二、混凝

52、土路缘石铺设路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路边石。 1) 1）、施工放样在已经施工完成的上基层进行路缘石平面位置放样工作，确定路缘石的平面位置准确；并对路缘石位置进行水准测量放样，即测量放样水泥钉的标高。根据路缘石的顶面标高挂线，作为路缘石线形和高程的控制依据。确保线型正确、顺适、美观。 2) 2)、浇注混凝土混凝土运到施工现场，开始浇筑混凝土。 3) 、光面待路缘石石成型后，便可用成型工具对路边石进行光面。初次光面12遍即可，待混凝土接近初凝后后再进行一次光面，达到光面的目的。 5) 、养生光面完成后，及时用塑料薄膜覆盖养生，必要

53、时需洒水养生，在7天养生期间内以保证混凝土处于湿润状态为宜。第三节环湖路木栈道施工(1)基层：15cm厚C20混凝土，切割机切缝，沥青玛蹄脂嵌缝，塑料膜养护。(2)碳化木木龙骨安装：首先，在龙骨安装之前，应严格按照设计图纸的要求，对龙骨进行挑选，选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净，无泥土、砂浆、油污等。然后，根据基础面层的平面尺寸进行找中、定位弹线，形成定位方格网，安装固定龙骨在基础必须打水平，保证安装后整个平台水平面高度一致。支架龙骨为50*30*3000木龙骨。（3）角铁固定安装：木龙骨按施工图要求进行安放后，通过角钢进行固定。龙骨通过镀锌角钢、对穿螺栓

54、、膨胀螺栓固定。通过角钢使木龙骨左右固定住，同时角钢起到调整水平的作用，而在垂直受力面上，要通过木楔支撑来自上层的压力。在调整龙骨水平时，切勿将螺栓固定死。（4）木楔：木楔必须使用和龙骨同等质量要求的碳化木木材进行制作。龙骨经过水平调整之后，将木楔插入龙骨，承载垂直方向的压力。（5）防腐：木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉；（6）清理、养护：安装完后及时对木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。（7）木面板的施工按图纸要求在对应位置上找到预埋膨胀螺栓。然后将龙骨按照

55、图纸要求安装于膨胀螺栓上。在龙骨上铺设木板，间隔5mmi甫设一块木板，用圆头螺丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰。2）栏杆的安装龙骨及木面板施工完毕后，开始进行栏杆的施工。塑木栏杆高1.2m,栏杆扶手为100*60塑木扶手，栏杆为120*120塑木柱，100*60塑木交叉撑，栏杆基础为C15混凝土。安装严格按照施工图纸进行。确保一次安装到位。第四节拱桥施工1、石桥墩、石桥台石料为片石砌筑，砂浆强度为M1冰泥砂浆。1）掌握好砌筑顺序。砌筑时应大致按水平面分层自下而上进行，每层应从四周向中间方向砌筑，并注意外露面的平整美观。2）掌握好砌体表面坡度。砌筑过程中应根据已立好的样架经常挂线检查，逐层校对，确保墩台的设计坡度和表面的平整。3）掌握好桥台转角、桥墩圆头的砌筑。用于桥台转角和桥墩圆头的石料应挑选上下面大致平行、形状大致为方形的石料，并应进行上钻加工，桥台转角石应按桥台总高度和石料尺寸，基本确定每一层砌筑的高度，合理配料，以便控制砌筑总高度的尺寸。4） 掌握好施工砌缝工艺。砌缝应形成不规则的