钳工实习报告3篇

1、钳工实习报告3篇篇一：钳工实习报告一、铿刀的种类和应用1、铿刀的分类方法：1）按每10毫米长的性面上齿数多少分为粗齿铿（614齿）、 中齿铿（919齿）、细齿铿（1423齿）和油光铿（2145齿）；2）按用途不同分为普通铿刀和整形钝刀（什锦铿）两类。普 通铿刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面。2、铿刀的选择包括选取铿刀的粗细齿和铿刀的形状：1）选择铿刀的粗细齿，取决于工件加工余量的大小、加工精 度高低和工件材料的性能。a、一般粗齿铿刀用于加工软金属、加工余量大（0.51毫 米），精度和光洁度要求低的工件（精度0. 25-0. 5毫米，光洁度71 73）；b、细齿铿刀用于加

2、工硬材料，加工余量小（0. 05-0. 2毫米）、 精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求较高的工件；c、中齿铿刀用于粗铿之后的加工，加工余量为0. 20. 5毫 米，精度为0.040.2毫米，粗糙度为6532；d、油光锂用于精加工，加工精度为0.01毫米，粗糙度可达16o2）铿刀形状的选择取决于工件加工面的形状，不同形状的加工面选用不同形状铿刀，其中以平锂应用最广。二、1、锯条装得过紧、过松；2、工件夹持不牢固，产生抖动或松动;3、锯缝歪斜，强行纠正；4、压力太大，起锯较猛；5、旧锯缝使用新锯条；三、见加工工艺卡篇二：钳工实习报告（1）粗齿细齿中齿中齿（2）平板方三角半圆圆平板（1）滚锂法横锣

3、法（2）丝锥内螺纹板牙外螺纹D=d-1. lp=10-l. 1X1. 5=8. 35D=d-p=10-l. 5=8.5（3）机箱机柜（1）划线、锯削、塞削、铿削、钻孔、扩孔、较孔、锐孔、攻丝、套扣、舌削、研磨、矫正、弯曲、钾接、测量、装配、维修、简单的热处理（2）平面划线和立体划线通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，合理分配毛坯 各加工表面的余量，以保证它们之间的相互位置精度，避免不合格的 毛坯投入机械加工而造成浪费。（3）要有正确的站立姿势和握持锣刀的方法，铿刀前推时加 压并保持水平，返回时不加压。交叉铿，顺铿，推铿（4）选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝 歪斜时

4、，强扭锯条或安装锯条过紧或过松。（5）台钻、立钻、摇臂钻。（6）按图划出孔的位置线，并在中心打上样冲眼把刃磨好的8. 5钻头加在钻夹头上将工件正面向上夹在机用平口钳上按要领钻孔正面钩1X45°倒角、反面扩10.5X4的台阶孔四领料：18X18方料铿削第一、第二面成17X17方，且保证两平面垂直。铿削第三、第四面成16X16方以一端面为基准，化尺寸界限51mm,以第一面为基准取尺 寸4. 5mm划于另一端面，再取尺寸16mm划出第四面尺寸线，连接斜面线，锯削斜面（留1L 5nmi的余量）铿削斜面以51之基准端面为基准，划25、29尺寸线，分别以四平 面为基准，取尺寸3mm,划八方线，锂

5、削八方和三角形按图划出孔的位置，并在中心打上样冲眼，钻8. 5底孔， 正面钩1X45°倒角，反面扩10. 5义4台阶孔，攻丝。锂削SR24精修各表面并砂光，交检。篇三：钳工实习报告前言：通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实 习心得。实习目的：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、 装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但 是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故 在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一 门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等 课程重要的必修课，是非机类有关

6、专业教学计划中重要的实践教学环 节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫 削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理 论和相关仪器的使用方法实习的工具及设备:台虎钳；钢锯；铿刀；圆形铿刀；游标卡尺；铁条；电钻； 手套；铅笔实习内容：1、钳工基本知识介绍；2、钳工主要技能讲解；3、钳工的基本操作和注意事项；4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁 锤。实习步骤：1、选择长度合适的铁条；2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁 条；3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本 人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳

7、推手柄，锯条应该与工件 倾斜一个锯角，约10度15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往 复速度要快，锯条要与工件表而垂直。锯弓应该直线往复，切记不可 摆动4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压 力给铁条，往复切割直至铁条锯断；5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距 离约6mm,使用圆形铿刀，沿着两个圆圈圈定的范围锂出一道圆形小 沟；6、使用铿刀打磨锤头的形状。铿刀推进时，前手压力逐渐减 小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推 进铿刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样;7、使用铿刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新

8、;8、用铿刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其 光亮如新9、在锤头中部利用电钻进行转孔；10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用铿刀对其表面进 行打磨至光滑；最后组合锤子实习心得：1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我 们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实 践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的 知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查 找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间 的友谊。2、经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁锤， 虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲手打磨出 来的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一 根铁条现在变成了一个