FFU安装工艺标准

1、1.1.1.1.1.1中国电子系统工程第二建设有限公司FFU安装工艺标准(QB XXX- 2010)编制人: 审核: 批准: 时间:FFU安装工艺标准1适用范围本工艺标准适用于洁净室风机过滤单元（FFU）安装工程。2施工准备2.1 设备材料的准备2.1.1 风机过滤单元：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2 气密压条：规格尺寸必须与符合产品边框相符，并有产品合格证。2.2 施工工具的准备2.2.1 安装工具：无。2.2.3 检测测量工具：风速仪，尘埃离子计数器。2.3 施工条件的准备2.3.1 工程施工图纸及相关审图记录的准备。2.3.2 FFU龙骨施工完成，材料规格、荷载及平

2、整度满足设计要求。确认 FFU龙 骨尺寸与FFU设备相匹配。2.3.3 洁净室已经封闭，有粉尘产生的施工工作已基本结束，经过彻底打扫，全 新风空气处理机组空吹24小时以上，具备相对洁净条件。2.3.43 施工工艺3.1 工艺流程国 HH >111 >惆试自检3.2 开箱从运输包装箱中小心的取出风机单元以及高效过滤器，查看在运输过程中是 否损坏了任何部件。取下塑料袋，以及保护薄膜，将风机单元和高效过滤器放置 在清洁的房间内，具体注意事项如下：3.2.1 FFU 及高效过滤器的安装时间必须严格控制，必须在洁净室和净化空调系统施工安装完毕，进行全面清扫并运行 24小时后，方可安装；3.2

3、.2 FFU及高效过滤器在运输和存放期间，应根据出厂标记竖向搁置，应 小心轻放，并防止剧烈震动和碰撞，以免损坏。下图是高效过滤器的运输方式：a过滤器正确的运输与存放方式b过滤器错误的运输与存放方式3.2.3 高效过滤器在安装时方可从保护袋中取出，并应认真检查滤纸、密封胶 和框架有无损坏。若有损坏应进行修补，损坏严重现场无法修补者，应予更换， 在安装过程中，任何情况均不得用手和工具触摸滤纸；3.3 安装先将高效过滤器（进出风两面已经贴橡胶密封条）稳固地放置在FFU顶棚龙骨上。 然后将风机单元放置在高效过滤器之上，靠重力压紧高效过滤器 ，具体安装注意 事项如下：3.3.1 高效过滤器安装时，应注意

4、外框上的箭头与气流方向一致。当其竖向安装时，其波纹板应垂直于地面，以免滤纸损坏；3.3.2 高效过滤器的安装框架应平直，接缝处应平整，以保证在同一平面上；3.3.3 高效过滤器与其安装框架之间， 必须垫密封垫；如用液槽密封，密封液 的深度不得多于液槽深度的2/3;3.3.4 高效过滤器安装就位后必须进行检漏、堵漏；3.3.5 FFU及吊顶龙骨示意图见下图：T型龙骨断面图L型接头FFUge装示意图3.4 接线根据产品的线路图和当地的电气规章，使用电缆将风机单元连接到适当电压 的电源上。如有控制要求，按设计要求用控制线连接 FFU与控制机构。3.5 调试自检3.5.1 开关通电检测FFU是否送风，

5、调节风速开关或通过控制系统调节风速。3.5.2 风口法是在安装有高效过滤器的风口处，根据风口形状连接辅助风管进行测量。即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同，长度等于2倍风口长边长的直管段，连接于风口外部。在辅助风管出口平面上，按最少测 点数不少于6点均匀布置，使用热球式风速仪测定各测点之风速。然后，以求 取的风口截 面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。3.5.3 高效过滤器的泄露检测采用扫描法，即在过滤器下风侧用粒子计数器的等 动力采样头，放在距离被检部位表面 2030mm处，以520mm/s的速度， 对过滤器的表面、边框和封头胶处进行移动扫描检查。4质量标准4.1 高效

6、过滤器与FFU龙骨之间的密封压条要不得超出与 FFU龙骨，高效过滤 器与FFU之间的密封压条要与FFU平齐。安装后密封压条不得与设备和龙骨之 间有缝隙，保证密封。检验方法：观察。4.2 FFU安装平整，不得倾斜和偏移。检验方法：观察4.3 风机运行正常，风量满足设计要求，高效过滤器出口无设计要求内的颗粒泄略。检验方法：通电运行、风量测量、微粒检漏。5成品保护及安全环保措施5.1 安装FFU时不得FFU龙骨及附着在FFU龙骨上的灯具、喷淋头等设施。5.2 FFU安装完毕后，不得再次进行喷浆，打磨等产尘工作，以保持室内的清 洁。5.3 其它施工人员在吊顶上施工时，不得碰撞FFU及其接线。6施工注意事项6.1 施工时的质量问题6.1.1 高效过滤器滤纸脆弱，容易破损，运输和安装时注意只能使其金属框架 受力，不得用手或其他硬物触碰高效滤纸。6.1.2 高效过滤器和FFU龙骨之间、高效过滤器与FFU之间的密封压条必须平 整密封，采购公母槽密封压条连接，或将密封压条裁剪成“凹”“凸”形后进行粘贴。6.1.3 早期未达到洁净条件运行时时，可以在FFU进风口铺